搅拌车装卸料安全操作规程示范文本
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混凝土搅拌输送车安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌输送车的安全运行,确保人员生命安全和财产安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土搅拌输送车的驾驶员和操作人员,以及相关管理人员,在工作中都必须严格遵守本规程。
第三条混凝土搅拌输送车的驾驶员和操作人员应进行技术培训,并取得相关证书才能上岗。
第四条驾驶员和操作人员在工作中应遵守安全操作规程,严禁违章违纪行为,否则将受到相应处罚。
第五条混凝土搅拌输送车的驾驶员和操作人员应具备良好的驾驶习惯和操作技巧,严格遵守交通法规和相关操作规程。
第六条混凝土搅拌输送车的驾驶员和操作人员应随时关注天气情况和路况,确保安全行驶。
第七条管理人员应定期对驾驶员和操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技术水平。
第八条本规程应与法律法规相一致,如有冲突,以法律法规为准。
第二章驾驶员安全操作规程第九条驾驶员在上岗前,应对车辆进行全面检查,确保车况良好,无明显故障,特别注意刹车、方向盘和灯光等部件的功能是否正常。
第十条驾驶员在行驶过程中,应按照交通法规要求,遵守交通信号,严禁超速行驶、闯红灯、逆向行驶等违法行为。
第十一条驾驶员在转弯、倒车、变更车道等操作时应确保车辆的安全和周围的安全环境,视线不良的情况下,应使用转向灯提前给其他车辆和行人指示。
第十二条驾驶员在遇到紧急情况时,应及时采取相应的紧急措施,并向后方发出警示信号,确保安全。
第十三条驾驶员在搅拌混凝土时,应保持适当的速度和车距,避免急加急减速,以免对车辆和路面造成损害。
第十四条驾驶员在停车时应选择平整、安全的停车地点,并将车辆停放在指定区域,严禁在非指定区域停车。
第十五条驾驶员在长时间停车休息时,应关闭车窗,锁好车门,并确保车辆停在安全地带,避免被偷盗。
第三章操作人员安全操作规程第十六条操作人员在工作前,应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
第十七条操作人员在操作搅拌设备时,应先熟悉设备的结构和工作原理,掌握正确的操作方法。
混凝土搅拌机岗位安全操作规程一、前言混凝土搅拌机作为建筑施工中常见的机械设备,负责将水泥、骨料、砂石和水等原材料进行搅拌混合,生产出高质量的混凝土。
为确保混凝土搅拌机操作过程中的安全性和高效性,制定本安全操作规程。
本规程旨在规范搅拌机操作人员的行为,提高操作时的安全性,保证施工过程的顺利进行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有操作混凝土搅拌机的操作证书,了解混凝土搅拌机的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员要熟悉并遵守混凝土搅拌机的使用说明书,了解混凝土搅拌机的操作方法、维护保养和故障处理方法。
3. 操作人员必须经过专业的培训,了解混凝土搅拌机的操作安全规程,具备一定的技能和经验。
4. 操作人员要遵守施工现场的安全规定,如穿戴安全帽、工作服,不得穿戴松垮的衣物或耐火服装。
同时注意保持施工现场的清洁整齐,避免杂物堆放,防止触电和火灾事故。
三、操作安全规程1. 混凝土搅拌机安装操作前,必须检查设备的各项功能是否正常,例如电源、电气系统、传动系统、搅拌系统等,确保无异常。
2. 确保混凝土搅拌机周围没有杂物和人员,保持操作区域整洁,并设置警示标志。
3. 混凝土搅拌机操作人员必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
4. 混凝土搅拌机不得超过额定工作负荷和额定容量,且不得超出电源额定电流。
5. 混凝土搅拌机操作人员严禁在设备运行时操作控制面板,如需调整工作状态应事先停机。
6. 混凝土搅拌机操作人员应了解设备的总控开关、启动按钮、停止按钮等各控制按钮的功能,根据工作需要合理操作。
7. 在操作前,必须检查设备的搅拌装置、传动装置、传感器等是否完好,并进行润滑保养。
8. 混凝土搅拌机操作人员应定期检查设备接地电阻是否符合要求,避免触电危险。
9. 在操作过程中,应对混凝土搅拌机周围的环境进行监测,确保无可燃物、易爆物或其他危险源存在。
10. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉紧急停机和事故处理程序,并能够迅速采取应急措施。
2023年搅拌车装卸料安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌车装卸料作业过程的安全性,保护人身财产安全,促进生产事业的发展,制定本规程。
第二条本规程适用于搅拌车装卸料作业,涉及搅拌车司机、装料工、卸料工等相关人员。
第三条搅拌车装卸料作业必须要符合国家相关法律法规的要求,确保安全生产。
第四条搅拌车装卸料作业过程中,必须遵守班车制度,工作时应做好交接班工作。
第五条搅拌车装卸料作业过程中,必须要严格遵守职责分工,确保每个人对自己的工作负责。
第二章搅拌车装料作业第六条装料前,必须要检查搅拌车罐体和配料器是否在正常工作状态,油液是否充足,密封是否完好。
第七条装料时,必须确保搅拌车停稳,安全设施齐全,并配有足够的防护措施。
第八条装料时,装料工必须戴好安全帽、安全护眼镜和防护手套,严禁身穿宽松衣物操作。
第九条装料时,装料工必须要保持操作台整洁,操作时必须集中注意力,严禁擅自离开岗位。
第十条装料时,必须要确保搅拌车罐体的进料口和配料器的出料口对准,装料过程中要保持稳定。
第十一条装料时,不能超过搅拌车最大装料容量,必须要根据具体情况进行调整。
