外墙外保温裂缝控制措施

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施1.材料选择和验收：首先，在岩棉板施工前，要对所选用的岩棉板进行质量验收。

检查板材的外观质量、尺寸规格、厚度、密度和燃烧性能等指标。

同时，还应检查施工所需的胶粘剂、固定件、防水材料等是否符合相关规范要求。

2.基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整、牢固、无明显裂缝和松动。

基层处理可以采用钢丝刷刨毛、清洗、涂刷腻子等方式，以便于岩棉板的粘贴和施工。

3.施工工艺：岩棉板外墙外保温的施工工艺包括粘贴、剪切、定位、固定和封缝等。

在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工的精准度和准确性。

同时，需要注意保温板之间和保温板与墙体之间的接缝处理，以及板材的固定和锚固等。

4.施工现场管理：施工现场管理是保证施工质量的关键。

首先，施工现场需要保持整洁有序，杂物和垃圾不能乱堆乱放。

其次，要确保施工人员经过专业培训，具备相关技能和工作经验。

并监督施工人员佩戴安全防护用品，确保施工安全。

对施工现场进行定期检查和验收，及时发现和整改施工中存在的问题。

5.质量检测：施工完成后，需要进行相关的质量检测和验收。

质量检测可以通过抽样检验、外观检查等方式进行。

检测内容主要包括岩棉板的厚度、密度、抗压强度、导热系数等指标的检测，以及保温层的平整度和规格尺寸的测量。

6.质量记录和档案管理：对施工过程中的质量控制和检测结果要进行记录和归档。

包括施工材料的验收记录、施工过程中的问题整改记录、质量检测结果等。

这些记录和档案有助于对施工质量进行追溯和评估，以及后续的维护和管理。

通过以上的质量控制措施的实施，可以有效地保证岩棉板外墙外保温施工质量的合格和可靠性，提高外墙保温的效果。

外墙外保温质量通病及原因和处理方案常见问题一：保温层开裂原因：1.建筑物基础不稳定或存在严重的沉降；2.保温层材料的抗拉强度不足；3.建筑物结构变形引起的应力集中。

处理方案：1.较为严重的裂缝应重新进行修补，可以采用填缝剂填充或使用粘接剂进行粘贴；2.对无法修复的裂缝，需要采取保温层拆除重做的措施；3.进行基础加固和结构修复，以保证建筑物的稳定性。

常见问题二：保温层起粉原因：1.外墙保温层材料的质量不好，存在颗粒粗糙或不均匀的情况；2.保温层材料粘结层不牢固，与基层之间存在空鼓或空隙；3.施工过程中没有进行充分的抹灰和打磨等处理。

处理方案：1.更换质量好的保温材料，确保颗粒均匀细腻；2.在施工前进行基层处理，保证基层结实平整，并与保温材料之间进行良好的粘结；3.进行充分的抹灰和打磨，确保保温层平整光滑。

常见问题三：保温层脱离原因：1.施工中没有在基层和保温层之间使用适当的粘结剂；2.保温层材料的密附性不够，不能良好地与基层粘结；3.建筑物的结构变形引起保温层的脱离。

处理方案：1.在施工过程中使用适当的粘结剂或密封胶将保温层与基层牢固地粘结在一起；2.选择密附性好的保温材料，以确保保温层与基层之间的粘结牢固；3.对于存在结构变形问题的建筑物，需要采取相应的结构加固措施。

常见问题四：保温材料吸水膨胀原因：1.保温材料的吸水率高；2.建筑物外部环境湿度较大。

处理方案：1.选择吸水率低的保温材料，减少吸水膨胀的可能性；2.在施工时，保证保温材料的安装牢固，并进行防水处理，避免外部环境湿度对保温材料的影响；3.对已经吸水膨胀的保温材料，需要进行更换或修复。

