锅炉本体设备检修
- 格式:docx
- 大小:11.38 KB
- 文档页数:3
锅炉设备检修中的危(wei)险点及控制措施作业内容 1.使用焊接工器具危(wei)险点触电及烧烫伤控制措施禁止使用有缺陷的焊接工具及设备 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神异常的禁止作业。
2.使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上坚固的物体上。
3.在高处改变作业位置时,安全带不能解除或者采用双绳安全带 1.戴好安全帽并系安全带。
2.检查作业上部有无落物的可能。
3.工作地点下面有围栏,可装设其他保护装置,有人监护在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,必须备有必要的消防器材焊接锅炉承压部件,管道及承压容器的设备的焊工必须按照锅炉监察规程的要求,经过基本考试和补充考试合格,并持有合格证,始可允许工作依据《安规》第 474 条《安规》第 580 条、 585 条、 586 条1.高处坠落2.炉本体检修交叉作业 2.落物伤人《安规》第 32 条、583 条《安规》第481 条 3.在有可燃地点工作火灾4.炉本体承压件作业漏泄《安规》第 472 条 5.在转动机械作业机械伤人在机器彻底住手之前,不许进行修理工作,修理的机器中应做好防止转动的安全措施,如:切断电源、切断风源、水源、气源,所有《安规》第有关闸板阀门等应关闭。
上述地点都挂上警告 35 条牌,必要时还应采取可靠的制动措施。
检修负责人在工作前,必须对上述措施进行检查,确认无误后,方可开始工作二、锅炉捞渣机检修危(wei)险点预控措施1.落物伤人线无破损现象,同时使用漏电保护器。
3.电源线要架空 1. 进入检修现场必须戴好安全帽并系紧帽带。
2.检查作业现场上部有无落物的可能。
《安规》第 32 条、 583 条 3.检修捞渣机 2.人身触电 3.工作地点应有围栏,并有专人监护 1.电焊线绝缘应良好,不应有破皮漏电现象。
《安规》第 4852.工作地点及工作人员的着装要保持干燥。
条、 491 条 3. 不是电焊的检修人员不应干电焊的活 1.用火焊时,要检查火焊带,不应有漏气现象。
选择题【1】锅炉设备的检修分为大修、小修和( B )。
A.中修B.临修C.短修D.抢修【2】离心式风机调节门安装在( A )。
A.进风口前面B.出风口后面C.无D.无【3】不明超负荷使用脚手架时,一般以每平方米不超过( C )kg为限。
A.100B.200C.250D.300【4】水冷壁割管检查时割管长度取( C )mm的两处。
A.200-300B.300~400C.400~500D.500~600【5】煤粉锅炉二次风一般都是( A ),是配合一次风搅拌混合煤粉满足煤粉燃烧所需要的空气量。
A.高温风B.常温风C.冷风D.----【6】钻头在100_长度上有( A )mm的倒锥。
A.0.04-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.01~0.04【7】发电厂基本热力循环是( C )。
A.再热循环B.回热循环C.朗肯循环D.不确定【8】汽包锅炉工作压力大于5.88MPa时,控制安全阀的起座压力是工作压力的( B )。
A.0.95倍B.1.05倍C.1.08倍D.1.10倍【9】烟气中灰颗粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的( C )成正比。
A.-次方B.二次方C.三次方D.四次方【10】空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下汽包、联箱等连接的管座,应采用( A )管座。
A.加强C.加厚D.高材质【11】变压器副边线圈所感应的电势与线圈的匝数( A )。
A.成正比B.成反比C.成正例D.不成比例【12】火力发电厂中的汽轮机是将蒸汽的( B )能转变为机械能的设备。
A.动B.热C.势D.原子【13】平面刮削的精度检查,用( C )数目来表示。
A.平行度B.不直度C.显示点D.垂直度【14】金属的物理性能包括( C )。
A.可焊性、可锻性B.强度、塑性C.密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性D.可焊性、强度、可锻性【15】乙炔是一种未饱和的( C ),在常温和大气压下为无色的可燃气体。
锅炉本体检修工作
锅炉本体检修工作包括以下步骤和内容:
1. 检修前准备:检修前需要做好准备工作,包括了解锅炉运行情况、确定检修项目、准备检修工具和材料等。
2. 检修项目确定:根据锅炉的实际情况,确定需要检修的具体项目,包括但不限于:
