下载文档原格式
安全技术操作规程1.安全技术操作规程的目的2.安全技术操作规程的适用范围3.安全技术操作规程的基本原则(1)预防为主：通过识别危险源和风险，采取预防措施，防范事故和风险的发生。
(2)有序进行：按照规程要求，有序地进行安全技术操作，确保操作的正确性和连贯性。
(3)个人责任：每个人员都应对自己的安全技术操作负责，并严格遵守规程要求。
(4)紧急处置：如发生紧急情况，要根据规程要求，及时有效地采取应急措施，保证人员的安全。
4.安全技术操作规程的内容(1)安全技术操作前的准备工作：-确定操作人员的身份和能力，并培训其相应的安全操作技能。
-检查操作设备和工具的完好性以及符合要求的性能。
-确定所需的个人防护装备，并正确佩戴和使用。
(2)安全技术操作的过程：-严格按照规程要求进行操作，禁止擅自改变操作方法和顺序。
-在操作过程中要注意安全提醒，如避免触摸高温表面、避免操作设备时戴手套等。
-如有特殊操作要求，应在规程中明确说明并提供详细操作指导。
(3)安全技术操作后的处理：-完成操作后，要对设备和工具进行检查，确保设备和工具没有遗留在操作区域。
-清理工作现场和废弃物，确保操作区域的整洁和无隐患。
-对操作过程中发现的问题和隐患要及时上报，并协助相关部门进行事故调查和隐患处理。
5.安全技术操作规程的执行和监督(1)相关部门应对安全技术操作规程进行培训和宣传，确保人员了解和掌握规程要求，并能正确执行。
(2)定期进行安全技术操作的考核，评估人员的安全操作能力和执行情况。
(3)设立安全技术操作监督岗位，定期巡视和检查操作现场，发现问题及时纠正并记录。
(4)对违反安全技术操作规程的人员，应进行相应的纪律处罚，并进行安全教育和培训。
总结：安全技术操作规程是保障人员安全的关键文件，能够指导人员正确进行安全技术操作，减少事故和风险的发生。
通过培训、考核和监督等措施，能够进一步提高人员的安全技术操作能力和执行情况。
不仅有助于保护人员的生命财产安全，也能够确保单位的正常运转和社会的稳定。
第1篇一、总则1. 目的：为确保新设备的安全运行，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。
2. 适用范围：本规程适用于公司所有新设备的操作、维护和管理。
3. 职责：- 操作人员：负责新设备的日常操作，确保操作符合规程要求。
- 维护人员：负责新设备的定期维护和故障排除。
- 安全管理人员：负责监督新设备的操作和维护，确保规程的执行。
二、设备简介1. 设备名称：（此处填写新设备名称）2. 设备型号：（此处填写新设备型号）3. 设备功能：（此处简要描述新设备的功能）4. 设备特性：（此处描述新设备的特性，如操作原理、技术参数等）三、操作前的准备1. 培训：操作人员必须接受新设备的安全操作培训，并通过考核。
2. 设备检查：- 检查设备各部件是否完好无损。
- 检查设备电源、液压、气动等系统是否正常。
- 检查安全防护装置是否齐全有效。
3. 环境检查：- 检查操作区域是否有障碍物。
- 检查通风、照明等是否符合要求。
四、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关。
- 按照设备操作手册的步骤启动设备。
2. 操作设备：- 按照设备操作手册的要求进行操作。
- 注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
3. 停止设备：- 按照设备操作手册的步骤停止设备。
- 关闭电源开关。
五、注意事项1. 操作人员：- 严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
- 操作时集中精力，不得分心。
- 发现设备异常，立即停止操作并报告。
2. 安全防护：- 操作时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 不得触摸设备运行中的危险部位。
- 不得在设备周围进行无关操作。
3. 维护保养：- 按照设备维护保养计划进行定期维护。
- 发现设备故障，及时报修。
六、异常情况处理1. 设备故障：- 立即停止操作。
- 检查故障原因，并采取相应措施。
- 如无法自行处理，及时报修。
2. 人身伤害：- 立即停止操作。
- 对受伤人员进行急救。
- 立即报告上级领导。
抓斗行车工安全技术操作规程一、安全知识的培训1.1 基本知识抓斗行车工必须经过严格的培训，掌握基本的安全知识，了解设备的结构和工作原理，了解设备的安全操作规程。
1.2 安全条例抓斗行车工必须遵守企业制定的安全条例，加强安全意识，做好自我防护，严格遵守有关的安全操作规程。
1.3 安全教育企业必须定期组织抓斗行车工进行安全培训，提高员工的安全意识。
例如，定期组织模拟演练，不断提高员工的应急处置能力。
二、安全操作规程2.1 驾驶前检查抓斗行车工在使用设备前必须进行全面的检查（包括机器和设备），确保设备没有故障，设备操作方便，安全刹车有效，以及操作按钮、旋钮和脚踏板能够正常工作。
2.2 进行装卸操作装卸操作时，必须遵守以下规程：1.操作前确保没有其他人员站在抓斗车下方，确保安全；2.检查负荷重量；3.确保货物安全地装在吊杆上；4.若货物被绑定，则检查绳索是否牢固；5.车辆装卸时根据操作员的指示缓慢驶进、停靠、吊起和移动，逐步进行；6.行车时随时注意谨慎，确保车辆稳定。
2.3 操作过程中的安全操作规程1.抓斗行车工必须严格遵守操作规定，不得超速行驶或滥用紧急制动器；2.工作时必须仔细观察路面情况，避免与管道、桥梁和电缆线等设施碰撞；3.操作过程中，必须时刻注意前方和后方路况，避免行车障碍；4.严禁在斜坡和陡坡上停车，不得超出工程围栏范围，避免因车辆行驶不稳造成安全事故；5.工作过程中，不得拦路或在危险区域停留。
