可靠性的主要数量(设备可靠性教程)

WORD文档可编辑编号：XXXX式开关可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性分析报告拟制：审核：批准：XXXXXXXX有限公司二零一一年三月1 概述为确保产品质量符合要求，达到顾客满意，根据《XXXX式开关产品质量保证大纲》的规定，对该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性进行分析。

2 可靠性分析2.1 元器件清单本器件选用元器件如下：2.2 可靠性预计本器件所采用的元器件有7类13种共57个。

其中任一元器件失效，都将造成整个器件失效，即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。

因此，本器件的可靠性模型是一个串联模型。

该器件是可修复产品，寿命服从指数分布，根据可靠性理论，其平均故障间隔时间与失效率成反比，即：MTBF= 1/∑pi λ （1） 所用元器件均是通用或固化产品，其质量水平、工作应力及环境条件都相对固定，其失效率因子等有关可靠性参数可参考《GJB/Z299C-2006电子设备可靠性预计手册》，从而采用应力分析法来预计本器件的可靠性指标。

本器件一般内置于系统机箱内，使用大环境是舰船甲板或舰船舱内，其环境代号Ns2，工作温度-40℃～+70℃，现计算其可靠性指标。

2.2.1 PIN 二极管的工作失效率1p λ本器件使用PIN 二极管，其工作失效率模型为K Q E b p πππλλ=1 （2） 式中：b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数；Q π —— 质量系数；K π —— 种类系数。

由表5.3.11-1查得基本失效率b λ =0.212×10-6/h ； 由表5.3.11-2查得环境系数E π=14； 由表5.3.11-3查得质量系数Q π=0.05； 由表5.3.11-4查得种类系数K π=0.5；本器件中使用了18只PIN 二极管，故其工作失效率为：h p /103356.1185.005.01410212.0661--⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=λ2.2.2 片状电容器的工作失效率2p λ本器件选用的片状电容器，其工作失效率模型为：ch K CV Q E b p πππππλλ=2 （3）b λ —— 基本失效率，10-6/h ；E π —— 环境系数；Q π —— 质量系数；CV π —— 电容量系数；K π —— 种类系数； ch π —— 表面贴装系数。

可靠性理论是以产品寿命特征为主要研究对象的一门综合性和边缘性科学，它涉及到基础科学、技术科学和管理科学的许多领域。

对于结构可靠性这一学科，从其诞生到现在已经有了长足的发展：从基于概率论的随机可靠性到基于模糊理论的模糊可靠性以及近年来提出的非概率可靠性，使得这一理论日臻丰富和完善，并深入渗透到各个学科和领域。