第十二条装料时,必须要按照正确的方法进行装料,严禁违章操作和吸烟、使用明火等行为。
第十三条装料完成后,必须要清理装料现场,清理时必须要戴好安全防护器具。
第十四条装料完成后,装料工必须对搅拌车进行检查,确保搅拌车工作正常。
第三章搅拌车卸料作业第十五条卸料前,必须要检查搅拌车罐体和搅拌叶片是否在正常工作状态,卸料阀是否完好。
第十六条卸料时,必须确保搅拌车停稳,安全设施齐全,并配有足够的防护措施。
第十七条卸料时,卸料工必须戴好安全帽、安全护眼镜和防护手套,严禁身穿宽松衣物操作。
第十八条卸料时,卸料工必须要保持操作台整洁,操作时必须集中注意力,严禁擅自离开岗位。
第十九条卸料时,必须要确保搅拌车罐体的出料口和卸料阀对准,卸料过程中要保持稳定。
第二十条卸料时,必须要按照正确的方法进行卸料,严禁违章操作和吸烟、使用明火等行为。
搅拌车装卸料安全操作规程搅拌车是一种专门用于混合和运输混凝土的机械设备,因其在工地上运输混凝土时会涉及到一定的安全风险,所以需要制定相关的装卸料安全操作规程。
以下是一个关于搅拌车装卸料安全操作规程的____字范文。
一、前言搅拌车是一种重要的工程机械设备,承担着混凝土的搅拌和运输任务。
为了确保搅拌车的装卸料作业安全,减少事故的发生,保护工程人员的生命财产安全,特制定本规程。
二、搅拌车装卸料前的准备工作1. 检查搅拌车的工作状态,确保车辆正常运转。
2. 检查搅拌罐的密封性,确保罐体没有漏洞和松动。
3. 检查搅拌罐内是否有余料,如有必须清理干净。
4. 检查搅拌机的电源和传动系统是否正常,如有异常应及时修理。
5. 整理并检查搅拌车所需使用的装卸料工具,确保其完好无损。
三、搅拌车装卸料的安全操作流程1. 搅拌车驶入卸料区域时,应提前与工地管理人员进行沟通和确定好卸料地点。
2. 搅拌车停在指定的卸料位置上后,先将搅拌机停止运转,并将发动机熄火。
3. 在搅拌罐上方设置好防护栏杆,避免人员误入卸料区域。
4. 搅拌车司机在卸料开始前,应使用安全带系好,并确保周围人员离开危险区域。
5. 卸料开始前,应先将卸料斗调整到卸料位置,并确保卸料斗的卸料方向正确。
6. 开始卸料时,应缓慢打开卸料斗门,避免混凝土突然涌出导致事故。
7. 在卸料过程中,司机应保持警觉,留意周围环境情况,防止发生危险事故。
8. 卸料完毕后,应关闭卸料斗门,并清理掉混凝土残余物。
9. 搜检完搅拌车后,才允许离开卸料区。
四、搅拌车装卸料的安全注意事项1. 卸料前要查明地下是否有管线等隐患,以免发生破坏地下管线的事故。
2. 不得将搅拌罐打开时的混凝土倾倒到高处,以防发生坠落事故。
3. 卸料过程中不得与其他车辆相碰撞,以免造成车辆损坏和人员伤害事故。
4. 卸料斗开启后,人员不得站在卸料斗下方,以防发生混凝土喷射伤人事故。
5. 卸料时应注意均匀倾倒混凝土,防止发生混凝土侧翻事故。
混凝土搅拌车安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土搅拌车的安全运行,避免事故发生,制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于使用混凝土搅拌车的相关人员,包括驾驶员、操作员及现场工作人员。
第二章驾驶员的安全操作要求第三条人身安全驾驶员必须具备合格的驾驶技能和健康的身体状况,且必须正确佩戴安全带。
不得饮酒后驾驶。
驾驶员如发现自己身体不适或疲劳,应及时停车休息,确保安全驾驶。
严禁驾驶员在行车过程中接打手机,进行其他与驾驶无关的操作。
第四条车辆操作驾驶员在驾驶过程中应保持专注,注意观察道路情况。
要合理选择车速,根据路况、路面状况和车辆荷载情况进行调整。
在上车前和上班前,驾驶员应检查车辆的刹车系统、转向系统、搅拌滚筒等相关设备是否正常运行。
发现异常情况应及时上报维修,不得带故障车辆上道路行驶。
驾驶员在搅拌混凝土过程中应确保搅拌滚筒始终处于旋转状态,并根据需要适时调整转速,保证混凝土均匀搅拌。
第五条路况和信号驾驶员在行车过程中应严守交通规则,尊重交通信号,遵守交通标志和标线。
在遇到复杂路况或恶劣天气时,应减速慢行,确保驾驶安全。
在行车过程中应尽量选择平整、宽阔的道路,避免行驶在坡度较大或道路状况较差的路段。
第六条紧急情况处置驾驶员在遇到紧急情况时应冷静应对,不得慌乱行驶。
在发生轮胎爆裂、制动系统失灵等紧急情况时,驾驶员应立即采取措施确保搅拌车的稳定,并迅速与相关部门联系寻求协助。
第三章操作员的安全操作要求第七条作业前准备操作员在进行混凝土搅拌车作业前,应检查搅拌滚筒、送料斗、输送带等相关设备是否正常运行。
在坠料口处设置防护装置,防止混凝土溅出。
第八条混凝土均匀搅拌操作员应根据施工要求和混凝土配合比,确定混凝土的投放量。
在搅拌过程中应注意搅拌滚筒是否正常转动,及时调整搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土均匀搅拌。
第九条防护措施操作员在作业过程中应佩戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、口罩等。
搅拌车装卸料安全操作规程范文搅拌车装卸料是搅拌车作业的核心环节之一,也是搅拌车驾驶员操作的重要部分。
正确的装卸料操作能够保证施工进度和施工质量,同时也能够提高搅拌车操作的安全性。
为了确保搅拌车装卸料操作的顺利进行,特制定以下安全操作规程:一、搅拌车装卸料前的准备工作1. 检查车辆状况:驾驶员在装卸料前应仔细检查搅拌车的车辆状况,包括车身、轮胎、搅拌罐等是否存在异常情况,确保搅拌车能够正常运行和装卸料。
2. 坚守岗位:装卸料前,驾驶员应将搅拌车停在安全位置,并将车辆熄火、拉手刹,并挂好车档,确保车辆不会自动滑动,并固定好各种安全设施和防护措施。
