煤矿防突工安全技术操作规程详细版
- 格式:docx
- 大小:105.80 KB
- 文档页数:10
煤矿防突工安全技术操作规程范本一、总则为了加强煤矿防突工作,确保矿井安全生产,保护矿工的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本规程。
二、基本要求1. 安全第一:矿井的安全生产必须以保障矿工的生命和财产安全为核心,确保安全第一的原则贯穿工作全程。
2. 严格遵守操作规程:矿工必须严格按照规程的要求进行工作操作,不得在未经授权的情况下擅自更改操作程序。
3. 不得疏于检查:矿工在工作过程中,应经常检查和维护设备和工具的状态,确保其正常使用。
4. 及时上报问题:矿工在发现突发情况或存在安全隐患时,应立即上报,采取相应的紧急措施,确保及时解决。
三、作业前的准备工作1. 完善的安全交底:作业前,班组负责人应组织全体矿工进行安全交底,明确作业内容、注意事项和应急措施。
2. 检查工具设备:作业前,矿工应对使用的工具设备进行检查,确保其完好无损,不得使用破损或不合格的工具设备。
3. 确认安全通道:作业前,应确认安全通道畅通,保证突发情况下矿工的疏散路径。
四、作业中的安全操作1. 检查通风系统:作业时,矿工应定期检查通风系统的风量和方向,确保通风系统正常运行,保持矿井内空气质量。
2. 配戴个人防护装备:作业时,矿工应配戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等,并确保其正常使用。
3. 加强瓦斯检测:作业时,矿工应定期对矿井内的瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度在安全范围内,如发现超标情况应立即采取措施。
4. 坚决禁止吸烟:作业时,严禁矿工在矿井内吸烟,以防止引发火灾或瓦斯爆炸等事故。
5. 遵守操作规程:作业时,矿工必须按照操作规程的要求进行工作,不得擅自更改操作步骤或忽视安全指导。
五、事故应急处理1. 紧急疏散:在发生突发事故时,矿工应立即停止工作,按照预先制定的疏散计划进行疏散,并保持冷静。
2. 及时报告:矿工在事故发生后,应立即向班组负责人报告情况,并同时报告矿井管理部门,以便进行及时处理。
六、后期整理工作1. 完善记录:事故发生后,矿工应按照事故的情况,完善相关记录,包括事故原因、损失情况等。
煤矿防突工安全技术操作规程模版第一章总则
第一节目的和依据
第二节适用范围
第三节定义
第二章安全管理和责任制度
第一节安全管理制度
第二节安全责任制度
第三节安全教育和培训制度
第三章预防突水措施
第一节建立和完善预警系统
第二节加强对矿井地质情况的监测和评估
第三节加强矿井排水设备的维护和管理
第四节加强人员培训和技术指导
第四章预防突养措施
第一节制定防范措施和应急预案
第二节加强巷道支护和煤层控制
第三节加强对瓦斯和煤尘的控制
第四节加强自救和互救技能培训
第五章突发事件应急处理
第一节突发事件的分类和等级制度
第二节应急预案和应急设备
第三节应急通信和报警系统
第四节应急救援和组织指挥
第六章监督检查和责任追究
第一节定期监督和检查
第二节违规行为的处理和追究
第三节事故后的调查和处理
第七章附则
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的大纲,具体的内容和细则需要根据实际情况进行制定。
同时,要结合煤矿实际情况和国家相关法律法规进行制定,确保安全生产和人员健康。
在制定过程中,还应该注意技术更新的问题,及时更新和完善操作规程。
防突工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规定适用于煤矿井下防突员。
第2条防突员应完成下列工作:1.熟悉掌握《防突规定》和《煤矿安全规程》中防突相关规定、制度。
2.熟悉掌握运用各种防突仪器、仪表对钻屑瓦斯解析指标K1值、钻屑量、△h2、瓦斯含量(井下取样及解析)进行测定。
3.熟悉掌握煤与瓦斯突出(包括突出、压出和倾出)的基本特征,掌握构造煤的基本特征,掌握本矿井软分层的分布特点。
4.安全防护设施的检查及维护。
5.突出资料的收集与整理。
6.做好防突日常管理工作,协助防突技术员建立“四图版、四台帐、和一卡片”。
7.每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。
二、上岗条件第3条防突员必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第4条防突员需要掌握以下知识:1.《防突规定》及《煤矿安全规程》有关煤与瓦斯突出的相关规定。
2.各种防突仪器的性能、参数及正确使用方法。
3.熟悉突出预兆。
4.掌握各种安全防护设施的安装及维护方法。
三、安全规定第5条仪器长期不用时(30天以上),必须每30天充一次电,在井下操作时,不得随意打开主机盖。
第6条必须对每次测定结果作系统整理、分析,并将测定结果及时送交领导审阅;应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况,并做好记录加以素描。
第7条施工钻孔中,随时观测煤壁动态,发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时,应立即停止作业,撤出人员并向矿调度室汇报。
第8条作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪,只有瓦斯深度符合<<煤矿安全规程>>规定时,才能工作。
四、操作准备第9条入井前,必须对所需的仪器、仪表、工具等进行全面检查并校正,以满足测试要求。
第10条测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。
五、正常操作第11条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量时的操作:1.测试前的准备工作。
按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作;到达现场后,仪器放置要平稳,人员分工明确。