它的应用完善了传统的设计理论，极大地提升了结构和产品的质量，因此一直受到国内外学者的关注。

可靠性理论在其发展过程中主要经历了五个时期：（1）萌芽期可靠性理论早在十九世纪30～40年代已发展起来了。

十七世纪初期由伽利略、高斯、泊淞、拉普拉斯等人逐步建立了概率论，奠定了可靠性工程的主要理论基础。

十九世纪初布尔尼可夫斯基主编出版了一本概率论教程，同时他的学生马尔可夫建立了随机过程理论和大数定律，成为了维修性的理论基础。

1939年瑞典专家威布尔提出了描述材料疲劳强度的威布尔分布。

可靠性研究萌芽于飞机失事事件，1939年美国航空委员会出版的《适航性统计学注释》中，提出飞机事故率不应超过105 ／h。

这里讲的事故率只是未能沿用可靠度的定义而已。

（2）摇篮期50年代的电子管事件揭开了可靠性研究的序幕。

50年代电子真空管的故障率增长迅速。

使电子技术进步与失效间的矛盾十分突出。

例如1941～1945年第二次世界大战期间，美国空军运往远东的机载电子设备在到达时就有60%已经失效，轰炸机的MTBF（无故障时间）不超过20小时。

另外，1945年12月美国制成的第一台电子管计算机，整个计算机共有18000只电子管。

但是，平均每33分钟就有一只失效。

与此同时，1943年德国火箭专家R.Lusser第一次用概率乘法法则定量算出了V-2火箭诱导装置的可靠度R的值为0.75。

第二次世界大战结束以后，美国国防部总结战争教训，提出了一个全新的问题——可靠性，并下令军队有关部门在今后的采购中只选择有可靠性指标的军需品。

（3）奠基期60年代，美国成为可靠性发展最早的国家。

如何进行可靠性测试保证系统的稳定性在现代社会中，计算机系统已经贯穿了各行各业的方方面面。

为了确保系统的稳定性和可靠性，可靠性测试成为了必不可少的一环。

本文将介绍如何进行可靠性测试，以确保系统的正常运行。

一、什么是可靠性测试可靠性测试是通过一系列的测试和分析来评估系统在特定环境中连续工作的能力。

它旨在发现系统在长时间运行过程中可能出现的缺陷和故障，并提供可靠性指标，用于评估系统的稳定性。

二、可靠性测试的步骤1. 需求分析：在进行可靠性测试之前，首先需要明确系统的需求和目标，包括系统的工作环境、用户需求等。

这有助于测试团队明确测试的方向和重点。

2. 测试计划：编制一份详细的测试计划，包括测试的范围、测试的方法和技术、测试的时间和资源等。

测试计划应该综合考虑系统的功能、性能、可用性等方面。

3. 测试设计：根据测试计划，设计一系列的测试用例，覆盖系统的各个功能和模块。

测试用例应该具有充分的代表性，能够模拟真实的使用场景。

4. 测试执行：执行测试用例，并记录测试过程中的关键信息，包括测试结果、错误日志等。

测试过程中需要保证环境的稳定，并及时处理测试中发现的问题。

5. 缺陷修复：根据测试结果，对系统中发现的问题进行修复。

修复后需要重新进行测试，确保问题彻底解决。

6. 统计分析：根据测试结果，进行统计分析，得出系统的可靠性指标。

常见的可靠性指标包括故障率、平均无故障时间（MTTF）等。

7. 报告撰写：编制一份详细的测试报告，包括测试的目的、范围、方法、结果和分析等。

测试报告可以为系统开发人员提供改进和优化的依据。

三、可靠性测试的方法和技术1. 功能测试：验证系统的各项功能是否满足需求，检查系统在各种条件下是否能正常工作。

2. 性能测试：测试系统在正常工作情况下的性能表现，包括响应时间、吞吐量、并发用户数等。

3. 负载测试：通过模拟实际使用情况下的工作负载，测试系统在高负载条件下的可靠性和性能。

4. 强度测试：测试系统在超过正常工作负荷的情况下的可靠性和性能。

电子产品可靠性标准电子产品可靠性标准。

电子产品在现代社会中扮演着越来越重要的角色，如手机、电脑、平板等已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

