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石英砂过滤器操作维护手册1、砂滤器的运行原理机械过滤器是一种用于除去原水中悬浮物的设备。
原水首先被送入机械过滤器，该过滤器内装有适配的石英砂层，利用石英砂对污染物的截留能力，可以有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体。
通过这个过程，出水的浊度可以降低到小于1mg/l，以保证后续处理的正常进行。
机械过滤器的截留作用是一种物理吸附过程。
根据滤料填装方式的不同，可以大致分为松散区（粗砂）和紧密区（细砂）。
在松散区，悬浮物质主要通过流动接触而发生接触凝聚作用，因此该区域更适合截留较大颗粒的悬浮物质；而在紧密区，主要是通过惯性碰撞和悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域更适合截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因为过多的机械杂质截留而影响到正常运行时，可以通过反冲洗的方法进行清洗。
反冲洗采用逆向进水，并同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使砂滤层松动，从而将附着在石英砂表面的截留物剥离并随反冲水流带走。
这有利于清除滤层中的沉渣和悬浮物，并防止滤料结块，保持其良好的截留能力，从而达到清洗的目的。
反冲洗周期通常根据进出口压差参数进行设置，根据经验一般为一天，具体需要根据原水浊度来决定。
在原水进入管道之前，加入了絮凝剂。
絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中的胶体颗粒与水解和聚集产物发生强烈吸附作用，从而使得粒子表面电荷和扩散厚度同时减少，减弱了粒子间的相互排斥力，使它们更容易相互接近并凝聚结合。
水解产物被两个以上的胶体吸附后，会在粒子之间形成桥接连接，并逐渐形成较大的絮凝体。
当水流经过机械过滤器时，这些絮凝体会被砂滤料所截留。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组进行控制，包括启动、正常运行、反冲洗和停机等操作步骤。
当机械过滤器的进出口压差达到0.07MPa时，必须进行反冲洗操作。
2、砂滤器的结构说明石英砂 0.4-0.6mm 700mm石英砂 0.6-1.2mm 200mm石英砂 1.2-2.0mm 200mm承托层 3.0-5.0mm 300mm当机械过滤器因为过多的机械杂质截留而影响到正常运行时，可以通过反冲洗的方法进行清洗。
逆流连续式砂滤器使用说明书广西博世科环保科技股份有限公司第一部分：技术原理1.1 逆流连续式砂滤器工作示意图塔式砂滤器池式砂滤系统1.2 逆流连续式砂滤器净化过程(1)连续过滤过程：二沉池出水由提升泵泵入砂滤系统进水渠，经进配水管进入各砂滤池，并分配至各砂滤器。
布水器位于砂滤器底部，由8根布水支管组成，水流从布水支管流出，从而实现均匀布水。
水自下而上通过滤料（石英砂），而水中的悬浮物在这个过程中被滤料截流下来；过滤后的水上升至出水堰，经出水渠汇集后进入紫外消毒池。
（2）逆流洗砂过程：在砂滤器的中部设置提砂管,在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过气提作用带动滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。
1.3 连续洗砂过滤器主要组成部分（1）水过滤系统：原废水通过进水管从布水器进入砂床，水在向上通过砂床的过程中被净化，过滤后清水从出水口排出，进入清水池。
（2）砂循环系统：在水向上流动的同时，砂床连续向下移动，脏的砂子在压缩空气的推动下，从砂床底部通过提砂管提到洗沙器并清洗，洗净后的砂落回砂床顶部。
（3）压缩空气系统：通过空气压缩机将气通入储存罐，然后通入提砂管底部，将脏的砂子和水的混合物通过提砂管向上推动，强烈的摩擦作用将脏的悬浮物和砂粒分离。
在上升管的顶部释放，脏水被排出。
（4）洗砂器：在提砂管的顶部，砂子通过洗沙器的环形空间下落，被与砂子下落方向相反滤清水清洗干净。
