关于次氯酸钠加药装置如何正确操作

次氯酸钠投加系统安装、操作及维护说明江苏通用环保集团有限公司次氯酸钠投加系统安装、操作及维护说明一、设备概述主要包括次氯酸钠投加系统。

1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。

计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。

电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。

1.3液位检测、自动停泵溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。

1.4配药次氯酸钠投加系统的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。

二、加药装置操作说明1、系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。

2、配制药品1）按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。

2）配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。

3）开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。

4）投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。

5）溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。

6）根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。

3、装置启动1）柜内断路器全部合闸，推到上方。

2）搅拌机由SA1和SA3 3档旋钮控制。

3）当把SA1或SA3旋钮打到左边“启动”的时候，搅拌机运行，打到中间“停”位时，停止。

4）当把SA1或SA3旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。

次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。

2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。

2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。

将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。

3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。

注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。

次氯酸钠投加操作规程1次氯酸钠手动上料操作规程1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。

2次氯酸钠投加手动操作规程1、手动配盐操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。

2、手动启动发生器系统操作规程1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。

将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；5、关机的步骤与开机相反。

3、手动启动投加系统1、检查各手动阀门是否打开；2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；3、启动相应的投加泵。

注意事项1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。

次氯酸钠投加操作规程1 总则1.1 目的为保证水厂次氯酸钠系统的安全操作，特制定本规定。

1.2 适应范围本规程适用于使用次氯酸钠消毒的自来水厂。

1.3 系统组成次氯酸钠投加系统一般由储液罐、浮子流量计、加药泵和相应管道组成。

2 内容2.1 安全注意事项2.1.1 作业风险辨识存在中毒、灼伤、跌滑等风险。

2.1.2 安全防护用具橡胶手套、防护服、安全鞋。

2.1.3 风险控制措施：（1）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。

（2）注意观察并遵循现场设置的安全警示牌（含警示语）、地面的安全提示线。

（3）进行操作时，应使用一次性橡胶手套，穿着工作服等防护用品。

2.2 操作注意及禁止事项2.2.1 次氯酸钠溶液具有刺激性和漂白腐蚀作用，使用和运输过程中应避免皮肤，尤其是眼睛接触该溶液。

2.2.2如果发生皮肤接触，应脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

如果发生眼睛接触，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。

