多层厂房介绍
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企业厂房描述一、厂房类型该企业厂房采用钢筋混凝土框架结构,具有良好的抗震性能和承载能力。
根据生产需要,厂房被设计为单层和多层两种类型,以满足不同生产工艺的要求。
二、占地面积该企业厂房占地面积为10000平方米,其中单层厂房占地面积为5000平方米,多层厂房占地面积为5000平方米。
三、建筑面积该企业厂房建筑面积为5000平方米,其中单层厂房建筑面积为2500平方米,多层厂房建筑面积为2500平方米。
四、层数和高度单层厂房高度为6米,可进行重型机械加工和大型设备安装。
多层厂房高度为3米,适合轻型工业生产和仓储使用。
五、结构形式该企业厂房采用钢筋混凝土框架结构,主梁和立柱采用预应力混凝土结构,具有较高的承载能力和抗震性能。
同时,厂房内部采用钢结构支撑体系,提高了厂房的稳定性和安全性。
六、地面处理该企业厂房地面采用耐磨耐压的硬化地面,厚度为20厘米,可承受重型机械的碾压和摩擦。
同时,地面还进行了防滑处理,提高了作业安全性能。
七、门窗类型该企业厂房门窗采用铝合金门窗,具有较好的保温性能和防盗性能。
同时,门窗还配备了抗风沙和防雨水的设施,提高了厂房的适应性。
八、采光和通风该企业厂房在顶部设计了大面积的天窗,提高了自然采光效果,减少了人工照明设备的能耗。
通风方面,厂房内设置了多台轴流风机,保证通风效果良好。
同时,为了应对恶劣天气,厂房还配备了应急通风设备。
九、电力和照明该企业厂房配备了先进的配电系统和照明设备。
配电系统采用了智能化的电力监控系统,能够实现能源的合理利用和有效管理。
照明设备选用高效节能灯具,不仅能提供足够的照明亮度,还能有效降低能耗。
同时,厂房内还设置了多个电源插座和备用发电机组,确保生产设备的正常运行和应急用电需求。
厂房多层搭建方案一、背景介绍现代制造业和物流行业较为发达,对于有限的土地资源来说,厂房多层搭建方案已被广泛引入。
厂房多层搭建方案通过充分利用垂直空间,提高了土地的利用率,满足了企业对多样化功能空间的需求。
本文将介绍厂房多层搭建的优势、施工流程和设计要点。
二、厂房多层搭建的优势1. 提高土地利用率厂房多层搭建可以充分利用垂直空间,将原本只能用于单一层的土地资源转化为多层功能空间,从而提高土地的利用率。
相比于传统的单层厂房,多层厂房能让企业在有限的土地面积内拥有更多的工作区域或办公空间。
2. 提升生产效率多层厂房搭建使得不同功能区域之间的距离缩短,方便了生产流程的协调和物料的流动。
生产线可以从一楼延伸到上层楼,从而减少了物料和半成品在不同楼层之间的搬运时间。
同时,多层厂房还可以为企业提供更多的办公区域,方便管理人员与生产人员之间的沟通和合作,提升生产效率。
3. 节约能源和资源多层厂房可以通过合理设计和布局,实现能源的共享和节约。
例如,通过设置中央空调系统、照明系统和电力配电系统的集中管理,可以减少能源的浪费。
同时,多层厂房还能够共享部分辅助设施,减少设备的重复投资,提高资源的利用效率。
三、厂房多层搭建的施工流程1. 策划和设计在厂房多层搭建项目开始之前,需要进行全面的策划和设计。
包括确定厂房所在地、规划土地使用方式、确定厂房的功能和布局、制定项目时间表和预算等。
策划和设计的过程需要综合考虑企业的实际需求、土地条件和法规要求等因素。
2. 地基处理在开始厂房多层搭建工程之前,需要对地基进行处理,确保地基的稳定和承载能力。
地基处理包括清理地面、排除障碍物、进行地基加固等。
对于有特殊要求的场地,可能还需要进行地质勘察和处理。
3. 结构施工厂房多层搭建的结构施工包括框架搭建、楼板铺设、楼梯和电梯安装等。
在结构施工的过程中,需要保证施工质量和安全。
同时还要考虑到不同层之间的连接和支撑结构的设计。
4. 室内装修厂房多层搭建的室内装修包括地面铺设、墙面装修、天花板安装、照明系统和通风系统的安装等。
多层厂房设计知识点多层厂房是指在同一建筑内,具有两层或两层以上的楼层,用于工业生产、仓储、办公等多种功能的建筑。