总结起来，外墙外保温质量问题的产生主要与施工工艺、材料选择以及建筑物结构等方面有关。

通过合理的施工方案、材料的选择和结构的加固等措施，可以有效地解决外墙外保温质量问题，确保建筑物的保温性能和安全性。

外墙外保温施工质量通病防治措施1.粘结剂不牢固：粘结剂不牢固是外墙外保温施工中常见的问题之一、原因可能是粘结剂质量不过关、基层处理不当等。

为解决这个问题，应选用质量可靠的粘结剂，并严格按照施工规范进行基层处理，确保基层的平整度和粘结性。

2.外墙保温板板材受潮：外墙保温板板材一旦受潮，就会丧失保温性能，还可能引发霉菌、腐蚀等问题。

为避免此类问题的发生，应在施工前采取相应的防潮措施，如储存时避免与水接触、施工现场保持干燥等。

3.外墙保温系统存在空鼓：空鼓是指外墙保温系统中保温板与基层之间存在空隙。

空鼓现象不仅影响外墙的保温效果，还容易导致保温板破裂。

为预防空鼓现象的发生，施工人员应严格按照施工规范进行粘贴，确保保温板与基层之间无空隙。

4.外墙保温系统存在裂缝：外墙保温系统存在裂缝是由于基层材料的老化、伸缩性能不足等原因所致。

为解决这个问题，应选用具有一定伸缩性和耐老化性能的基层材料，并加强施工中的监管，确保基层材料的质量和施工质量。

5.外墙保温系统存在渗漏：外墙保温系统存在渗漏的情况，一定程度上会影响施工效果和使用寿命。

为防止外墙保温系统渗漏，应选用防水性能好的保温材料，并加强施工工艺的控制和质量监督。

6.防火性能不符合要求：外墙外保温系统的防火性能是其重要的技术指标。

若防火性能不符合要求，可能会造成严重的安全事故。

为确保外墙外保温系统的防火性能，应选用符合国家标准的防火材料，并进行相应的防火处理，如增加阻燃剂等。

总之，为保证外墙外保温施工的质量，需要选用质量可靠的材料，严格按照施工规范进行操作，并加强施工过程中的监督和质量控制。

只有这样，才能确保外墙外保温施工的质量达到预期效果，提高建筑的保温性能和节能效益。

外墙外保温施工质量控制要点一、施工前准备1.确定施工方案：根据建筑结构和保温材料性能选择合适的外墙外保温系统，并编制详细的施工方案。

2.资质验收：施工单位应具备相应的资质，并进行资质验收。

同时，施工单位应派遣具有相关经验的专业人员参与施工。

3.施工材料验收：对外墙外保温材料进行质量验收，包括保温材料、粘结剂、抗裂网等，确保其符合相关标准和规范要求。

4.检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工区域清洁、整齐，无水泥、油污等杂物。

二、施工过程质量控制1.基层处理：确保基层清洁、坚实平整，需要修复的裂缝和空鼓必须进行处理。

2.粘结剂施工：粘结剂应按照规定比例兑水，并搅拌均匀。

在施工过程中，应注意粘结剂的涂抹均匀和厚度一致。

3.保温层施工：保温材料应按照要求进行分层施工，施工过程中保持保温材料垂直度和水平度。

同时，注意保温板接缝处的处理，确保接缝紧密。

4.防护层施工：防护层施工应保证厚度均匀，防护层与保温层、基层之间应有良好的粘结。

5.装饰层施工：装饰层施工时，要保证涂料涂布均匀，避免出现色差和刷痕。

三、施工后验收1.厚度检测：对保温层和防护层进行厚度检测，确保厚度符合设计要求。

2.表面平整度检测：使用水平仪对施工后的外墙表面进行检测，确保表面平整度符合规定。

3.强度检测：通过取样进行抗拉、抗压等试验，检测保温层和防护层的强度是否满足要求。

4.视觉检查：对施工后的外墙进行视觉检查，查验外观质量，如破损、起泡、空鼓、开裂等。

5.施工记录归档：记录施工过程中的关键节点、问题及存在的隐患，并进行归档，以备后期维护和管理。

常见外墙外保温面系统中裂缝原因技术分析及控制措施随着外墙外保温行业的迅速发展，如何更好地控制外墙保温面层裂缝已成为我们施工单位关注的热点。

由于保温层、抗裂防护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变，不但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。

裂缝是固体材料中某种不连续现象，通常把裂缝分为有害裂缝和无害裂缝，肉眼可看见的裂缝范围一般在0.05mm为界，小于0.05mm的称为无害裂缝，大于0.05mm的称为有害裂缝，有害裂缝是无害裂缝扩展的结果，从理论上讲，水分子的直径为0.3*10-6mm,所以水可以穿过任何肉眼可见的裂缝，因此，有裂缝就有可能渗水，有渗水就有冻融等破坏、有冻融破坏就会有裂缝，甚至系统脱落的危险。