(1)检查和维修锅炉的受压部件,如管子、锅筒、集箱、管板等,确保其符合设计和使用要求。
(2)检查和修复锅炉的膨胀部分,如各管板、炉墙、烟道等,确保其膨胀正常。
(3)检查和修复锅炉的炉排,确保其运行正常。
(4)检查和修复锅炉的水处理设备,确保其能够正常工作。
(5)检查和修复锅炉的自动控制装置,确保其能够正常运行。
3. 检修过程:在检修过程中,需要按照检修项目的要求,对锅炉进行全面的检查和维修,确保其正常运行。
具体的检修步骤如下:
(1)卸掉锅炉本体上的固定螺丝和扶正装置。
(2)进行外部检查和测量,包括受压部件、管板、炉排、自动控制装置等。
(3)清洗锅炉内部的积灰、锈蚀等。
(4)对受压部件进行压力试验,确保其符合要求。
(5)修复和更换损坏的部件。
(6)安装扶正装置和螺丝。
4. 检修后检查:检修完成后,需要对锅炉进行的检查,包括外观、运行、安全性能等方面,确保其符合要求。
5. 验收:在检修完成后,需要进行验收,确保检修质量符合要求,并做好检修记录和报告。
总之,锅炉本体检修工作需要严格按照检修项目的要求进行全面的检查和维修,确保锅炉的正常运行和使用安全。
锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行,提高设备使用寿命,降低故障率,减少维修成本,特制定本检修、维护保养制度。
1.2 原则(1)预防为主,防治结合。
(2)按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。
(3)严格遵守国家和行业标准,确保设备安全运行。
二、检修和维护保养内容2.1 检修内容(1)定期检查锅炉本体、辅机及附属设备,确保设备完好。
(2)对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。
(3)对锅炉水、电、气系统进行检修,保证系统正常运行。
(4)对锅炉环保设施进行检修,确保排放符合国家标准。
(5)对锅炉安全防护装置进行检修,确保设备安全运行。
2.2 维护保养内容(1)日常巡检:每天对锅炉设备进行一次全面巡检,发现问题及时处理。
(2)定期保养:根据设备运行周期,对设备进行定期保养。
(3)水质处理:定期检测锅炉水质,根据水质情况调整处理措施。
(4)设备清洁:定期对锅炉设备进行清洁,保持设备清洁卫生。
(5)设备润滑:定期对设备进行润滑,延长设备使用寿命。
(6)安全防护:定期对安全防护装置进行检查、调试,确保其正常运行。
三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素,制定合理的检修周期。
3.2 维护保养周期(1)日常巡检:每天一次。
(2)定期保养:每半年一次。
(3)水质处理:每月一次。
(4)设备清洁:每季度一次。
(5)设备润滑:每半年一次。
(6)安全防护:每年一次。
四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织(1)成立锅炉检修、维护保养小组,负责设备检修、维护保养工作。
(2)检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。
4.2 管理(1)制定检修、维护保养计划,明确检修、维护保养内容、周期和要求。
(2)按照计划执行检修、维护保养工作,记录检修、维护保养情况。
(3)对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理,重大问题及时报告。
(4)定期对检修、维护保养工作进行总结,不断提高检修、维护保养水平。
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备(燃烧器、风扇、点火装置等)是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器,确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀,需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置(安全阀、压力表、水位计等)是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道,包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常,进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后,重新装配好锅炉设备并关闭好密封,恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行,检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后,再次检查各项参数,并进行调整和修正。