在进行多层厂房的设计时,需要考虑到一系列的知识点,包括建筑结构、安全性、功能布局等方面。
本文将就多层厂房设计的一些关键知识点进行探讨。
一、建筑结构设计多层厂房的建筑结构设计是整个设计过程中的重要环节。
常见的多层厂房结构形式包括钢结构、混凝土结构和混合结构。
在设计过程中,需要根据使用需求和场地条件选择适合的结构形式,确保建筑的安全性和稳定性。
1.1 钢结构设计钢结构是多层厂房常用的结构形式之一。
它具有高强度、轻质、施工速度快等特点,适用于大跨度、大空间的厂房建设。
在钢结构设计中,需要考虑荷载计算、构件尺寸选取、节点设计等问题,确保整个结构的稳定性和安全性。
1.2 混凝土结构设计混凝土结构是多层厂房常用的结构形式之一。
它具有良好的抗压性能、耐久性好等特点,适用于承受大荷载的厂房建设。
在混凝土结构设计中,需要考虑构件的布置、截面尺寸、配筋设计等问题,确保结构的强度和刚度满足要求。
1.3 混合结构设计混合结构是将钢结构和混凝土结构相结合的一种结构形式,能够发挥各自的优势。
在混合结构设计中,需要考虑各种结构的相互作用、节点连接方式等问题,确保结构的整体性和协调性。
二、安全性设计多层厂房的安全性设计是保证工作人员和设备安全的重要保障。
在设计过程中,需要重点关注以下几个方面。
2.1 火灾安全设计多层厂房应当具备良好的防火性能,包括采用防火材料、设置防火隔墙、配置灭火系统等措施,确保在发生火灾时能够及时控制和扑灭火源,保护人员和财产的安全。
2.2 应急疏散设计多层厂房应当设置合理的疏散通道,保证人员在紧急情况下能够快速疏散到安全地带。
疏散通道的设计要符合相关法规要求,通道宽度、通行能力等要满足使用人数和建筑面积的要求。
2.3 结构安全设计多层厂房的结构设计要满足一定的安全标准,包括承载能力、抗震性能等方面。
多层厂房简介多层厂房简介多层厂房是指具有多层建筑结构的工业生产厂房。
随着城市化进程的加快和土地资源的紧张,多层厂房成为了现代工业发展的重要选择。
本文将为大家介绍多层厂房的定义、设计特点以及应用领域。
一、多层厂房的定义多层厂房,是指工业生产过程中,厂房采用多层建筑结构而形成的建筑物。
传统的工业厂房一般只有单一的楼层建筑结构,而多层厂房具有超过一层的建筑结构,通常有两层以上。
多层厂房的设计符合现代工业化的要求,可以提高土地利用率、承载更多设备和工业生产流程。
二、多层厂房的设计特点1. 结构设计:多层厂房的结构设计有别于传统的一层厂房,需要更多考虑建筑物的稳定性和承重能力。
采用钢结构或混凝土结构设计,以保证建筑物的安全性和稳定性。
2. 土地利用率高:多层厂房的设计使得在有限的土地空间内,可以实现更多的生产设备和工业流程,最大限度地提高生产效率。
3. 空间划分合理:多层厂房的设计需要考虑生产流程的合理布局,将不同的工艺流程合理划分在不同的楼层,便于对生产过程的管理和控制。
4. 安全性高:多层厂房在设计过程中需要考虑火灾防护、疏散通道等安全问题,确保员工在紧急情况下能够快速疏散。
三、多层厂房的应用领域多层厂房广泛应用于各个工业领域,尤其是高科技、电子、机械制造等行业。
以下是多层厂房的应用领域的一些典型案例。
1. 电子制造业随着电子产品的快速发展,电子制造业对于厂房的要求也越来越高,多层厂房成为了电子制造业最佳选择之一。
多层厂房的空间布局合理,便于放置各种生产设备,同时还能提供良好的工作环境。
2. 高新技术产业高新技术产业对厂房的要求较高,需要宽敞明亮的生产环境和先进的设备。
多层厂房可以满足这些要求,使得高新技术产业能够更好地发展。
3. 机械制造业机械制造业对于厂房的空间要求较大,多层厂房可以将不同的生产工段划分在不同的楼层,提高生产效率和管理灵活性。
4. 物流仓储业物流仓储业需要大量的存储空间,多层厂房可以通过合理的布局和空间利用,提供更多的仓储空间,实现经济效益的最大化。
工业厂房分类标准工业厂房是为了满足工业生产、仓储、研发等需求而建造的建筑物,根据不同的分类标准,可以分为不同的类型。
以下是常见的工业厂房分类标准:1.按厂房层数分工业厂房按照层数可以分为单层厂房、多层厂房和混合类型厂房。