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果,规范防突工作的技术操作,保障矿工的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中,包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生,减少事故的损失,提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施(一)工区瓦斯监测:煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点,定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测,及时发现和处理瓦斯超限情况。
(二)通风系统:煤矿采用合理的通风系统,保证采煤面、回风巷等区域的合理通风,有效排除瓦斯。
(三)瓦斯抽采:对于瓦斯浓度超限的工作面,采取有效的瓦斯抽采措施,保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施(一)采煤面喷水降尘:对于煤尘超限的采煤面,进行喷水降尘处理,减少煤尘飞扬。
(二)排烟系统:煤矿采用合理的排烟系统,及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
(三)煤仓防尘措施:对于煤仓场所,加装防尘设备,减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施(一)顶板支护:对于顶板稳定性不佳的区域,进行支护处理,确保顶板的稳定,防止顶板事故的发生。
(二)顶板监测:对于易发生顶板事故的区域,设置顶板监测点,定期对顶板进行监测,及时判断顶板的安全状态。
(三)顶板预处理:对于新进工作面的顶板,进行顶板预处理,提前采取防护措施,减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施(一)排水系统:煤矿建设完善的排水系统,及时将井下水排出矿井,保持矿井工作面干燥。
(二)监测水位:煤矿设立水位监测点,定期对井下水位进行监测,及时发现和处理水害情况。
(三)疏散逃生:对于发生严重水害的情况,组织矿工进行疏散逃生,确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作(一)严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
(二)严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
(三)定期演练瓦斯事故应急处理措施,提高人员应对突发情况的能力。
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全,维护社会稳定,营造和谐安全的环境,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员,包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程,以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险,保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则,注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升,加强安全技术和设备的应用和更新,推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控,应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设,健全预警机制和联动机制,确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练,确保应急资源的充足和预案的可行性,提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析,查找问题和隐患,及时采取措施进行整改,弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置,确保覆盖面广、作用明确,提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行,确保设备的正常运行和有效使用,避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求,进行设备的更新升级,提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行,确保设备的正确操作和有效运行,避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求,制定相应的培训计划和教育内容,提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合,加强实践训练和模拟演练,提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全,减少事故的发生。
