砖墙施工工艺标准
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砌实心砖墙施工工艺标准砖墙砌筑技术本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求1) 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2) 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3) 砂子:中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
5) 其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件1) 完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。
2) 办完地基、基础工程隐检手续。
3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4) 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
5) 按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
6) 砂浆由试验室做好试配,准备好试模。
4.操作工艺工艺流程:作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收1) 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。
2) 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3) 砌砖墙:1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2)排砖撂底(干摆砖):在砌外墙第一层砖撂底时,需要将两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖,并根据门窗洞口位置线来排砖。
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构,其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础,因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺,并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前,首先需要清理施工现场,将杂物、浮土等清除干净。
同时,检查施工现场的土质情况,以及场地的平整度,确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后,需要对墙体基础进行处理。
首先,在墙体基础上进行打标线,确定墙体的起始位置和尺寸。
然后,在基础上进行铺砂石,厚度约为10-15厘米,用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等,根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上,然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上,确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测,确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后,用小工具将缝隙处的砂浆刮平整,以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时,注意砖缝的宽度要一致,以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行,避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后,为了增加墙体的防水性能,需要进行防水处理。
常用的方法有两种:一是使用防水剂将墙体喷涂一遍,确保墙体表面紧密不渗水;二是在砖墙上贴上一层防水膜,将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后,需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺,使墙面更加光滑;涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后,需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固,墙体是否垂直平整等。
同时,还需要对墙体进行保养,定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题,并及时采取措施修补。