滤清水的流动由过滤后清水和洗砂水出水的液位差驱动。
（5）监控及控制系统：主要控制要点为压缩空气压力、进水量、砂循环量等，通过装备在线监测系统，达到稳定的工艺运行目标。
1.4 逆流连续式砂滤器工艺特点：（1）设备占地面积小，节省空间，连续式砂滤净水器滤速可达10-12m/h ；（2）设备投资低、能耗低、运行费用低，操作简单，无需配备反冲洗设备，只需配备小功率空气压缩机；（3）运行稳定、过滤效果好；（4）清洗排水量连续且处理简单，保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性；第二部分：系统控制与工艺参数2.1 砂滤系统工艺控制2.1.1 滤料选择逆流连续式洗砂过滤器的滤料首选石英砂，粒径选型：1-2mm，粒径过小会导致洗砂量太大，洗砂水量不足，洗砂不干净，影响运行效果；粒径过大时，会导致提砂困难，影响过滤器正常运行。
砂滤器安全操作规程范本第一章总则为了保障砂滤器的正常运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二章砂滤器的基本知识2.1 砂滤器的结构和工作原理：砂滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮固体、浮游生物和部分溶解有机物。
砂滤器主要由过滤介质层和支撑层组成，砂滤器内的水从上而下经过过滤介质层，悬浮物被截留，洁净水从滤料床底部排出。
2.2 砂滤器的分类：砂滤器根据不同的过滤介质可以分为石英砂滤器、陶瓷砂滤器、活性炭砂滤器等。
2.3 砂滤器的维护保养：砂滤器的维护保养工作主要包括滤料的清洗更换、设备的定期检修和检测设备的运行状态等。
第三章安全操作规程3.1 操作人员的职责：（1）操作人员必须熟悉砂滤器的结构、工作原理和操作规程。
（2）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。
（3）操作人员必须经过相关培训合格方可上岗操作。
3.2 操作前准备工作：（1）操作人员应检查砂滤器设备是否完好，如有异常应及时报修。
（2）操作人员应佩戴防护装备，如手套、安全帽、防滑鞋等。
（3）操作人员应查看砂滤器设备的操作手册，了解操作步骤和注意事项。
3.3 砂滤器操作程序：（1）打开进水阀门，调节进水流量。
（2）打开排污阀门，排除管道内的水和杂质。
（3）关闭排污阀门，打开反冲洗阀门，进行反冲洗操作。
（4）关闭反冲洗阀门，打开放水阀门，排除反洗水。
（5）打开进水阀门，调节进水流量。
（6）观察砂滤器运行状态，如有异常应及时报修。
3.4 砂滤器操作中的注意事项：（1）操作人员禁止随意触碰砂滤器设备，以免造成伤害。
（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，防止发生意外事故。
（3）操作人员应定期检查砂滤器设备的运行状态，如发现异常应及时报修。
（4）操作人员应及时处理砂滤器设备中的泄漏问题，防止对环境造成污染。
（5）操作人员应遵守相关安全操作规程，严禁酒后操作砂滤器设备。
第四章应急措施4.1 砂滤器设备故障应急措施：（1）砂滤器设备故障时，应立即切断电源，并进行故障排查。
石英砂过滤器使用说明书石英砂过滤器安装使用说明书XXX，二〇一六年五月一、设备概述石英砂过滤器是一种利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的设备。
主要利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。
这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。
在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。
二、设备特点过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。
其特点为如下：a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉；b、采用双滤料，降低运行阻力；c、滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗；d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。
