露天采剥作业规程完整
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露天开采作业安全规程
是用于指导和管理露天开采作业过程中的安全工作的一项规程。
它包括以下内容:
1. 安全管理责任:明确相关人员的安全管理责任,并建立健全的安全管理体系。
2. 安全风险评估:对露天开采作业中可能存在的安全风险进行评估,采取相应的措施以降低风险。
3. 作业区域管理:对露天开采作业的作业区域进行管理,确保作业区域的安全和有序。
4. 作业设备管理:对开采作业所使用的设备进行管理和维护,确保设备的安全性和可靠性。
5. 作业人员安全培训:对参与露天开采作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
6. 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识等,保障作业人员的生命安全。
7. 灾害事故应急预案:制定灾害事故应急预案,包括疏散方案、急救措施等,以应对突发情况。
8. 安全检查和监督:定期对露天开采作业进行安全检查和监督,发现问题及时处理并改进。
9. 事故报告和处理:建立事故报告和处理机制,对发生的事故进行调查和处理,避免类似事故再次发生。
10. 安全培训和宣传:定期进行安全培训和宣传活动,提高作业人员的安全意识和安全技能。
以上是露天开采作业安全规程的一些基本内容,具体的规定可以根据实际情况和相关法律法规进行制定。
露天采剥作业规程1000字露天采剥(open-pit mining)是一种用于从地下或地面获取矿物质和其他资源的技术方法,它通常需要大量的人力、物力和财力投入。
在进行露天采剥作业时,采掘企业需要遵守一定的规程,以确保采掘安全和环境保护。
以下是一份露天采剥作业规程的示例:一、目的为确保采矿安全和环境保护,规范露天采剥作业行为,防止事故发生。
二、对象本规程适用于所有从事露天采剥作业的单位和个人。
三、责任1. 采矿企业应负责组织和实施露天采剥作业,确保采矿的安全和环保。
2. 采矿企业领导应加强对采矿作业的管理和监督,保证采矿作业符合有关法规和规程。
3. 采矿企业应加强员工培训和安全教育,确保员工安全工作。
4. 采矿企业应及时处理采矿过程中产生的废弃物和尾矿,防止环境污染。
四、工作计划1. 采矿企业应编制详尽的采掘计划,包括采矿时序、采矿方法和工艺方案等内容。
2. 采矿计划应得到相关部门的批准和审查。
三、安全防护1. 采矿企业应根据实际情况规划出适合的安全措施,如密闭、通风、排水、防尘等措施。
2. 坑底和露天采剥现场应设置明显的警示标志和安全区域,防止非采矿人员进入。
3. 采矿企业应购买必要的安全防护设备,如矿灯、安全帽、防毒面具等。
4. 破碎机操作时应严格控制石料块的大小,防止离心力太大造成安全事故。
5. 监控系统应对采掘设备和开采场地进行视频监控,以防范事故的发生。
六、环保措施1. 采矿企业应严格遵守国家的环保法规和规范,采取有效措施减少废水、废气和固体废弃物的污染排放。
2. 采矿企业应购买或搭建废水处理设备和污染物处理设备,有效地控制废水和固体废弃物的产生和排放。
3. 采采矿企业应采用生态修复技术,恢复受采矿影响的环境。
七、事故处置1. 采矿企业应制定灾害应急预案,以应对采矿过程中可能发生的意外事件和灾害事故。
2. 采矿企业应有应对事故的专业人员和装备,确保能够快速响应和处置。
3. 采矿企业应及时报告相关部门,并采取积极措施,防止事故扩大范围,造成更大的损失和影响。
1 露天煤矿作业规程第一章一般规定第一条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种安全技术操作规程。
第二条露天采场主要区段的上下平盘之间应设人行通路或梯子并按有关规定在梯子两侧设置安全护栏。
第三条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定一必须走人行通路或梯子。
二因工作需要沿矿山道路行走的人员必须时刻注意前后方向来车。
躲车时必须躲到安全地点。
三横过矿山公路时必须止步嘹望。
四横过带式输送机时必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
五严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第四条未经煤矿企业允许闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
2 第五条移动设备应在平盘安全区内走行或停留否则必须采取安全措施。
第六条采场内有危险的火区、老空等地点应充填或设置栅栏并设置警示标志地面、采场及排土场内临时设置变压器时应设围栏配电柜、箱、盘应加锁并应设置明显的防触电标志设备停放场、炸药厂、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所必须设置防爆、防火和危险警示标志矿山道路必须设置限速、道口等路标特殊路段设警示标汽车运输为左侧通行的在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第七条在运输线路两侧堆放物料时不得影响行车安全。
第八条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建构筑物。
第九条机械设备的供电电缆必须绝缘良好电缆横过公路时必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具并定期进行电气绝缘性能试验不合格的及时更换。
3 第十条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装置并灵敏可靠。
第十一条采掘、运输、排土等机械设备作业时严禁人员上下设备在危及人身安全的作业范围内严禁人员停留或通过。
第十二条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时应制定安全技术措施。
第十三条作业人员在超过2米的高空作业时应佩戴安全带或设置安全网。
在露天进行起重和高空作业时遇有六级以上风必须制定安全措施。
第二章采剥第一节台阶第十四条挖掘机采装的台阶的高度应符合下列规定一不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。
露天矿采矿与剥离作业规程1.1、矿山位置、企业性质和隶属关系矿区位于XX县北东约25km处,属XX县XX镇和XX乡管辖。