防突队由不同工种组成,每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程,包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一,他的技术操作规程如下:1.熟悉采煤机的操作要领,能够协调好前后左右的工作,正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构,随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作,熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工,及时发现任何异常情况,记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修,并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一,负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下:1.认真阅读工作票,并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业,保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法,包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求,合理选择钻头和钻杆的组合方式,并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度,对每个钻孔进行清理,清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员,他的技术操作规程如下:1.严格按照煤矿安全规定操作,保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法,合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应,比如:出现支护杆移动、支护箱松动时,及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量,及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员,他的技术操作规程如下:1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理,以保证通风设备系统的正常运行。
防突工技术操作规程
防突工技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握防突措施指示,熟悉施工试运转规程,洞悉施工区域通风系统和避突路线。
第3条入井前带全所需工具,保证完好。
第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试,并及时记录。
第5条对测定结果需要进行整理、分析,及时送交领导审阅。
第6条定期对仪器进行保养,确保完好。
第7条认真观察突出而前塞雷县征兆及地质构造,做好记录。
第8条检查施工区域设施安全安全措施设施齐全完好情况,现场防突措施的执行状况,主动发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止整地,及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险不利因素是:发生突出伤人
第11条练就突出预兆,保证测定数据准确。
防突安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。
第2条必须掌握防突措施要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避免冲突的路线。
第3条进入油井前,携带所有必要的工具,保证完好。
第4条利用《防突细则》按规定的试验方法进行防突指标试验,并及时记录。
第5条整理测量结果、分析,及时送交领导审阅。
第6条定期维护仪器,确保完好。
第7条在突出前仔细观察症状和地质结构,做好记录。
第8条检查施工区域安全防护设施的完整性,现场防突措施的执行情况,发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其他原因,无法实施规定的防突措施,必须立即停止作业,及时向领导汇报。
此类工作的风险因素和预防措施
第10条这类工作的风险因素包括:发生突出伤人。
第11条掌握不祥预兆,保证测定数据准确。
煤矿防突工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范煤矿防突工安全技术操作,提高煤矿安全防护水平,保障煤矿安全生产,根据国家相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于全国各类煤矿的防突工安全技术操作。
第二章煤矿防突工安全技术操作的基本要求第三条所有从事煤矿防突工的人员,必须经过专业培训,取得相应的操作证书方可上岗作业。
第四条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照煤矿安全生产规程执行。
第五条煤矿防突工安全技术操作中必须使用符合国家标准的安全器材和设备。
第六条煤矿防突工安全技术操作必须加强安全教育,不得违反规章制度,不得私自行动。
第三章煤矿防突工安全技术操作的程序第七条煤矿防突工安全技术操作的程序分为以下几步:1. 制定防突工作方案。
2. 进行安全检查,确保设备和器材的正常运行。
3. 安装安全设备和器材。
4. 开展工作,处理突发情况。
5. 结束工作,回收和整理设备和器材。
第四章煤矿防突工作方案的制定第八条防突工作方案是煤矿防突工安全技术操作的依据,必须经过煤矿安全管理部门的审批才能执行。
第九条防突工作方案应包括以下内容:1. 工作目的和任务。
2. 工作地点和范围。
3. 工作人员和责任分工。
4. 安全设备和器材的选择和配置。
5. 安全措施和应急预案。
第十条防突工作方案必须经过煤矿防灾科技研究院的技术评审。
第五章安全检查第十一条进行防突工作之前,必须对设备和器材进行全面的安全检查。
第十二条安全检查应包括以下内容:1. 设备和器材的完整性和正常运行情况。
2. 安全措施和应急预案的有效性。
3. 现场的安全环境。
4. 工作人员的安全意识和技术水平。
第十三条安全检查必须由专业人员进行,检查结果要进行记录,不得有疏漏。
第六章安装安全设备和器材第十四条安装安全设备和器材必须按照防突工作方案的要求进行。