三、设备技术参数选用两台φ1200的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h。
序号名称技术参数1 过滤流量（m3/h） 302 过滤面积（m2）3 滤层高度（mm）4 罐体壁厚（mm）5 罐体材质6 反冲方式7 反洗水强度8 反洗水压力9 反洗总耗水量10 反冲洗时间11 反冲洗周期12 进水浊度（mg/L）13 出水浊度(NTU)14 阀门材质15 系统耐压1 滤层(石英砂)2 滤层(石英砂)3 滤层(石英砂)本文介绍了一种玻璃钢滤器的设计和操作。
石英砂过滤器操作规程石英砂过滤器是一种常用的水处理设备，主要用于除去水中的悬浮物、浮游生物、细菌等杂质，提高水质的清洁度和透明度。
以下是石英砂过滤器的操作规程，详细介绍了设备的操作流程和注意事项。
一、设备准备1. 确保石英砂过滤器安装在平稳的基础上，且与进出水管路连接正常。
2. 检查过滤器内石英砂的充填情况，如有不足需进行补充，并确保石英砂干净无杂质。
二、启动操作1. 打开过滤器上的进水阀门，缓慢放开，以减小水流冲击。
2. 观察出水口，当水流顺利从出水口中流出时，即可缓慢打开出水阀门，使出水量逐渐增大。
三、正常运行1. 检查进出水压力表，确保正常运行时进出水的压力差不超过设计范围。
2. 定期观察石英砂过滤器的出水质量，如发现水质变浑浊或有杂质，应停机清洗石英砂。
四、停机操作1. 关闭进水阀门，防止水流进入过滤器。
2. 缓慢打开排水阀门，将降低过滤器内的压力，并将过滤器内的污水排出。
3. 关闭排水阀门，并关闭出水阀门。
五、清洗操作1. 定期清洗石英砂过滤器，具体清洗周期根据实际情况而定，一般为1-3个月。
2. 清洗前，先关闭进水阀门，打开排水阀门，排出过滤器内的污水，减少冲击力。
3. 打开清洗阀门，允许清洗液经过石英砂层，冲洗出杂质和污垢。
4. 清洗时，要保持清洗流量适中，过大会导致石英砂混浊，过小则无法彻底清洗。
5. 清洗完毕后，关闭清洗阀门，并打开进水阀门和出水阀门，进行冲洗草稿水，清除残留的清洗液。
六、注意事项1. 在操作过程中，避免过滤器受到外力冲击，以免破裂或损坏设备。
2. 定期检查过滤器内的石英砂充填情况，如发现石英砂破损或减少需及时更换。
3. 如果发现进出水压力差过大或出现渗漏现象，应及时停机检修，确保设备正常运行。
4. 当过滤器出水质量下降时，应及时停机清洗石英砂，避免逆渗透膜污染。
以上是石英砂过滤器的操作规程，只有在规范的操作下，才能保证设备的正常运行和高效过滤效果。
同时还需定期进行设备维护和保养，及时更换损坏的部件，确保设备的长时间稳定运行。
砂滤器安全操作规程简介砂滤器是一种常见的水处理设备，在工业和生活中都有广泛应用。
然而，由于其工作环境需要处理大量的水流，所以砂滤器的安全操作是必不可少的。
本文档将介绍砂滤器的安全操作规程，帮助操作人员正确使用砂滤器，避免安全事故的发生。
操作前准备操作人员在使用砂滤器之前需要了解以下几点：•了解砂滤器的基本原理、结构和功能。
•确保砂滤器的安全阀门和泄压装置正常使用。
•检查砂滤器的进出口阀门、溢流口等管路和部件是否正常。
•确认砂滤器的前置过滤设备和后置消毒设备都正常使用。
操作步骤1. 打开砂滤器进出口阀门在开始使用砂滤器之前，需要先打开砂滤器的进出口阀门。
在打开阀门之前，操作人员需要确认该阀门能够正常工作、无泄漏现象。
同时，在打开阀门的过程中，需要保持缓慢稳定，避免因液压脉冲和剧烈震动造成的阀门损坏或泄漏现象。
2. 启动砂滤器启动砂滤器前，需要检查砂滤器的泵、电机等设备是否满足使用要求。
启动砂滤器时，需要先开启泵，然后将砂滤器所有的自来水变换到外排水管，直到出水口完全干净。
3. 操作砂滤器在使用砂滤器时，需要注意以下几点：•确保进水和出水的压力稳定，不能超过砂滤器的额定压力。
•监测进水压力和出水压力的差值，如果有明显变化需要及时记录并调整进水阀门。
•定期排除砂滤器中的污垢和废水，保持砂滤器的工作状态。
4. 停止砂滤器当不使用砂滤器时，需要将进出口阀门逐一关闭，关闭阀门的过程中需要注意阀门是否固定，有无泄漏现象。
等待砂滤器内的所有水流停止后，关闭砂滤器的输送泵。