3. 驾驶员个人防护:驾驶员在搅拌车装卸料操作过程中应穿戴好符合工作要求的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等,确保自身安全。
二、搅拌车装卸料操作流程1. 确定装卸料位置:驾驶员根据工地实际情况和施工要求,选定合适的装卸料位置,避开禁止通行区域和危险地带。
2. 操作搅拌罐:驾驶员应在装卸料前操作搅拌罐的升降装置,使搅拌罐处于合适的装卸料位置,同时确认搅拌罐的升降系统能够正常工作,并保持搅拌罐的稳定。
3. 卸料操作:驾驶员在搅拌车装卸料时,应先关闭发动机,然后打开卸料系统的相关开关,确保卸料顺利进行。
在卸料过程中,应注意观察卸料情况,确保卸料的均匀性和无阻塞现象。
4. 清洗操作:装卸料完成后,驾驶员应立即对搅拌罐进行清洗,确保搅拌罐的内部干净,以防止混凝土硬化引起设备故障。
三、装卸料过程中的安全注意事项1. 移动时注意观察:在搅拌车移动过程中,驾驶员应时刻注意观察周围环境和行车道路状况,避免与其他车辆或固定设施发生碰撞事故。
2. 确保装卸时的平稳:装卸料过程中,驾驶员应保持装卸料平稳,避免急刹急启,以免发生倾倒或装卸失控的危险情况。
3. 防止砸伤事故:在卸料过程中,驾驶员应注意避免混凝土从高处落下,以防止砸伤行人或其他工作人员。
4. 确保车辆稳定:装卸料时应保持搅拌车的稳定,不得超载或不平衡装载,以防车辆倾覆或装卸过程中出现安全隐患。
搅拌车装卸料安全操作规程范本第一章总则第一条为确保搅拌车装卸料过程中的安全,减少事故风险,保护人身和财产安全,本规程制定。
第二条本规程适用于搅拌车的装卸料操作,包括搅拌车的装载、卸载和清洗。
第三条搅拌车装卸料操作人员必须熟悉并遵守本规程的内容,提高安全意识,执行各项安全操作规定。
第四条搅拌车装卸料操作应根据货物的性质、大小、重量等特点,合理选择装卸设备和方法。
第五条搅拌车装卸料过程中应严格按照操作流程进行,确保操作顺利、安全。
第六条搅拌车装卸料操作人员应经过专门培训,持有相应的操作资质证书。
第七条本规程可根据实际工作情况进行修订,修订后的内容应及时通知所有操作人员。
第二章装卸料前准备第八条在进行搅拌车装卸料之前,装卸料操作人员应进行以下准备工作:(一)检查搅拌车的车辆状况,包括车辆的机械、电气、液压等系统是否正常,车身是否有明显损坏。
(二)检查装卸设备的完好性,如起重机、输送带、倾斜槽等,确保其正常运转。
(三)清理装卸场地,确保无障碍物,避免工作中的意外伤害。
(四)准备所需的物料、工具和安全防护装备,如安全帽、防护服、手套等。
(五)进行安全交底,告知操作人员搅拌车的特点、注意事项和紧急处理措施。
第九条装卸料操作人员应按照搅拌车装卸料操作流程进行工作,并严格遵守相关的操作规范。
第十条装卸料过程中应注意货物的稳定性,避免货物倾斜或滑落导致意外事故。
第十一条装卸料操作应有专人监督,确保操作过程中安全可控。
第十二条搅拌车在装卸料前应提前进行预热,确保车辆正常运行。
第十三条装卸料操作人员应随时关注搅拌车的工作状态,如发现异常情况应及时停止操作并报告,避免事故发生。
第三章装卸料操作流程第十四条搅拌车装卸料操作应按照以下流程进行:(一)将搅拌车停放在装载区或卸载区,并与地面保持平稳接触。
(二)检查搅拌车的机械、电气等系统是否正常运行。
(三)根据货物的特点选择合适的装卸设备,如起重机、输送带等。
(四)将装卸设备安装并固定好,确保其稳定运行。
仅供参考[整理] 安全管理文书搅拌车装卸料安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共6 页搅拌车装卸料安全操作规程70/18628.搅拌车装搅拌车装搅拌车装卸料安全操作规程卸料安全操作规程卸料安全操作规程卸料安全操作规程1目的规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全2范围适用于混凝土搅拌车装、卸料操作过程3风险辨识车辆伤害、机械高空坠落物体打击4防护用品工作服、安全帽鞋反光衣5操作流程5.1作业前5.1.1出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。
出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。
5.1.2出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等),正常后方可上路行驶。
5.1.3启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状第 2 页共 6 页态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态(10~12转/分钟)。
搅拌车装卸料安全操作规程搅拌车是一种常用于建筑工地的运输设备,主要用于混凝土的搅拌和运输。
在搅拌车的装卸料过程中,安全操作是至关重要的。
下面是搅拌车装卸料安全操作规程:一、准备工作1. 确保搅拌车处于稳定的状态,安装好牵引车,锁好车轮。
2. 驾驶员需穿戴好安全帽、安全鞋,并系好安全带。
3. 确保装卸区域平坦,并清理好障碍物。
4. 准备好装卸工具和防护设备,如楼梯、安全带等。
二、装卸过程1. 装卸前,确保车辆的发动机和搅拌装置停止运转,并挂好空挡。
2. 确保所有电源开关关闭,避免电器设备意外启动。
3. 装卸过程中,严禁站在搅拌装置旁。
如有需要,应使用安全工具进行操作。
4. 操作人员应站在货箱后方,向后卸料,确保自身安全。
5. 避免使用手扶梯进行卸料作业。
如需使用楼梯,应确保其稳定,并使用安全带进行固定。
6. 装卸过程中,要保持通畅的交通道路,禁止行人和车辆靠近工作区域。
7. 在装卸过程中,防止混凝土四溅,对周围环境和人员造成危害。
三、安全注意事项1. 禁止搅拌车行驶时进行装卸作业。
2. 装料时,应控制好卸料速度,避免发生液压过载。