简述砖墙的施工工艺和施工要点简述砖墙的施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的一种墙体结构形式,其施工工艺和施工要点直接关系到墙体的质量和使用寿命。
本文将简述砖墙的施工工艺和施工要点,以帮助读者更好地进行砖墙的施工。
一、砖墙施工工艺1. 基础处理:在进行砖墙施工之前,首先需要进行地基基础处理。
包括清理基坑内的杂物、浇筑混凝土基础、打桩等工作,确保地基的平整和牢固。
2. 布线:在基础处理完成后,需要进行墙体的布线工作。
布线是根据设计图纸确定墙体的具体位置和尺寸,并在墙体上标注出砖块的摆放位置和尺寸,以便后续的施工作业。
3. 砌筑:砖墙的砌筑是整个施工过程的核心环节。
在进行砌筑之前,需要将砖块进行浸泡,以增加其吸水性,防止其吸水速度过快导致墙体开裂。
然后,将砂浆均匀地涂在墙体上,用铁锹或抹刀将其抹平。
接下来,将浸泡过的砖块从上往下一块一块地摆放在砂浆上,并用橡皮锤将其敲实,以确保墙体的牢固性。
在砌筑过程中还需要进行墙体的垂直、水平检查,以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 整体处理:在墙体砌筑完成后,需要进行整体处理。
包括刮腻子、打磨、涂料以及其他装饰工作等。
刮腻子是为了填补砖墙表面的小孔和不平整的地方,提高墙体的平整度和美观度。
而打磨则是为了进一步提高墙体的光滑度,并帮助涂料更好地附着在墙体上。
二、砖墙施工要点1. 选择优质材料:在进行砖墙施工时,应选择质量好、强度高的砖块和砂浆。
优质的砖块和砂浆可以提高墙体的牢固性和耐久性。
2. 技术要求:在进行墙体布线和砌筑时,需要按照设计图纸和工艺要求进行操作。
墙体的布线应准确无误,砌筑应坚实牢固。
3. 控制厚度:在进行砌筑时,需要控制墙体的厚度。
墙体过厚易导致砖块空鼓,而过薄则影响墙体的稳定性。
因此,要注意控制墙体的厚度,保持一致性。
4. 注意砖缝与砂浆缝:砖墙的砖缝和砂浆缝的选择和施工也很重要。
砖缝的选择应根据设计要求和墙体使用的需要来确定,而砂浆缝的施工应保持一致性和美观性。
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致,有出厂合格证或验单。
2.水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告.4.砂用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根杂物。
5.掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉,电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.(1)砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1.机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
砖墙施工工艺砖墙作为建筑中常见的结构之一,其施工工艺对于建筑的质量和稳定性至关重要。
本文将介绍砖墙施工的工艺流程和注意事项,以提供给施工人员参考。
一、砖墙施工前的准备工作在砖墙施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1. 定位和标高确认:根据施工图纸中的标注,确定墙体的位置、长度和高度,并利用水平仪和测高仪等工具确定墙体的标高。
2. 材料准备:准备所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料,并按照设计要求进行检查和验收。
3. 工具准备:准备好用于砌筑的工具,如水平仪、搅拌机、砌筑刀等,以及安全防护用品,如安全帽、手套等。
二、砖墙施工的工艺流程1. 打地基:根据设计要求,先将墙体施工所在的地面进行整平,并标出墙体的基准线。
然后挖掘地基槽,根据设计要求控制地基的宽度和深度。
2. 浇筑基础:在地基槽中铺设一层碎石或砂石,然后浇注水泥基础。
水泥基础的浇筑要求均匀,表面平整,保持符合设计要求的标高。
3. 墙体布线:根据设计要求,利用线墨或铅垂线等工具,在基础上进行墙体的布线,以确保墙体的垂直性和水平性。
4. 砌筑砖墙:根据墙体布线,在基础上涂抹一层砂浆,然后开始砌筑砖墙。
按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑,注意保持墙体的垂直和水平状态;砌筑时要适当加入梁柱等承重部位的钢筋,并按照设计要求进行设置。
5. 养护:在砌筑完成后,对新砖墙进行养护。
养护期间要保持墙体表面湿润,防止裂缝和渗漏。
一般养护期为7至14天,具体根据施工材料和气候条件而定。
三、砖墙施工的注意事项1. 混合砂浆:在砌筑墙体时,砂浆的配合比例要准确,并充分搅拌均匀,以确保墙体的强度和稳定性。
2. 控制墙体垂直和水平:在砌筑墙体时,要用水平仪和测量工具不断检查墙体的垂直和水平状态,及时调整和纠正,以确保墙体的准确度和稳定性。
3. 承重部位处理:墙体中的承重部位如梁柱等,应根据设计要求设置钢筋和支撑,以增强其强度和稳定性。
4. 养护期管理:在砌筑完成后,要加强对新墙体的养护管理,保持其湿润,防止出现裂缝和渗漏。