然而，随着电子产品的普及和应用，消费者对于电子产品的可靠性要求也越来越高。

因此，制定和遵守电子产品可靠性标准显得尤为重要。

首先，电子产品的可靠性标准应包括产品的设计、制造、测试和运行等方方面面。

在产品设计阶段，应该充分考虑产品的使用环境、寿命预期、功能要求等因素，以确保产品在各种条件下都能正常工作。

在制造过程中，应严格执行标准化的生产流程和质量控制措施，确保产品的质量稳定性。

在产品测试阶段，应该进行全面的可靠性测试，包括环境适应性测试、可靠性寿命测试、可靠性维修性测试等，以保证产品在各种情况下都能可靠运行。

在产品运行阶段，应该建立健全的售后服务体系，及时处理产品出现的问题，提高产品的可靠性和用户满意度。

其次，电子产品的可靠性标准还应考虑产品的安全性和环保性。

安全性是产品可靠性的重要组成部分，包括电气安全、防火防爆、辐射防护等方面。

产品应符合国家和行业的相关安全标准，确保用户在使用过程中不会受到安全威胁。

同时，产品的环保性也是电子产品可靠性标准的重要内容，包括材料的环保性、能源的节约性、产品的可回收性等方面。

制定和遵守环保标准，可以减少产品对环境的污染，保护地球资源，为可持续发展做出贡献。

最后，电子产品的可靠性标准还应考虑产品的性能稳定性和持久性。

产品在使用过程中应该保持稳定的性能，不受外界条件的影响。

同时，产品的寿命应该足够长，能够满足用户的长期使用需求。

制定和遵守性能稳定性和持久性标准，可以提高产品的品质和可靠性，增强用户对产品的信任和满意度。

综上所述，电子产品的可靠性标准是保证产品质量和用户体验的重要保障。

制定和遵守电子产品可靠性标准，不仅有利于企业树立良好的品牌形象，还可以提高产品的市场竞争力，为用户提供更加可靠、安全、环保的产品，推动整个行业的健康发展。

电⼒系统可靠性知识点总结Ppt41发输电系统可靠性主要内容：包括充裕性 (adequacy) 和安全性 (security)两⽅⾯。

（发电输电变电）充裕性:是考虑元件的计划和⾮计划停运以及运⾏约束条件下，⼜称静态可靠性。

安全性:是突然扰动是指突然短路或失去⾮计划停运的系统元件。

⼜称动态可靠性2充裕性和安全性评估的不同点不同点：研究的特性不同。

研究的故障不同。

可靠性指标不同共同点：计算量巨⼤，相互完善互相补充。

3充裕性评估的基本原理充裕性评估的四⼤步骤：元件可靠性建模，系统状态选择：系统状态分析：可靠性指标计算充裕性评估的（系统状态选择）两⼤⽅法：状态枚举法（解析法）；蒙特卡洛法（模拟法）计算环节不同，分析环节相同。

充裕性评估只统计不满⾜运⾏约束的系统状态；4元件停运按是否独⽴分为：独⽴重叠停运和⾮独⽴的重叠停运。

元件停运按停运原因分为强迫停运和计划停运。

强迫停运分为单元件停运事件、共同模式停运事件（不独⽴重叠停运）、相关的变电站停运事件（不独⽴重叠停运）5元件强迫停运模型：单元件停运事件：只有⼀个元件停运，只影响⾃⾝。

共同模式停运事件：不独⽴的重叠停运。

是指由于单⼀原因引起多个元件停运，⽽且不按继电保护依次动作。

相关的变电站停运事件：不独⽴的重叠停运。

是指变电站内的元件停运，与继电保护对元件故障的反应有关联6系统状态选择基本原理：由元件的状态组合构成系统的状态。

蒙特卡洛法：包括时序蒙特卡洛法和⾮时序蒙特卡洛法。

7系统状态分析包括潮流计算和切负荷计算。

潮流计算：交流潮流、直流潮流、快速开断潮流计算。

切负荷计算：基于交流潮流的最优切负荷模型、基于直流潮流的最优切负荷模型、基于直流潮流灵敏度分析的最优切负荷模型。

8交流潮流⽅程进⾏简化：⾼压输电线路的电阻⼀般远⼩于其电抗。

输电线路两端电压相⾓差⼀般不⼤(θij＜10%)，。

假定系统中各节点电压的标么值都等于1。

不考虑接地⽀路及变压器⾮标准变⽐的影响9P = Bθ和Pl=BlΦ均为线性⽅程式，它们是直流潮流⽅程的基本形式。

第一章可靠性概述1.1 可靠性的内涵1.1.1 产品可靠性的定义可靠性的定义：指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。

产品可靠性定义的三个要素是：“规定条件”、“规定时间”和“规定功能”。

“规定条件”指产品使用时的环境条件和工作条件。

“规定时间”指产品规定了的任务时间。

“规定功能”指产品规定了的必须具备的功能及其技术指标。

1.1.2 可靠性与质量的关系现代质量观念认为，质量包含了系统的性能特性、专门特性、经济性、时间性、适应性等方面。

是系统满足使用要求的特性总和。

（如下图所示[1]）图性能特性、专门特性及其权衡随着现代工程系统的复杂化，系统的专门特性显得更加重要。

1.1.3 可靠性与系统工程的关系1.2 可靠性基本概念1.2.1 故障的定义与分类（1）有关的几个定义故障——产品不能完成规定的功能或存在不能年规定要求工作的状态。