4. 完成试运行后,根据实际情况对锅炉进行调整和优化,确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程,希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备,其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行,定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时,需要严格按照规程进行操作,以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前,首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却,以确保检修过程中的安全。
同时,还需要准备好所需的工具和备用零件,以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时,需要按照一定的步骤进行操作,以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,如有则需要及时清理和修复,以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则需要进行清理。
锅炉本体检修规程1 本体受热面清扫1.1 大小修时,都应对受热面进行清扫,其目的是为了改善工作环境和更好的检修设备。
还可以改善受热面的传热,提高锅炉的热效率。
它是检修工作中的一部分。
1.2 清扫的过程及方法1.2.1 备好风管或消防水管,接好照明。
1.2.2 办理检修工作票。
1.2.3 当炉内温度降至40℃以下时,才能进入炉膛搭设脚手架,进行炉内的全面清扫工作。
1.2.4 用高压水和压缩空气吹扫受热面的浮灰和脆性的硬灰壳,对于粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢,可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清除。
1.2.5 清扫应顺烟气流进行,并启动吸风机,予以配合把烟尘吸出。
1.2.6 清扫最少由四人轮流工作,外面必须设有一人监护。
1.2.7 发现发亮或磨损的管子应做出记号,以便测量和检修。
1.2.8 炉膛内的清焦是由上向下进行,在炉膛内温度降至70℃,可以从炉外人孔门、看火孔采用铁棍或铁管进行清焦,待进入炉膛后再进一步清焦。
清焦要有可靠的安全措施,避免落焦伤人或损坏下部水冷壁管。
1.2.9 应清扫的设备有:水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、零米弯头。
1.3 质量标准1.1 挂焦和浮灰应清理干净。
1.2 受热面清扫后,浮灰积垢厚度,即使在个别地点也不超过0.3mm,以敲击管子而不落灰为宜。
1.3 清扫时,炉膛内照明应充足,炉内保持 4~8 毫米水柱的负压。
1.4 零米弯头及灰斗除渣机、碎渣机内灰渣应清除干净。
2 汽包检修2.1 汽包大小修项目2.1.1 大修标准项目a 人孔门检修。
b 内部清扫和检查。
c 汽水分离装置的检修。
d 汽包内部管子接头检查。
e 汽包内水位计管、加药管、给水管和排污管检查。
f 汽包内壁的检查。
g 汽包膨胀的检查。
h 点炉后紧汽包螺栓(压力0.294-0.49MPa)。
2.1.2 小修标准项目a 修后水压试验检查及处理缺陷。
b 检查清理汽包支架、膨胀指示器。
c 点炉后汽压达到0.294-0.49MPa时紧固汽包门螺栓。
锅炉房设备维修保养制度一、目的和原则为了确保锅炉房设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保障生产安全和经济效益,特制定本锅炉房设备维修保养制度。
本制度遵循预防为主、维修与保养相结合的原则,实行科学管理,做到正确使用、精心维护。
二、设备维修保养内容1. 锅炉本体及辅助设备:包括锅炉本体、燃烧设备、受热面、炉墙、烟风系统、水处理设备等。
2. 控制系统:包括锅炉自动控制系统、监测报警系统、电气控制系统等。
3. 安全防护装置:包括安全阀、爆破片、水位报警器、压力表、温度计等。
4. 管道及阀门:包括蒸汽管道、给水管道、燃油管道、排水管道及各种阀门等。
三、维修保养职责1. 设备管理人员负责制定维修保养计划,并对计划的执行情况进行监督和考核。
2. 操作人员负责日常设备的检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