注意事项•操作人员需要保证操作规程的规范性和正确性；•经常检查阀门和设备是否易锈蚀、失修，及时更换设备；•如果砂滤器出现故障需要立即停机进行维修，不能强制操作；•掌握用电方面的安全常识，防止因电气事故造成的伤害。
结语本文档介绍了砂滤器的安全操作规程，通过严格的操作规程和注意事项，希望能够有效地保障操作人员和设备的安全。
操作人员在使用设备时需要高度重视安全问题，加强定期维护和检查，及时发现并解决潜在问题，确保砂滤器的稳定运行和安全使用。
石英砂过滤器操作说明
1、反洗：依次开
2、4阀其余关闭，然后将控制面板上的工作模式开关拨至手动，再开反洗泵开关启动反洗泵，反洗10-15分钟。
水由下而上对介质进行反冲，使工作过程中沉积下来的沉积物，从正反冲出水口排除。
2、正洗：依次开1、3阀，然后依次关闭4、2、5阀，水由上而下对介质
进行正冲洗10-15分钟，使沉积物从正反冲排水口排除。
3、过滤工作状态：依次开3、5阀其余关闭，然后开启过滤泵，系统工作，
水由上而下通过介质进行过滤。
4、石英砂在使用一段时间后，都必须进行反冲洗，一般1-2天反冲一次，
原水较差的则需要每天反冲一至二次。
安装注意事项：
1、反应罐布水器预留管道接口为承插式接口，因此，为了日后维修方便，
最好先安装活接，再接弯头或者三通；
2、布水器材质为ABS材质，因此，当使用承插式连接方法接活接的时候，
要注意材质和胶水匹配；
3、进料（灌装石英砂）的时候，要注意先装2-4mm规格的石英砂，后装
1-2mm的石英砂，总高度控制在1m左右即可，同时要注意，一开始的
时候要均匀少量的进料，以免石英砂颗粒对下布水器产生磨损；
4、所有安装完成后，需检查上下接口各部位密封情况，法兰螺丝需按照
对角原则进行调整；
附：罐体配件安装示意图。
石英砂过滤器操作规程一、安全操作规程：1.操作前，必须穿戴好劳动保护用具，如手套、安全鞋等。
2.操作时，禁止将手伸入过滤器内部，以免发生意外伤害。
3.操作时，禁止使用金属工具敲击石英砂过滤器，以免损坏设备。
二、操作前准备：1.操作前，需要对石英砂过滤器进行检查，确保设备正常运转、管道无堵塞等。
2.检查过滤器的石英砂层，如果发现石英砂层有损坏或堵塞现象，需要及时修复或更换。
3.操作前，需要准备好清洗设备，例如水枪、水泵等。
三、启动操作：1.打开进水阀门，使污水进入石英砂过滤器。
2.污水进入过滤器后，观察压力表的变化情况，确保压力正常。
3.污水经过石英砂过滤器的过滤层后，通过出水管道排出。
四、定期清洗：1.对石英砂过滤器进行定期清洗，以保证其过滤效果。
清洗频率一般为每周一次。
2.清洗前，需要关闭进水阀门，并排出内部积水。
3.使用水枪对石英砂层进行冲洗，从上往下均匀冲洗，直至出水清洁。
4.清洗完毕后，打开进水阀门，排出冲洗后的残余污水。
五、异常处理：1.如果发现进水压力过高或出水变浑浊，需立即关闭进水阀门，并检查系统是否有堵塞或漏水现象。
2.如发现石英砂过滤层出现渗漏问题，应及时修复或更换密封材料。
六、停机维护：1.在停机前，必须关闭进水阀门，排除内部积水。
2.停机后，需要对石英砂过滤器进行检查，如有损坏或故障，及时进行修复或更换。
3.停机期间，需要定期清洗过滤器，保持设备清洁。
总结：石英砂过滤器的操作规程十分重要，合理的操作能保证设备的正常运转，并保证过滤效果。
每个操作步骤都需要严格按照规程进行，以确保操作的安全性和工作效率。
定期维护和清洗也是操作规程中的重要环节，可以延长设备的使用寿命和过滤效果。
活性砂滤池运行操作规程活性砂滤池是水处理过程中常见的一种设备，常用于除去浊度、颜色、臭味和有机物等杂质。
为了保证活性砂滤池的正常运行和提高过滤效果，需要制定相关的操作规程。
以下是活性砂滤池运行操作规程。
一、设备检查1. 每日开机前，检查活性砂滤池设备是否正常运转，清理设备周围的杂物。
2. 检查滤池底部排污阀是否正常关闭，污泥排放阀门是否顺畅，水泵运转是否正常。
二、水源检查1. 每日开机前，检查水源是否正常供水，检查供水水质是否符合要求。
2. 定期对进水水源进行水质检测，确保水源水质安全。
三、进水操作1. 打开进水管阀门，逐渐调节进水流量，确保活性砂滤池内水头平稳。
2. 检查进水水质，确保进水水质符合处理要求。
四、滤料预处理1. 检查活性砂滤池上盖是否正常密封，滤料是否有裸露。