2.4 加油换油抓斗行车工必须了解设备的加油和换油方式，必须在设备停止运转后进行操作。
在进行加油和换油时，必须确保周围环境清洁。
三、安全管理3.1 危险源识别企业必须采取有效措施，识别危险源，对危险源进行有效的控制和防范措施。
3.2 安全教育企业必须组织和开展针对抓斗行车工的安全教育活动，加强员工的安全意识和观念，确保员工在操作中能够持续保持安全意识。
3.3 安全检查企业必须制定定期检查的计划，并进行安全检查工作，发现安全隐患及时进行整改。
资料一安全技术操作规程.doc资料安全技术操作规程第一章总则第一条目的为确保公司资料的安全，防止资料泄露、丢失或被未授权访问，特制定本操作规程。
第二条适用范围本规程适用于公司所有员工及与公司资料管理相关的所有活动。
第三条基本原则资料安全管理应遵循合法性、保密性、完整性和可用性原则。
第二章资料分类与标识第四条资料分类将公司资料分为绝密、机密、秘密和非密四个等级。
第五条资料标识不同等级的资料应有明确的标识，并存放在相应的安全环境中。
第三章资料访问控制第六条访问权限根据资料的密级和员工的职责，授予相应的访问权限。
第七条访问记录所有资料的访问行为都应有详细记录，包括访问者、访问时间、访问内容等。
第八条访问审计定期对资料访问记录进行审计，确保访问行为的合规性。
第四章资料存储与保管第九条物理存储纸质资料应存放在有锁的文件柜中，电子资料应存储在加密的服务器或硬盘中。
第十条资料备份定期对重要资料进行备份，并存储在安全的备份介质中。
第十一条资料销毁对不再需要的资料，应按照规定程序进行安全销毁。
第五章资料传输与分发第十二条传输安全资料传输应使用加密手段，确保传输过程中的安全。
第十三条分发控制资料分发应有严格的审批流程，确保资料不被未授权人员获取。
第十四条邮寄安全邮寄资料时，应选择可靠的快递公司，并采取适当的保护措施。
第六章资料使用与共享第十五条使用规定员工在使用资料时，应遵守公司的保密协议和使用规定。
第十六条共享限制资料共享应限制在必要的范围内，并确保共享对象的可信度。
第十七条外部合作与外部机构合作时，应签订保密协议，并明确资料的使用范围和责任。
第七章资料安全事件处理第十八条事件报告一旦发现资料安全事件，应立即报告给资料管理部门。
第十九条事件调查资料管理部门应迅速对事件进行调查，并采取相应措施。
第二十条事件记录详细记录资料安全事件的发生过程、处理措施和结果。
第八章培训与宣传第二十一条定期培训定期对员工进行资料安全知识的培训。
安全技术操作规程1机械安全技术操作规程：1.1运输机械安全技术操作规程：1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
5、寒冷季节彩措施使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、油管及没箱，严禁拖项起动。
6、起动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40摄氏度以上，方可起步。
7、水温未达到70摄氏度时，不得高速行驶，变速时逐步增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。
8、行驶中，如发现有异晌、异味、发热等异常情况立即停车检查，排队故障后方可继续运行。
9、行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。
lO、由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
11、下坡时，不得熄灭火滑行。
在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，将轮胎楔牢。
12、在泞滑、冰雪的路面上减速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。
13、通过危险地区或狭窄便桥，先停车检查确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。
14、车辆涉水时，先探时水底情况，水深不得超过排汽管或曲皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
15、在机车底下进行保养及检修时，将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还将车轮楔牢。
1.2自卸汽车安全技术操作规程：1、自卸汽车保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面保持清洁。
3、外顶升作业时，将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。
4、配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后拉紧手制动器，当铲斗必须超过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
安全技术操作规程1.引言安全技术操作规程是一项关于安全技术操作的指导文件。
它的制定旨在确保工作场所的安全，并保护员工免受潜在危险的伤害。
本文将详细介绍一些常见的安全技术操作规程，以提高工作场所的安全性。
2.个人防护用品2.1 穿戴防护服和安全帽- 穿戴适合工作环境的防护服，包括经过验证的耐火、防化学溅溅等的防护服。
- 使用符合标准的安全帽，以防止头部受伤。