地理坐标坐标:东经:116°19′10″,北纬:29°20′05″。
XXXX矿业有限公司通过竞拍形式获得XXXX矿采矿权。
矿区至附近各主要市镇的公路里程为:XX6km、XX8km、XX42km、XX23km、XX98km、XX94km(见图1)图1 矿区交通位置图1.2、矿山范围、矿产资源赋存、工程地质等情况1.2.1矿山范围采场用地平面面积3342㎡,开采标高+204m~+108m。
采矿区范围拐点坐标见表一。
矿区拐点坐标一览表表11.2.2矿产资源赋存根据详查报告提交I矿带风化壳型白钨矿资源储量表见3-4,原生矿钨资源储量见表3-5,原生矿钼资源储量见表3-6。
I矿带风化壳型白钨矿资源储量表表3-4I矿带原生钨矿资源储量表表3-5I矿带原生钼矿资源储量表表3-61.2.3矿石矿物组成(1)风化壳型白钨矿:矿石中金属矿物主要有白钨矿,少量黑钨矿、钨华、华、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿,极微量辉钼矿。
脉石矿物主要有石英、长石,其次白云母,微量锆石、磷灰石等。
风化矿经历表生作用,小部分白钨矿和黑钨矿变化为土状的钨华;辉钼矿多已变为华;黄铁矿等硫化矿物变化为赤铁矿、褐铁矿;脉石矿物中长石部分变为高岭土。
并由于矿物的表生变化引起矿石泥化。
(2)原生矿:矿石中有工业意义的矿物仅有白钨矿和辉钼矿。
其它金属矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿,少量磁铁矿、钛铁矿、黄铜矿、黑钨矿、毒砂等。
脉石矿物主要有石英、长石,其次黑云母、白云母,微量锆石、磷灰石等。
钨主要以白钨矿矿物形式存在,白钨矿所含的钨占原矿总钨量达94.99%,黑钨矿中所含的钨占原矿总钨量的2.11%,分散于硫化矿物中的钨占原矿总钨0.45%,分散于脉石中以微细钨;1.2.4工程地质;矿区出露地层单一,除山间沟谷和地势低平处发育有第;该浅变质岩系含W、Mo丰度较高,并表现为矿化与岩;1.2.3.1构造;矿区位于怪山~羊角尖东西向复式背斜的南翼;三尖源;褶皱构造除了北部的怪山~羊角尖东西向复式背斜和南;1.2.3.2岩浆岩;区内岩浆岩为一同期多次分异的杂岩体;1.2.3.中的钨占原矿总钨0.45%,分散于脉石中以微细钨矿物包裹体存在的钨占原矿总钨的2.45%。
伊犁犁能煤炭有限公司露天生产区文件审批单文件名称:东帮+880平台剥离作业规程编制部门:露天生产区编制人:编制日期:2019年10月9日审批单位:露天生产区:安全管理部:工程技术部:总工程师:新疆伊犁犁能煤炭有限公司露天区学习签到表新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青露天矿东帮+880黄土、黄沙平台剥离作业规程编制单位:露天生产区编制时间:编制时间:2020年4月14日第一章总则一、编制目的为规范采矿生产技术管理,协调各工序、工种关系,加强露天生产区技术基础工作,有效的指导采剥生产作业、施工组织及规范作业人员现场操作,促进采剥的生产安全、高效、环保,特制定本规程。
二、编制原则1.严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
2.根据已有资料结合生产、安全、管理人员、技术人员、外委单位等对采场工作面、运输道路、排土场等生产作业环节进行现场踏勘,讨论制定相应的安全措施、明确施工程序。
3.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进管理手段、提高经济效三、编制本规程的依据1.根据《安全生产法》、《煤炭安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》及国家有关的安全法规,结合本矿实际制定本作业规程。
2.本矿制定的各种规章制度,包括交通规则,交接班制度,设备维修保养制度等。
3.本矿的环保制度。
4.《新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青露天煤矿2020年度采剥工程计划》凡本矿从事采矿作业的全体管理人员,都要认真学习和执行本规程,未通过本规程考试合格,不得发给岗位上岗证。
未取得上岗证的人员,不得从事相关的岗位工作。
第二章矿区概况一、矿区地理位置皮里青露天煤矿位于伊宁市北15km,伊宁县城北4km,皮里青河东岸。
中心地理坐标:东经81°28′05″,北纬44°02′35″。
行政区属伊宁县管辖,南部排土场位于伊宁市境内。
皮里青矿田交通较为方便,西界外即有伊宁市至阿希金矿的公路通过,南下伊宁市,北上山区,顺畅无阻。
一.采装联合作业规程(一)采装用1.8~2.4立方米的液压反铲进行剥采装车,台阶高度为3m。
工作平盘宽度为 12m,台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必须符合最终边坡要求。
(二)按挖掘机的规格,每次挖掘段高为3m,首层台阶高度按施工现场实际地形确定,煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存情况确定,其余台阶高度为12m,最终按移交标准移交。
(三)严格按设计进行施工,不得擅自修改设计,必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
(四)平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度,必须保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
(五)剥采作业必须符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必须达到设计规定值。
(六)采装设备在作业中,司机应时刻注意生产现场变化情况,遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷,应及时把设备开到安全地点,然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施,保证生产安全后才能进行正常作业。
(七)装车时必须保证质量,要装满,车斗四角不空,不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块,防止砸车或出现其它事故。