3. 装卸时,严禁超载操作,确保搅拌车不超过额定工作负荷。
4. 在装卸过程中,要注意保持车辆的稳定,避免发生侧翻等事故。
5. 装卸过程中,要时刻关注周围环境,避免伤害到行人和其他车辆。
6. 在装卸过程中,要保持良好的沟通,确保装卸工作的顺利进行。
7. 搅拌车的驾驶员要熟悉搅拌车的操作原理和装卸流程,并按照规程进行操作。
四、事故处理1. 发生事故时,要立即停止装卸作业,确保人员安全。
2. 如果造成人员受伤或财产损失,要及时联系相关部门进行处理,并配合调查。
3. 对于搅拌车的损坏,要进行维修和整治,确保车辆安全可用。
总结:搅拌车装卸料的安全操作规程对于保障人员和设备的安全非常重要。
驾驶员和装卸人员要严格按照规程操作,做好自身防护措施,遵守装卸流程,确保装卸过程的安全顺利进行。
搅拌车安全操作规程范本搅拌车是一种用于搅拌混凝土的重型工程车辆,操作不当会导致事故的发生。
为了确保搅拌车的安全操作,制定了以下的搅拌车安全操作规程范本。
一、搅拌车的基本要求1. 搅拌车驾驶员必须持有相应的驾驶证,并经过专业培训合格。
2. 搅拌车必须经过定期的维护和检修,确保车辆的正常运行。
3. 搅拌车必须配备必要的安全设施,如安全标识、灭火器、急救箱等。
二、搅拌车的日常维护与检查1. 搅拌车驾驶员必须定期检查车辆的制动系统、悬挂系统、轮胎、灯具等,确保其处于良好状态。
2. 在每次使用搅拌车前,驾驶员必须仔细检查搅拌桶、液压系统、搅拌装置等,确保其正常运行。
3. 搅拌车驾驶员必须按照车辆制造商的要求及时更换润滑油、滤清器等,保持车辆的正常运转。
三、搅拌车的安全操作规范1. 驾驶员必须在驾驶座上系好安全带,并保持集中注意力,不得使用手机、听音乐等分心行为。
2. 在上下车辆时,驾驶员必须使用扶手,以防止摔倒或受伤。
3. 搅拌车在行驶过程中必须按照交通规则行驶,不得超速、闯红灯等违章行为。
4. 在行驶过程中,驾驶员必须保持安全距离,并谨慎超车、变道,避免与其他车辆发生碰撞。
5. 在施工现场,驾驶员必须按照指挥员指示进行操作,不得随意变换搅拌车的位置。
6. 在倒车时,驾驶员必须注意周围环境,并使用后视镜和倒车雷达辅助,确保安全。
7. 搅拌车在搅拌混凝土时,必须保持搅拌装置稳定运行,避免出现异常情况。
8. 在遇到紧急情况时,驾驶员必须保持冷静,立即采取相应的措施,确保乘客和车辆的安全。
四、搅拌车的紧急情况处理1. 在发生火灾时,驾驶员必须立即停车并向现场工作人员报告,同时使用灭火器扑灭火源。
2. 在发生故障或事故时,驾驶员必须立即停车,并采取相应的措施,保护现场和人员安全,如设置警示标志、报警等。
3. 在发生人员伤亡时,驾驶员必须立即拨打急救电话并为伤者提供必要的急救措施,同时向相关部门报告。
五、搅拌车的安全培训和教育1. 搅拌车驾驶员必须参加定期的安全培训和教育,了解最新的安全操作规程和应急处理方法。
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一,为保障施工人员的安全,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作,严守安全纪律,确保施工场地的安全,保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前,需检查设备的机械结构是否正常,是否有缺损或松动现象,如果有问题要及时向维修人员报告,禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前,必须穿戴好应有的劳动保护用品,包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等,并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前,应按照规定对设备进行润滑,检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固,螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时,应先启动无负荷运行,观察设备运转情况是否正常后,再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒,禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时,应采取稳定的姿势,双脚平稳着地,不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时,禁止随意调节机械部分的各种传动装置,严禁用手触碰转动的传动装置,须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中,若发现异常情况,如设备产生噪音过大、抖动明显等,应及时停机检查,并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时,应根据混凝土配比的要求,确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序,严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中,应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路,是否有安全隐患,并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后,应立即停机,关闭电源,进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时,应先将电源切断,清除搅拌筒内残渣,严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施,避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后,应将设备周围的工作区域进行清理,清除大块杂物及混凝土残渣,保持施工环境的整洁和安全。