2.2 使用眼睛和面部防护装备- 根据工作环境选择合适的安全眼镜和护目镜，以防止眼睛受到颗粒物或化学品的伤害。
- 在需要的情况下，戴上面罩或面具，以保护面部免受飞溅物的侵害。
2.3 戴上手套和防护鞋- 手套应根据工作环境选择适当的材料，以保护手部免受切割、磨损或化学品的伤害。
- 防护鞋应具备防滑和防静电功能，以减少摔倒和火灾的风险。
3.机械设备操作3.1 按照操作手册进行操作- 在使用任何机械设备之前，务必详细阅读并理解操作手册中的操作规程。
- 遵循生产商提供的操作步骤，正确操作机械设备，以避免意外事故。
3.2 维护设备的安全性能- 定期检查设备的运行状态，确保其安全性能良好。
- 如果发现设备有损坏或运行异常，立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
4.化学品的使用和储存4.1 标记和储存化学品- 所有的化学品容器都应标上明确的标签，包括化学品的名称、危险性等信息。
- 将化学品储存在专用储存区域，并遵循相关的储存要求，以防止泄漏和事故发生。
4.2 使用化学品的注意事项- 在使用化学品时，要穿戴好个人防护用具，如手套和眼镜。
- 遵循正确的使用程序和操作规程，以避免与化学品的直接接触，并避免吸入有害气体。
5.紧急情况处理5.1 火灾应急处理- 在发生火灾时，首先确保自己的安全，然后立即拨打火警电话。
- 如果有灭火器在附近，可以尝试使用适当的灭火器扑灭火源。
5.2 意外伤害应急处理- 对于任何意外伤害，包括切割、烧伤等，应立即停止工作并给予意外伤害者及时的急救，如用清水冲洗伤口等。
安全技术操作规程一、前言为了保障公司员工的人身安全及公司财产安全，本规程对公司内部的安全技术操作进行了详细的规范。
因此，在公司进行安全技术操作时，必须严格遵守本规程中涉及到的内容。
二、安全技术操作规程1. 办公室信息安全1.1. 每个员工必须保持办公室环境整洁，不堆积易燃易爆的垃圾和物品。
1.2. 在办公室内使用电器设备时，必须牢记关闭电源开关和插头，避免短路和火灾。
1.3. 严禁擅自使用他人电脑终端或其他办公设备，同时也不应将公司的电脑终端和其他办公设备携带离开公司。
1.4. 及时备份办公中的重要文件，确保文件的安全性和完整性，以防丢失或遭到破坏。
1.5. 保护偏重机密性的文件或资料，必须存放在专门的存储设备或物理位置中，并有专人管理。
2. 网络安全2.1. 加强对公司网络安全的监控和维护，防止网络攻击、病毒攻击和黑客攻击等事件的发生。
2.2. 任何人不得擅自修改网络所处的IP地址、MAC地址和网络设备配置文件等重要配置信息。
2.3. 机密性的网络信息和数据必须存储在有锁的设备中，并严格授权访问权限。
2.4. 凡是进行敏感操作的人员，必须遵守会话管理规则，以保证数据传输的完整性和数据存储的安全性。
2.5. 建议公司网络管理员对本规程规定的网络安全参数进行定期测试，及时发现和排除由于网络技术漏洞或操作人员失误造成的隐患和问题。
3. 系统安全3.1. 严格遵守系统安全审计制度，尽量减少操作失误或恶意攻击，保障系统的运行稳定性。
3.2. 操作系统的用户账号必须合理授权，基于“最小特权原则”对用户权限进行限制。
3.3. 系统管理员必须定期更新操作系统和系统上运行的各种应用程序，保障其安全性。
3.4. 及时备份重要数据和文件，确保数据的安全性和完整性，以防丢失或遭到破坏。
3.5. 所有使用到的系统账号及密码必须是强密码，并且严禁把密码泄露给任何人。
三、安全技术操作规程的执行为确保本规程的执行，公司将制定专门安全技术操作团队，由专业人员就系统安全、网络安全、信息安全等方面进行安全技术规范和指导，对公司员工善于遵循公司的安全技术操作规程进行日常工作操作和维护。
普通工安全技术操作规程一、总述1.1 本操作规程是为了保障普通工作人员的安全，预防事故的发生，确保工作环境安全，提高工作效率而制定的。
1.2 本操作规程适用于所有从事普通工作的人员，包括但不限于生产线工人、服务行业从业人员等。
1.3 各级管理人员有责任组织并执行本操作规程，加强员工的安全教育和培训。
二、安全设施及设备2.1 所有工作场所应配备相应的安全设施，确保员工的人身安全。
例如：灭火器、应急疏散通道、紧急停电开关等。
2.2 使用设备时应按照相关安全操作规程进行操作，不得擅自调整或维修设备。
2.3 定期维护和检查设备，确保设备的正常运行，坏损的设备应立即停用并报告领导。
三、劳动防护用品3.1 根据工作环境的特性，为员工提供相应的劳动防护用品。
例如：防护手套、防护眼镜、防护面具等。
3.2 员工在工作时必须佩戴相应的劳动防护用品，并正确使用，不得随意拆卸或私自更换。
3.3 劳动防护用品在使用前要进行检查，确认无损坏后方可使用。
四、作业规范4.1 任何人员不得擅自进入未经许可的危险作业区域。
4.2 具有危险性的工种和作业应经过特殊培训和持证上岗，不得由非持证人员从事。
4.3 高处作业时必须使用安全带和防护网等安全设备，并由专人监护。
4.4 操作机械设备时应遵守相关规定，注意安全距离，防止意外伤害发生。
4.5 禁止将非工作必需品或个人物品放置在工作区域，以免影响工作顺利进行。
五、应急措施5.1 每个员工都应了解相关的应急措施，并能够迅速正确地处置突发事故。
5.2 发生火灾时，员工应按照灭火器的使用方法进行灭火，如无法扑灭，应立即撤离现场并报警。
5.3 发生人身伤害事故时，应迅速将伤者转移至安全地带，并进行必要的急救处理。
5.4 定期进行应急演练，提高员工的应急处理和逃生能力。
六、安全教育与培训6.1 各级管理人员应定期组织安全教育与培训，提高员工的安全意识和防范能力。
6.2 新员工入职时应进行安全教育，详细介绍安全操作规程，并签署安全责任书。