1.1 单层厂房:指只有一层平面的厂房,适用于重型工业,如机械制造、钢铁冶炼等行业。
1.2 多层厂房:指有两层或以上平面的厂房,适用于轻型工业,如电子制造、医药制造等行业。
1.3 混合类型厂房:指在同一建筑物内既有单层又有多层的厂房,适用于不同生产工艺流程的需要。
2.按厂房跨度大小分工业厂房按照跨度大小可以分为小型厂房、中型厂房和大型厂房。
2.1 小型厂房:指跨度在9米以下的厂房,适用于小型机械制造、轻工、手工艺等行业。
2.2 中型厂房:指跨度在9米至18米之间的厂房,适用于中型机械制造、医药、化工等行业。
2.3 大型厂房:指跨度在18米以上的厂房,适用于重型机械制造、钢铁冶炼等行业。
3.按车间生产状况分工业厂房按照车间生产状况可以分为冷加工车间、热加工车间和动力车间。
3.1 冷加工车间:指在常温下进行加工的车间,如机械加工、金属制品加工等。
3.2 热加工车间:指在高温下进行加工的车间,如铸造、锻造、焊接等。
3.3 动力车间:指提供动力的车间,如发电厂、锅炉房等。
4.按植物种类分类工业厂房按照植物种类可以分为木结构厂房、钢结构厂房和钢筋混凝土结构厂房等。
4.1 木结构厂房:指屋顶和立柱由木材制成,具有轻质高强的特点,适用于轻型工业和仓储等用途。
4.2 钢结构厂房:指屋顶和立柱由钢材制成,具有较高的承载能力和耐久性,适用于重型工业和高层建筑等用途。
4.3 钢筋混凝土结构厂房:指屋顶和立柱由钢筋混凝土制成,具有较高的承载能力和耐久性,适用于大型工业和公共建筑等用途。
5. 按产权人及产权证分类工业厂房按照产权人及产权证可以分为自建自用厂房、自建出租厂房和购买使用厂房等。
5.1 自建自用厂房:指由企业自行建造并用于自身生产的厂房,具有自用和自有的特点。
厂房多层搭建方案引言厂房多层搭建方案是为解决现有厂房上升需求而设计的一种解决方案。
随着工业发展的进步,许多企业需要扩大生产规模,但受限于用地面积,无法在厂房外扩建,因此厂房多层搭建成为了一种解决方案。
本文将介绍厂房多层搭建的概念和优势,并详细描述了一个具体的厂房多层搭建方案。
厂房多层搭建的概念厂房多层搭建即在现有厂房的基础上增加新的层数,以扩大厂房的使用面积。
相比于在外部扩建厂房,厂房多层搭建具有空间利用率高、成本较低、工期较短的优势。
通过充分利用现有厂房的高度空间,可以提高厂房的生产效率和竞争力。
厂房多层搭建的优势1.节约用地:厂房多层搭建可以利用现有厂房的高度空间,无需占用额外用地,节约用地资源。
2.减少成本:相比于外部扩建厂房,厂房多层搭建的成本更低。
减少了新建厂房的土地购置费用和建筑结构费用。
3.缩短工期:厂房多层搭建只需在现有厂房上进行二次建筑,省去了土建工程的前期准备和基础设施建设,可以大幅度缩短工期。
4.灵活性:厂房多层搭建可以根据企业的需求进行分层规划,符合不同工序和功能区的布局要求。
厂房多层搭建方案案例方案概述本方案是针对某一家电子产品制造企业,旨在提供一个具体的厂房多层搭建方案,以满足其扩大产能的需求。
设计要求1.满足扩大产能的需求,增加厂房的使用面积。
2.提高生产效率,合理规划不同工序和功能区的布局,使物料流动更加顺畅。
3.考虑员工舒适度,提供良好的工作环境和通风设备。
4.考虑消防安全,配备相应的消防设施和疏散通道。
设计方案1.建筑结构:采用钢结构负一楼,地上三层的设计方案。
负一楼作为主要的生产区域,一层和二层可作为办公区和仓储区。
2.生产区域:负一楼作为主要的生产区域,按照生产流程划分成不同的功能区,如物料准备区、加工区、组装区等。
合理布局不同工序,使物料流动更加顺畅,提高生产效率。
3.办公区:一层和二层作为办公区,提供员工办公空间和会议室。
合理规划办公区域,提供良好的工作环境和通风设备,保证员工的工作效率和舒适度。
多层厂房的设计要点设计多层厂房需要注意的要点多层厂房是在单层厂房基础上发展而来的,其优点在于可以安排竖向生产流程,集中管线,方便管理,并且占地面积小。
但是,如果要安排重型或振动较大的生产车间,则结构设计会比较复杂。