3. 维修人员负责设备的维修和保养,确保设备正常运行。
四、维修保养计划1. 设备管理人员根据设备运行情况,制定年度、季度、月度维修保养计划,并对计划进行动态调整。
2. 操作人员按照维修保养计划,提前做好设备停机准备工作,确保维修保养工作的顺利进行。
3. 维修人员按照维修保养计划,按时完成维修保养工作,并对维修保养质量进行自检。
五、维修保养流程1. 设备管理人员对设备进行定期检查,发现故障或异常情况,及时通知维修人员处理。
2. 维修人员接到通知后,立即进行现场检查,确定故障原因,制定维修方案。
3. 维修人员按照维修方案进行维修,确保设备恢复正常运行。
4. 维修完成后,操作人员进行设备试运行,确认设备运行正常。
5. 设备管理人员对维修保养情况进行记录,并存档备查。
六、维修保养要求1. 维修保养工作必须按照规程进行,确保设备维修保养质量。
2. 维修保养过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
3. 维修保养所用材料、工具和设备必须符合国家标准和行业规定。
4. 维修保养结束后,设备应达到清洁、润滑、紧固、调整、防腐的要求。
锅炉设备维修保养制度1. 引言锅炉设备是生产、工业领域中重要的热能转换设备之一。
为了确保锅炉设备的正常运行、延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和性能,制定和执行锅炉设备维修保养制度变得尤为重要。
2. 目的本文档的目的是为企业制定一套完善的锅炉设备维修保养制度,确保锅炉设备的正常运行,预防设备故障和事故发生,降低设备维修成本,提高工作效率和设备可靠性。
3. 适用范围本制度适用于企业内所有使用锅炉设备的相关部门和人员,包括维修保养人员、设备操作人员、管理人员等。
4. 锅炉设备维修保养原则为了确保锅炉设备的正常运行,制定以下维修保养原则:•预防性维修保养:定期对锅炉设备进行检查和维护,以预防设备故障的发生。
•定期维修保养:根据锅炉设备的使用情况和维修保养计划,按时对设备进行例行维护和保养。
•及时维修:对发现的设备故障或异常情况,及时进行维修和处理,确保设备正常运行。
5. 锅炉设备维修保养流程5.1 维修保养计划制定制定锅炉设备的维修保养计划,包括设备维护周期、维护内容、维护方法等。
计划应根据设备的使用情况和维护要求进行合理安排。
5.2 设备日常巡检每日对锅炉设备进行巡检,包括设备的外观检查、连接件的紧固情况、液位、压力、温度的测量等。
5.3 定期维护保养根据维修保养计划,对锅炉设备进行定期的维护保养,包括清洁、加油、更换易损件等。
5.4 故障维修处理出现设备故障时,及时调查原因,进行维修和处理。
维修过程需记录设备故障及处理方式,以便后续分析和改进。
5.5 检测和测试定期对锅炉设备进行必要的检测和测试,检验设备的安全性和性能,确保设备符合相关要求。
5.6 维修记录和总结对设备的维修保养情况进行记录和总结,包括维修保养时间、内容、费用和效果等。
通过记录和总结,分析设备的故障原因和改进措施。
6. 维修保养人员管理6.1 岗前培训和考核对锅炉设备的维修保养人员进行岗前培训,确保其具备相关的技术和知识。
对维修保养人员进行定期的考核,评估其维修保养水平。
锅炉检修工艺规程1锅炉本体检修1.1汽包检修1.1.1汽包规格汽包外径(mm)汽包壁厚(mm)汽包总长(mm)汽水分离方式容积(m3)汽包材质人孔规格(mm)1700 50 9594 钢丝网16.35 20g Ф450 1.1.2检修项目1.1.2.1大修项目(1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。
(2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。
(3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药管、排污管。
(4)检查清理支承座和固定装置。
(5)拆下汽水分离装置,修理除锈。
(6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。
(7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。
(8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。
(9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。
(10)校验水位指示计的准确性。
1.1.2.2小修项目(1)消除运行中发生的缺陷。
(2)重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。