安全技术操作规程1.个人防护措施：-所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
-在进行危险作业前，必须熟悉和掌握个人防护装备的正确使用方法，并按照要求进行使用。
-在使用化学品、危险物品等可能造成皮肤损伤的工作中，必须使用防护服或防护涂料。
2.机械设备安全操作规定：-所有机械设备的操作人员必须接受相应的培训，熟悉设备的操作方法，并严格按照要求操作设备。
-在操作机械设备前，需要检查设备的工作状态，确保设备处于安全状态。
-在设备操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，确保设备正常运行。
-在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
3.电气安全操作规定：-所有电气设备的操作人员必须接受电气安全培训，了解电气安全知识和操作规程，并按照要求进行操作。
-在进行电气设备的操作前，需要检查设备的工作状态和电气线路是否正常，确保操作时的电气安全。
-在更换和检修电气设备时，必须切断电源并进行有效的安全措施。
-禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以避免触电和短路的危险。
4.建筑安全操作规定：-在高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并按照操作规程进行作业，防止坠落事故的发生。
-在进行搬运重物时，必须使用合适的搬运工具和固定装置，确保搬运过程中的稳定性和安全性。
-在进行施工作业时，必须按照规范和操作规程进行，保证建筑物的结构安全和稳定。
-在进行爆破作业时，必须依照操作规程和安全方案进行操作，确保人员和周围环境的安全。
5.急救与应急处理：-所有员工必须接受急救培训，了解基本的急救措施和应急处理方法，并做好应急准备。
-在发生事故或突发情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保伤者得到及时的急救和处理。
-在每个工作区域都要配备急救箱和急救设备，并定期检查和更新急救物品。
总之，安全技术操作规程是确保工作场所安全的重要措施。
每个员工都应该遵守操作规程，严格按照要求进行操作，做到事前预防、事中保护和事后处理，共同营造一个安全的工作环境。
安全技术操作规程1. 引言安全技术操作规程是为了保障工作场所的安全，减少事故发生的风险而制定的一系列指导性文件。
本操作规程旨在明确安全操作的基本原则和要求，提高员工的安全意识和能力，确保员工在工作中能够正确、安全地操作相关设备和工具。
2. 适用范围本操作规程适用于所有工作人员，包括全职员工、兼职员工以及临时工作人员。
3. 安全操作原则3.1. 在进行任何操作之前，必须先了解相关设备和工具的操作规程和注意事项。
3.2. 经过专门的培训和指导后，方可操作相关设备和工具。
3.3. 在进行操作之前，必须检查设备和工具的工作状态和性能，并确保其处于正常可用状态。
3.4. 在任何情况下，都不得将设备和工具用于不正当的用途。
3.5. 操作过程中，要保持专注，遵循正确的操作步骤，严禁随意操作或违规操作。
3.6. 发现设备或工具存在问题或故障时，应及时上报并停止使用，待修复后方可继续使用。
3.7. 操作结束后，要及时清理工作区域和归还设备和工具，做到安全可靠。
4. 安全操作流程4.1. 操作准备 4.1.1. 根据工作需求，准备所需的设备和工具。
4.1.2. 检查设备和工具的工作状态和性能。
4.1.3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.1.4. 如果操作需要特殊的环境条件，如特定的温度、湿度等，要提前确认并调整环境。
4.2. 操作过程 4.2.1. 按照设备和工具的操作规程和注意事项逐步进行操作。
4.2.2. 注意操作的顺序和步骤，确保不会发生操作失误或事故。
4.2.3. 根据需要进行合理的检查和测试，确保操作的效果和质量符合要求。
4.2.4. 遵守相关的安全操作规范和操作指导，严禁违规操作。
4.3. 操作结束 4.3.1. 完成操作后，及时清理工作区域，将设备和工具归位。
4.3.2. 检查操作区域是否存在安全隐患，如有必要，进行必要的整改。
4.3.3. 反馈操作情况和问题，以便及时改进和提升操作质量。
资料目录瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走通道。
严禁站在墙身上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面或在墙身上行走。
2、砌墙应搭专用脚手，不得使用砖垛或模板搭设临时脚手架。
3、砌墙应堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50cm,荷重不得大于270㎏/㎡,且侧放时不得超过三层。
4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙里，不得向墙外砍砖，防止掉落伤人。
5、化灰池四周应设围栏，其高度不得小于1米。
架子工安全技术操作规程1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。
2、脚手架的搭设，必须严格安《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。
4、脚手架立杆底部，应设置垫板，必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