2. 每月清理滤料表面附着物，保持滤料表面干净。
五、排污操作1. 定期开展排污操作，避免滤层堵塞，影响过滤效果。
2. 每日开机前，根据水质情况需要排污，打开滤底排污阀门，排出水清再关闭。
六、反冲洗操作1. 每月进行一次反冲洗操作，清理滤料，恢复过滤性能。
2. 关闭进水管阀门，打开反冲洗泵阀门，将水流逆向通过滤料，按照规定时间进行反冲洗操作。
3. 检查反冲洗水质，确保反冲洗水质干净。
七、设备检修1. 定期进行设备检修，维护活性砂滤池设备正常运行。
2. 检查滤池设备是否有渗漏、松动等异常情况，及时进行维修。
八、记录和报表1. 每天按照规定时间记录进出水流量、进出水水质情况。
2. 每月记录排污和反冲洗操作情况。
3. 定期撰写维护和检修报告，记录设备运行情况。
九、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，并穿戴好相关防护设备。
2. 操作人员在操作过程中要注意设备状态，发现异常情况及时报告。
3. 在排污和反冲洗操作过程中注意防止溅水和滑倒等事故。
以上是活性砂滤池运行操作规程的主要内容。
在操作过程中必须严格按照规程操作，确保设备正常、安全运行，提高过滤效果。
砂滤器工作原理及操作说明砂滤器是一种常用的水处理设备，主要用于过滤和去除水中的悬浮物、泥沙、细菌和有机物质等杂质。
它的工作原理是通过砂滤层层次分布、深度递增、颗粒粗细梯度不同的物理特性，将水中的杂质截留在砂滤层中，从而实现水的过滤和净化。
砂滤器通常由过滤单元、支承单元、水力与气力清洗系统以及配套设备组成。
过滤单元是砂滤器的核心部件，由多层砂层构成，每层砂层的颗粒直径逐渐减小。
上部的砂层颗粒较大，能够截留较大的悬浮物和泥沙；而较小的砂层颗粒位于下部，能够截留较小的颗粒、细菌和有机物质。
支承单元则通过提供支撑和分流的功能，保证了水流均匀分布并减小了阻力。
当水从砂滤器中通过时，大部分悬浮物和泥沙会被截留在砂滤层上，而清洁的水则从出水管道流出。
随着时间的推移，砂滤层上积聚了越来越多的污物，导致滤层阻力逐渐增大。
为了保证砂滤器的正常工作，需要进行定期的清洗和维护。
操作砂滤器的具体步骤如下：1.准备工作：关闭砂滤器的进水和出水阀门，并切断电源，确保安全操作。
2.打开排污阀门：将砂滤器的排污阀门打开，从而排除滤层中的污物和杂质。
建议利用大力水管冲洗滤层表面，从而加快排污进程。
3.清洗滤层：将污物排除后，关闭排污阀门，再次打开进水阀门，让清水从上至下冲洗滤层。
冲洗时间一般为15-30分钟，直到出水变得清澈为止。
4.冲洗和回水：关闭进水阀门后，打开冲洗阀门，在滤层上方注入略高于滤层高度的清水，形成一个水头，并持续冲洗滤层。
同时，打开回水阀门，使冲洗水倒灌入回水箱中。
5.恢复正常操作：当冲洗水变得清澈后，关闭冲洗阀门和回水阀门，打开进水阀门，即可恢复砂滤器的正常工作状态。
除定期清洗外，砂滤器还需要进行其他的维护与保养：1.定期监测滤压：使用压力表检测砂滤器的滤压，一般要求滤压不能超过设定值。
如果滤压超过设定值，则需要进行清洗和维护。
2.定期更换砂料：砂滤器使用一段时间后，滤料的截留能力会降低，此时需要更换滤料。
3.注意水质：水中的溶解氧和氯含量以及温度等因素会影响砂滤器的使用寿命和效果。
连续砂滤器设备说明书及操作规程一、连续自动砂滤器说明1、功能介绍1.1 连续自动砂滤器功能概述连续自动砂滤器是一种独特的含油污水处理设备，功能非常简单而且可靠，整个装置没有运动的零部件，没有额外的泵和自动阀。
连续自动砂滤器主要用于油田含油污水处理站及市政的供水水厂和污水处理厂等。
连续自动砂滤器是一种连续工作的过滤器，在反冲洗和过滤工作同时进行，不需要停产反洗。
在原水从下往上运动的时候，净水通过石英砂滤床从下向上过滤而自然流出。
同时，随着过滤过程的进行，被污染的石英砂滤料在洗砂器中的到清洗，悬浮物、油与洗砂污水一起被排放出去。
1.2 工作原理(1)过滤过程污水通过进水管进入过滤器内，由辐射式进水装置均匀分布进入滤床，污水穿过石英砂层向上运动，滤出水通过溢流口自然流出。
(2)反冲洗过程空气提升装置把被污染的石英砂滤料从过滤器的底部提升到洗砂器的上部，然后，被污染的石英砂滤料穿过洗炭器落下来，在洗砂器中与从下向上流动的滤出水及空气交替运行、磨擦，这样，被污染的石英砂滤料就得到了清洗。