标准砖施工工艺1. 材料准备:- 砖块:选择符合国家标准的优质砖块,尺寸一致,无明显破损或裂纹。
- 砂浆:采用与砖块相匹配的水泥砂浆,按砂浆配比准备并充分搅拌均匀。
2. 基础处理:- 在基础上划线并标出水平线和垂直线,确保施工的准确位置。
- 清理基础表面,去除灰尘、杂物和油污。
- 利用水平仪检查基础的水平度和垂直度,必要时进行调整。
3. 砂浆涂抹:- 在基础上铺设一层厚度为10-15mm的水泥砂浆,以增强砖与基础的粘结力。
- 使用刮板均匀地涂抹砂浆,确保砂浆层的厚度均匀一致。
4. 砖块摆放:- 将每一块砖块蘸满水后,放置在砂浆上,并通过轻轻敲打砖块,使其与砂浆充分贴合。
- 每一层砖块之间的接缝要保持一定的宽度(一般为10mm),以便于砂浆的填充。
5. 砖缝处理:- 在每一层砖块摆放完成后,立即对接缝进行处理。
- 使用批刀或铁锤把砂浆填充到接缝中,并用刮板将其抹平,确保接缝的一致性。
6. 墙面整平:- 在砖块摆放完成后,使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度,必要时进行调整。
- 配合木板和外露线对墙面进行整平,保证墙面的平整度和垂直度达到要求。
7. 砖墙固化:- 砖墙施工完成后,保持环境湿润以帮助砂浆固化。
- 在砖墙施工完成后的24小时内,需要进行定期湿润处理,以保持砂浆的强度和稳定性。
8. 油漆和保养:- 在砖墙固化完全后,根据需要进行油漆或保养处理。
- 使用特定的砖墙油漆或保养剂,按照产品说明进行处理,以提升砖墙的外观和保护性能。
注:以上仅为一份标准砖施工工艺的基本步骤,具体的施工工艺还需根据实际情况进行调整和优化。
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺一、准备工作在进行砖墙砌筑工程之前,需要做好一系列的准备工作。
首先,需要对设计图纸进行仔细的研究和分析,了解墙体的尺寸、结构和要求等重要信息。
然后,要确保施工现场的清洁和整洁,清除杂物,确保施工平台的平整度。
最后,需要调配好施工所需的砂浆和水泥,并准备好所需的砖块、建筑工具和安全防护措施等。
二、墙体基础处理在施工之前,需要对墙体基础进行处理以确保其稳固和牢固。
首先,要清理基础表面的杂物和污垢,确保其干净。
然后,对墙体基础进行验收和检测,确保其符合设计要求。
接下来,可进行基础的防水处理,以防止水分的渗透和墙体的湿气问题。
最后,可以根据需要施工墙体基础的加固措施,比如钢筋混凝土加固等。
三、墙体的布置和放线在进行砖墙砌筑之前,需要根据设计图纸和要求进行墙体的布置和放线。
首先,可以进行沿墙线的起点和终点的标定,然后将墙体出墙线、墙角线等重要线位放线出来。
放线要准确、直线要整齐,并结合标高要求进行放线。
四、砌筑砖墙在放线完成后,可以开始进行砖墙的砌筑工作。
首先,要根据需要调配好砂浆,确保其浆水比适宜。
然后,将砂浆抹在砖块的底部和两侧,揭开一点特纹砖不能完全沾浆,再将砖块按照要求粘贴到墙面上,并进行初定位,确保砖块垂直和水平。
之后,要进行适度的敲打,以确保砖块与砂浆紧密粘合。
砌一层后,要及时进行墙面的清理和擦拭,以保持砖墙的整洁。
五、墙砖勾缝和抹灰在砖墙砌筑完成后,要进行墙砖勾缝和抹灰等工作。
如有需要,可以先对墙面进行修整,确保其平整度和水平度。
然后,可以对墙砖的缝隙进行勾缝处理,用专用的勾缝工具将砂浆填充到缝隙中,并使其与砖块表面齐平。
然后,要进行墙面的抹灰处理,用抹刀将石膏、石灰等材料抹在墙面上,使其变得平整光滑。
抹灰后,还要注意对墙面进行定位和清理,以确保墙面的质量和外观。
六、墙体防水处理在砖墙砌筑完成后,需要对墙体进行防水处理以增强其防水性能和耐久性。
常见的墙体防水处理方法包括喷涂防水涂料、贴防水卷材等。
砖墙的施工工艺和质量要求砖墙的施工工艺和质量要求一、引言砖墙是建筑物中常见的一种墙体结构,其施工质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用寿命。
因此,砖墙的施工工艺和质量要求十分关键。
本文将从施工工艺、材料选择、质量检验等方面进行深入探讨,以帮助读者全面了解和掌握砖墙的施工要点。
二、施工工艺1. 基底处理:在进行砖墙施工前,应先对基底进行处理。
基底表面应平整,洁净,无明显凸凹不平等缺陷。
若有明显缺陷,应先进行修补。
2. 砌筑砂浆配制:砖墙砌筑所使用的砂浆应按照相关标准进行配制。
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
配制时应按照标准比例混合,并且要充分搅拌均匀。
3. 砖块湿润处理:砖块在砌筑前应进行湿润处理,一方面是为了控制砂浆的吸水量,另一方面是为了防止砂浆过早干燥而导致粘结不牢。
湿润时间一般为30分钟至1小时,具体时间应根据气候条件来调整。
4. 砌筑工艺:砖墙的砌筑方法有横向砌筑和竖向砌筑两种,常用的是横向砌筑。
在进行砌筑时,应先进行垂直和水平定位,确保墙体的垂直和水平度。
砌筑过程中要注意砂浆的均匀涂抹,砖块的紧密堆放,砖缝的均匀和牢固连接。
砌筑高度原则上不宜超过1.2米,超过后应适当进行构造处理。
5. 砖墙的防水处理:砖墙施工完后,必须进行防水处理,以防止水分渗透导致墙体损坏。