因此充分认识节能工程面层裂缝产生的原因及其危害性，从材料的源头抓起，从材料的采供、生产和施工过程中的每个环节抓起是严格控制外墙外保温系统面层裂缝的重要措施。

进一步落实我们各个部门、各个工程项目管理人员的责任，提高各项管理能力，以促进创造更佳、更多的优质工程为目的。

一. 常见外保温系统面层开裂原因的分析外墙保温面层裂缝大体可分为四个方面：结构造成裂缝、保温层造成裂缝、防护层裂缝、装饰层裂缝。

形成裂缝的主要因素：温度干缩、冻融破坏、材料因素、设计因素、各种外力、施工等因素。

现从材料和施工方面总结主要有以下原因：1.粘结砂浆的粘结能力低，粘结层空鼓导致面层开裂；2.抗裂防护层的透气性不足，柔韧性不够或抹面胶浆层过厚；3.砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理；4.苯板密度太低，上墙前没有达到其陈化期；5.使用了不合格的玻纤网格布；6.锚固件质量不合格；7.网格布未搭接、或搭接不够宽、或干搭接；8.保温板面不平，接缝高差大，导致抹面层厚度不均匀，高出部位抹面砂浆过薄，局部产生应力集中；9.如聚苯板无保护裸露在室外连续几周后，表面就会因紫外线的照射而老化产生粉末，该粉末会影响保温板与各界面层的粘结强度、空鼓开裂；10.保温板面打磨后未清理干净表面附着的碎末而造成隔离层，面层空鼓；11.安装锚固件时，锚固件塑料圆盘与保温板面不平，在斜翘的锚固圆盘处发生开裂、渗水。

质量通病防治措施——外墙外保温开裂
一、造成外墙外保温开裂的主要原因
1、砼墙、梁、柱构件与砌体间未采取防裂构造做法，保温基体裂缝导致应力扩散，引起开裂。

2、已施工好保温层、抗裂砂浆层的墙面重新敲凿。

3、抗裂保护层厚度不符合设计要求，抗裂玻纤网固定锚钉布设没按设计设置。

4、抗裂砂浆层空鼓、裂缝，雨水长期浸透，造成保温层开裂。

二、防止外墙外保温开裂应采取的施工技术措施
1、严格按设计要求的外保温构造节点施工，墙面基层粉刷施工时提前浇水湿润，墙、梁、柱构件与砌体间先铺设400宽的玻纤网格布，并按满批水泥界面砂浆后铺贴，严禁点粘法铺贴。

2、凸出墙面的各类管线及设备安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平，严禁在保温和饰面完成的墙面上开孔或钉钉。