清洗后的石英砂落回到过滤器滤床的表面上，然后，再次参预过滤过程，这样，就保证了石英砂滤床永远是最清洁的。
洗砂污水通过排污口被排放出去。
2、性能参数规格型号工作压力工作温度处理量洗砂污水损耗￠4000mm×9700mm 0.1-0.6MPa 5-80℃ 50-100m3/h 5%-8%水质指标进水含油150-300 mg/L 进水悬浮物50-150 mg/L 出水含油5-15 mg/L 出水悬浮物10-20 mg/L二、连续自动砂滤器操作规程1、设备的安装1.1 连续自动砂滤器安装前，应检查地面平整度或者设备基础底座是否水平，以确保连续自动砂滤器安装后的达到水平状态。
1.2 连续自动砂滤器安装就位后，检查清水出水水堰及污水出水水堰是否水平，以确保连续自动砂滤器的出水及排污平稳、顺畅。
1.3 检查连续自动砂滤器内部各部件的连接是否坚固，进气接口及进水接口是否有漏气漏水现象。
活性砂过滤器(全自动连续流砂过滤器)操作维护说明手册OPERATION&MAINTENANCE MANUAL（SOEDS系列）上海奥德水处理科技有限公司SHANGHAI ORCHID ENVERIONTEC CO.LTD 上海市番禺路390号时代大厦15FRM19D, NO.390 PANYU ROAD SHANGHAI CHINA TEL: (86)21-6294-4460 FAX: (86)-6282-8486/第一章功能描述一、综述自从1980年诞生以来，活性砂过滤设备迅速获得应用。
相对于传统的反冲洗过滤器，活性砂过滤器不需间断的运行模式为使用者提供了很多的溢出。
活性砂过滤器的功能简单而且可靠；没有移动部件和储水罐，泵或者自动阀门。
奥德公司开发的活性砂过滤器应用于市政供水和排水处理，以及制浆和造纸工业、化工、钢铁、采矿、食品工业、工业工艺水和废水的处理。
活性砂过滤器是一种连续的过滤器，它不需要停机冲洗或反复冲洗。
进水逆流向上通过砂床，同时砂滤向下移动。
在过滤的同时，污染的滤砂在洗砂器中清洗干净，悬浮物经由清洗水排除。
1.活性砂过滤器工作原理活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。
水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。
过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过絮流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。
2.活性砂过虑器结构形式活性砂过滤器分为罐体结构和钢混结构两种。
罐式活性砂过滤器可采用碳钢、不锈钢和玻璃钢材质制造，钢混结构采用水泥池体。
（1）活性砂过滤器类型1、普通型活性砂过滤器普通型活性砂过滤器的主要用途是去除原水中的SS和磷，集混凝、沉淀及过滤为一体，广泛用于净水和再生水的过滤处理。
其出水SS可以达到5mg/L以下。
普通型活性砂过滤器具有以下特点：⏹过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；⏹无需反冲洗泵、风机、冲洗水箱及阀门等；⏹集混凝、沉淀及过滤为一体，大大简化了工艺流程及占地空间；⏹运行及维护费用低；⏹对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/ L）；⏹与常规过滤工艺相比，可节约30％-40％的化学药剂；⏹可节省70％的设备空间；⏹深层过滤，滤床深度2000mm；⏹滤床压头损失小，只有0.5m；⏹采用单一均质滤料，无须级配层；⏹滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；出水水质稳定；⏹易于改扩建。
1.0 石英砂过滤器管路冲洗1.1清洁原水箱1.2石英砂过滤器进水管路冲洗* 开启过滤器进水阀、反洗排放阀门。
* 开启原水泵进水阀门。
* 启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，控制流量由小到大，对进水管路进行冲洗。
* 待反洗排放阀门出水清澈，无焊渣、铁锈后，停原水泵，冲洗结束。