(八)装车时,司机要注意配合,禁止车辆与铲斗相撞,严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
(九)装车中汽车与挖掘机、前装机之间必须留有安全距离,汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1—4米,汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
(十)车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车,铲斗装最后一斗时,车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶,防止发生危险。
(十一):装车时要注意瞭望,在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选矸人员不得靠近,选矸人员在作业时,采装设备应停止作业。
(十二):工作平盘应保持无积水;煤掌子面无明火;各种器材堆放整齐;不能装车的大块应放到台阶坡底,待二次处理后装车。
(十三):若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时,上者作业影响下者作业安全时,两者相距不得小于30m。
(十四):夜间作业要有照明设施。
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程(一)采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后,方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定:(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时,天轮间隔高压线的间隔不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。
(二)运输l、矿用汽车在作业时,其制动,转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性,大型自卸车应设示宽灯或标志。
5露天开采规程5.1基本规定5.1.1小型露天采石场,除遵守原国家安全生产监督管理局令第19号《小型露天采石场安全生产暂行规定》外,还应遵守本标准的有关规定。
5.1.2露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则。
5.1.3设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规定的期限内,未经技术论证不应开采或破坏。
5.1.4采剥和排土作业,不应对深部开采或邻近矿山造成水害和其他潜在安全隐患。
露天矿山,尤其是深凹露天矿山,应设置专用的防洪、排洪设施。
5.1.5靠近矿山铁路修筑建构筑物,跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等,以及临时在矿山铁路附近施工,均应事先征得矿山运输和安全部门同意,并制定施工安全措施,经批准方可实施。
5.1.6在矿山铁路或道路两侧堆放物品时,应堆放稳固,且堆放物的边缘与铁路建筑接近限界的距离,应不小于O.75m;与道路路面边缘的距离,应不小于1m(若道路有侧沟,距侧沟外侧,应不小于O.5m)。
5.1.7任何人不应擅自移动和毁坏矿山的测量基点;需要移动或报废时,应经矿山地质测量部门同意,并经主管矿长批准。
5.1.8露天矿符合下列条件之一的,宜配备专用载人车辆接送作业人员上下班:——从上下班人员集中的地方至露天矿(或车间)主要作业场所,路程超过3000m;——凹陷露天矿的垂直深度超过lOOm;——山坡露天矿的垂直高差大于150m。
采用提升设备运送人员时,应遵守本规程第6章的有关规定。
5.1.9露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入。
露天矿边界上2m范围内,可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等,应予清除。
露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时,其倾角应小于自然安息角。
5.1.10因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业;威胁人身安全时,人员应转移到安全地点。
【章名】第三章露天开采第一节一般规定第九十九条每个矿山都应具有上级主管部门批准的总体开采设计。
进行开拓采准和剥离工作以前,必须编制施工设计。
施工设计中必须有安全技术措施。
建矿期间的施工设计报施工单位主管部门审批。
生产期间的施工设计报主管矿(厂)长或总工程师审批。
施工前,必须组织每个作业人员学习施工设计。
施工中,必须按照施工设计的规定作业,保证施工安全和工程质量。
第一百条剥离和采矿工作面,禁止形状伞檐、底根和空洞。
台阶工作平盘应保持平整。
第一百零一条剥离和采矿工作面上有浮石或瞎炮时,必须妥善处理后才能工作。
禁止在边帮和台阶坡面底部休息和停留。
第一百零二条采、装、运机械设备运转时,严禁人员上下和进行任何修理调整工作。
无关人员不得进入机械工作范围内。
停止工作时,必须把机械设备撤到安全地点,并切断电源。
夜间工作必须有良好的照明设施。
第一百零三条雷雨、暴雨、大雾天气及夜间无照明时,禁止穿孔机、挖掘机、推土机和汽车作业。
如能采取有效的防雷措施,报主管矿(厂)长或总工程师批准,雷雨天可以作业。
第一百零四条露天矿和地下矿同时开采时,施工中必须测量相互位置,保持足够的安全距离。
露天矿进行大爆破时,爆破地震波危害范围内的井下人员必须停止工作,撤到安全距离以外。
第一百零五条在坡度大于45度的坡面上凿岩、爆破、清除浮石和修理边帮的作业人员,必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳。
安全带或安全绳必须拴在牢固地点。
安全带或安全绳应定期检查试验,安全系数不得小于5(承重400公斤)。
第一百零六条露天开采必须根据季节及气候变化情况,及时做好雨季、风季、酷暑、严寒和春融的安全防护工作。
风沙地区,要做好防风沙工作。
第一百零七条凹陷露天矿至少要有两个安全出口。
出入沟应布置在稳定的边帮地段。
如不能设两个出入口时,必须采取其它安全措施,并报上级主管部门批准。