2.2.3 定期对五个投加点储液罐及堆场中次氯酸钠有效浓度进行检测，测试结果以书面通知值班组。

2.2.4 当测定储液池中次氯酸钠溶液浓度小于3%后，组织安排放空次氯酸钠，并重新添加次氯酸钠溶液。

为避免污染土壤和水体，次氯酸钠需放空至清水池。

2.3 操作前检查2.3.1 确认储液罐、投加管道是否存在渗漏。

2.3.2 确认储液罐内次氯酸钠有效。

2.4 操作步骤2.4.1 系统启用（1）从堆场将桶装次氯酸钠溶液运至清水池次氯酸钠加药泵处，开启加药泵，打开需要加次钠的储液罐进药阀门，将次钠加到储液罐。

（2）根据进水流量、余氯和清水池余氯计算单个清水次氯酸钠溶液投加量。

（3）在次氯酸钠应急系统使用期间，定时（频率不低于15 min/次）对各投加装置的运行情况进行巡查，观察浮子流量计读数和储液罐液位情况。

当发现浮子流量计读数随液位下降而明显降低时，应及时调节投加量；当次氯酸钠投加量较大，储液池内液位下降速度较快时，及时对储液罐进行药液补充。

次氯酸钠消毒操作规程
次氯酸钠消毒操作规程
一、操作人员应首先熟悉装置的性能，严格遵守该装置的操作规程。

二、盐水浓度4%为宜。

三、开机前，检查设备完好方可使用，将盐水注入循环槽。

四、调节工作电流、冷却水、电解槽适宜工作温度30～50℃电解后，
将电解液注入贮存槽。

五、循环槽加满水，冲洗5分钟，排出清洗水将电解管中清洗水排出
后关闭排空阀。

六、定时将电解出的次氯酸钠注入一千立蓄水池内，注入药量以供水
末梢的余氯达到0.03为合格，但决不允许超过0.05。

七、清理作业现场，认真填写消毒记录。

次氯酸钠加药装置安装调试操作使用说明书
一、产品概述
次氯酸钠加药装置是一种用于精确投加次氯酸钠溶液的设备，可以有效地消毒和净化水体。

该装置设计合理，结构简单，操作方便，能够根据需要调节投加量。

二、产品特点
自动化程度高，节省人力；
计量准确，投加量可调；
结构紧凑，占地面积小；
操作简单，维护方便。

三、安装步骤
连接加药装置：将次氯酸钠加药装置连接到需要投加的管道或容器上，确保连接处密封良好，无泄漏。

检查每个法兰接口：检查每个法兰接口是否紧固，避免流体泄漏。

打开电控柜接线盒：打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

通过控制操作开关瞬时启动电动机转向：通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。

若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

关闭排污阀：关闭次氯酸钠加药装置的排污阀。

加药液容器加满药液：将次氯酸钠溶液加入装置的液容器中，直至加满。

根据需要调节冲程：根据消毒剂和待处理水质的不同，手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。

加药装置配置：次氯酸钠加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

四、注意事项
请根据实际需要选择合适的次氯酸钠溶液浓度；
在安装、调试过程中，请严格遵守安全操作规程；
请定期检查和维护设备，确保其正常运行；
在使用过程中，请注意安全事项，避免发生意外事故。

五、售后服务
我们提供全面的售后服务，包括设备安装、调试、维护、维修等。

如您遇到任何问题，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。

次氯酸钠加药装置操作使用说明书
本文介绍了次氯酸钠加药装置的组成、使用和维护。

加药装置由溶液罐、法兰、阀门等组成，配置两台计量泵，方便用户进行检修和更换配件。

加药时采用从底部取液的方式，储药罐补充次氯酸钠溶液直接从罐体顶部增加，加药口设置在脱水间内。

加药装置的主要部件包括溶液罐、液位计、过滤器、安全阀、背压阀、计量泵、缓冲器、球阀、压力表和相应管道等。

其中隔膜式计量泵流量为170L/h，压力为0.7MPa，电机功率为0.25W，PVC泵头，380v50HZ，口径DN15.
在使用加药装置时，需要连接加药装置并检查每个法兰接口，连接计量泵的电源，关闭排污阀并将药液加满药液，开启加药系统的阀门并启动计量泵。

根据所用消毒剂和待处理水质不同，每次加药后应手动调节加药计量泵的给定冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。

加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

在使用过程中，作业人员应严格按照操作规程，佩戴口罩、护目镜和防护手套，并及时打开房间内通风装置，工作场所禁止吸烟、进食和饮水。

如有接触请用大量清水清洗。

在维护加药装置时，需要注意以下几点：加药时打开启动计量泵对应的一路管路，关闭另一路管路；装置设有安全围挡，防止罐体漏液，通过溢流管路流入收容坑内；在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，需及时观察过滤器滤网情况，如有堵塞杂物需及时清理；设备长时间不用，应打开放空阀将系统内残余药液放干净，并用清水清洗设备，罐内放进清水运行计量泵20min，然后排空系统；严禁泵空转。