7、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻水平杆对接处应在不小于杆件的1/3处。
8、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间设置，最大间距不大于纵距的1/2。
9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度水应大于0.4 m横向间距，且不应大于500㎜；外伸端应每隔三步设置隔离措施。
10、脚手架外侧应设置剪刀撑，剪刀撑宽度跨越5～7根立杆，且不应大于6m,斜杆与地面倾斜宜在45°-60°之间，必须连续设置；剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
11、落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250-300㎜设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示，人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3。
12、脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧，必须设置不小于3步且高度不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。
13、脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步；脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物150cm。
14、严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
所有扣件紧固力矩，应达到40-65N.m。
15、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施。
16、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
17连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。
18、各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。
木工安全技术操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
5、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
6、拆除模板应顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。
拆除底模板时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下底模，以免发后模板在自重载荷下一次性大面积塌落。
7、拆除时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆除必须干净彻底，不得留下松动和悬空的模板，拆下的模板要及时清理干净，堆放整齐。
钢筋工安全技术操作规程1、施工人员必须严格认真执行本安全技术操作规程。
2、凡在工作时必须检查好作业环境，不但注意自己的安全，也不要误使别人受伤。
在工作中必须佩戴齐全劳动保护用品。
3、操作机械的工作人员，工作服必须整齐，女工必须戴防护帽。
上班前，必须与相关班组取得联系，确定无危险之后，再进行施工。
4、非电气负责人员，不准随意拆卸或修理电气设备，施工现场必须有良好的照明设备。
5、危险的工作区域必须设立明显的警告标志或围栏和专人维护。
工作时间内，禁止闲谈、争吵，打盹等一切违反劳动纪律的行为，上班时间内，禁止闲谈喝酒。
凡是违反安全、劳动纪律进者，进行停工整改，或罚款50元-200元处理。
6、班前进行安全教育和“三不伤害”安全意识的学习。
注意所用工具是否牢靠，以免伤人，避免工具以及其它构件从墙上坠落发生意外事故。
7、在搬运钢筋时，应把道路上的障碍物清理干净，免得拌倒，走路不要跳，拐弯处注意前后有人，以免造成伤亡事故。
未成型的钢筋需要加工成型时，要轻放搁牢，以免滚动伤人。
8、用设备拉直钢筋时，应检查电源开关是否完好无损，是否有安全防护装置等，两边挂钩的人，一定要把钢筋插入挂钩器内，长短要符合安全要求，以免钢筋截断或勾脱，打伤人员。
9、剩余的钢筋关应随时清理干净，运离建筑物或适当的地方，按规格型号放齐成型。
10、加工、弯曲钢筋时，不要用力过猛，防止钢筋截断跌倒，90度弯时，扳子距离支柱合适，否则底盘会被拉断，造成跌倒事故。
11、绑梁钢筋时，先要检查架子、脚手板的稳定性、可靠性，使用工具要牢固，作业完把工具放在安全的地方以防掉下伤人。
12、绑板钢筋时，先铺主筋，在穿铁时，注意手部，防止滑伤并注意附近高压、低压电源线，以防触电。
13、立柱的钢筋超过3m时，要检查架子的稳定性，工作人员必须戴好安全带，绑完后必须用绳子或铅比在四角拉好，防止歪倒，垂直下方工作的人员，一定要戴好安全帽，防止物体打击事故。
混凝土工安全技术操作规程1、混凝土输送泵的管道，应连接和支撑牢固，不得与脚手架等连体，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽，试送确认安全，方可正式输送，检修时必须卸压。
2、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