第一百零八条在露天矿工作范围内(包括废石场)架设的输电线,必须高于各种机械设备的最高部分。
煤矿露天采场采剥安全规程第一节台阶第548条挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定:(一)不需爆破的岩土台阶不得大于最大挖掘高度。
(二)需爆破的坚硬煤、岩台阶,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.1-1.2倍,台阶顶部不得有悬浮大块。
(三)上装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
第549条露天采场最终边坡的台阶坡面角和边坡角,必须符合最终边坡设计要求。
第550条最小工作平盘宽度,必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水管路、排水沟等的正常布置。
第二节穿孔第551条穿孔作业必须按穿孔参数设计要求进行,并配备除法设施。
第552条穿孔机在有老空的工作面穿孔时,必须制定安全措施,并在专业人员指挥下进行。
第553条穿孔机进行穿孔作业和走行时,履带边缘与坡顶线的距离不得小于表16规定。
表16 穿孔机作业和走行安全距离穿凿边行孔时,穿孔机应垂直于台阶坡顶线或调角布置(最小夹角不小于45°)。
在有顺层滑坡危险区,必须压碴穿孔。
第554条穿孔机在高压线下通过时,钻架顶端与高压线的最小垂直距离不得小于1m;在作业和走行时,钻架与高压线的水平距离不得小于2m。
走行时必须保证安全,必要时事先落好钻架。
第三节爆破第555条材料的购买、运输、贮存、使用和销毁,永久性爆炸材料库建筑结构及各种防护措施,库区的内、外部安全距离等都必须符合有关法规和标准的规定。
第556条爆破作业使用的器材中,必须符合国家或待业标准。
露天作业,必须奠定《爆破安全规程》的规定。
第557条运输爆炸材料应使用专用车辆。
专用车辆必须保持完好状态箱底部铺设胶皮,顶部备有篷布,车辆上装设防静电装置和灭火器。
车辆的排气管应符合安全规定。
运输爆炸材料的车辆必须有明显的标志,必须按指定路线行驶。
行驶中不得与其他车辆抢行,严禁随意停车、无关人员搭乘和进入加油站加油。
冬季在冰雪路面上行驶是时,应有防滑措施。
运输爆炸材料的车辆必须符合铁路运输的有关规定。
露天采场作业安全规程
一、实行先剥后采、剥采分离原则,剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。
二、实行台阶式开采,分层高度10~20米,分层凿岩平台宽度不得小于20米;最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过75度。
三、严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
四、作业人员在作业前和作业中以及每次爆破后,应当对坡面进行安全检查,发现工作面有裂痕,或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时,所有人员应当立即撤离至安全地点,并采取可靠、安全的预防措施。
五、进入采场的人员,必须佩带安全帽。
在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安全带。
安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。
六、作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业;在人工装运作业时,应当有专人监视,防止坡面落石。
严禁在同一坡面上下平台同时作业。
七、由专职爆破员进行爆破作业,设置爆破警戒范围,
实行定时爆破制度。
禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。
八、作业人员在铲装、运输作业时,应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。
露天矿山采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则,严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采,任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案,各水平台阶应保持一定的超前距离,严禁以下部直角式开采,严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角,必须适应采剥、装运设备条件,达到下列要求:①机械开采时按设备性能确定台阶高度,台阶高度不得大于15m。
②工作台阶坡面角,不得大于65°。
③采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度,必须保证运输和安全要求。
④班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查,清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除,方可继续作业。
露天矿山采场安全生产操作规程(2)第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理,确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性,制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制,明确安全生产管理人员的职责和权限,确保安全生产责任到位,做到属地管理,属地负责,属地监管,属地执法,属地责任,属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任,以主体责任为核心,以风险管理为基础,以安全生产管理为手段,以综合防控为重点,构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入,落实安全生产经费,提高安全生产设施和设备的使用率和效率,确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设,落实安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前,必须进行规范的准备工作,确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求,进行开工前的审批和备案工作,保证开工合法合规。