次氯酸钠装置操作规程次氯酸钠（NaClO2）是一种白色结晶性固体，常温下稳定性较高，具有很强的氧化性，广泛应用于工业和实验室中。

下面是次氯酸钠装置操作规程。

一、安全注意事项1.次氯酸钠具有氧化性，应避免与易燃物、易爆物、还原剂和酸类物质接触，避免发生危险事故。

2.在操作过程中，应严格遵守实验室安全操作规程，佩戴防护眼镜、口罩、防酸碱手套等个人防护设备。

3.操作结束后及时清洁操作台面，并妥善处理次氯酸钠废液，以保证实验室环境的安全与卫生。

二、操作步骤1.准备工作（1）检查装置与设备的状态，确保无异常情况。

（2）准备好所需的次氯酸钠试剂、溶剂和其他实验工具。

（3）穿戴好个人防护装备。

（4）熟悉操作流程和实验要求。

2.次氯酸钠的制备（1）取一烧杯，加入适量的蒸馏水。

（2）用玻璃棒搅拌溶剂，使溶剂充分均匀。

（3）将适量的次氯酸钠试剂加入烧杯中。

（4）继续搅拌，直到次氯酸钠试剂完全溶解。

3.次氯酸钠的过滤（1）准备一个滤纸漏斗，并将漏斗放置在干净的烧瓶中。

（2）将溶解后的次氯酸钠溶液缓慢倒入滤纸漏斗中。

（3）静置一段时间，让溶液中的杂质沉淀下来。

（4）轻轻转动滤纸漏斗，在漏斗中的溶液完全滤过后，停止操作。

4.次氯酸钠的结晶（1）将滤过的次氯酸钠溶液转移到一个干净的玻璃容器中。

（2）逐渐加热玻璃容器中的溶液，使其缓慢蒸发。

（3）当溶液中出现小晶体时，停止加热。

（4）等待晶体结晶完全，并将其用过滤纸过滤并晾干。

5.次氯酸钠的储存（1）将晾干的次氯酸钠晶体放入干燥的密封容器中。

（2）储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。

（3）标明容器上的次氯酸钠名称和储存日期。

（4）储存期间定期检查晶体的状态，如发现异常应尽快处理。

三、事故处理1.如发生次氯酸钠泄漏，应立即采取应急处理措施，包括戴好个人防护设备，避免直接接触泄漏物质。

2.封堵泄漏源，防止泄漏物进一步扩散。

3.使用适当的吸收剂，如砂土或无水氯化钠，将泄漏物吸收，然后对吸收的物质进行安全处置。

次氯酸钠投加系统操作规程一、卸料操作规程1、次氯酸钠待检池为2座，单座有效容积为33m³，安全高度为0.9m。

进药时需密切观察待检池液位和槽罐车药液余量，防止待检池超限溢出。

2、根据待检池液位计确认液位高度，选择合适的待检池进行卸料。

卸料方式为将槽罐车出药管插入对应待检池进药孔后，开启槽罐车出药阀门进行卸料。

3、卸料过程中需观察待检池液位计读数，当达到0.9m 时需关闭槽罐车出药阀门，并将出药管插入另一待检池卸料。

4、卸料完毕后由化验室取样，待检验合格后通过储液池液位计选择高度合适的储液池进药。

如药剂不化验或检验不合格，则禁止流入储液池中。

进药方式为通过上位机/触摸屏遥控或投加管道电动阀门控制柜手动打开待检池和储液池连通管电动球阀，让药液自流入储液池中。

5、次氯酸钠储液池为2座，单座有效容积为400m³，安全高度为2.5m。

进药时需密切观察储液池液位，防止储液池超限溢出。

二、药剂检验操作规程1、每批次次氯酸钠溶液到厂后，化验人员需对次氯酸钠溶液进行取样。

取样时，应将样品溶液装于清洁、干燥的带磨口塞的棕色瓶中，密封，样品量不得少于200mL。

2、样品瓶上应贴上标签，并注明产品名称、批号、采样日期。

（注：由于次氯酸钠具有强腐蚀性，在采样过程中需佩戴好防护眼镜、防酸碱手套等防护用品。

）化验人员应在一天内完成次氯酸钠溶液的检验，检验指标包括样品的外观、有效氯含量、游离碱。

3、化验员应严格按照国标（GB19106-2013）要求进行规范操作，检验结果符合《市水务集团次氯酸钠溶液质量要求》方能使用。

4、盛装次氯酸钠的样品瓶应置于冰箱的冷藏层（2℃～8℃）中贮存。

三、次氯酸钠磁力泵操作规程1、触摸屏模式自动控制模式（1）点击“登陆按钮”，输入账号1，密码111111，点击确认。

（2）点击对应阀门按钮，开启储液池出口阀门。

（3）点击“系统参数”按钮，设定磁力泵自动切换周期、回流流量报警值、运行压力报警值及储液池切换液位等相关重要数值。

次氯酸钠投加系统操作规程
1、应随时检查次氯酸钠药池内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。