多层厂房的平面形式有多种,其中最常见的是内廊式不等跨布置,中间跨作通道;等跨布置,适用于大面积灵活布置的生产车间。
对于以自然采光为主的多层厂房,其宽度一般为15~24米,过宽则中间地带采光不足。
交通枢纽、管道井通常布置在中心部位,空调机房则可设在厂房的一侧或底层,利用技术夹层、竖井通至各层。
多层厂房的层高一般为4~5米,有时为了获得足够的自然光,可达到6米,但要考虑设备和悬挂运输机具的高度。
多层厂房的底层通常布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库。
多层厂房的顶层便于加大跨度和开设天窗,适宜布置大面积加工装配车间或精密加工车间。
其他各层则根据生产线作出安排。
多层厂房各层间主要依靠货梯连系,楼梯宜靠外墙布置。
有时为了简化结构,也可将交通运输枢纽设在与厂房毗邻的连接体内。
在用斗式提升机、滑道、输液通道、风动管道等重力运输设备的生产车间,如面粉厂,其工段要严格按照工艺流程布置。
生活辅助用房通常布置在各层端部,以接近所服务的工段,也可将生活辅助用房贴建在主厂房外,利用楼梯错层连接。
多层厂房多采用钢筋商品混凝土框架结构体系,或预制、或现浇,或二者相结合;也广泛采用无梁楼盖体系,如升板等类型。
楼面荷载应考虑工艺变更时的适应性,同时也要考虑为设备安装和大修留起吊孔。
对于热加工厂房,由于其在生产过程中会散发大量余热或烟尘,因此厂房设计应着重解决散热排烟问题,一般以采用自然通风散热为主,机械排热为辅。
设计中还要综合考虑车间内外对环境的污染和影响。
热加工厂房通常为窄长的单跨厂房,以利自然通风,面积大的也可用联跨。
厂房内的热源布置要考虑对相邻工段的影响,如果常年风压不大,热源最好正对排风口(如天窗等),以减少室内的紊乱气流。
第十九章多层工业厂房建筑设计第一节多层厂房概述一、多层厂房的主要特点1、生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行,每层之间不仅有水平的联系,还有垂直方向的联系。
因此,在厂房设计时,不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系,还必须解决好楼层与楼层间的垂直联系,并安排好垂直方向的交通。
2、节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房,它的占地面积就需要10000米2,若改为五层多层厂房,其占地面积仅需要20002米就够了,就比单层厂房节约用地五分之四。
3、节约投资1)减少土建费用:由于多层厂房占地少,从而使地基的土石方工程量减少,屋面面积减少,相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
2)缩短厂区道路和管网:多层厂房占地少,厂区面积也相应减少,厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短,可节约部分投资。
二、多层厂房的使用范围1、生产上需要垂直运输的工业。
其生产原材料大部分送到顶屋,再向下层的车间逐一传送加工,最后底层出成品,如大型面粉厂等。
2、生产上要求在不同的楼层操作的工业。
3、生产工艺对土产环境向特殊要求的工业。
4、生产上虽无特殊要求,但生产设备及产品均较轻,且运输量亦不大的厂房,并且应根据5、一些老厂位于城市市区内,厂区基地受到限制,生产上无特殊要求,须进行改建或扩建时,可向空间发展,建成多层厂房。
6、仓储型厂房及设施:如冷藏车间.设环形多层坡道的车库等。
三、多层厂房设计的一般原则多层厂房设计与单层厂房一样,府根据生产工艺的要求,并结合建筑结构、采暖通风、水电设备等各个工种的技术要求和环境特征进行综合考虑。
四、多层厂房的结构形式厂房结构型式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。
其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。