第八条采场开工前,必须完成必要的设备和工具的采购工作,确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前,必须进行地质勘探和地质灾害评估,确保地质稳定和安全生产。
保存单位:编号:DYLTK03内蒙古大雁矿业集团有限公司扎尼河露天矿2010年剥离工程作业规程项目经理:生产经理:技术经理:编制人:编制时间:开工时间:竣工时间:作业地点:扎尼河露天矿2010年土石方工程一标段(2)辽煤建第三项目部会审意见总工程师:年月日安全经理:年月日矿建科:年月日安检科:年月日地测科:年月日存在问题:处理意见:会审意见总监理工程师:年月日专业监理工程师:年月日存在问题:处理意见:一、编制依据1、内蒙古大雁矿业集团扎尼河露天矿移交时期剥、采工程位置平面图。
2、国家、地方有关部门制定的有关露天煤矿方面的安全管理、质量验收和环境保护等方面的规范、标准和法规文件等。
3、现场勘察所了解的有关情况和调查掌握的有关资料及信息。
5、我公司多年的露天矿山剥离工程施工经验及施工队伍技术装备水平。
二、规范及标准严格执行《露天煤矿工程施工及验收规范》〈GB50175-93〉和“煤矿工程质量标准”。
全部工程必须符合工程设计图纸和有关技术要求,满足业主给出的“矿建工程质量标准”,达到<<露天煤矿工程施工及验收规范>>规定的质量标准和招标单位规定的标准。
三、工程概况(1)工程名称及施工地点①、工程名称:内蒙古大雁矿业集团扎尼河露天矿2010年土方剥离工程。
②、施工地点:内蒙古自治区呼伦贝尔盟鄂温克旗扎尼河露天矿2010年剥离工程施工范围。
(2)地形地貌大雁煤田内地形比较复杂,其地势总体是东南高西北低,东南部为低山丘陵地貌,西北部为低洼沼泽地,区内海拔标高在628~728m之间,地貌单元属冲积平原类型。
(3)剥离工程位置一标(2)位于采场北部,北邻一标(1),南邻二标段。
一标(2)与二标段分界线拐点坐标为:C14(.95;.46);C13(.90,.46)。
一标(2)与一标(1)分界线拐点坐标为:C4(.16;.42)C3(.58,.42)。
(4)水文地质地表主要河流为海拉尔河,由东向西流经本区北侧,属老年期河流;另有布洛莫也沟、顺河、扎泥河三条季节性河流,分别在西区煤田东部、中部和西部由南向北流经本区注入海拉尔河。
托克逊露天煤矿采剥作业规程一、采剥工作面必须按露天采场正常工作程序进行。
应保证正常的工作程序和相互间的衔接,以提高作业效率。
二、严禁挖掘机从事超高段作业。
三、挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定:(1)、挖掘机一次挖掘的岩土台阶高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。
(2)、需要爆破的坚硬煤、岩台阶,挖掘机挖掘爆破后爆堆高度不得大于挖掘机最大向上挖掘高度的1.1~1.2倍,台阶顶部不得有悬浮大块。
(3)、上装车台阶高度不得大于挖掘机最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
四、最小工作平盘宽度,必须保证采掘、运输设备的安全运行和供电线路、电信线路、供水线路、排水沟等的正常布置。
五、开采尺寸1、台阶高度h=10m。
2、台阶坡面角б=70°3、最小工作平盘宽度Bmim=30m4、运输沟道宽度b=20m5、运输沟道限制坡度īP=8%六、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定:(1)、作业前应清理作业场地,填平凹坑,铲除尖石等妨碍作业的障碍物,并清理工作面坡顶上的浮石、伞檐,清除片帮等隐患。
(2)、严禁在坡度大于8%的地段装载。
(3)、挖掘机不允许将铲斗提升到最高位置时进行装载;运载物料时应保持应保持稳定行驶。
(4)、物料块度应与汽车卸载门相适应。
(5)、挖掘机不得跨电缆装车。
(6)、单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置、停稳,并发出装车信号后,方可装车。
(7)、装载第一铲斗时不得装大块,放料时应尽量放低铲斗,其距车箱底板不得超过1m,严禁高吊铲斗装车。
(8)、装入汽车里的物料超出车箱外部,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车声响信号。
(9)、装车时严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。
(10)、装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
七、两台挖掘机在同一台阶或相邻上、下台阶作业时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并应制定安全措施。
八、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m;挖掘机停止作业时,司机应位于工作面相反一侧。
露天采矿作业安全生产规程第一章总则第一条为了加强露天采矿作业的安全管理,减少生产事故的发生,保护采矿人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天采矿作业的单位和个人,包括煤矿、金属矿、石油矿等各类露天采矿作业。
第三条露天采矿作业应做好预防和控制事故的各种准备工作,确保生产的安全和稳定。
第四条露天采矿作业的安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产组织第五条露天采矿作业单位应建立健全安全生产管理机构,制定明确的职责和权限,并定期进行安全教育培训。
第六条露天采矿作业单位应制定安全生产管理制度和操作规程,并进行相关人员的培训。
第七条采矿作业单位应建立健全安全生产信息管理系统,及时收集、记录和分析生产事故的信息,并制定相应的防范措施。
第八条采矿作业单位应定期组织安全生产检查和隐患排查,及时整改和消除事故隐患。
第九条采矿作业单位应加强与相关部门的沟通和协调,共同推动露天采矿作业的安全管理工作。
第三章安全生产措施第十条采矿作业单位应制定和实施科学的采矿方案和工作流程,确保采矿作业的安全进行。
第十一条采矿作业单位应做好安全防护设施的建设和维护,包括设立警示标识、安全通道、消防设备等。