2 、投加前检查所有加药管道、阀门、电气自控系统处于正常状态，次氯酸钠药池出口阀已打开。

3、就地启动：把控制柜上“远程∕就地”切换开关打在“就地”，按下计量泵“启动”按钮，计量泵随即启动，停止投加时按下停止按钮。

4、中控室启动：把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。

即可在中控室控制次氯酸钠投加系统。

5、投加量的控制，通过控制计量泵频率加减达到控制投加量。

6、.在实际运行中，启动后应密切关注电脑监测数据。

根据出水情况对投药量进行调整（在控制范围内调整加药泵的流量）。

7、次氯酸钠溶液具有腐蚀性、工作人员应加强巡检，防止泄漏以
免造成经济损失和环境污染；处理泄漏时应穿好防护服，佩戴防护眼镜、口罩、胶手套。

8、次氯酸钠计量泵有两台，正常运行情况下计量泵为一用一备。

互为备用，每隔一周换泵一次。

9、次氯酸钠药池设定了三个液位，高液位、低液位、停泵液位。

正常运行时应保持次氯酸钠药池液位在高液位与低液位之间。

次氯酸钠发生器的使用操作及维护说明
一、溶盐：首先在盐斗中投加一定配比的食盐，按3—4%的浓度调配，打开进自来水阀门进行溶解并打开泵溶盐阀门，溶解完成后，静止15分钟左右，然后找开进高位盐箱阀门，把稀盐水用103泵加到高位盐箱中备用。

二、酸洗：次氯酸钠发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。

三、运行：打开进盐液阀，调节好流量调节阀，流量控制在5—6升/小时，同时打开出药阀和冷却水阀，再启动整流电源，电流调节在50A之内一般电压5V左右，如电压过高说明盐水浓度低，反之则盐水浓度高，(本装置已设定限流50A)电解便开始工作。

四、反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。

此外，次氯酸钠发生器还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量药。

绝大多数药都是由有机物组成的，次氯酸钠发生器所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。

次氯酸钠发生器这无疑对现
代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。

由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不像氯、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯，所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质；也不像臭氧那样只要空气中存在很微弱的量(0.001mg/m3)便会对生命造成损伤和毒害；而且，还不会象氯同水反应会最后形成盐酸那样，次氯酸钠发生器对金属管道造成严重腐蚀。

次氯酸钠加药装置说明书目录一、加药装置的组成二、加药装置的使用三、加药装置的维护一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。

配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

加药时采用的是从底部取液的方式，储药罐补充次氯酸钠溶液直接从罐体顶部增加，加药口设置在脱水间内。

本装置主要部件有：1、溶液罐2、液位计3、过滤器4、安全阀5、背压阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀9、压力表及相应管道等。

说明：隔膜式计量泵流量170L/h,压力,0.7MPa；隔膜式计量泵电机功率为0.25W，PVC泵头，380v50HZ，口径DN15 二、加药装置的使用设计使用浓度为10％的次氯酸钠溶液来投加药剂，通过计量泵来精确投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。

若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。

将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

5.药量调节：根据所用消毒剂和待处理水质不同，每次加药后应手动调节加药计量泵的给定冲程，以符合调节冲程，观察计量泵出口是否有物料送出，且流量随冲程调节而变化。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

6.安全防护措施：作业人员应严格按照操作规程，佩戴口罩，护目镜及防护手套，使用时应及时打开房间内通风装置，工作场所禁止吸烟、进食和饮水。

如有接触请用大量清水清洗。

特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。

2、装置设有安全围挡，防止罐体漏液，通过溢流管路流入收容坑内。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏，需及时观察过滤器滤网情况，如有堵塞杂物需及时清理。

次氯酸钠装置操作规程1.目的为了贯彻国家有关安全法规，保障我公司生产安全平稳地运行，参照化工行业有关规范，特编制此岗位安全操作规程。

2.适用范围适用于盐水车间除盐岗位的安全培训、安全操作、安全应急管理、安全防护等。

3.操作规程内容3.1岗位基本任务：本岗位的主要任务：将储槽、液化器、盐酸送来的废氯气与15%—18%左右的碱液反应生成次氯酸钠产品。

以防污染环境。

3.2各生产岗位之间的联系3.2.1生产组织岗位操作工受厂部，车间，班长的领导，当班生产作业服从厂部和生产调度的统一指挥。

3.2.2 协作关系3.2.2.1岗位操作工及时与液化、盐酸岗位联系，确定通废氯量并及时作样分析。

3.2.2.2岗位操作工与中控岗位联系，并汇报作样结果。

了解次钠生产情况，确保生产正常运行。

3.2.2.3岗位操作工和现场巡检员相互配合，协同操作，确保装车、倒泵操作正常有序。

保证生产正常运行。

3.3工艺流程叙述液化器、气液分离器、储槽的废氯气和盐酸紧急泄压氯气进入除害塔下部，与塔上部喷淋下来的碱液逆流接触，氯气被碱液吸收。

废气经塔顶钛风机抽出排空。

（循环碱液是用浓度30%的NaOH溶液,加入适量的水配置成15%～18%左右的NaOH溶液，然后用次钠循环泵打出，经冷却器冷却后，进入除害塔上部喷淋吸收氯气，循环使用。