1.3石英砂过滤器反洗进水管路冲洗* 开启过滤器反洗进水阀门，正洗排放阀门。
* 开启反洗泵进水阀门。
* 启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，控制流量由小到大，对反洗管路进行冲洗。
* 待正洗排放出水清澈，无焊渣、铁锈后，停反洗泵，冲洗结束。
2.0 石英砂过滤器填料浸泡2.1方案一开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门，其它阀门关闭。
开启反洗泵进水阀门。
启动反洗泵，并调节泵出口阀门，以1/2 倍额定反洗流量进水。
待反洗排放阀一有水排出，立即停反洗泵，并关闭反洗进水和排放阀门。
2.2方案二开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。
开启原水泵进水阀门。
启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，以1/2 额定运行流量进水。
待顶排一有水排出，即停原水泵并关进水阀门和顶部排气阀门。
2.3浸泡时间：10h3.0 石英砂过滤器再生填料浸泡超过10h 后，对过滤器填料进行冲洗，以使过滤器能产出合格的过滤水。
3.1 过滤器正洗初次冲洗时应进行正洗，时间15～30min 。
开启过滤器进水阀门，顶部排气阀门。
开启原水泵进水阀门。
启动原水泵，并适当开启原水泵出口阀门，约1/3 开度。
顶部排气阀门出水后，缓慢打开正洗排放阀门，同时缓慢关闭顶部排气阀门。
调整原水泵出水阀门和过滤器进水和正洗排放阀门，使正洗流量控制在额定值，正洗压力控制在200 ～300KPa 。
15～30min 后停原水泵，关闭过滤器正洗排放阀门和进水阀门。
3.2过滤器反洗开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门。
开启反洗泵进水阀门。
启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门及过滤器反洗进水阀门，控制反洗流量至额定值。
反洗30min 后，停反洗泵并关闭过滤器反洗进水阀门。
AMF 砂滤器安装及操作维护说明书编号：4078013编制人员：吴亚军Staffing: Wu YAJun校对人员：陈旭东Proofreaders: Chen Xudong 审核人员：吴俊强Auditors: Wu Junqiang宜兴市海源环保设备有限公司Yixing Haiyuan Environmental Protection Equipment Co., Ltd.目录（一）综述（二）主要参数（三）安装介绍（四）操作说明（五）维护1．氯化处理:2．滤层/砂检测3．滤料的更换4. 额外维护(一)、综述浅层介质过滤系统采用目前最先进的技术进行设计制造，可为用户提供更长的使用寿命及更佳的过滤效果。
反洗时的流量建议将确保过滤器保持高质量的过滤效果。
建议工作压力:3-6bar，测试压力:10bar 。
（二）、主要参数AMF浅层介质过滤器型号：AMF48″处理能力：Q=30m3/h尺寸：8″（直径1200mm）数量：4台连接方式：并联进水压力：最大0.6Mpa，正常0.4Mpa过滤最大压差：不大于20米反洗方式：本源，反洗时不间断出水反洗强度：11.1~13.8L/m2•S反冲时间：90~180S滤料：天然海砂滤料形式：单层滤料滤料厚度：400mm滤料大小：0.4~0.6mm罐体系统材质：碳钢+环氧（三）、安装介绍1．将过滤系统安装在一个水平的、坚固的地面上。
2．按照装配图将整个过滤系统与管路进行连接。
3．安装过程中注意进出口的方向一定要正确。
4．检查过滤器内部分离盘上滤水帽的排列是否正确。
5．滤料的加入：通过过滤器端盖上面的加料口加入，石英砂滤料高度为40cm，滤料直径是0.6mm。
6．拧紧加料口端盖手柄，密封加料口。
7．让水流入过滤系统，检查有无泄漏。
8．参考控制系统连接图，将控制系统与阀组及压差开关相连。
（四）、操作说明1．过滤器筒体直径及加入的介质粒径及水质不同，流量有差异。
过滤器直径Ф48"，过滤器流量30m3/h。
石英砂过滤器操作维护手册1、工作原理机械过滤器，用于原水的除浊处理。
将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