第十二条采矿作业单位应进行必要的岩石力学和地质勘探,确定地质条件和岩石稳定性,制定相应的安全措施。
第十三条采矿作业单位应建立健全安全生产值班制度,确保在生产过程中有专人负责安全管理。
第十四条采矿作业单位应加强人员培训和教育,提高采矿作业人员的安全意识和技能。
第四章事故应急管理第十五条采矿作业单位应建立健全事故应急预案和应急指挥系统,确保在事故发生时能迅速采取措施处理。
第十六条采矿作业单位应配备必要的应急救援力量和设备,确保在事故发生时能及时救援和抢救伤员。
第十七条采矿作业单位应与相关部门进行紧密的合作,共同开展事故应急演练,提高应急管理的水平。
一.采装联合作业规程(一)采装用1.8〜2.4立方米的液压反铲进行剥采装车,台阶高度为3m。
工作平盘宽度为12m,台阶坡面角为65度。
露天采场最终台阶的坡面角必需符合最终边坡要求。
(二)按挖掘机的规格,每次挖掘段高为3m,首层台阶高度按施工现场实际地形确定,煤层顶部剥离台阶高度根据煤层赋存状况确定,其余台阶高度为12m,最终按移交标准移交。
(三)严格按设计进行施工,不得擅自修改设计,必要时应请示上级并征得同意后方可按规定进行修改。
(四)平盘宽度不得小于设计的最小平盘宽度。
最终平盘宽度,必需保证采掘、运输设备安全运行及供电和排水沟等正常布设。
(五)剥采作业必需符合露天矿质量标准化要求。
原煤回采率必需达到设计规定值。
(六)采装设备在作业中,司机应时刻注意生产现场变化状况,遇到掌子有片帮迹象、地表塌陷,应及时把设备开到安全地点,然后向调度汇报。
要根据现场实际制定处理措施,保证生产安全后才能进行正常作业。
(七)装车时必需保证质量,要装满,车斗四角不空,不准装偏车、半车。
严禁采装超标大块,防止砸车或出现其它事故。
(八)装车时,司机要注意协同,阻止车辆与铲斗相撞,严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过。
(九)装车中汽车与挖掘机、前装机之间必需留有安全距离,汽车轮胎与前装机、挖掘机履带边缘最小为1一4米,汽车尾部与前装机、挖掘机尾部不得小于1米。
(十)车辆必需在采装设备举起铲斗后再靠近装车,铲斗装最终一斗时,车辆必需等铲斗倒完料离开车顶时再行驶,防止发生危险。
(十一):装车时要注意除望,在回转半径之内不能有人或其他设备。
采装设备在作业时临时选砰人员不得靠近,选肝人员在作业时,采装设备应中止作业。
(十二):工作平盘应保持无积水;煤掌子面无明火;各种器材堆放整齐;不能装车的大块应放到台阶坡底,待二次处理后装车。
(+≡):若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时,上者作业影响下者作业安全时,两者相距不得小于30m。
(十四):夜间作业要有照明设施。
露天矿⼭剥离施⼯⽅案⼯程概况1.1.1、设计概况、施⼯部署及现场组织机构1.2.1、部署原则1、总则:“四全三优先”全公司参加、全⼒以赴、全⾯保证、全部施⼯任务按期完成,⼈⼒、财⼒、物⼒优先。
2、⼯具、设备、周转材料劳动⼒⾜额投⼊,确保各个节点按时完成。
3、项⽬法施⼯管理,项⽬经理是施⼯中第⼀责任⼈,由项⽬部解决施⼯中的重⼤问题。
1.2.2、施⼯⽬标强化全员质量、进度、安全、⽂明意识,确保各道⼯序严格按图纸及⼯程标准规范施⼯,精⼼组织,精⼼管理,精⼼施⼯,确保⼯程形象进度,实现⼯程按期交⼯,杜绝重⼤安全事故,推⾏标准化管理,搞好现场⽂明施⼯,积极采⽤新技术,新⼯艺确保⼯程进度及质量。
1.2.3、现场组织机构为确保保质按期完成本⼯程建设任务,我公司将成⽴矿⼭⼯程项⽬经理部,对本⼯程施⼯实⾏管理,由项⽬经理负责本⼯程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制,代表企业法⼈全⾯履约。
依照GB/TIS09000:2000《质量管理体系》标准的要求,本着科学管理、精⼲⾼效、结构合理的原则,选配具有开拓进取精神、精明强⼲、科学务实的各类业务技术⼈员和管理⼈员组成项⽬管理班⼦。
管理层设项⽬经理1⼈,副经理1⼈,项⽬总⼯程师1⼈,下设五部⼀室,即⼯程技术部、经营计划部、物资设备部、财务部、质量安全部和综合办公室。
各部门在项⽬经理的领导下以质量、⼯期、安全、服务、效益为中⼼,开展⾼效率的⼯作。
下设4个作业班组,分别是:爆破作业组、机械作业组、电⼯组、综合组。
施⼯组织机构图见附图。
1.2.4、现场管理机构职责根据项⽬法施⼯的组织职能中的组织设计、组织联系、组织运⾏、组织⾏为和组织调整,本⼯程项⽬部下设五部⼀室,形成⾼度统⼀的指挥体系,以便于对施⼯全过程控制和管理。
按照岗位责任、分⼯负责,项⽬部主要管理机构及分⼯如下:项⽬经理:代表公司全⾯履⾏合同,为本⼯程施⼯的第⼀责任者,对⼯期、进度、安全、质量承担第⼀责任。
项⽬副经理:在项⽬经理领导下,承担施⼯技术管理和施⼯管理的领导⼯作。
露天矿采场内采煤、剥离作业规程及补充安全技术措施一、露天煤矿采场作业规程第一章总则第1条:为认真贯彻党和国家的安全生产方针,坚持:“安全第一,预防为主,综合治理,总体推进”的指导思想,加强穿孔,电铲采掘,汽车运输和排土的管理工作,特制定《露天矿采场安全作业规程》。
简称《作业规程》。
第2条:本作业规程是露天煤矿采场各工种作业之间必须严格遵守的规定。
它不包括各种工程<专业>技术操作规程。
第3条:本作业规程与上级颁发的规章、制度、法令等相抵触时,按上级规定执行。
第4条:本作业规程自规定之日起,原制定的作业规程即行废止,以此作业规程为准。
第二章穿孔爆破第一节:钻孔作业安全规定第1条:钻机作业场地浮渣杂物要清扫干净,杂物推平,并测出实际标高,按穿爆设计布孔。
第2条:各类钻机在靠近掌子边缘作业时,不准顺掌子稳车。
履带距坡肩安全距离为:在10米段高的工作面不小于4米,10米以下段高工作面可酌情减小,视具体情况而定。
第3条:严禁在伞岩或有可能发生片帮危险的地带稳车穿孔。
第4条:冬季一定要把钻孔机周围的冰除净,并撒好砂子,方准作业。
第5条:钻机过输电或通信线路时,顶端与电线间的安全距离不得小于:高压电为1米,低压电为0.5米。
第6条:钻机不准在爆破未响钻孔。
可疑炮孔或瞎炮孔处重新钻孔。
第二节:穿孔质量标准第1条:孔位:按穿爆设计的穿孔。
其孔距、行距及边眼距的偏差不得超过0.2米<塌孔移位除外>。
第2条:孔深:按规定的布孔规格,孔深不得小于设计规定0.5米。
因掉合金片,钻头孔深不够必须重新穿孔。
第3条:孔斜:按规定穿斜孔倾角偏差不超过2度<垂直孔除外>。