[2]失效——产品丧失规定的功能。

[2]缺陷——产品的质量特性不满足预期的使用要求，随时间（或工作）过程可能发展成各类故障。

[2]故障模式——故障的表现形式。

[1]故障机理——引起故障的物理、化学变化等内在原因。

[1]（2）故障的分类按故障的规律分：偶然故障与渐变故障。

偶然故障是由于偶然因素引起的，只能通过概率统计的方法来预测。

渐变故障是通过事前的检测或监测可以预测到的故障，是由于产品的规定性能随使用时间的增加而逐渐衰退引起的，对电子产品又叫漂移故障。

按故障的后果分：致命性故障与非致命性故障。

按故障的统计特性分：独立故障与从属故障。

不是由另一产品故障引起的故障称为独立故障，反之称为从属故障。

按关联、非关联分：关联故障与非关联故障。

与产品本身有关联。

预期在规定的使用条件下可能发生的任何故障叫关联故障，在解释试验结果或计算可靠性特性值时必须计入；与产品本身无关，预期在使用条件下不可能发生的任何故障叫非关联故障，在解释试验结果或计算可靠性特征量时不应计入。

按责任、非责任分：责任故障与非责任故障。

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附录B元器件可靠性与质量等级指南B1 元器件质量保证有关标准为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准。

七十年代末期制订了“七专”7905技术协议，八十年代初期制订了“七专”8406技术条件（以下统称“七专”条件）。

“七专”技术条件是建立我国军用元器件标准的基础，目前按“七专”条件或其加严条件控制生产的元器件仍是航天等部门使用的主要品种。

（注：“七专”指专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡）。

根据发展的趋势，“七专”条件将逐步向元器件的国家军用标准（GJB）过渡。

因此，以下将主要介绍元器件国家军用标准的有关情况。

从八十年代开始，我国军用标准化组织参照美国军用标准（MIL）体系建立了GJB体系，其中元器件的标准有规范、标准、指导性技术文件三种形式：a．规范—主要包括：元器件的总规范和详细规范，这两种规范统称产品规范；b．标准—主要包括：试验和测量标准、质量保证大纲和生产线认证标准、元器件材料和零件标准、型号命名标准、文字和图形符号标准等；c．指导性技术文件—主要包括：指导正确选择和使用元器件的指南、用于电子设备可靠性预计的手册、元器件系列型谱等。

根据我国的具体情况，军标分为国家军用标准、行业军用标准、企业军用标准三个级别。

下面对组成国家军用元器件标准体系的三种形式：规范、标准和指导性技术文件作简要的介绍。

B1.1 规范元器件规范主要包括：元器件的总规范（通用规范）和详细规范两个层次。

总规范对某一类元器件的质量控制规定了共性的要求，详细规范是对某一类元器件中的一个或一系列型号规定的具体的性能和质量控制要求，总规范必须与详细规范配套使用。

元器件的产品规范是元器件生产线认证和元器件鉴定的依据之一，也是使用方选择、采购元器件的主要依据。

现在我国国防工业主管部门已发布了大量的元器件总规范，但是详细规范还没完全配套，所以往往由器件生产单位制定了详细规范（属于企业军用标准级别）经标准化机构确认后贯彻执行。

综合练习（一）一、名词解释（每小题4分，共20分）1.机电一体化：从系统的观点出发，将机械技术、微电子技术、信息技术、控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合，实现整个机械系统最佳化而建立起来的一门新的科学技术。

2•传感器：是一种以一定的精确度把被测量转换为与之有确定对应关系的，便于应用的某种物理量的测量装置。

3•伺服控制系统：一种能够跟踪输入的指令信号进行动作，从而获得精确的位置、速度及动力输出的自动控制系统。

4.可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。

二、填空题（每小题1分，共20分）2•伺服系统中，通常采用负载角加速度最大原则选择总传动比，以提高伺服系统的响应速_______ 度。

3•机身结构设计中，肋板的布置形式可分为纵向肋板、横向肋板和斜置肋板三种。

4.某光栅的条纹密度是50条/mm，光栅条纹间的夹角0 =0.001孤度，则莫尔条纹的宽度是_20mm_。

5.柔性制造系统可分为四个系统，分别为加工系统、物料系统、能量系统和信息系统。

6.从电路上隔离干扰的三种常用方法是：光电隔离，变压器隔离，继电器隔离。

7 .工作接地分为_一点接地、多点接地。

&某4极交流感应电机，电源频率为50Hz,转速为1470r/min，则转差率为__0.02_。

三、选择题（每小题2分，共20分）1.STD总线是一个通用工业控制的多少位微型机总线？（ B ）A. 4 位B. 8 位C. 16位D. 32位2.加速度传感器的基本力学模型是（A ）A.阻尼一质量系统B.弹簧一质量系统C.弹簧一阻尼系统D.忙熊系誑3.齿轮传动的总等效惯量与传动级数（C ）A.有关B.无关C.在一定级数内有关D.圧一细数内无关4.A/D转换接口属于（B ）。