2024年搅拌车装卸料安全操作规程1. 前言搅拌车作为一种专门用于混凝土运输和搅拌的车辆,在施工过程中扮演着重要的角色。
为确保搅拌车装卸料过程的安全性,减少事故发生的可能,制定本规程。
2. 搅拌车装料操作2.1 搅拌车装料前,司机应检查车辆各项功能,确保车辆运转正常。
2.2 装料前,司机应对搅拌筒进行清洗,并确保筒内没有异物。
2.3 装料时,应按规定的装料点进行装料,确保料斗与装料点的对接紧密。
2.4 装料时,应控制装料速度,避免过快或过慢造成混凝土溢出或不均匀装料。
2.5 装料完成后,应检查料斗是否关闭完好,并确保搅拌筒盖子及密封圈密封可靠。
3. 搅拌车运输过程中的安全操作3.1 搅拌车在运输过程中,应保持稳定的车速,避免急转弯或紧急停车。
3.2 在经过坡道或不平路面时,应降低车速,确保混凝土不会发生侧翻或漏料。
3.3 在车辆行驶过程中,应确保搅拌筒固定可靠,避免因车辆震动而发生搅拌筒脱落或松动现象。
3.4 搅拌车在行驶过程中,应保持与其他车辆的安全距离,避免发生追尾事故。
4. 搅拌车卸料操作4.1 卸料时,应选择合适的场地和卸料点,确保安全无人员和障碍物。
4.2 卸料前,司机应检查车辆刹车和泵放系统,确保正常运行。
4.3 卸料时,应确保搅拌车位置稳固,并采取措施避免车辆滑移、倾倒或搅拌筒回转。
4.4 卸料时,应根据需要调整卸料速度,避免混凝土溅出或产生气泡现象。
4.5 卸料完成后,应检查搅拌筒内是否有残留混凝土,并及时清理。
5. 搅拌车装卸料安全注意事项5.1 司机在操作搅拌车时,应集中注意力,不得分散注意力。
5.2 司机应熟悉搅拌车的操作规程和紧急处理措施,并能熟练操作车辆。
5.3 在操作过程中,如遇紧急情况,应果断采取措施保证人员安全,并及时向相关领导汇报。
5.4 司机应定期检查和维护搅拌车的各项功能,确保车辆的正常运行。
5.5 司机在操作过程中应服从交通法规,不得超速、闯红灯或违反交通规定。
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程范本1. 任务分工和责任1.1. 操作人员应按照工作要求进行任务分工和责任划分,确保各个环节的责任明确。
1.2. 操作人员应清楚了解各个操作环节的安全要求和操作方法,并定期接受相关培训,确保能够胜任工作。
2. 岗位操作规范2.1. 操作人员在操作混凝土搅拌输送车前,应仔细检查车辆的各项配置和设备是否完好,并对其进行必要的维护保养。
2.2. 操作人员应定期检查混凝土搅拌输送车的安全装置和传感器是否灵敏可靠,确保在紧急情况下能够及时启动安全系统。
2.3. 操作人员应按照规定穿戴好个人防护装备,并注意保持工作区域的整洁和安全。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员在开始操作前,应对工作区域进行检查,排除存在的隐患和危险。
3.2. 操作人员应确认所使用的搅拌输送车的容量,并根据具体情况合理安排混凝土的搅拌和输送量。
3.3. 操作人员应根据工作需求,合理调整混凝土的配比和搅拌时间,确保搅拌质量和生产效率。
4. 搅拌和输送操作4.1. 操作人员应按照工作要求将混凝土原料投入搅拌车内,并按照规定时间和方式进行搅拌。
4.2. 操作人员应掌握混凝土搅拌车的搅拌时间和速度,确保混凝土的均匀性和稳定性。
4.3. 操作人员在搅拌过程中应注意观察搅拌车的运行状态,如发现异常情况应及时采取措施,停止搅拌并进行检修。
4.4. 操作人员应根据工作需要,控制混凝土的输送速度和距离,确保混凝土能够顺利运输到指定地点。
4.5. 操作人员应保持与搅拌车的通讯畅通,确保在工作过程中能够及时沟通和协调。
5. 紧急情况处理5.1. 操作人员在发生紧急情况时,应立即停止搅拌和输送操作,并按照规定程序进行报告和处理。
5.2. 操作人员应熟悉混凝土搅拌车的紧急救援措施,掌握应急疏散路线和逃生方法。
5.3. 操作人员在处理紧急情况时应冷静、迅速,并根据实际情况采取合理有效的措施,确保人员和设备的安全。
6. 工作完成后的处理6.1. 操作人员在工作完成后,应对混凝土搅拌车进行清洁和维护,保持车辆的整洁和良好状态。
搅拌车装卸料安全操作规程范文第一章总则为确保搅拌车装卸料过程安全,维护人员生命财产安全,根据相关法律法规及公司的管理制度要求,制定本规程。
第二章装卸料前的准备工作1. 搅拌车司机应提前对车辆进行全面检查,并确保车辆处于正常工作状态,特别是涉及到卸料的部分,如搅拌筒运转、卸料门、输送带等。
2. 搅拌车司机应查看卸料点的具体情况,包括地面情况、卸料区域空间情况、周边设施等,并与相关人员进行沟通,确保卸料过程安全。
3. 搅拌车司机应根据实际情况,选择合适的工作服和个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等,并确保其完好无损。
第三章装卸料操作规范1. 装料操作(1)搅拌车司机应按照装料点的要求,将车辆停放在指定位置,并保持车辆与周围设施保持安全距离。
(2)搅拌车司机应确保卸料点的导向装置正常,以便将混凝土准确无误地导入。
(3)搅拌车司机应注意混凝土的均匀性和流动性,在装料过程中应保持搅拌筒运转,并根据需要适时调整转速。
(4)搅拌车司机应与装料人员进行有效的沟通,确保装料过程安全顺畅。
2. 卸料操作(1)搅拌车司机应在卸料前确认卸料点的具体要求,包括卸料速度、角度、位置等,并在卸料点上标注清晰。
(2)搅拌车司机应确保卸料过程中车辆处于稳定状态,以免发生侧翻等危险。