第4条:工作面整洁:1、成孔保护好,岩粉清除至口0.5米以外,用护孔器将孔护好,防止煤岩粉倒流入孔内。
2、风管、电缆摆放整齐。
第5条:遇到塌孔,堵孔可原孔位周围0.5米处继续穿孔,如还无法穿孔,必须请示主管技术人员或负责队长,提出具体措施后,方准穿孔。
第三节爆破作业安全规程第1条:放炮前,雷管必须逐个导通,并平衡电阻,其差值不得大于0.25欧姆,不是同厂、同批生产的雷管不准混合使用。
第一章开拓、开采第一节开采依次1、矿区覆盖岩层实行自上而下水平分层剥离,并刚好做好下水平的出入沟段工作,矿体实行倾斜开采。
2、工作帮推动方向覆盖岩层及矿体工作帮由东西拉沟,南北推动,工作平台最长可达米,最短不小于米,以保证装载机运转装车。
其次节工艺流程剥离:穿孔——爆破——铲装——运输——排土采矿:铲装——运输——出售第三节穿孔覆盖岩层距煤层2米以上部分穿孔采纳KQ-80型露天潜孔钻机,配备10m3/min移动压风机供风,钻孔孔径直径90mm,覆盖岩层距煤层2m以上部分(接近煤层时)采纳手持式凿岩机穿孔,配备3m3/min移动压风机供风,钻孔孔径φ90mm。
第四节爆破一、深孔爆破煤层向上2m以上覆盖岩层剥离采纳深孔爆破法。
(一)爆破目的和要求(1)目的:剥离覆盖岩层。
(2)要求:爆破效果良好,粒度匀称。
(二)爆破方式:台阶式多排微差爆破。
(三)爆破规模1、每次爆破岩石总量:11760m32、总装药量:2160kg(四)钻孔角度:90°穿孔总进尺:735m(五)布孔方式:矩形(六)爆破方案1、装药方案:条形、集中2、起爆方向:双向3、爆破网络联结方式:并串联4、起爆方式:电起爆5、起爆时间隔a、同排:同段b排间:25ms毫秒微差间隔c、孔内同段(七)爆破技术参数1、孔径D:90mm2、孔深L:11m3、反抗线W:4m4、孔距a:7m5、排距b:3.56、填塞长度L:>25D7、超深h:1m8、炸药单耗:0.18kg/m39、台阶高度:10m10、雷管单耗:0.01个/m311、孔数:6012、炮孔排数:513、雷管总量:120发14、炸药总量:2187kg(八)爆孔平面示意图(九)爆破器材加工指令1、加工药包:60个2、加工雷管:120发其中:1段:12×2=242段:12×2=243段:12×2=244段:12×2=245段:12×2=243、放线长:9(双)×60+200=740m(十)爆破网络计数1、起爆源:电起爆2、联结方式:并串3、材料参数:2.5mm2麻皮铝线,11.4Ω/1000m。
第一章开拓、开采第一节开采顺序1、矿区覆盖岩层实行自上而下水平分层剥离,并及时做好下水平的出入沟段工作,矿体实行倾斜开采。
2、工作帮推进方向覆盖岩层及矿体工作帮由东西拉沟,南北推进,工作平台最长可达米,最短不小于米,以保证装载机运转装车。
第二节工艺流程剥离:穿孔——爆破——铲装——运输——排土采矿:铲装——运输——出售第三节穿孔覆盖岩层距煤层2米以上部分穿孔采用KQ-80型露天潜孔钻机,配备10m3/min移动压风机供风,钻孔孔径直径90mm,覆盖岩层距煤层2m以上部分(接近煤层时)采用手持式凿岩机穿孔,配备3m3/min移动压风机供风,钻孔孔径φ90mm。
第四节爆破一、深孔爆破煤层向上2m以上覆盖岩层剥离采用深孔爆破法。
(一)爆破目的和要求(1)目的:剥离覆盖岩层。
(2)要求:爆破效果良好,粒度均匀。
(二)爆破方式:台阶式多排微差爆破。
(三)爆破规模1、每次爆破岩石总量:11760m32、总装药量:2160kg(四)钻孔角度:90°穿孔总进尺:735m(五)布孔方式:矩形(六)爆破方案1、装药方案:条形、集中2、起爆方向:双向3、爆破网络联结方式:并串联4、起爆方式:电起爆5、起爆时间隔a、同排:同段b排间:25ms毫秒微差间隔c、孔内同段(七)爆破技术参数1、孔径D:90mm2、孔深L:11m3、抵抗线W:4m4、孔距a:7m5、排距b:3.56、填塞长度L:>25D7、超深h:1m8、炸药单耗:0.18kg/m39、台阶高度:10m10、雷管单耗:0.01个/m311、孔数:6012、炮孔排数:513、雷管总量:120发14、炸药总量:2187kg (八)爆孔平面示意图(九)爆破器材加工指令1、加工药包:60个2、加工雷管:120发其中:1段:12×2=242段:12×2=243段:12×2=244段:12×2=245段:12×2=243、放线长:9(双)×60+200=740m(十)爆破网络计数1、起爆源:电起爆2、联结方式:并串3、材料参数:2.5mm2麻皮铝线,11.4Ω/1000m。
4、网路计算(1)电阻:0.74×11.4+60=104.4Ω(2)电流:9.6A(3)预选电压:1000V(十一)爆破安全距离计算1、地震波安全距离R s=(K/V s)1/a Q1/3=(150/10)1/ 1.5×21601/3=96m2、冲击波安全距离R s= K Q =215m3、飞石安全距离Rs=20Kn2W=20×1.5×0.82×3=548m,取300m。
(十二)落矿量和装药量计算1、落岩量:3.5×7×8×60=11760m32、装药量:36×60+27=2187Kg二、浅孔爆破煤层向上3m以内覆盖岩层剥离采用浅孔爆破法。
手风钻穿孔,无超深爆破。
孔底距煤层大于4d。
第五节铲装选用SH350HD-3反铲挖掘机5台。
设备技术指标如下表。
SH350HD-3反铲挖掘机技术特征表第六节运输选用载重量为20吨的自卸汽车20辆,各运输车辆按指定位置停车,待装车装满信号响起后,方可行车,并严格按照指定路线行驶。
第七节排土1、排土煤层覆盖岩层排弃至指定排土场。
2、卸矿矿石由东风140自卸汽车运输破碎排土场地,自卸废石。
第二章劳动组织一、工作制度与循环方式工作制度为每日二班,每班8小时二、劳动组织劳动力尽可能一工多能劳动力配备表第三章边坡稳定第一节台阶高度及坡面角1、坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向、节理发育情况等因素有关。
其大小取决于矿岩的性质:松软岩石工作台阶坡面角大于开采矿岩的自然安息角;较稳定岩石工作台阶坡面角不大于55°,坚固坚硬的岩石工作台阶坡面角又不大于70°,根据本矿实际情况,工作台阶坡面角确定的60°,最终边坡角确定为45°。
以保证边坡稳定。
2、台阶高度:《煤矿安全规程》规定取得大台阶高度为10m。
3、道路坡道根据矿区的实际情况,入坑运输道路干线的坡度I<10%。
4、最小平台宽度:最小台阶宽度40米;平台是由几个安全平台加上一个清扫平台组成,安全平台宽度2m;清扫平台宽度4m;每3个安全平台设一个清扫平台。
第二节预防滑坡的技术措施根据本矿实际控制边坡能力,决定采用削坡、压坡角等防滑坡方法。