常用的防水材料有油漆、腻子、涂料等,选择时应根据实际情况进行合理选择。
三、质量要求1. 墙体垂直度:砖墙的垂直度是衡量施工质量的重要指标之一。
垂直度偏差应在规定范围内,一般要求不超过±3mm/m。
可以使用墙体垂直仪等工具进行测量和调整。
2. 墙体平整度:砖墙的平整度是指墙体表面的平整程度。
平整度应符合国家标准,砖墙采用2m直尺测量,不得超过规定偏差。
3. 砂浆结合强度:砂浆的结合强度是砖墙质量关键指标之一。
标准规定下,砂浆的强度应在一定范围内。
可以通过抽样进行实验室检测,保证砂浆的强度符合要求。
4. 砖缝饰面:砖墙的砖缝饰面应平整、规整,砖缝的宽度、深度、高度应符合设计要求。
砖砌墙的施工工艺
砖砌墙的施工工艺可以分为以下几个步骤:
1. 砌筑墙角:在墙角处,先用适量的砂浆做一个角露出,然后在角露出的砂浆上放入一块砖,用水平仪进行调整,再用尺规划定其位置,最后用小锤子轻轻敲击使其与墙角贴合紧密。
2. 砌筑规范:先用大量的水将砂浆拌匀,然后将其均匀地抹在墙体上,厚度控制在2-3毫米之间。
然后将砖块放在砂浆上,用小锤子轻轻敲击以固定砖块。
3. 石膏缝隙:当砖砌墙完成后,使用石膏填补砖块之间的空隙。
先用刮刀将石膏填满缝隙,然后用湿海绵擦去多余的石膏,并使石膏与砖块表面平齐。
4. 水平校正:使用水平仪检查整个墙体的水平度,如果出现不平,可以使用木槌轻轻敲击调整墙体的位置,确保其水平。
5. 后处理:在砖砌墙完成后,进行后续处理,包括清理墙体上的水泥痕迹、修补墙体缝隙、涂刷防水涂料等。
需要注意的是,在施工过程中,要确保使用高质量的砖块和砂浆,按照规范正确操作,以确保墙体的质量和稳定性。
此外,还要注意墙体的排水和保温等问题,
以提高墙体的使用寿命和性能。
砖砌墙体施工工艺砖砌墙体施工工艺是建筑施工过程中的一项重要工序,能够保证墙体的稳固性和美观度。
本文将详细介绍砖砌墙体施工的工艺流程、要点和注意事项。
一、砖砌墙体施工的工艺流程:1. 材料准备:选择合适的砖石材料,并进一步采购所需的水泥、沙子等辅助材料。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
2. 地基处理:在施工现场清理地面,修整地基,确保地面平整,没有杂物和障碍物。
然后根据设计要求打地面基础。
3. 建立导线:根据设计图纸和建筑要求,在墙体施工区域拉线并确定墙体的位置和大小。
导线要正确、准确,必要时使用水平仪调整。
4. 砌筑砖墙:在导线的指示下,开始砌筑砖墙。
将砖石浸泡在水中,使其充分吸水后再进行砌筑。
在砖缝上面刷一层水泥浆,保证砖墙的牢固性。
砌筑过程中要注意砖缝的对齐和垂直度。
5. 处理墙面:在砌筑完砖墙后,数天内要及时进行墙面的处理和保养,防止墙面干裂和反弹。
可以通过刷水泥浆或涂刷防水涂料来保护墙面。
6. 封顶处理:在墙体达到一定高度后,进行封顶处理。
封顶时要根据设计要求进行处理,保证墙顶的水平度和平整度。
二、砖砌墙体施工的要点:1. 砖砌墙体的砖缝宽度和墙体的垂直度要符合设计要求,以保证墙体的稳固性和美观度。
2. 砖石要在完全吸水后才进行砌筑,以避免在施工后出现砖体变形和开裂的情况。
3. 砌筑过程中要注意砖的搭接方式和砂浆的调配。
砖石的搭接要整齐紧密,砂浆要均匀涂抹,以确保墙体的牢固度和平整度。
4. 砖墙施工完毕后要及时进行墙面的处理和保养,防止墙面干裂和反弹。
5. 封顶时要根据设计要求进行处理,保证墙顶的水平度和平整度。
三、砖砌墙体施工的注意事项:1. 砌筑墙体前要对土地的承载能力进行评估,确保墙体能承受相应的荷载。
2. 施工现场要保持整洁,尽量减少杂物和障碍物的存在,以便顺利进行施工。
3. 使用砖石材料时要注意其质量和规格,避免使用有问题的砖石材料影响墙体的质量和强度。
4. 施工过程中要做好防护工作,保证施工人员的安全,特别是在高空作业时要配备安全绳、安全网等防护设施。
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑是常见的建筑施工工艺之一,其目的是通过砌筑砖块来构建围护结构。
下面将详细介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1.施工前准备:砖墙砌筑的施工前需要确保工地的平整度,并根据设计图纸进行标高、标线。
然后清理施工场地,保证施工场地干净整洁,不受杂物干扰。
2.基底处理:砖墙砌筑的基底处理非常重要,首先要清理基底表面的杂物和尘土,然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础要求平整、坚实,并按照设计要求放置和固定螺栓。
基底处理完毕后,要根据设计要求铺设防水卷材,以保证砖墙的防潮性。
3.砌墙布线:根据设计标高和线路图,使用水平仪和尺度,在基底上进行竖直和水平线布置,确定墙体的位置和高度。
然后使用线垂和线笔,在基底上划出墙体线。
4.砌筑正墙:先用水泥砂浆涂抹砖底,然后将砖块按照设计要求逐层放置在墙体线内,采用横铺交错的方式砌筑。
砌筑每一层时要检查水平度和垂直度,并使用墙线或水平仪进行调整。
5.砌筑门窗洞口:根据门窗洞口的大小和形状,在墙体上划出洞口线,然后挖除洞口内的砖块。
门窗洞口需要设置门窗洞口支撑,以确保洞口的结构稳定。