第十五条安全设备和器材的安装位置和设置必须符合国家标准。
第十六条安装安全设备和器材的人员必须具备相应的操作证书,必须经过专业培训。
防突安全操作规程㈠作战准备状态⒈入井前,对所需携带的仪器、仪表、全面检查和校准工具等。
⒉使用WTC瓦斯突出预测仪,根据使用前的说明,将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井。
㈡操作顺序检查仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据并向控制室报告→填写报表㈢正常操作⒈到达现场后,将WTC瓦斯突出预测器放置稳定。
⒉具体操作如下:⑴按下电源开关,仪器显示提示符“P”表明仪器工作正常,正等待工作指令。
⑵按下调零键,检查仪器调零情况,按换挡键返回。
按预置键,检查仪器的预设条件是否正确,按换挡键返回。
⑶用橡胶管连接煤样箱压力传感器和仪器,用筛子接取煤样,不断摆动筛子,得到1~3mm的煤样,将煤样放入煤样罐,1分钟后按下采样键,此时仪器自动每30秒显示所测数据(解吸量),5分钟后,输入1分钟和检测孔深,最后得到所测K1值,接入下一个煤样,每2米测一次K1值和每1m测定一次Smax,测完3个孔后,按换挡键,输入年、月、日和工作面编号,按预报键,输入最大钻屑量,按复位键关机。
⑷仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC瓦斯突出预测仪连接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出所有测试数据和预测结果。
⒊操作期间的注意事项包括:⑴应严格按说明书进行操作。
不能随意动WTC瓦斯突出预测器全电位计,不能随意打开主机盖。
、⑵当设备长时间不使用时(10天以上),必须每10天充1次电。
⑶仪器要防止碰压,保持清洁。
④当仪器位于地下时,应将其放置在屋顶上,距离测定地点5米处。
⑷由于地质条件或其他原因,原防突措施无法实施,必须立即停止作业,及时向领导汇报。
㈣收尾工作清理作业现场→收拾好仪器→现场交接班(当该班次的操作未完成时)。
煤矿防突安全技术操作规程1.防突工作者在突出矿井从事采矿工作的时间不得少于3年,并经过防突知识培训、考试合格,持证上岗。
2.防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求,收集整理突出数据。
3.入井前,必须对所需携带的仪器、仪表、全面检查和校准工具等,以满足测试要求。
4.将电源送到工作面作业点,施工前做好准备和防爆检查。
5.测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,确保测试结果的准确性和可靠性。
6.使用WTC用瓦斯突出预测器确定煤层突出危险指数k1值和钻粉量时的操作(1)测试前的准备工作应根据手册的要求对仪器充满电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作;到达现场后,仪器放置要平稳,人员分工明确。
(2)具体操作如下①接通电源,预热约10分钟,并将仪器归零;②向仪器内输入本矿k1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据,或按《防治煤与瓦斯突出规定》按照中的规定输入其上限和下限临界值;③在煤层内选择好钻孔位置,用电煤钻打眼,钻孔孔径42毫米,打钻速度控制在1米/分左右。
按要求测量每个钻孔深度k1值和钻粉量;④测定时,用1~3毫米的筛子筛取煤样,将筛过的煤样倒入煤样罐中,盖好罐盖,打开盖上排气开关,同时记录时间。
1~2分钟后,扭紧排气开关,同时按下采样键,仪器即进入自动测量阶段;⑤5分钟后,输入取样时间数据,按监控键,再输入钻孔长度数据,再按监控键,则仪器计算并显示k1值。
然后倒掉煤样,然后对下一个煤样进行测定;⑥全部煤样的k1值测完后,按预报键,输入Smax值,再按监控键,仪器将自动显示突出的危险级别;⑦井下全部煤样(不超过25个煤样)测完后,按照仪表手册中规定的方法关闭;⑧仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC仪器联接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出所有测试数据和预测结果。
(3)操作期间的注意事项包括①严格按照说明书操作。
防突安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障单位工作人员的人身安全和财产安全,避免意外事故的发生,提高单位的防范技能水平,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于单位的全体工作人员,并作为单位安全生产管理的参考依据。
第三条单位应当定期组织防突安全技术培训,提高全体工作人员的防突安全意识和技能。
第四条全体工作人员应当遵守本操作规程的规定,并积极参与防突安全技术培训。
第五条在执行工作任务过程中,如发现有安全隐患,应立即向上级报告,并采取相应措施进行处置。
第六条在执行工作任务过程中,如遭遇突发事件或有人身安全受到威胁时,应立即采取自我保护措施,并按照本操作规程进行处置。
第七条单位应当配备适当的防护装备,并定期检查和维护。
第二章工作前的准备第八条在开始工作之前,全体工作人员应当了解工作任务的具体要求和相关的风险评估报告。
第九条在开始工作之前,全体工作人员应当检查和保养使用的防护装备,并确保其功能完好。
第十条在开始工作之前,全体工作人员应当对工作场所进行巡查,及时消除潜在的安全隐患。
第十一条在开始工作之前,全体工作人员应当与同事进行互动交流,确保相互了解工作任务和安全要求。
第三章工作中的防护措施第十二条在工作过程中,全体工作人员应当保持警惕,注意观察周围环境,发现异常情况及时报告。
第十三条在工作过程中,全体工作人员应当保持合理的劳动强度,避免疲劳导致事故的发生。
第十四条在工作过程中,全体工作人员应当正确使用和操作所配备的防护装备,确保安全。