A.人机接口B佥测通道C.控制通道D系统间通道5.伺服控制系统一般包括控制器、被控对象、执行环节、比较环节和（ D ）等个五部分。

A换向结构B转换电路C存储电路D检测环节6.受控变量是机械运动的一种反馈控制系统称（B ）A.顺序控制系统B.伺服系统C数控机床D工业机器人7.滚珠丝杠螺母副结构类型有两类：外循环插管式和（B ）A.内循环插管式B外循环反向器式C内、外双循环D内循环反向器式&直流测速发电机输出的是与转速（C ）A.成正比的交流电压B.成反比的交流电压C成正比的直流电压 D.成反比的直流电压9 .具有某种智能功能的工业机器人属于（B ）。

浅析自动售检票系统设备可靠性指标的计算方法佚名【摘要】This article studies and analyzes the RAMS calculation method based on the major components,functionality and working theory of Automatic Fare Collection system.% 根据自动售检票系统各主要设备的组成、功能和工作原理，对其可靠性指标的计算方法进行了分析和研究。

【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P144-146,225)【关键词】自动售检票系统;可靠性;计算方法【正文语种】中文【中图分类】U231.920 引言可靠性是衡量产品质量的一项重要指标，可靠性分析的一个重要任务是保证所设计的设备能够在规定的工作时间内、在给定的条件下完成规定的功能。

目前可靠性分析方法已渗透到机械设计的各个领域，为工程设计提供行之有效的分析方法和选用依据。

随着设备向结构复杂化、功能多样化方向发展，对设备可靠性的要求也越来越高，可靠性是一项综合技术指标，涉及到设备的设计、制造、安装、使用、维护、更新等各个环节，并受到设备的结构、性能、成本及市场需求等诸多方面的影响。

其中，设计和制造对设备可靠性的影响最大。

在这两个环节，要采取各种有效措施来提高设备的可靠程度，诸如充分考虑到设备的工作环境和使用条件，采用简单的结构形式，选用可靠的零部件，制定可靠的方案。

自动售检票系统（AFC 系统）是一个覆盖广州地铁全线网的计程计时的全自动收费系统，一旦出现故障，可能会导致严重的后果。

在分析AFC 系统中各单项设备的组成、功能和原理的基础上，对系统的主要设备闸机（Gate）、自动售票机（TVM）、自动验票机（TCM）、票房售票机（BOM）、车站计算机（SC）和线路中央计算机（LCC）的各项可靠性指标进行建模分析。

GJB装- 备研制与生产的可靠性通用大纲新版GJB450-88装备研制与生产的可靠性通用大纲新版.txt GJB450-88装备研制与生产的可靠性通用大纲新版标准的主要内容本标准与原标准相比，在内容上首先是将GJB450－88 对可靠性试验的分类引入，即根据试验场所，把设备可靠性试验分为实验室试验或现场试验。

实验室可靠性试验是在规定的、受控制的工作环境条件下进行的可靠性试验，其工作环境可以模拟或不模拟现场条件。

现场可靠性试验是在现场进行的可靠性验证试验或测定试验。

对现场的工作环境、维修及测量条件需加以记录。

根据通信设备在研制、生产、使用各阶段的要求，从可靠性试验的性质分，主要有可靠性工程试验和可靠性统计试验。

可靠性工程试验由环境应力筛选（ESS）和可靠性增长试验组成，在于暴露故障并加以排除，通常在研制阶段进行，故本标准只介绍了相关的概念。

可靠性统计试验有可靠性验证试验和可靠性测定试验，在于验证设备是否符合规定要求和测定其所达到的可靠性值，一般在研制阶段和生产阶段进行。

本标准适用于可靠性统计试验。

不适用于环境应力筛选和可靠性增长试验。

本标准对可靠性统计试验进行了系统的说明。

首先说明了试验的程序、试验方案和选择，试验中的性能测试和维护，对故障的处理以及可靠性指标的计算等，并重点说明了故障分级和加权失效数以及总试验时间、置信区间的计算。