3、玻纤网抗裂保护层铺贴时，在保温层表面先批刮1~2遍抗裂砂浆，使玻纤网居于抗裂砂浆保护层中部。

4、抗裂砂浆及面层施工时，应按操作程序施工，并及时浇水养护，养护时间不少于7d，严禁面层及抗裂保护层空鼓、开裂。

5、凸出墙面的装饰线条、构件等热桥部位单独进行处理，不与墙体混同施工。

外墙防裂措施引言外墙是建筑物的外立面，承载着保温、隔热、防水和美观等功能。

然而，由于气候变化、材料老化、建筑设计等因素的影响，外墙容易出现裂缝，从而影响建筑物的结构安全和外观效果。

为了提高外墙的抗裂性能，本文将介绍一些常见的外墙防裂措施。

1. 加强基层处理外墙防裂的关键在于基层处理，一个坚固、平整的基层对于防止裂缝的产生非常重要。

在施工前，应对基层进行彻底的检查和处理，包括修补表面缺陷、处理墙体结构的承重点等。

此外，还可以在基层表面涂刷加固剂，以增强基层的强度和耐久性。

2. 使用弹性材料传统的外墙涂料和瓷砖等刚性材料容易受到温度变化、水分膨胀等因素的影响，导致裂缝产生。

为了增加防裂的能力，可以选择使用带有弹性的涂料、胶黏剂或瓷砖。

这些材料具有一定的延展性，可以在墙体发生收缩或膨胀时，缓冲外力的作用，从而减少了裂缝的发生。

3. 加强防水层外墙的防水层在防止裂缝产生方面起到了重要的作用。

防水层可以有效地阻止雨水和湿气的渗透，减少墙体的潮湿程度，从而降低了裂缝的风险。

在外墙施工过程中，应当重视防水层的施工质量，确保其完整性和可靠性。

4. 定期维护和检查外墙的维护和检查是预防裂缝的重要环节。

建筑物经过一段时间的使用后，外墙的材料和结构可能会发生老化、变形等问题，导致裂缝的产生。

因此，定期进行外墙的维护和检查是至关重要的。

在维护过程中，可以进行表面清洁、涂刷防水剂、填补裂缝等工作，及时发现并处理潜在的裂缝问题。

5. 采用合理的施工技术外墙施工的技术和方法也对防止裂缝的产生有着重要的影响。

在施工过程中，应采用合理的施工工艺和技术，遵循正确的施工顺序和方法。

例如，在基层处理时，应注意基层的均匀性和强度；在涂料施工时，应均匀涂刷，并注意涂层的厚度和干燥时间等。

6. 加装震动减缓器对于处于地震活跃区域的建筑物，为了增强外墙的抗震性能，可以考虑在外墙上加装震动减缓器。

震动减缓器可以吸收和减少地震产生的冲击力，从而减少墙体的位移和应力，降低裂缝的产生。

外墙外保温质量通病及原因和处理方案一、外墙外保温质量通病：1.防水层破坏：外墙外保温施工过程中，防水层的破坏是一个常见问题。

防水层受到损坏后，会导致水分渗入保温层内，引发保温材料受潮、发霉或腐烂等问题。

2.粘结层开裂：粘结层开裂是指保温材料与墙体之间的粘结层出现开裂现象。

这是由于施工中未能很好地处理好保温材料与墙体之间的粘结而引起的。

3.外墙保温板开裂：外墙外保温板在安装过程中容易出现开裂问题，主要是由于保温材料本身的质量问题导致。

4.外墙外保温层的表面饰面龟裂：龟裂是指外墙外保温层表面的饰面材料出现细裂缝。

这种现象的出现主要是跟饰面材料的材质和质量有关。

二、外墙外保温质量问题的原因：1.施工工艺不当：外墙外保温施工中，如果施工工艺不当，如防水层施工不规范、保温材料安装不牢固等，容易导致质量问题。

2.材料质量不合格：外墙外保温的质量问题也与所使用的材料质量有关。

如保温板的强度不够、防水涂料的性能不稳定等。

3.外部环境因素：外墙外保温的质量问题还与外部环境因素有关。

如风雨、温度变化等会对外墙外保温层造成一定的影响。

三、外墙外保温质量问题处理方案：1.加强施工管理：在施工过程中，应加强施工管理，确保施工工艺的规范和材料的质量。

如加强对防水层和粘结层施工工艺的控制，严格按照施工规范要求进行施工。

2.选择优质材料：选择优质的保温材料和饰面材料，确保其质量稳定。

可以考虑使用高强度的保温板、环保的防水涂料等。

3.加强施工技术培训：提高施工人员的技术水平，加强施工技术培训，使其掌握正确的施工方法和技巧，从而减少施工中的失误。

4.做好外墙外保温性能检测：施工完成后，要做好外墙外保温层的性能检测，包括渗水性能测试、保温性能测试等，确保外墙外保温的质量达到设计要求。

5.定期维护检查：施工完成后，需要对外墙外保温层进行定期维护和检查，及时发现问题并采取有效的措施进行修复。

综上所述，外墙外保温质量通病主要包括防水层破坏、粘结层开裂、保温板开裂和饰面龟裂等问题。

外墙外保温质量通病及预防措施一、墙面裂缝与破损：墙面裂缝墙面破损产生原因：1、抹面砂浆弹性性能偏高，抗裂性能不足2、玻纤网格布增强作用差3、没有正确使用，缺乏正常维修预防措施：1、严格控制进场材料如玻纤布、钢丝网以及胶粘剂性能2、对砂浆配合比进行要求控制3、注重成品保护，避免在进行下一道工序时对已有成品进行、碰撞破坏，做好围护保护措施。