目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有:1、混合结构取材和施工均较方便,费用又较经济,保温隔热性能较好。
第十六章多层厂房设计学习目标:1. 了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。
2. 了解并掌握多层厂房平面设计、剖面设计和立面造型设计的基础原理。
3. 了解几类有特殊要求厂房的设计基本特点。
课时安排:41.概述建国初期,多层厂房在工业建筑中占的比例较小。
但随着国家产业结构的调整,精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展,工业用地日趋紧张,从七十年代中期开始,多层厂房迅速发展起来。
多层厂房的主要特点(1)生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行,每层之间不仅有水平的联系,还有垂直方向的联系。
因此,在厂房设计时,不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系,还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系,并安排好垂直方向的交通。
(2)节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房,它的占地面积就需要10000米2,若改为五层多层厂房,其占地面积仅需要20002米就够了,就比单层厂房节约用地五分之四。
(3)节约投资①减少土建费用:由于多层厂房占地少,从而使地基的土石方工程量减少,屋面面积减少,相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
②缩短厂区道路和管网:多层厂房占地少,厂区面积也相应减少,厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短,可节约部分投资。
多层厂房主要适用于较轻型的工业,在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业,或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。
结合我国目前情况,较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。
如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。
不少工业,为了满足生产工艺条件的特殊要求,往往设置多层厂房比单层厂房有利。
如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等,为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。
如空调车间采用单层厂房时,地面及屋面会大大增加冷负荷或热负荷条件,若改为多层厂房则可将有空调的车间放在中间层,可减少冷热负荷;又如要求高度洁净条件的车间,在多层厂房中放在较上层次容易得到保证,而设在单层厂房中则难以得到保证。
厂房结构形式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。
其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然条件等。
目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有混合结构宜选用。
适用范围当楼板跨度在4-6米,层数在4-5层,层高在5.4米-6.0米左右,在楼面荷载不大又无振动的情况下,均可采用混合结构。
2.多层厂房平面设计多层厂房的平面设计首先应满足生产工艺的要求。