6.加强墙体:在墙体内加强部位,如门洞四周、墙角等处,需要设置加强筋和砌筑墙体加强砖。
加强筋可使用梁条或U型钢筋,并根据设计要求嵌入混凝土基础。
7.填充砂浆:砖墙砌筑完成后,需要进行填充砂浆工作。
首先用稀薄的砂浆填充墙缝,然后用较浓的砂浆填充砖与砖之间的间隙,最后使用刮刀将多余的砂浆刮平。
8.固定砖墙:在墙体砌筑完成后,需要进行墙固工作以增强墙体的稳固性。
常见的方法包括在墙体两侧设置钢筋网格,混凝土墙脚板和墙腰梁等加固措施。
9.防水处理:砖墙砌筑完成后,需要进行防水处理以防止墙体吸水和渗漏。
常用的防水方法包括刷涂防水涂料和贴防水卷材等。
10.完工验收:最后,要对砖墙砌筑进行完工验收,检查墙体的质量和外观是否符合设计要求,是否有结构缺陷和裂缝等问题。
总结:砖墙砌筑的施工工艺包括施工前准备、基底处理、砌墙布线、砌筑正墙、砌筑门窗洞口、加强墙体、填充砂浆、固定砖墙、防水处理和完工验收等步骤。
(完整版)砖墙砌筑施工工艺
1. 墙体准备
- 在进行砖墙砌筑之前,应清理墙体表面,确保表面干燥、平整且无油污等杂物。
- 检查墙体的垂直度和水平度,如有偏差应及时调整。
2. 砌筑砖墙
- 选择适用的砖块,确保质量符合要求。
- 在墙体底部涂抹一层水泥砂浆,以增强粘结力。
- 使用丝线或水平仪来确保砖块的水平放置,墙体垂直度应随时保持。
- 砖与砖之间的缝隙宜保持一定的一致性,不宜过大或过小。
- 每砌满一层砖后,及时检查水平度和垂直度,进行调整。
- 确保墙体砌筑过程中的水平度和垂直度的稳定性。
3. 砌缝
- 砌筑完一定高度的墙体后,进行砌缝处理,以增强墙体的稳固性。
- 选择合适的砌缝材料,如石灰、水泥砂浆等。
- 用砌缝工具均匀填充砌缝材料,确保填充完整且密实。
4. 养护
- 在砌筑完成后,应进行墙体的养护工作。
- 根据砌筑方案,进行适时的浇水以促进砂浆的凝固和墙体的稳定。
- 养护时间视墙体高度和砌缝材料而定,一般不少于7天。
5. 砖墙保护
- 砌筑完成后,可对砖墙进行保护处理,以延长使用寿命。
- 可选择使用防水涂料或外墙保温材料等进行保护处理。
- 定期进行检查和维护,及时修补墙体损坏或裂缝。
以上是砖墙砌筑施工工艺的完整版说明。
根据这些步骤,可以确保砖墙的质量和稳定性,延长其使用寿命。
在施工过程中,应严格按照工艺要求进行操作,确保质量和安全。
简述砖墙的施工工艺简述砖墙的施工工艺砖墙作为建筑中常见的墙体结构之一,在现代建筑中广泛应用。
它具有良好的抗压和隔热性能,能够有效地隔绝室内外的温度和噪音,同时还具备经济、美观等优点。
下面我们就来简要介绍一下砖墙的施工工艺。
1. 基础处理在砖墙施工之前,首先要进行基础的处理工作。
先清理基础表面,确保其平整、干燥、无杂物和污垢。
接着要对基础进行浇筑,一般采用混凝土基础。
根据墙体的高度和结构要求,选择合适的基础尺寸和加固措施。
2. 堆砖材料在施工前需要准备好砖块、砂浆和其他施工工具。
砖块一般采用石灰砖、蒸压砖、空心砖等。
砂浆通常使用水泥、石灰和砂子等材料,并按一定比例进行搅拌,以保证砂浆的质量。
3. 砌筑墙体在砖墙施工开始时,首先要在墙角四个角上确定墙面高度位置,用水平线将这些点线起来,在墙面两个相距较远的角面上挖上普通砖0.5厘米左右的小凹槽,然后将弦子拉起,弦子与凹槽之间的距离要与建筑设计师指示之弹坈线位置高度一致,过槽两边用泥水封好,保持凹槽稳定。
然后开始进行砌筑工作。
先用湿砂浆在基础上摆上一层砖垛,再在砖顶水平放泥皮,用水泥砂浆抹平,然后取适当量砂浆在四个端面中央起点砌上第二层,同时在顶端水平直线使用水平线刮平,以使每层既与前一层平齐,也与下一层平齐。
接下来一层一层进行砌筑,注意水平和垂直度。
每层砖砌完后,清理砖缝内的浮泥,并保持砖墙的整洁。
4. 界面处理砌筑完成后,需要对墙体进行界面处理。
首先对墙面进行水平、垂直度检查,保证其符合设计要求。
然后进行刮灰和防潮处理。
刮灰是指在砖墙表面刮上一层薄薄的水泥砂浆,以填补砖缝和平整墙面。
而防潮处理则是采用防潮剂或防水材料,增强墙体的抗潮性能。
5. 砌墙抹灰等刮灰层干燥后,就可以进行砌墙抹灰了。
首先在墙面上涂刷一层水泥砂浆,然后用抹刀将砂浆刮平,使其与墙面成为一个充满厚度的均匀的灰面。
如果需要更加平整光滑的效果,可以进行二次抹灰。
抹灰完成后,要及时进行养护,保持墙面湿润。
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程:熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求:1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
砖墙施工工艺1. 准备工作在开始施工砖墙之前,需要进行以下准备工作:- 清理施工区域,确保工作地点干净整洁。
- 检查施工图纸和设计要求,了解建筑要求和规范。
2. 材料准备在进行砖墙施工之前,需要准备以下材料:- 砖块:选择符合建筑要求的砖块。
- 水泥:用于粘合和抹灰。
- 砂浆:用于填充砖缝。
- 清水:用于调配砂浆和清洁工具。
- 工具:包括铲子、刷子、腰尺、水平仪等。
3. 施工步骤3.1. 基础处理1. 在地基上铺设水泥,确保平整和牢固。
2. 在基础上划线,确定墙体起始和结束位置。
3.2. 砌砖1. 将砂浆均匀地涂在砖块底部。