第十五条在工作过程中,全体工作人员应当根据实际情况判断是否需要同事协助,确保安全。
第十六条在工作过程中,全体工作人员应当按照规定的程序和要求进行操作,不得违反操作规程。
第十七条在工作过程中,如遇到陌生人的询问或背后有人跟踪等情况,全体工作人员应当保持冷静,避免与陌生人接触,及时报告上级。
第四章紧急情况的处理第十八条当发生火灾、爆炸、地震等紧急情况时,全体工作人员应立即采取以下措施:(一)保持冷静,迅速撤离现场,并按照预定的逃生路线撤离。
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施,旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作,保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域,每个区域由专人负责。
2.在施工现场内,不同工种的工作人员应有明确的分工,并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识,包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见,不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路,并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定,没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识,提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时,应佩戴安全带,并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定,且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时,应按照操作规程进行正确操作,并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为,保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备,确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备,保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案,明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案,掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前,应对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能。
2.施工过程中,应定期进行安全培训,强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查,发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录,包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员,将依法依规进行责任追究。
防突队各工种安全技术操作规程防突队各工种安全技术操作规程一、钻探工安全技术操作规程(一)钻孔前的准备工作1、下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、装运钻机时应注意以下问题:(1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。
(2)钻机装车后,要捆绑牢固。
平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。
(3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
3、安装钻机前的准备工作如下:(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。
整修、加固钻场时,应清理干净杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
(3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
4、安装钻机时应注意以下问题:(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙。
(2)安钻地点应无浮煤,底板平整。
地梁木平稳卧入底板,四周打上压柱及斜柱,防止钻进过程中机身晃动。
按中腰线摆正钻机。
(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
(二)操作前的准备工作有:1、调试钻机时,要求各转动部分转动应正常,开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后,方可接上钻杆、钻头、接通水源,由司机操作开始钻孔。
2、施工探放水钻孔前,排水系统完善后方可开钻。
3、钻孔施工先开水或开风然后加压钻进。
停钻先停电后停止供风供水。
(三)钻孔1、钻孔时要严格按照测量人员的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆时应注意以下问题:(1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用。
(2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。
(3)装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