(3)搅拌车司机应适时调节搅拌筒的转速,保持混凝土在卸料过程中的均匀性和流动性。
(4)搅拌车司机应根据卸料点的具体情况,选择合适的卸料方式,如卸料门卸料、输送带卸料等。
(5)搅拌车司机应配合卸料人员的指挥,确保卸料过程安全、高效。
第四章装卸料过程中的安全措施1. 严禁搅拌车在卸料过程中进行修理、调整等与卸料无关的工作。
2. 在装料和卸料过程中,搅拌车司机应对卸料门、输送带等卸料部位进行保护,以防止人员意外接触。
3. 搅拌车司机在卸料过程中应保持车辆稳定,严禁搅拌车的驾驶室内有其他人员进入。
4. 在卸料过程中,搅拌车司机应注意周围人员,确保卸料过程安全。
搅拌车装卸料安全操作规程模版一、引言本文档旨在规范搅拌车装卸料的安全操作规程,保障人员和设备的安全。
所有搅拌车驾驶员和相关工作人员必须严格遵守本规程的要求。
二、装卸料前的准备工作1. 检查搅拌车的机械设备和工作部位是否完好,如有损坏或异常情况必须立即进行维修处理;2. 清理搅拌车的车身和搅拌筒,确保车身干净,并使搅拌筒内不残留混凝土;3. 检查润滑油和燃油是否充足,如不足应及时加注;4. 检查电器设备是否正常工作,所有线路和开关都应处于稳定状态。
三、装卸料的安全操作流程1. 装卸车前,驾驶员应将搅拌车停稳并拉紧手刹;2. 驾驶员应确保装卸工作区域周围无障碍物、建筑物和其他车辆,以确保安全操作;3. 双踏板操控搅拌筒的旋转,驾驶员应根据倾倒情况调整踏板力度和搅拌筒的转速;4. 在装卸料过程中,驾驶员应全程注意搅拌筒旋转的运行情况,确保倾倒过程平稳;5. 在装卸料过程中,严禁行人站在搅拌车后方或倾倒区域;6. 驾驶员在装卸料过程中,严禁离开驾驶室及与其他人员进行交谈,以免分散注意力。
四、装卸料操作中的安全注意事项1. 驾驶员在装卸料前,应确认所有工作人员已远离装卸区域,并做好警示标示;2. 驾驶员在装卸料时应减速行驶,并保持一定的安全距离,以免发生碰撞事故;3. 驾驶员应时刻保持警惕,避免操作过程中发生运动部件碰撞;4. 在装卸料过程中,如遇突发情况或异常操作,应立即停止工作并报告相关人员;5. 驾驶员应遵守交通规则,如有路权冲突应主动避让,并确保安全通过。
五、装卸料后的清理和检查工作1. 搅拌车装卸料完成后,驾驶员应先清理车身和搅拌筒,确保清理干净;2. 驾驶员应检查车辆各项设备是否正常,并作出相应记录;3. 如发现故障或异常情况,应立即报告维修人员进行维修处理;4. 驾驶员应及时报告车辆的燃油和润滑油使用情况,以便及时补充;5. 驾驶员应及时向相关部门上报装卸料工作的完成情况,以便做好统计工作。
搅拌车装卸料安全操作规程搅拌车是一种用于混凝土搅拌运输的专用车辆,其装卸料操作的安全性至关重要。
下面是搅拌车装卸料安全操作规程,供您参考。
一、搅拌车装卸料前的准备工作1. 确保车辆停稳并拉好手刹。
2. 检查搅拌筒和搅拌叶片是否完好,并进行必要的维护保养。
3. 检查液压系统、电器系统、刹车系统等是否正常工作。
4. 确保装卸料场地平坦、无障碍物,并铺设防滑垫。
5. 检查装卸料设备(如皮带传输机、输送泵等)是否正常工作,以及安全设备是否齐全并处于良好状态。
二、装料安全操作规程1. 按照搅拌车装料口设计,合理放置料斗,保持装料平稳,避免超载。
2. 装料时,操作人员站稳固定位置,确保安全。
3. 根据施工需要,调整搅拌筒的倾角,确保装料均匀。
4. 在装料过程中,不得站在料斗下方,避免被掉落的材料砸伤。
5. 在装料结束后,及时清理装料区域,确保没有杂物。
三、运输安全操作规程1. 开车前仔细调整座椅、安全带,确保司机有良好的视野和工作状态。
2. 充分了解行驶路线和工作区域的路况和交通情况,遵守交通规则。
3. 控制车速,特别是在弯道、坡道等行驶时,要加强驾驶技巧,确保车辆的稳定性。
4. 注意保持行车距离,避免与其他车辆发生碰撞。
5. 不进行超速行驶,避免急刹车和急转向,以免混凝土发生液化现象。
6. 搅拌车不得行驶在无道路交通标志、设施或者施工路面上,避免产生事故。
7. 严禁超载行驶,根据搅拌车的额定载重合理安排装载量。
四、卸料安全操作规程1. 到达卸料地点前,提前准备好卸料设备,并保持设备的良好工作状态。
2. 卸料时,确保卸料区域平稳,避免搅拌车倾斜或滑动。
3. 卸料过程中,搅拌筒要缓慢旋转,保证混凝土均匀流出。
4. 卸料时注意避免混凝土溅出,确保人员安全。
5. 混凝土完全卸空后,关闭卸料设备,清理卸料区域,避免混凝土残留。
五、其他安全操作规程1. 定期对搅拌车进行维护保养,及时更换疲劳或损坏的零部件。
2. 遵守搅拌车的使用说明书,正确操作和维护设备。
搅拌车装卸料安全操作规程搅拌车是运输混泥土的专用车辆,搅拌车装卸料的操作在运输过程中非常重要,必须按照规范操作,才能保障装卸过程的安全。
下面就是搅拌车装卸料安全操作规程,共。
第一章绪论一、目的为了保证搅拌车装卸料的安全性,减少事故的发生,保护人身财产安全,特制订本规程。
二、适用范围本规程适用于搅拌车的装卸料操作人员,包括司机和助手。
第二章安全操作规程一、准备工作1.搅拌车必须定期检查,确保车辆正常,不得漏油、漏气、漏水等现象出现。
2.司机和助手必须穿着符合规定的工作服和安全鞋,不得穿拖鞋等不安全的鞋子。
3.搅拌车必须停稳,且手刹固定牢固,防止车辆滑动。
4.搅拌车必须关好油门,切断电源。
二、装车1.装车前要先开启卸料门,清理门上的积土,避免混凝土倒灌。
2.操作人员必须戴好手套,以免被混凝土刺伤。
3.搅拌车必须装载不超过额定容量的混凝土,装车时必须均匀分布,不得超载。
4.当搅拌车行驶到工地后,操作人员必须先进行短暂的停车等待,以便观察车辆行驶是否平稳,卸料管是否正常。
三、卸料1.卸料前必须先停车并切断电源。
2.当搅拌车到达目的地时,卸料速度必须适当,不得过快或过缓,以免混凝土倾斜或者流失。
3.卸料时,要等到转鼓停止完全,不能在快速转动时卸料。
4.卸料时,卸料管要放在离地面约1m以上的位置,不得在地面上搁置。