(3)大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。
1.1.3检修工艺及质量标准1.1.3.1检修项目:拆装汽包人孔门1.1.3.1.1工艺方法(1)用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。
(2)装上通风机,进行冷却,使汽包内温度降到40℃以下,照明用具为12V行灯,进入汽包工作人员所带物件要登记。
(3)进入汽包时,首先应将下降管和下部所有管口及塞子塞紧,然后在下面铺上橡胶垫,才可进汽包工作。
(4)应通知化学人员先进入汽包检查结垢、腐蚀情况,并检查内部装置完整情况,同时作好修前情况的记录。
(5)工作未完工,工作人员下班时应及时装设假人孔门并贴封条。
(6)封门前必须作全面检查,确认无误并经有关部门签证后,方可封门。
1.1.3.1.2质量标准(1)人孔门平面应平整光洁,无明显的沟槽和牵连的腐蚀斑点,平面不可有裂纹,接合面应大于全宽度的2/3。
(2)金属石墨垫(尺寸:510×415×4.5)不应有裂纹、缺边和扭曲变形等缺陷。
锅炉车间检修计划
1. 目的
定期对锅炉车间进行检修,确保设备处于良好的运行状态,提高运行效率,延长设备使用寿命,保证生产安全。
2. 检修周期
- 日常检查:每天对锅炉及相关设备进行目视检查,检查运行状态、液位、压力等参数。
- 周检修:每周对锅炉及辅助设备进行彻底检查,清理积灰、检查阀门、调整燃烧系统等。
- 季度检修:每季度对锅炉及管道进行全面检查,测试安全阀、水位计等附件,检查锅炉水质。
- 年度大修:每年对整个锅炉系统进行全面检修,包括锅炉本体、输煤系统、引风机等,必要时对部分部件进行更换。
3. 检修内容
- 锅炉本体检查:水冷壁、烟囱、锅筒、管束等部位检查。
- 辅助设备检查:给水泵、风机、输煤系统、除尘设备等。
- 安全附件检查:安全阀、水位计、压力表、温度计等。
- 管道检查:检查各种管道有无渗漏、堵塞、腐蚀等问题。
- 电控系统检查:检查锅炉控制系统、仪表等电气设备。
4. 检修人员
安排合格的锅炉作业人员、电工、焊工等专业人员进行检修作业,
并遵守各项安全操作规程。
5. 检修记录
详细记录每次检修的内容、发现的问题、维修更换的部件等,建立完整的设备档案。
6. 总结会议
每次大修结束后,召开总结会议,分析问题根源,制定改进措施,为下次检修做好准备。
以上是锅炉车间检修计划的基本框架,具体的检修项目、工作流程和注意事项还需根据实际情况进一步细化和完善。
锅炉本体设备检修
锅炉本体设备检修是指对锅炉内部和外部设备进行检查、维护、修理、更换等工作的一项重要工作,其目的是确保锅炉设备的正常运转,并且保证设备的安全和稳定性。
一、锅炉本体设备的分类
锅炉主要包括以下几个部分:
1. 炉膛:是锅炉内燃烧室的部分,其主要功能是进行燃烧。
2. 钢制结构:主要由中框、侧框、前框和后框组成,其主要功能是提供支撑和稳定结构。
3. 水冷壁:是指在锅炉内部安装的管道,对锅炉内部的高温高压蒸汽进行冷却和保护。
4. 蒸汽分离器:主要功能是分离锅炉产生的蒸汽和水,保证锅炉产生的蒸汽质量。
5. 蒸汽水循环系统:主要由汽缸、再热器和超热器等部分组成,用于将锅炉的热能转化成能源。
6. 烟气净化器:主要是通过对锅炉烟气进行脱硫、脱硝和脱尘等处理来减少环境污染。
二、锅炉本体设备检修的过程
锅炉本体设备检修是一项复杂的工作,其检修过程一般包括以下几个步骤:
1. 设备检查:对锅炉的内、外设备进行检查,包括炉膛、钢制结构、水冷壁、蒸汽分离器、蒸汽水循环系统、烟气净化器等部分。
2. 设备清洗:对锅炉内部设备进行清洗,清除设备内部
沉积物和杂质,减少结垢、水垢等问题。
3. 设备维护:对锅炉内、外设备进行维护,及时更换设
备磨损部件,保证其正常运行。
4. 设备修理:在检查过程中,发现设备出现破损、拉弯、断裂等情况时,需要进行设备修理,保证设备的完整性。
5. 设备更换:在设备运行过程中,一些设备提前老化或
无法维修,需要进行更换,同时采用新的设备更加安全。
三、锅炉本体设备检修的注意事项
在锅炉本体设备检修过程中,需要注意以下几个事项:
1. 严格遵守安全规章制度,确保工作人员安全。
2. 了解设备的运行原理和构造特点,正确掌握检修方
法。
3. 对不同的设备进行不同的检查,发现问题及时处理。
4. 在设备维护和修理过程中,避免二次破坏,确保设备
的完整性。
5. 检查完毕后,需要对设备进行反复检查,确保没有遗漏。
综上所述,锅炉本体设备检修是非常重要的一项工作,对于保证锅炉设备的正常运行、延长设备寿命及提高设备运行效率都具有十分重要的意义。
在检修过程中,需要严格遵守相应安全规章制度,了解设备的运行原理和构造特点,正确掌握检修方法,合理安排检修时间,避免给设备造成二次破坏,最大程度上保证设备的完整性和正常运行。