2023年煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿防突工的安全管理,预防和控制煤矿突发事故,保障工人的生命安全和健康,制定本规程。
第二条本规程适用于所有煤矿的防突工作,包括井下和地面作业。
第三条煤矿防突工操作人员必须具备合格的培训和证书,并且按照本规程进行操作。
第四条矿上管理人员应当落实责任,加强对煤矿防突工的安全管理,确保其顺利进行。
第二章预防措施第五条井下矿气监控设备必须正常使用,定期检查和维护,并定期进行校准。
第六条井下矿井通风系统必须正常运行,确保矿井井下空气的流动和新鲜。
第七条井下煤矿必须设立合理的瓦斯处理设备,及时处理井下瓦斯,确保矿井内的瓦斯浓度低于安全限值。
第八条煤矿必须定期进行防瓦斯、排水、补充通风、煤尘控制、安全设备等方面的巡检和维护,并记录巡检情况。
第九条在井口和井下必须设置警示标志,提醒人们注意安全,并明确禁止吸烟和使用明火。
第十条井下设备必须符合国家标准,保持正常运行,任何故障必须立即报修并及时处理。
第三章应急处置第十一条在矿井防突工作中,如发生突发情况必须立即采取应急措施,保障人员的生命安全。
第十二条井下应急通讯设备必须保持正常运行,及时发布情况,并向地面指挥中心汇报。
第十三条在井下必须设置足够数量的逃生通道,并保持畅通、明亮,以确保人员安全疏散。
第十四条在井下必须配备充足的救生设备,包括灭火器、救生绳等,以应对突发紧急情况。
第十五条突发事故发生后,相关人员必须按照应急预案进行疏散和救援工作,并向地面指挥中心汇报情况。
第十六条煤矿应建立完善的事故应急预案,定期检查和演练,确保应急处置工作的及时有效。
第四章操作规范第十七条煤矿防突工操作人员必须熟悉并遵守相关的操作规范,不得违反安全操作规程。
第十八条在井下作业时,必须穿戴合格的防护装备,包括防爆衣、防爆鞋、防毒面具等。
第十九条在作业过程中,必须严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品,严禁吸烟和使用明火。
第二十条作业中必须严格按照规定的通风、防瓦斯、排水等操作程序进行,确保操作的安全。
防突安全技术操作规程一、前言为了确保突发事件的处理安全、高效、有序进行,保障人民群众的生命财产安全,特制定本《防突安全技术操作规程》。
二、突发事件定义突发事件指的是突然发生、对人民群众生命财产安全造成或者可能造成重大危害的事件,包括但不限于火灾、地震、爆炸、恶劣天气等。
防突安全技术操作规程(二)1. 了解突发事件应急预案:每个员工都应该熟悉所在单位的突发事件应急预案,包括应急通讯、疏散逃生、报警求救等方面的内容。
2. 建立安全意识:员工要时刻保持高度的安全意识,发现异常情况要及时报告,不能随意猜测、扩散谣言。
3. 加强培训教育:每年定期组织突发事件应急知识培训,提高员工的应急避险能力和应对能力。
4. 构建安全设施:单位要按照突发事件应急预案的要求,建立完善的安全设施和疏散逃生通道,保证员工在突发事件发生时能够及时安全撤离。
5. 建立应急通讯系统:单位要建立应急通讯系统,确保与外界的联系畅通,及时获取突发事件的最新信息。
6. 检查维护安全设施:单位要定期进行安全设施的检查和维护,确保其正常工作。
7. 制定应急演练计划:定期组织突发事件应急演练,检验应急预案的有效性,并让员工熟悉应急处理流程。
8. 提供应急装备:单位要配备相应的应急救援装备,如灭火器、急救箱等,确保员工在突发事件发生时能够自救互救。
9. 设立报警装置:单位要设立报警装置,保证员工在突发事件发生时能够及时报警求救。
10. 开展安全巡查:单位要进行定期的安全巡查,发现隐患要及时整改,确保工作环境安全。
四、突发事件应急预案1. 火灾:发现火灾时,应立即拉响报警装置,迅速报警并通知领导;迅速关停电源,关闭门窗,按指示方向撤离;遇到浓烟时,蹲低行进避免吸入有毒烟气;不抢救财物,确保自身安全;聚集人员要按疏散标志分散地迅速撤离。
2. 地震:感到地震时,立即躲到有遮蔽物的地方,如桌子下、墙角等;迅速跑出或下楼,避免使用电梯;在震动停止后,可以尝试撤离,注意安全。
防突工安全技术操作规程一、前言为了保障员工的安全与减少突发事故的发生,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行防突作业的员工。
三、防突操作准则1.在进行防突作业前,必须进行充分的安全教育和技能培训,应当了解相关相关法律、法规、标准和规范。
不了解操作规程的禁止操作;2.在进入作业场所前,要了解场所情况、周围环境和不可靠因素,必须对周围的环境进行评估,并采取相应的防护措施;3.在操作作业期间,必须随时留意当前工作对象的位置、运动状态,掌握作业过程中的安全风险点,及时预判可能出现的安全事故,并采取措施进行防范;4.作业中绝对禁止出现酒后操作、疲劳操作、无人看管操作等非法操作行为,要保证身体健康状态,注意安全卫生;5.操作人员必须具备安全常识,了解自身在操作中的职责和义务,严格遵守相关操作规程,同时还要积极配合其他相关人员,保证作业的安全和稳定性;6.在出现异常状况时,必须立即停工,并采取相应的紧急措施;同时要及时向上级报告,由公司进行处置。
四、防突作业安全保障措施1.操作前进行场地评估、危害控制、安全技能培训;2.加强管理,严格按照作业规程和作业程序进行;3.实行值班制度,安排专门的安全人员负责安全监察;4.积极预防事故的发生,要求员工在操作中保持高度的警惕性和责任感;5.配备必要的防护设备和器具,防范各种潜在风险;6.进行安全教育和安全应急演练,模拟各种危险情况,并实行相应的应急措施;7.制定安全规程和操作规程,多次进行模拟操作,并实行多方面的风险评估,从根本上预防事故的发生。
五、作业事故处置措施1.事故上报后立即组织救援,对伤者进行急救处理;2.按照事故的性质和影响程度,采取适当的应急措施;3.明确责任,追究责任人的责任,并采取相应的处罚手段;4.对事故进行彻底的调查和分析,总结成果,与相关部门进行共享。
六、作业安全检查1.加强对安全的监管和检查,每周至少进行一次现场安全巡视工作,查找可能存在的各种安全隐患;2.执行日常安全检查制度,发现问题立即整改并制作整改记录;3.定期进行安全教育和安全演习,增加员工的安全意识和应急处理能力。
煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节,直接关系到矿工安全。
为了提高煤矿防突工作的效果,制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例,供参考:第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全,提高煤矿防突工作的水平,特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。
第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行,不得违反操作规程。
第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗,否则不得从事防突工作。
第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识,服从指挥,严守操作规程,确保安全。
第二章操作准备第六条安全技术操作前,必须对防突装备进行全面检查,确保装备完好并且符合要求。
第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备,如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
第八条在进行操作前,必须熟悉相关操作流程和注意事项,确保操作无误。
第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件,如空气流通良好,有足够的氧气。
第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探,确保没有明显的安全隐患。
第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时,必须严格按照操作规程的要求进行,不能有任何疏忽。
第十二条在发生突出事故时,必须迅速采取避险措施,确保矿工安全,如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。
第十三条在煤矿防突工作中,必须坚持以矿工安全为中心的原则,严禁违规操作和擅自改变操作流程。
第十四条在执行防突任务时,必须确保通讯设备畅通,及时报告安全风险和求助。
第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中,必须注意瓦斯检测,随时掌握瓦斯含量,确保瓦斯浓度在安全范围内。
第十六条在使用防爆工具和设备时,必须严格遵守操作规程,确保使用的工具和设备符合防爆要求。
第十七条煤矿防突工作中,必须随时保持警惕,及时发现和排除各类安全隐患。
第十八条在煤矿防突工作中,必须掌握正确的救援方法和技巧,确保救援工作有效快速进行。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程
1、安全技术措施
1.1、领导重视,责任明确,建立煤矿安全生产责任制度。
1.2、工作人员应具备煤矿安全防护和救护的基本知识,遵守队列制度和安全操作规程。
1.3、启动前应先进行煤矿防突通风设备检修和调试,确保各设备正常。
1.4、机电设备必须符合所需的安全性能要求,定期维修保养,确保设备运转清洁、平稳。
1.5、加强安全宣传教育,提高全员的安全自防自救和求援知识技能。
2、防护用品和安全设施
2.1、采取一定的防护措施,穿戴安全帽、安全鞋、防护手套、防护耳塞等。
2.2、建立煤矿防护设施完善的安全检测制度,检测煤尘、甲烷等危险气体浓度。
2.3、在重要地点建立井下监控设施,如摄像头设备、火灾、瓦斯爆炸探测仪等,加强安全监控。
3、防护措施
3.1、按规程进行必要的安全预防保守性措施,例如限制煤矿车行驶的速度、提升井口护栏。
3.2、制定特定隐患区域的培训备忘录,提高员工对隐患区域的安全认识和防范意识。
3.3、煤矿井下应配备适宜的灭火器材,如干粉灭火器、泡沫灭火器等。
4、应急处置措施
4.1、建立完善的煤矿突出事故应急处置预案,应急处置预案内容应详实、可操作性强。
4.2、加强安全应急演练,提高员工应对突发状况的处置能力。
4.3、应急响应措施要迅速,包括及时通知营救队奔赴现场,设置煤矿担架等。
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的简单介绍,详细操作规程还需根据不同的工作场景进行制定。
这些安全技术措施、防护措施和应急处置措施可帮助煤矿防突工在工作中保障自身安全,提高煤矿安全生产水平和捍卫煤矿工人的权益。
文件编号:GD/FS-6163
(操作规程范本系列)
煤矿防突工安全技术操作
规程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
煤矿防突工安全技术操作规程详细
版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训、考试合格,持证上岗。
2.防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3.入井前,必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正,以满足测试要求。
4.将电源送到工作面作业点,做好施工前准备工作和防爆检查。
5.测试前,应明确记录负责人、参数测定负责
人,以保证测试结果准确可靠。
6.使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作
(1)测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍,确认无问题后,才准带仪器下井工作;到达现场后,仪器放置要平稳,人员分工明确。
(2)具体操作如下
①接通电源,预热约10分钟,并将仪器调零;
②向仪器内输入本矿k1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据,或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值;