其次,运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等等都对平面设计有很大影响,必须全面、综合地加以考虑。
生产工艺流程和平面布置按生产工艺流向的不同,多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为以下三种类型(见右图所示):①自上而下式②自下而上式③上下往复式自上而下式自下而上式上下往复式特点把原料送至最高层后,按照生产工艺流程的程序自上而下的逐步进行加工,最后的成品由底原料自底层按生产流程逐层向上加工,最后在顶层加工成成品。
有上有下的一种混合布置方式,能适应不同情况的要求,应用范平面布置形式通常的布置方式有以下几种:柱网多层厂房的柱网选择时首先应满足生产工艺的需要,并应符合《建筑统一模数制》和《厂房建筑模数协调标准》的要求。
此外,还应考虑厂房的结构形式、采用的建筑材料、构造做法及在经济上是否合理等。
现结合工程实践,将多层厂房的柱网概括为以下几种类型。
楼、电梯布置及人、货流组织方式(1)楼、电梯布置(2)人、货流组织方式①人、货流同门进出,。
特点:人、货同门进出,平行前进,互不交叉,直接通畅。
②人、货流分门进出,。
特点:人、货流线分工明确,互不交叉,互不干扰。
生活及辅助用房布置(1)房间的组成多层厂房的生活间按其用途,象单层厂房一样也可分为三类。
①生活卫生用房(如盥洗室、存衣室、卫生间、吸烟室、保健室等)。
②生产卫生用房(如换鞋室、存衣室、淋浴间、风淋室等)。
③行政管理用房(如办公室、会议室、检验室、计划调度室等)。
(2)生活间的位置多层厂房生活间的位置,与生产厂房的关系,从平面布置上可归纳为两类。
① 设于生产厂房内:将生活间布置在生产车间所在的同一结构体系内。
其特点是可以减少结构类型和构件,有利施工。
生活间在车间内的具体位置有两种。
a.布置在车间端部生活间布置在车间端部见下图所示,这种布置不影响车间的采光、通风,能保证生产面积集中,工艺布置灵活。
但对厂房的纵向扩建有一定限制,由于生活间布置在一端,当厂房较长时,生活间到车间的另一端距离就太远,造成使用上不方便。
为此,在车间的两端都需要设置生活间。
b.布置在车间中部生活间布置在车间中部见下图所示,这种布置可避免位于端部的缺点,与厂房两端距离都不太远,使用方便,还可将生活间与垂直交通枢纽组合在一起,但应注意不影响工艺布置和妨碍厂房的采光、通风。
生产车间与生活间层高关系当生产车间的层高低于3.6米时,将生活间布置在主体建筑内是合理的,有利于车间与生活间的联系,使用方便,结构施工简单,设计时采用这种布置方式较多。
在生产车间的层高大于4.2米时,生活间应与车间采用不同层高,否则会造成空间上的浪费。
降低生活间层高有利于增加生活间面积,充分合理的利用建筑空间。
此时生活间的层高可采用-3.2米,以能满足采光、通风要求为准。
但此种布置的缺点是剖面较复杂,会增加结构、施工的复杂性。
见右图所示。
②设于生产厂房外:生活间布置在与生产车间相连接的另一独立楼层内,构成独立的生活单元。
这种布置可使主体结构统一,还可以区别对待,使生活间可以采用不同于生产车间的层高、柱网和结构形式,这就有利于降低建筑造价,有利于工艺的灵活布置与厂房的扩建。
生活间与车间的位置关系通常有以下两种。
a.布置在车间的山墙外生活间布置在车间的山墙外见下图所示,生活间紧靠车间的山墙一端,与生产车间并排布置,不影响车间的采光、通风、占地面积较省,但服务半径受到限制,车间的纵向发展要受到影响。
b.布置在车间的侧墙外生活间布置在车间的侧墙外见下图所示,将生活间布置在车间纵向外墙的一侧,这样,可将生活间布置在比较适中的位置,车间的纵向发展,不受生活间的制约,但生活间与车间的连接处,会影响车间部分采光与通风,占地面积也较大。
(3)房间组合多层厂房的生活间,主要根据生产车间内部生产的清洁程度,和上下班人流的管理情况,一般分两种组合方式:房间组合①非通过式特点:对人流活动不进行严格控制的房间组合方式。
适用于:对生产环境清洁度要求不严的一般生产车间,如服装厂的缝制车间,玻璃器皿厂的磨花车间等。