当NaOH溶液中有效氯含量达标后，启动次钠泵装车。

其反应式为：2NaOH+CL2=NaCLO+NaCL+H2O3.4次氯酸钠装置自控仪表位号参数表3.5开车前的准备3.5.1 检查3.5.1.1通知保全、电工检查设备、仪表是否正常、电器设备绝缘是否良好。

3.5.1.2检查所有设备、管道、阀门并试压试漏合格。

3.5.2 配碱3.5.2.1在开车前要先将次钠循环槽（Ａ、Ｂ）碱液配好。

（碱：水＝1.1：1.0）是将32%的液碱加水稀释到15%～18%左右的液碱溶液。

配碱过程是先加水再加碱。

3.5.3次钠配置装置配碱控制方案（以次钠A罐为例）：3.5.3.1计算公式: H2=（16%*H1)/(C1-16%)3.5.3.2限定条件:3.5.3.2.1 H1为加水液位，是设定值，设定范围H1＜1.5；3.5.3.2.2 H2是加碱液位，计算机计算值；3.5.3.3次钠装置最终开车碱液浓度16%，开车碱液浓度16%作为常数写入公式；3.5.3.4C1是加入碱浓度，根据化验分析数据设定；3.5.3.5H1+H2=设定值，由工艺员根据C1调整；3.5.3.6 H是次钠配置好的最终液位(仪表检测值), 2.3≤H≤2.5，不在此区间跳出画面报警提示；3.5.4一键启动配碱：3.5.4.1中控人员根据C1决定是否需要调整H1+H2的设定值，如需调整联系工艺员，调整H1+H2=设定值。

成品次氯酸钠投加操作规程成品次氯酸钠是一种常用的消毒剂和杀菌剂，广泛应用于水处理、医疗、食品加工等领域。

为确保成品次氯酸钠的投加操作安全、高效，保证产品质量，特制定以下操作规程：一、安全准备工作1. 作业人员应接受相关培训，熟悉成品次氯酸钠的性质、危险特性和操作规程。