③在煤层内选择好钻孔位置,用电煤钻打眼,钻孔孔径42毫米,打钻速度控制在1米/分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量;
④测定时,用1~3毫米的筛子筛取煤样,将筛好的煤样倒入煤样罐,盖好罐盖,打开盖上排气开关,同时记录时间。
1~2分钟后,扭紧排气开关,同时按下采样键,仪器即进入自动测量阶段;
⑤5分钟后,输入取样时间数据,按监控键,再输入钻孔长度数据,再按监控键,则仪器计算并显示k1值。
然后倒掉煤样,再进行下一个煤样的测定;
⑥全部煤样的k1值测完后,按预报键,输入Smax值,再按监控键,仪器将自动显示突出危险性等级;
⑦井下全部煤样(不超过25个煤样)测完后,按仪器说明书规定的方法关机;
⑧仪器带上井后,在断电的情况下,将微型打印机和WTC仪器联接好,接通电源,按仪器上的打印键,打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
(3)操作时注意事项有
①应严格按说明书进行操作。
不能随意动WTC 仪器的满度电位器,不能随意打开主机盖;
②仪器长期不用时(10天以上),必须每10天充一次电;
③必须对每次测定结果作系统整理、分析,并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况,并做好记录加以素描;
④操作人员在井下工作时应携带自救器,做好自主保安。
7.测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下
(1)应根据煤体结构确定钻孔具体位置,并严格按设计方位布置钻孔,做到钻进速度均匀,按测定要求排出煤屑;
(2)测定时,应每施工1米测定一次数据。
从开钻起,每取出1米段的钻屑量后,立即拔出钻杆,插入封孔器,要求在2分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度;
(3)测定时,记时与读数必须准确。
当瓦斯涌出初速度较慢时,测定时间一般为3~5分钟;若瓦斯涌出初速度较快时,其测定时间不应小于10分钟;
(4)收集钻屑量的同时,将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度;
(5)具体操作时还应注意以下问题
①测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差;
②施工中,随时观测煤壁动态,发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时,应立即停止作业,撤出人
员并向矿调度室汇报;
③作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪,只有瓦斯浓度符合有关规定时,才能工作。
8.在任何防突措施实施前,防突工必须掌握防突措施的要求,熟悉施工作业规程,掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
9.防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置,使其能正常工作,并检查现场防突措施的执行进度,发现异常情况及时向有关领导汇报。
10.由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。
11.采用远距离放炮时,远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米;放炮时,必须停电撤人,设置警
戒;放炮员操纵放炮的地点,应配备急救袋或自救器;放炮30分钟后,方可进入工作面检查。
12.突出的煤应及时清理,以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时,必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
13.对突出的孔洞,应充填接顶,并应及时砌碹或注浆封闭孔洞,以防止自然发火。
14.进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
15.每次突出发生后,必须进行现场调查,按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料
(1)记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等;
(2)调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程,突出后的特征及支架破坏情况等,并向有关领导汇报;
(3)调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况,并向有关领导汇报;
(4)绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图;
(5)调查突出前所采取的防突措施,并附施工图,向有关领导汇报;
(6)填写突出记录卡。
记录卡片数据应准确,附图应清晰、并注明有主要尺寸;
(7)强度大于500吨的突出,必须填写专题调查报告。
16.为了做好防突日常管理工作,应建立“四图版、四台帐、和一卡片”
(1)四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图版、现场防突施工图版;
(2)四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐;
(3)一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
17.每年应对全年的突出记录卡片进行整理,为系统总结提供素材。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。