浇筑深基础，应检查边坡土质情况。
3、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。
4、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和有破损。
5、振动器移动时，不能硬拉硬拖，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
6、浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。
覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。
抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭高脚手架。
阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。
3、贴面使用予制块、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边运使安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机，应戴绝缘套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。
电工安全技术操作规程1、施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。
2、施工现场所有的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电安全方案及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和有关电气安装技术规程安装和架设。
3、电工应掌握用电安全基础知识和所有设备性能。
4、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
5、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
6、负荷保护用电设备的负荷线，保护零线和开关箱。
7、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不话带电维修作业，带电维修作业要设监护人。
8、按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及处理，并做好检查和维修记录。
9、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
水暖工安全技术操作规程1、使用各类电动工具时，应遵守有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机械设备的管理。
3、用锯床等工具切割管子，要垫片卡牢，用力不得过猛，临时切断，用手或支架托住。
砂轮切割机上的砂轮片应完好，操作时，用力均匀，站立侧面。
4、手动套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人操作，动作要协调，防止柄把伤人。
5、人工往管沟下管时，所用索具必须牢固。
管沟内不得有人。
吊件下方禁止站人，管子就位后方可松倒链。
6、安装管道时，必须用已完结构或操作平台为立足，严禁在安装中的管道上站立和行走。
7、在管道吹扫、冲洗时，应固定，与气源之间须装置联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
8、管道吹扫、冲洗应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。
9、管道试压、应使用经检验合格的压力表。
分级缓慢试压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在法兰、焊口、丝口处停贸。
10不准对正在使用的各类管道上进行检修敲打，在检修敲打，在检修各类管道时，必须清除干净管内杂物，经检查合格后方准修理。
电焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。
2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。
3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。
5、电焊机电源，必须单独使用自动开关，必须安装二次空载降压保护装置；开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
6、焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
7、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头必须连接牢固。
8、更换场地移动把线，应切断电源，并不准手持把线爬梯登高。
9、消除焊渣、应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条应装在工具袋内，焊条要妥善处理，不准随意投扔。
11、雷雨天，应停止露天焊接作业。
12、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。
2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。