机械过滤器所填填料包括精制石英砂。
填高如下：石英砂 0.4-0.6mm 700mm石英砂 0.6-1.2mm 200mm石英砂 1.2-2.0mm 200mm承托层 3.0-5.0mm 300mm3、技术参数工作压力：＜0.6Mpa水压试验：0.75Mpa进水浊度：＜5mg/L。
砂滤罐操作规程砂滤罐是一种常用的水处理设备，它通常用于澄清和过滤水中的悬浮物和固体颗粒，以提供清洁的水源。
正确的操作砂滤罐能够有效地延长其使用寿命并提高滤水效果。
下面是一个砂滤罐操作规程，详细介绍了砂滤罐的操作步骤和注意事项。
一、操作前准备1. 检查砂滤罐的外观和各种设备，确保其运行正常，无泄漏和损坏等问题。
2. 检查砂滤罐的砂层厚度，如果厚度不足或出现结块等问题，需要及时清洗和更换砂层。
3. 检查管道系统，确保其通畅和无阻塞。
4. 记录砂滤罐的水质参数，包括进水流量、出水流量、水质浊度等，以便后续对比分析。
二、操作步骤1. 打开砂滤罐的进水阀门和排水阀门，确保水流畅通。
2. 打开砂滤罐的排气阀门，排除管道内残余的气体。
3. 关闭砂滤罐的排气阀门，等待水流变稳定后，打开砂滤罐的反冲洗阀门。
4. 缓慢打开砂滤罐的反冲洗阀门，使水从上部喷管进入砂滤罐内，同时启动砂滤罐的供水泵。
5. 观察砂滤罐内的水流情况，确保水流均匀分布在砂层上，并且不产生喷射砂层的现象。
6. 根据需要调整反冲洗阀门的开度，使水流能够有效地将砂层冲刷。
7. 持续反冲洗砂滤罐，直至出水中的浊度达到预期目标。
8. 关闭砂滤罐的反冲洗阀门，停止反冲洗操作。
9. 打开砂滤罐的出水阀门，检查出水流量和水质。
三、操作注意事项1. 在操作砂滤罐之前，必须确保设备和管道系统完好无损，并且进行必要的维护和保养。
2. 在反冲洗砂滤罐时，应注意调整反冲洗阀门的开度，防止喷射砂层和造成不必要的损坏。
3. 在水质检测中，应定期记录砂滤罐的进水流量、出水流量和水质浊度等参数，以便分析和评估砂滤罐的性能。
4. 定期检查和更换砂层，确保砂滤罐的过滤效果。
5. 如果发现砂滤罐的出水流量和水质明显下降，应及时进行反冲洗和维护操作。
6. 操作人员应熟悉砂滤罐的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
7. 操作人员应定期进行培训和学习，掌握新技术和新方法，不断提高自身的技能水平。
砂滤罐操作规程一、正常运行操作步骤1.关闭反洗进水阀、反洗排水阀、进气阀、排气阀。
2.开启进水阀、产水阀。
3.启动进水泵。
4.根据流量计调节进水阀开度，控制每个砂滤罐进水流量在35m3/h左右。
5.查看产水水质。
二、反洗操作步骤1.停止进水泵，关闭进水阀和产水阀。
2.开启进气阀、排气阀，气洗3分钟，松动罐内石英砂，待排气阀有水流出时，关闭排气阀。
3.开启反洗进水阀、反洗排水阀，启动反洗泵，进行气水反冲5分钟。
4.关闭进气阀，单独用水反洗10分钟。
5.检查反洗水无明显杂质后，停止反洗水泵，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。
6.开启进水阀、产水阀，保证砂滤罐随时可以正常运行。
三、日常安全操作要点1.每小时检查砂滤罐运行状况，发现砂滤罐进水压力超出产水压力0.5kg，需要反洗，另外每天至少反洗一次。
2.检查中间池液位，避免进水泵因浮球失灵而抽空。
PH计探头不得暴露出水面。
3.检查清水池液位，避免反洗水泵因浮球失灵而抽空。
检查清水池水质是否干净。
4.反冲洗泵开启运行时，南水北调大泵一定要处于关闭状态，避免南水北调大泵与砂滤反冲洗泵抢水。
5.砂滤进水泵、反冲洗泵、空压机运行时，仔细听水泵和电机运转时的声音、振动和漏气情况，如遇异常，应立即停机并通知维修人员检查。
6.每天切换一次1#、2#进水泵和1#、2#反洗泵。
四、防滤料板结措施1.中间水池PH要控制低于8.5，避免溶于水的Ca(HCO3)2析出CO2后生成CaCO3沉淀于砂滤表面而使滤料板结。
2.高浓废水含油类有机物质，易生成硬度低、粘度较高、形成团块的生物粘泥。
需用氧化剂杀菌，避免此物质对砂滤罐的胶结。
3.每3个月用5%的盐酸浸泡清洗砂滤罐的石英砂，以防止其胶结，堵塞孔隙形成板结硬块。
南区废水厂2014/12/16。