2. 将砖块放置在对应位置,用锤子轻轻敲实。
3. 保持砖块之间的垂直和水平一致,使用水平仪进行校验。
3.3. 砖缝处理1. 砌完一段砖后,使用铲子将多余的砂浆清除。
2. 用刷子清洁整个墙面,确保砖缝干净。
3. 使用砂浆填充砖缝,并用铲子刮平。
3.4. 抹灰1. 在砖墙表面上涂抹一层水泥浆。
2. 用刮板将表面的水泥浆刮平,使其平整光滑。
3. 抹灰后,用海绵稍微拭去表面的不平整。
3.5. 完工处理1. 等待水泥干燥后,检查墙面是否完整和平整。
2. 如有需要,修补墙面的不平整或开裂。
4. 安全注意事项在进行砖墙施工时,应注意以下安全事项:- 戴好安全帽、手套和口罩,确保个人安全。
- 使用工具时要小心谨慎,避免意外伤害。
- 注意施工区域的通风和照明情况。
- 遵循现场安全规定和操作规范。
以上是砖墙施工的工艺步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有更多疑问,请随时联系。
砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准,以确保工程质量和安全。
本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。
材料准备- 空心砖:品种应符合国家标准- 砂浆:应符合国家标准- 水泥:应符合国家标准- 钢筋、网片:应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫:应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机:应符合国家标准- 梯子:应固定牢靠,并符合国家标准- 工作台:应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定,并在墙体上进行标记。
2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层,墙上的砖块应放置在砂浆中。
3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接,砖缝应匀称,且砂浆应填充满。
4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中,应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。
5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域,应加设钢筋加固,并与墙体紧密连结。
6. 填充空隙在砌墙过程中,应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙,并立即用砂浆填充,以保证砖墙的密实度。
安全注意事项1. 作业现场应设限制区,以保护安全。
2. 作业人员应熟练掌握施工工艺,确保施工质量。
3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。
4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。
结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准,施工人员必须遵守本标准,确保墙体施工质量和安全。
如果墙体需要保温或防水处理,应按照相应的规范和标准要求进行。
同时,在墙体施工过程中,应严格按照国家标准和设计要求施工。
砖墙砌筑施工工艺规程砖墙砌筑是建筑工程中非常重要的一项施工任务,具备保温、隔音、承重、防火等多种功能。
为确保砖墙砌筑工程质量,需要遵循一定的施工工艺规程。
以下是砖墙砌筑施工工艺规程的详细介绍。
一、材料准备1. 砖:要求符合国家标准,质量优良,无开裂、碎角、变形、明显的凹凸和脱落等缺陷。
2. 水泥:要求符合国家标准,质量优良,品种应该根据工程要求选择,强度等级不应低于M5级。
3. 砂:要求符合国家标准,应该干净无杂质、麻面,并满足配合比。
4. 水:纯净的自来水或清洁的地下水。
5. 钢筋、模板和工具等:必须符合相关国家标准要求,在使用前应进行检查和试验。
二、基础施工1. 基础验收:在基础施工前需要进行验收,并根据设计要求做好基坑排水、排污等准备工作。
2. 环境要求:施工现场应该保持清洁,没有杂物和垃圾。
地面应该平整,没有积水,保证施工场地安全卫生。
3. 砌体基础:在确保地基稳定的前提下,应按照设计要求砌筑好基础。
三、墙体砌筑1. 建墙工艺:应根据设计要求,按照砖墙砌筑的质量与强度要求,选用砖垛数、厚度、孔数、大小等各项参数和砂浆配合比等标准要求进行施工。
2. 砌筑技术:采用人工砌筑,采用建筑钢丝绳加固钢丝笼仓,增加砖墙的稳定性。
重点注意对于搭起的模板需要校直,并且定位应注意砖墙的靠北方向。
3. 粘结砂浆:砖墙砌筑中的粘结砂浆要求施工均匀、抹平, 严禁出现断层和坑洞。
4. 砖与砖接缝:需要注意,墙体垂直度和水平度,保证墙面有稳定的垂直平整度。
要求施工过程中,墙体砖与砖之间的缝隙应保持一致,用拍石器将缝隙拍实。
5. 正、反两侧墙体砖墙之间的承重梁,在砌筑前需要根据设计要求施工。