5.操作人员必须站在卸料管的一侧,并手持卸料管,以免卸料管前倾造成事故。
四、清洗1.搅拌车完成装卸料后,必须进行清洗,清洗时卸料管一定要拉高,避免灰浆渗入散件或箱内。
2.清洗时要注意安全,切勿站在卸料管下方,以免被混凝土直接冲击撞伤。
3.清洗完成后,操作人员必须仔细检查各部位是否干净无残留,特别注意转鼓内部的清洗。
五、结论搅拌车装卸料操作规程有助于保障搅拌车装卸过程的安全。
司机和助手必须按照规定程序操作,严格遵守规定,避免发生危险和事故。
只有这样,我们才能顺利地完成混凝土的运输工作。
混凝土搅拌输送车安全操作规程范文一、目的和适用范围该操作规程的目的是确保混凝土搅拌输送车的安全运行,并规范操作人员的行为。
适用于搅拌输送车的驾驶员和操作人员。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关资质证书。
2. 操作人员必须了解并掌握混凝土搅拌输送车的结构、性能和技术要求。
3. 操作人员必须熟悉搅拌输送车的操作原理,并能够熟练操作和维护车辆。
三、操作前的准备工作1. 检查搅拌输送车的外观和各部件是否完好,如有故障或损坏应及时修复。
2. 检查搅拌筒和输送泵是否有混凝土残留,如有应进行清洗。
3. 检查搅拌输送车的油液、液压油和润滑油是否充足,并及时添加。
4. 检查轮胎胎压是否正常,是否有刺伤或损坏,如有应及时修复或更换。
5. 检查所有仪表、灯光和报警器是否正常工作。
四、操作过程中的注意事项1. 在行驶过程中,驾驶员应严格遵守交通规则,注意道路状况,确保行车安全。
2. 在操作过程中,驾驶员应保持注意力集中,不得接听电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3. 在装载和卸货过程中,操作人员应站在安全位置,并与搅拌车司机保持良好的沟通,确保操作顺利进行。
4. 在搅拌输送车加载混凝土时,应确保车辆稳定,操控平稳,防止混凝土溅出或倾斜导致倒车。
5. 在开始卸货前,操作人员应提前做好卸货准备工作,确保卸货过程中不会发生意外。
6. 在卸货过程中,操作人员应与接收方保持良好的沟通,并注意调节输送泵和搅拌筒的速度,确保卸货顺利进行。
7. 在操作过程中,如遇到异常情况,操作人员应立即停车检查,并及时报告车辆维修部门。
五、维护和保养1. 搅拌输送车的日常维护应按照规定的保养周期进行,包括更换机油和滤芯、检查液压系统和电气系统等。
2. 混凝土搅拌输送车的清洗应在每次使用后进行,确保搅拌筒和输送泵的正常工作。
3. 搅拌输送车的保养工作应由专业人员进行,保证工作质量和安全性。
4. 搅拌输送车的保养记录应及时记录并保存,以备日后查阅。
搅拌车安全操作规程范本1、概述搅拌车是运输混凝土的专用车辆,为了确保搅拌车的安全运行,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
2、搅拌车的基本操作规程2.1 检查车辆状况在每次使用搅拌车之前,必须对车辆的各项状况进行检查,包括车辆的刹车装置、灯光、轮胎、悬挂系统等,确保车辆的各项功能正常。
2.2 上下车操作上下车时,必须使用固定的通道,并使用扶手稳定身体,切勿从车身其他部位上下车。
2.3 使用安全带搅拌车驾驶员在行驶过程中必须系好安全带,确保驾驶员在紧急情况下不会被抛出座位。
2.4 谨慎驾驶驾驶员在驾驶过程中要始终保持谨慎,遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶,并保持足够的安全距离。
2.5 转弯与变道搅拌车在转弯和变道时,必须提前打转向灯,并在确保安全的情况下进行转弯和变道操作,避免其他车辆的碰撞。
2.6 紧急情况处理在遇到紧急情况时,驾驶员应冷静应对,不慌不乱,并根据具体情况采取相应的措施,确保车辆的安全。
3、混凝土搅拌操作规程3.1 混凝土搅拌前准备在进行混凝土搅拌操作前,必须先检查搅拌筒的压力、油温、油位等指标是否正常,确保搅拌筒的工作状态良好。
3.2 开始搅拌在搅拌过程中,必须确保搅拌筒的密封性良好,防止混凝土泄漏。
同时,要按照规定的时间和速度进行搅拌,不得随意调整。
3.3 搅拌结束搅拌结束后,必须关闭搅拌筒的排放口,清理搅拌筒和排放口上的混凝土残渣,以免造成堵塞和安全隐患。
4、搅拌车的维护与保养4.1 定期检查对搅拌车进行定期的检查,包括发动机、悬挂系统、刹车装置等的检修和维护,确保车辆的正常运行。
4.2 清洁与保养定期对搅拌筒及搅拌车的内外部进行清洁和保养,去除混凝土残渣和其他杂物,保持车辆的整洁。
4.3 加油加水在行驶过程中,及时加注车辆所需的油和水,确保发动机的正常运转和防止发动机过热。
4.4 轮胎维护定期检查搅拌车的轮胎状况,包括胎压、花纹、裂纹等,确保轮胎的正常使用。
4.5 废弃物处理废弃的润滑剂、废弃的零部件等必须妥善处理,切勿随意倾倒,避免对环境造成污染。
搅拌车安全操作规程范文第一章总则为了加强对搅拌车安全操作的管理,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二章安全操作规范2.1 搅拌车驾驶员应经过相关培训,掌握搅拌车的操作技能,并持有相关驾驶证件。
2.2 搅拌车驾驶员应每天进行车辆的检查,包括车轮、制动系统、转向系统、搅拌装置等部件的正常运行情况,如有异常应及时报修。
2.3 搅拌车驾驶员在上岗前应注意个人仪表整齐、情绪稳定,不得饮酒和服用影响驾驶的药物。
2.4 搅拌车驾驶员驾驶搅拌车时,应保持警觉,时刻关注前方道路情况,合理控制车速,遵守交通规则。
2.5 搅拌车驾驶员应根据实际情况合理安排行驶路线,避开交通繁忙和危险区域。
2.6 搅拌车驾驶员在卸料时,应确保卸料地区的安全,避免危险物品和人员靠近卸料区域。
2.7 搅拌车驾驶员应定期检查搅拌车的防撞装置和安全警示标识,确保其完好有效。