具体措施为:1、消坡清理当边坡出现断层或裂隙发育带时,对滑体上部或中部进行削坡,减少边坡角,从而减少下滑力。
2、减重压坡角对边坡出现裂隙时,对滑体上部削坡,使下滑力减小,同时将土岩堆积在滑体下部抗滑部分,使抗滑力增大。
3、预裂爆破为维持边界边坡的岩体强度不致因爆破而降低,用预裂爆破法减少爆破时对岩体的破坏。
4、挡墙在边滑现象严重下滑趋势时,在滑体下部修筑挡墙,以增大抗滑力。
5、建立岩层稳定永久观测线,定期观测,对观测结果分析和评价。
6、采场最终边坡应遵守以下规定:(1)按设计进行,坡度不得超挖。
(2)临近到界台阶时,采用控制爆破,不得超钻并采取减震措施,严禁采用硐室爆破。
7、随着排土场边坡的形成和发展,必须进行边坡稳定分析,如有不稳定因素应修改排土场参数或采用防治措施。
8、定期巡视采场及排土边坡,发现有滑坡征兆时,必须设明显标志牌。
9、应加强对到界边坡的岩体物理力学性质监测,特别是断层和裂隙地带的边坡,更应加强边坡监控力度,及时做好边坡监控记录,发现问题及时上报矿方主要领导,采取相应的防滑坡处理办法,防止滑坡事故发生。
10、在生产工作中,对到界边坡应采用预裂炸,减少边坡岩体破坏,坡面角严格按设计要求进行,不得大于60°,最终边坡角不大于50°,并根据现场实际情况及时修正坡面角。
第四章防洪、排水矿区由于含水弱,地面水只有大气降水而产生洪水,只需将采场上方汇水用引水沟引入旁边的水沟即可。
场地必须做好雨水疏干工作,排水沟全部人工修整,沿山坡而下至小山沟,流出场地。
采场周围没有威胁性洪水。
1、露天煤矿每年雨季前必须对防排水设施作全面检查,制定当年的防排水计划。
检查防排水设施,新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。
2、在采场周围,必须按规定修筑堤坝、沟渠,疏通水沟等防洪措施。
3、露天煤矿地表及边坡上的防排水设施,应避开有滑坡危险的地段。
排水沟应经常检查、清淤,不应渗漏、倒灌或温流。
当采场内有滑坡区时,应在滑坡区周围设截水沟。
当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时,应采取防渗措施。
4、建立健全防洪排水机构,配置专职安检人员,检查、维护防洪排水设备及设施。
5、采用采场坑底贮水排水方式,在坑底设水泵站,用潜水泵将水排至采场外。
另外在雨季时可采取下述措施:(1)在采装设备附近备有爆堆;(2)用上装挖掘机先掘开段沟后掘出入沟;(3)把电缆架起来,避免泡在水中;(4)水泵底座高出采场底一定高度。
6、查探原有井巷中积水,并及时排出。
第五章井工采空的安全防范措施1、采用潜孔钻机进行超前钻探,及时掌握覆盖层与井工采空的高度。
2、调查井工采空情况,测绘井工、露采上下对照图。
3、剥采面接近井工老空时,应全面掌握井上下情况,采剥设备及人员必须站在安全位置上,再进行作业。
4、禁止站在井工老空上部作业。
第六章火区开采安全防范措施1、在火区及其上部覆盖岩层中穿孔爆破时,必须先测量钻孔孔底温度,如发现孔底温度异常,在降温前,严禁装药。
同时应减少爆破规模。
2、必须对开采范围内的火区进行开采前灭火。
3、设专职安检员进行采剥面有害气体检测,发现有害气体超标,立即撤出人员,严禁超标作业。
4、下雨时应停工。
第七章环境保护一、穿孔作业防止粉尘措施1、采用湿式凿岩,防止在穿孔凿岩中产生粉尘。
2、采用捕尘器,对粉尘进行控制回收。
3、穿孔作业中会产生矿岩粉尘,作业人员应配备防护帽、防护口罩及防护服等,并定期做肺病检查。
二、穿孔作业中产生的噪声矿山在山区,无居民,噪声对环境影响不大。
三、爆破作业中产生的震动1、爆破地震安全距离按:R s=(K/V s)1/a Q1/3计算式中:R2——爆破地震安全距离,m;K——与介质性质、爆破方法等因素有关的系数取150;a——地震波衰减指数,取1.5;V s——爆破振动的质点安全振速;取10;Q——一次爆破装药量;地震波安全距离应在规定范围之内。
2、降震措施(1)大力推广多段毫秒爆破,分段越多,爆破振动越少。
(2)合理选用毫秒间隔时间和起爆方案,保证爆破后的矿岩能得到充分松动,消除夹制爆破的条件。
(3)合理选用爆破参数和单位炸药消耗量。
(4)边坡采用预裂爆破。
(5)改进炮孔装药结构,采用多种形式的间隔装药。
(6)选用合理的超深系数。
四、爆破噪声1、爆破噪声是指炸药爆炸时所产生的爆炸声。
它主要对人造成危害:损害听力、影响休息、危害健康等;此外对建筑物也有一定危害。
2、降低噪声强度的措施(1)保证孔眼的填塞长度及质量;(2)采用多排毫秒爆破,减少最大一段的药量;(3)采用地面导爆管系统时,应用细砂土将其覆盖;(4)避免采用裸露爆破法进行二次破碎;(5)设置障碍及遮蔽物;(6)对在爆破工区进行施工操作人员、专司起爆、警戒、检查等工作的人员,配备防噪声劳动保护用品;五、装载运输过程防止产生粉尘的措施装载机装车自卸汽车运输前在矿石堆上洒水,防止装车作业产生粉尘。
作业装载点,工作平盘,运输干线经常洒水降尘,防止粉尘扬起。
六、加工场的粉尘防治措施加工点采用喷雾降尘和安设降尘器。
七、排弃物的处理各种粒度的矿石均可分级利用,没有废弃物,矿山开采没有废水、废油,仅有装载机、汽车、柴油机产生的废气,暂无法解决。
第八章安全生产技术措施一、穿孔作业(一)作业人员应配齐防护用品,配戴眼镜,防止碎石伤及眼部,防止钻机碰上身体,作业人员必须穿登山鞋,以防滑倒。
(二)空压机使用注意事项:1、机器摆放要求:压缩机应尽可能放在平坦的水平地面;停放在斜坡上时,请将机器与斜坡平行放置,斜坡倾角不大于15°务必用楔子将车轮固定;环境温度:-20℃·~40℃;机组周围要有足够空间进行操作和对机组进行检查和维护保养;机组应尽量避免一切污染源,必须保证机组进风、排风通畅。
2、为确保电器设备的可靠、安全,需接上合适的接地线。
必须安装避雷装置。
3、开机之前,必须进行检查。
如发现异常,必须排除才能开机。
4、空压机运行中注意事项:严禁在运行中或刚停机就打开油气桶加油口加油;运行中严禁开启以下部位:油气桶泄放阀;油冷却器泄放阀堵头;管路上的放油球阀;严禁运行过程中将手接近冷却风扇或其它旋转部件。
5、空压机检查、维修、保养时注意事项:机组停车;机组系统无压力;将断路器置于OFF位置;加注润滑油时,必须停机且确认油气桶压力为OMPa;在冷却风扇附近检查和维修保养时,必须停机;只允许使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;须定期检查安全阀,停机保护系统,确保其灵敏可靠。