可靠性试验的程序重点介绍了应进行的综合环境试验，提供了应进行的应力条件和时间要求。

对于具体的可靠性鉴定试验、可靠性验收试验和可靠性测定试验，则按试验要求和方案选择、试验过程的管理、试验结果的处理等逐步进行了说明，务求试验的过程明确、精炼、可实施。

最后可靠性保证试验是更加工程化的试验手段，本标准系统介绍了该试验的程序、要求和试验时间。

现场试验是通信设备较容易遇到的情况，而现场试验的重点在于数据的收集是否完整，本标准也进行了简要的说明。

标准主要内容如下。

1.可靠性试验一般方案和要求⑴ 试验前的准备进行可靠性试验前须编写可靠性试验计划，试验计划应充分利用研制和生产中的其他试验来提供信息，避免试验工作重复。

设备的可靠性评估
标题：设备的可靠性评估
引言概述：在工业生产中，设备的可靠性评估是非常重要的，它直接影响到生产效率和产品质量。

通过对设备的可靠性进行评估，可以及时发现潜在问题并采取措施，保障生产正常进行。

一、设备的可靠性评估方法
1.1 统计分析法
1.2 故障树分析法
1.3 信赖度增长模型
二、设备的可靠性评估指标
2.1 平均无故障时间（MTBF）
2.2 平均故障间隔时间（MTTR）
2.3 设备的可靠性指数（RI）
三、设备的可靠性评估影响因素
3.1 设备的设计质量
3.2 设备的运行环境
3.3 设备的维护保养情况
四、设备的可靠性评估实施步骤
4.1 收集设备数据
4.2 进行可靠性分析
4.3 制定改进计划
五、设备的可靠性评估案例分析
5.1 某工厂生产线设备的可靠性评估
5.2 通过可靠性评估提高生产效率
5.3 设备的可靠性评估在工业生产中的应用
结论：设备的可靠性评估是提高生产效率和产品质量的重要手段，只有通过科学的评估方法和指标，及时发现问题并加以改进，才能保障设备的正常运行和生产的顺利进行。

1 目的为确保产品在使用寿命周期内的可靠性、有效性、可维护性和安全性（以下简称RAMS),建立执行可靠性分析的典型方法，更好地满足顾客要求，保证顾客满意,特制定本程序。

2 适用范围适用于本集团产品的设计、开发、试验、使用全过程RAMS的策划和控制。

3 定义RAMS:可靠性、有效性、可维护性和安全性。

R——Reliability可靠性：产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。

可靠性的概率度量亦称可靠度。

A-—Availability有效性：是指产品在特定条件下能够令人满意地发挥功能的概率。

M—-Maintainability可维护性：是指产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。

维修性的概率度量亦称维修度。

S——Safety安全性：是指保证产品能够可靠地完成其规定功能，同时保证操作和维护人员的人身安全。

FME（C)A：Failure Mode and Effect（Criticality)Analysis 故障模式和影响(危险）分析.MTBF平均故障间隔时间:指可修复产品(部件）的连续发生故障的平均时间。

MTTR平均修复时间：指检修员修理和测试机组，使之恢复到正常服务中的平均故障维修时间。

数据库：为解决特定的任务，以一定的组织方式存储在一起的相关的数据的集合。

4 职责4.1 销售公司负责获取顾客RAMS要求并传递至相关部门;组织对顾客进行产品正确使用和维护的培训；负责产品交付后RAMS数据的收集和反馈。

4。

2 技术研究院各技术职能部门负责确定RAMS目标，确定对所用元器件、材料、工艺的可靠性要求，进行可靠性分配和预测，负责建立RAMS数据库。

4。

3 工程技术部负责确定能保证实现设计可靠性的工艺方法。

4。

4 采购部负责将相关资料和外包(外协)配件的RAMS要求传递给供方，并督促供方实现这些要求。

4。

5制造部负责严格按产品图样、工艺文件组织生产。