第三章突发情况应对3.1 若搅拌车在行驶过程中出现故障或事故,驾驶员应及时报警,并采取合适的安全措施,如设置警示标志、疏散人员等。
3.2 驾驶员在搅拌车出现事故后,应及时向上级报告,并按照相关程序进行事故处理和记录。
3.3 在突发情况下,驾驶员应冷静处理,不得恐慌和随意行动,必要时应及时与相关部门协调配合。
第四章安全防护措施4.1 驾驶员在驾驶搅拌车时应系好安全带,不得长时间驾驶疲劳,保证驾驶安全。
4.2 当搅拌车停靠时,驾驶员应拉起手刹,关闭发动机,并密切关注车辆周围的情况,确保搅拌车不会滑动或被盗。
4.3 驾驶员在行驶过程中应注意保持安全车距,避免紧急刹车或急转弯。
4.4 驾驶员应注意车辆左侧和右侧的盲区,使用倒车镜和侧视镜观察周围情况,避免盲目变道和并线。
4.5 在恶劣天气条件下,搅拌车驾驶员应谨慎驾驶,适当减速,确保行车安全。
4.6 驾驶员在搅拌车卸料时应注意避开人员和障碍物,确保安全卸料。
第五章车辆维护保养5.1 搅拌车驾驶员应按照车辆使用说明书和保养手册的要求,定期进行车辆保养和检查,及时更换易损件,确保车辆的正常运行。
搅拌车装卸料安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
搅拌车装卸料安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
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28 .搅拌车装搅拌车装搅拌车装卸料安全操作规程
卸料安全操作规程卸料安全操作规程卸料安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安
全
2 范围
适用于混凝土搅拌车装、卸料操作过程
3 风险辨识
车辆伤害、机械高空坠落物体打击
4 防护用品
工作服、安全帽鞋反光衣
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。
出车前要检查行证件是否齐全(驾驶、通等)。
5.1.2 出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等)出车前对搅拌进行日常检查(轮胎、刹灯光油位水等),正常后方可上路行驶。
5.1.3 启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净
把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态启动车辆,在指定区域内将罐积水排放干净把体调至装料状态(10 ~12 转/分钟)。
分钟)。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.1.5 夜间下车作业时,必须携带手电筒穿反光衣。
5.2 作业中
5.2.1 装料作业
5.2.1.1 接到装料指令,车辆按先后顺序倒入生产线,车时将窗玻璃摇下观察区
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域安全状况,开启警示灯和倒车语音提器对准下料口进行装作业;
5.2.1.2 车辆出厂前,冲洗尾部。
车辆出厂前,冲洗尾部。
5.2.1.3 上下楼梯时须抓紧扶手,身体任何部位严禁接触车辆转动;上下楼梯时须抓紧扶手,身体任何部位严禁接触车辆转动;
5.2.1.4 对应送货单的强度等级,摆放好标识牌。
对应送货单的强度等级,摆放好标识牌。
5.2.2 卸料作业
5.2.2.1 车辆到达工地后须确认卸料点路面坚实可靠,
倒时注意避让现场施人员及车辆到达工地后须确认卸料点路面坚实可靠,倒时注意避让现场施人员及设备。
5.2.2.2 卸料前须再次核对送货单上信息,确认无误后方可进行。
卸料前须再次核对送货单上信息,确认无误后方可进行。
5.2.2.3 卸料前由驾驶员操作手柄将搅拌罐转速调至卸料前由驾驶员操作手柄将搅拌罐转速调至10 -12 转/分钟,快速搅拌分钟,快速搅拌分钟,快速搅拌1-2分钟,方准卸料。
5.2.2.4 卸料中驾驶员不得离开车辆,注意观察施工现场的安全状况防止高空落物及泵送卸料中驾驶员不得离开车辆,注意观察施工现场的安全状况防止高空落物及泵送设备意外伤害。
5.2.2.5 移动车辆时,注意工地施人员态确保现场安全。
移动车辆时,注意工地施人员态确保现场安全。
5.3 作业后
5.3.1 卸料完毕冲洗车辆时,上下扶梯必须抓紧手身体严禁接触转动部位;
5.3.2 严禁在高压线下和空落物区冲洗车辆,雷电天气;
5.3.3 冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅冲洗完毕,必须关闭储水箱气阀开固定好卸料槽及管将搅拌罐转速调整为行驶状态(2~4转/ 分钟)。
分钟)。
5.3.4 作业结束后,对车辆全面检查发现故障及时报修;
5.3.5 车辆停放在指定区,拉紧驻制动关闭总电源、锁好门窗。
6 应急措施
6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
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6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3 发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况置。
6.4 发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。
6.5 陷车时,切勿盲目操作,及时通知车队根据现场情况施救。
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