②通过式特点:对人流活动要进行严格控制的房间组合方式。
见下图。
适用于:对生产环境清洁度要求严格的空调车间,超净车间,无菌车间等,如光学仪器厂的光学车间,电视机厂的显象管车间等。
3.多层厂房剖面设计多层厂房的剖面设计主要是研究确定厂房的层数和层高。
层数的确定多层厂房的层数选择,主要是取决于生产工艺、城市规划和经济因素等三方面,其中生产工艺是起主导作用的。
①生产工艺对层数的影响厂房根据生产工艺流程进行竖向布置,在确定各工段的相对位置和面积时,厂房的层数也相应地确定了。
例如为面粉加工车间,结合工艺流程的布置,确定了厂房的层数为六层。
②城市规划及其它条件的影响多层厂房布置在城市时,层数的确定要符合城市规划,城市建筑面貌、周围环境及工厂群体组合的要求。
此外厂房层数还要随着厂址的地质条件、结构形式、施工方法及是否位于地震区等而有所变化。
③经济因素的影响多层厂房的经济问题,通常应从设计、结构、施工、材料等多方面进行综合分析。
从我国目前情况看,根据资料所绘成的曲线,,经济的层数为3-5层,有些由于生产工艺的特殊要求,或位于市区受城市用地限制,也有提高到6-9层的。
在国外,多层厂房一船为4-9层。
最高有达25层的。
层高的确定多层厂房的层高是指由地面(或楼面)至上一层楼面的高度。
它主要取决于生产特性及生产设备、运输设备(有无吊车或悬挂传送装置),管道的敷设所需要的空间;同时也与厂房的宽度、采光和通风要求有密切的关系。
目前,我国多层厂房常采用的层高有、、、、、6.0米等几种。
①层高与生产、运输设备的关系多层厂房的层高在满足生产工艺要求的同时,还要考虑起重运输设备对厂房层高的影响。
一般只要在生产工艺许可情况下,都应把一些重量重、体积大和运输量繁重的设备布置在底层,这样可相应地加大底层层高。
有时在遇到个别特别高大的设备时,还可以把局部楼层抬高,处理成参差层高的剖面形式。
②层高与采光、通风的关系为了保证多层厂房室内有必要的天然光线,一般采用双面侧窗天然采光居多。
当厂房宽度过大时,就必须提高侧窗的高度,相应地需增加建筑层高才能满足采光要求。
设计时可参考单层厂房天然采光面积的计算方法,根据我国《工业企业采光设计标准》的规定进行计算。
在确定厂房层高时,采用自然通风的车间,还应按照《工业企业设计卫生标准》的规定,每名工人所占厂房体积不少于13米3,面积不少于4米2,以利提高工效,保证工人健康。
③层高与管道布置的关系生产上所需要的各种管道对多层厂房层高的影响较大。
在要求恒温恒湿的厂房中空调管道的高度是影响层高的重要因素。
右图表示了常用的几种管道的布置方式。
其中(a)、(b)表示干管布置在底层或顶层,这时就需要加大底层或顶层的层高,以利集中布置管道。
(c)、(d)则表示管道集中布置在各层走廊上部或吊顶层的情形。
这时厂房层高也将随之变化。
当需要的管道数量和种类较多,布置又复杂时,则可在生产空间上部采用吊天棚,设置技术夹层集中布置管道。
这时就应根据管道高度,检修操作空间高度,相应地提高厂房层高。
④层高与室内空间比例关系在满足生产工艺要求和经济合理的前提下,厂房的层高还应适当考虑室内建筑空间的比例关系,具体尺度可根据工程的实际情况确定。
⑤层高与经济的关系在确定厂房层高时,除需综合考虑上述几个问题外,还应从经济角度予以具体分析。
下图所示表明了不同层高与造价的关系。
从图中可看出不同层高的单位面积造价的变化是向上的直线关系,即层高每增加0.6米,单位面积造价提高约%左右。
目前,我国多层厂房常采用的层高有、、、、、6.0米等几种。
4.多层厂房立面设计进行多层厂房立面处理时,可借鉴单层厂房立面处理和多层民用建筑的处理,使厂房的外观形象和生产使用功能、物质技术应用达到有机的统-,给人以简洁、朴素、明朗、大方又富有变化的感觉。
体型组合多层厂房的体型,一般由三个部分的体量组成:①主要生产部分;②生活、办公、辅助用房;③交通运输部一般情况下,辅助部分体量一般都小于生产部分,它可组合在生产体量之内,又可突出于生产部分之外,这两种体量配合得当,可起到丰富厂房造型作用。