2. 配备必要的个人防护装备，包括穿戴防护服、对眼睛、呼吸系统的防护装备等。

3. 确保操作区域通风良好，避免气体积聚。

4. 检查并确保投加设备完好无损，如投加泵、管道和阀门等。

5. 设置明确的应急处置措施，并配备相应的急救设备。

二、准备投加药剂1. 依据工艺要求，按照配方准确测量出所需的成品次氯酸钠投加量。

2. 制定投加方案，包括投加时间、投加浓度等。

三、投加操作1. 打开投加设备的进料阀门，确保管路畅通。

2. 依据投加方案，按照要求将成品次氯酸钠投加到清水或其他溶剂中。

3. 如使用投加泵进行投加，应确保泵的正常运转，并控制流速，避免过高或过低。

4. 投加过程中，维持良好的搅拌，以确保药剂均匀混合。

5. 监测投加系统压力和泵的运行情况，如发现异常应立即停机检修。

6. 达到设定的投加浓度和投加时间后关闭进料阀门。

四、清洗和消毒1. 投加结束后，立即关闭泵和阀门，停止投加。

2. 清洗投加设备和管道，避免药剂残留。

3. 使用适当的清洗剂，彻底清洗投加设备，并进行消毒。

4. 清洗完毕后，及时关闭清洗水源和排水口。

五、操作记录和报告1. 对投加过程进行详细记录，包括投加量、投加时间、投加浓度、流量等参数。

2. 对操作中的异常情况进行记录，并及时报告相关部门。

3. 对设备的运行情况进行定期检查和维护，确保设备正常运转。

六、注意事项1. 成品次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作时应避免接触皮肤和眼睛。

2. 在操作过程中，严禁吸入药剂蒸气，应尽量避免其溅入口腔或进入鼻腔。

3. 如出现接触药剂后不适症状，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。

4. 投加操作需在专业人员指导下进行，未经培训人员严禁进行操控。

次氯酸钠投加系统操作规程一、安全操作要求1、启动设备在做好启动准备后进行。

2、电源电压大于或等于额定电压5%时，不宜启动电机。

3、计量泵运行频率不得低于20HZ。

4、各种人员在启闭电源开关时，应按电工操作规程进行。

5、岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

6、各种设备维修时必须断电，并在开关出悬挂标牌后方能维修。

7、管理人员妨发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

8、操作人员进入车间应做好安全防范工作。

9、严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。

二、各步骤操作规程进入次氯酸钠投加车间维修操作时，操作人员应按照要求带上防碱手套，必要时穿上防酸防碱服。

1、次氯酸钠卸药操作（1）准备工作检查储液罐、进药管路、卸药泵是否正常，检查稀释水管路是否正常。

（2）连接管路引导槽罐车停至合适的位置，将槽罐车上的管路连接到卸药泵上，并确认管路连接紧固。

（3）卸药打开卸药泵与需进药储罐之间的阀门，打开槽罐车上的储罐阀门，启动卸药泵进药。

（4）清洗与稀释药剂当槽罐车内的药剂全部进入储液罐内时，打开稀释水上的阀门，稀释水可通过管路进入槽罐车内，待槽罐车与卸药泵之间的管路基本无残留次氯酸钠后关闭槽罐车上的阀门。

断开卸药泵与槽罐车的管路活接，引导槽罐车离开现场。

（5）关闭当储液罐内的药剂稀释到一定浓度，关闭卸药泵，并关闭稀释水阀门和储液罐前阀门。

2、次氯酸钠投加操作（1）接通管路打开加药泵进、出口阀门。

（2）加药打开电路开关，启动加药计量泵。

（3）调节流量自动投加状态下，能够自动调节投加量，手动状态下使用现场控制屏幕设定合适的流量。

调节背压阀到合适压力。

使计量泵流量较为稳定。

当计量泵流量下降或者不稳定时，需进行排气操作。

3、计量泵切换（1）打开阀门打开备用计量泵的进出水阀门，并检查管路，确认备用计量泵可将药剂投加至所需的投加点。

（2）切换计量泵关闭需切换或维护的计量泵及前后阀门，打开备用计量泵的切换阀门，启动备用计量泵，共调节泵到合适的流量。

水厂次氯酸钠投加系统操作规程水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。

有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。

一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。

具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。

1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。

2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。

3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。

2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。

2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。

3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。

4）做好进药和配药台账。

二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。

次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。

为了确保次氯酸钠的安全使用，提高操作人员的操作技能和安全意识，制定了本操作规程。

本规程旨在规范次氯酸钠的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所和操作人员，包括但不限于医院、实验室、餐饮企业和水处理厂等。

三、安全注意事项1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作人员在操作过程中应佩戴防护眼镜、防酸碱手套、防护服等个人防护装备。

2. 操作人员应熟悉次氯酸钠的性质、毒性和危险特性，了解事故应急处理措施，并定期进行安全培训。

3. 次氯酸钠应存放在干燥、通风的库房中，与其他化学品隔离存放，避免与有机物、酸类等物质接触。

4. 操作人员应定期检查次氯酸钠的包装是否完好，如有破损应及时更换。

四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员应穿戴个人防护装备，确保操作环境的安全。

b. 检查次氯酸钠的包装是否完好，如有破损应及时更换。

c. 准备好所需的配制容器、称量器具等操作工具。

d. 确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰操作。

2. 配制次氯酸钠溶液a. 在配制容器中加入适量的清水，根据需要的浓度和体积计算出所需次氯酸钠的质量。

b. 使用称量器具准确称取所需的次氯酸钠，加入到配制容器中。

c. 搅拌溶解，确保次氯酸钠充分溶解。

3. 使用次氯酸钠溶液a. 根据实际需要，将配制好的次氯酸钠溶液倒入使用容器中。

b. 使用时注意避免溅出，避免与皮肤、眼睛等接触。

c. 操作结束后，将使用容器进行清洗和消毒，避免交叉污染。

4. 储存和处理废液a. 未使用的次氯酸钠溶液应密封储存，避免光照和高温。

b. 废液应按照相关规定进行处理，避免直接排放到环境中。

五、急救措施1. 眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛，持续15分钟，同时寻求医疗救助。

2. 皮肤接触：立即脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗皮肤，如有烧灼感或红肿等症状，及时就医。