四、砌筑质量要求1. 砌筑之前对砖、水泥、砂及其它原材料应进行质量检验。
2. 砌筑时应注意砖规格、品种的统一,墙面垂直度、墙顶水平度及砖与砖的缝隙应符合标准规定。
3. 承重或装饰墙面的墙体,其表面光洁度和平整度应满足设计要求和规定标准。
(1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。
(2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(6)砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(7)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。
(8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。
(2)班组砌筑工人要求中,高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
5.3.2 质量控制要点(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。
(2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm筛孔进行筛选。
组6块);如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
(2)墙体组砌方式。
(3)墙体组砌方法(a)一顺一丁;(b)梅花丁;(c)三顺一丁(a)T字交接处组砌平面;(b)十字交接处组砌平面(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应由专人负责制作与养护。
(2)排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下根棱,左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平距离,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划4(2)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8% 。
(3)当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
(4)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,宽度超过300mm的,应砌筑平拱或设置过梁。
(5)施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
(6)竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
(7)临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度,在过梁底面不应小于5mm;在过梁顶面不应大于15mm。
拱脚应伸入墙内不少于20mm ,拱底应由1%的起拱。
2/3。
抽查数量:每检验批抽检20%接槎,且不少于5处。
检验方法:观察检查。
(1)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
(3)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。
抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处3-5m ,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间。
300mm(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(3)在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
(4)在高层平台进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
5.3.6 安全环境保护措施(1)脚手架的荷栽不得超过270/m2。
搭设好的脚手架应经验收合格并挂牌后方可交付使用。
使用中应定期检查和维护。
(2)禁止采用运料的吊篮、吊盘上下人。
乘人的外用电梯、吊笼应安装可靠的安全装(2)砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。
(3)一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
(4)雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m。
5.3.8 质量记录(1)砂浆配合比设计检验报告单;(2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单;(3)水泥检验报告单;(4)各类型砖检验报告单;(5)砂检验报告单;2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
(1)基础工程已完成,并验收,办完隐检手续。
(2)已设置龙门板或龙门柱,标出建筑物的主要轴线,标出砖柱轴线及标高;并弹出砖柱轴线和边线;立好皮数杆,办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖标高,拉线检查基层表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
(4)常温施工时,砌石前一天应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10-20mm深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和和状态的砖。
过70%(2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通过5mm筛孔进行筛选。
(3)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
(4)掺合料:石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
(5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。
(1)砂浆1)配合比应采用重量比,并由试验室确定。
水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。
2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。
6块;,(a)第一皮;(b)第二皮(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应由专人负责制作与养护。
(2)要拉线找正确的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。
(3)必须双面挂线,舌头灰随砌随刮平。
(4)盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对齐,通线要绷紧。
(5)抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆高度一致。
(6)砖柱上不得留脚手眼。
(7)砌筑过程中用坠线或托线板随检查控制砖柱垂直度。
合格图(1)砖柱砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。
基础面有高低不平时,要进行找平,小于3cm的要用1:3水泥砂浆,大于3 cm的要用细石混凝土找平,使各柱第一皮砖在同一标高上。
(2)砌砖柱应四面挂线,当多根柱子在同一轴线上时,要拉通线检查纵横柱网中心线,Array;水(8)2m高范围内清水柱的垂直偏差不大于5mm ,混水柱不大于8mm,轴线位移不大于10mm。
每天砌筑高度不宜超过1.8m。
(9)砖垛砌筑时,应使墙与垛同时砌筑。
(10)柱面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。
勾缝前应清扫柱面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿润。
对于瞎缝应先凿平,深度为6-8mm,然后勾缝。
对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂浆修补。
5.4.4 质量标准(1)冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
(2)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
8mm,(1)水泥、砖等主要材料的出场合格证,要求为按批量出场的原件。
(2)水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。
(3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。
(4)施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
主要检查砖柱的组砌方法,构造柱、拉结筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。
5.4.5 成品保护(1)砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏柱面。
(2)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖柱。
筑高度不宜超过1.2m。
5.4.8 质量记录(1)砂浆配合比设计检验报告单;(2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单;(3)水泥检验报告单;(4)各类型砖检验报告单;(5)砂检验报告单;(6)砖砌体工程检验批质量验收记录。