4、玻纤布搭接位置、长度满足要求，且要求沿长度、水平方向绷直绷平。

二、渗漏：线管出墙口处理不善檐口收口处理不善产生原因：1、线管出墙口处理不到位或管道接缝不严造成渗水。

2、滴水槽做法不符合要求。

3、滴水槽下口找坡面处理不到位造成积水。

预防措施：1、线管接缝要求密实，出墙口留有能渗水的开口、漏洞，防止滴水至墙面。

2、按照规范及技术交底正确处理滴水槽。

可借鉴的窗口滴水安装3、窗台板、女儿墙找坡光滑顺直，可考虑使用铝合金或不锈钢板覆盖，做好固定措施。

三、保温层脱落：产生原因：1、基层未处理2、粘结砂浆粘结强度不符合要求。

包括与基层、保温板的粘结强度。

3、未对保温板容重进行检查。

4、粘结砂浆对保温板的覆盖面积不符合要求，低于40%5、膨胀螺栓个数不符合图纸或规范要求，或伸入墙体长度不符合要求。

预防措施：1、按照要求进行基层处理。

2、材料进场进行见证取样，确保粘接砂浆的抗拉拔强度符合要求，严格控制保温板容重，防止超出拉结极限。

入场铆钉的强度及尺寸必须满足要求。

3、严格按照交底要求对每块保温板的粘接砂浆用量进行要求，控制粘接砂浆的覆盖面积大于40%。

4、根据图纸及交底要求控制每块保温板的铆钉个数，伸入长度须大于5cm事例：2008年底北京刮大风，某高层住宅4～16层外保温大面积脱落。

幸好无人伤亡。

残片表示：XPS与粘结砂浆粘结不好墙面表示：粘结砂浆与墙面基层粘结良好事故原因：进行粘结砂浆拉结强度时，未检验粘结砂浆同基层的抗拉拔力。

四、饰面砖脱落：产生原因：1、地区温差大、砖体通过热胀冷缩造成起拱。

外墙外保温施工质量控制要点1.材料质量控制：(1)保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如聚苯板、挤塑板等，材料应具有良好的保温性能和耐久性。

(2)粘结剂：选用优质的粘结剂，粘结剂应符合相关标准，具有强度高、粘结力好、不开裂等特点。

(3)保护层材料：应选择耐候性好、防水性能佳的材料，如聚合物改性水泥砂浆、涂料等。

2.施工工艺控制：(1)表面处理：施工前要对外墙进行清理和处理，确保表面干净、坚实、无尘、无杂物。

(2)保温板固定：保温板固定要牢固，避免出现空鼓或脱落现象，采用机械固定或粘接固定，保证固定点的数量和密度。

(3)保温板接缝处理：保温板接缝处应缝补平整，防止温度变化引起的裂缝。

(4)保护层施工：保护层施工应均匀、整齐，厚度均匀，保证保护层的防水性能和耐久性。

(5)外墙装饰层施工：外墙保温施工完成后，需要进行装饰层的施工，包括涂料、瓷砖等，确保装饰层的美观和耐久性。

(6)保温层防护：保温层施工完成后，应采取防护措施，避免外力损坏和水分渗透。

3.施工质量检测：(1)保温材料检测：在施工前应对保温材料进行抽样检测，确保符合国家标准。

(2)工艺监督检查：对施工过程进行监督检查，确保施工符合规范要求，及时纠正施工中的问题。

(3)保温层性能测试：施工完成后，进行保温层的性能测试，如热阻、吸湿性能等，确保保温层的质量达到设计要求。

(4)外墙装饰层检查：对外墙装饰层施工质量进行检查，确保美观、耐久。

4.质量验收评定：(1)工程竣工验收：施工完成后，进行工程竣工验收，包括施工质量、安全、文明施工等方面的评定。

(2)监理单位验收：监理单位对外墙外保温施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和国家标准。

(3)使用单位验收：使用单位对外墙外保温施工质量进行验收，检查保温效果和外墙整体质量。

总之，外墙外保温施工质量控制是一个严谨的过程，需要对材料选择、施工工艺、质量检测等进行全面的控制和管理，以确保外墙保温的效果和寿命。

浅谈建筑外墙外保温墙体裂缝现象与防治措施摘要：外墙外保温技术因其造价低、增加建筑使用面积、消除建筑物自身内外温度效应裂缝等优点，逐步在现代建筑保温技术中被广泛使用。

然而，在实际施工中，外保温墙体裂缝逐渐成为墙体开裂的主要原因之一。

因此认识裂缝的危害并防治裂缝的产生，成为迫切需要解决的外保温墙体保温质量的重点。

关键字：建筑外墙；保温；裂缝；防治随着社会的不断发展和科技水平的逐渐提高，公共建筑、民用建筑的技术含量不断加强，节能建筑大量涌现，墙体保温作为建筑新技术在全国范围内得到了广泛的推广和应用。

随之而来，也出现了不少质量问题，其中最突出的、影响最大的就是裂缝防治问题。

外墙保温工程的裂缝就成为保温建筑质量通病中的重症，一旦保温层、保护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变。

一、裂缝的原因分析1、聚苯板薄抹灰外墙外保温裂缝1）聚苯板自身收缩变形时间长达60d、由于在自然环境条件下42d或在60℃蒸汽养护条件下5d在自身收缩变形已完成99%以上，所以聚苯板在自然环境条件下42d或在60～c蒸汽养护5d后才能上墙。

实际施工中却很难保证这一点。

由于聚苯板长时间养护需占用大量场地以及生产资金占用、成本控制等因素，通常养护不到一星期就上墙，从而造成了聚苯板上墙后继续收缩，产生应力且集中在板缝处。

2）聚苯板在遇昼夜及季节变化时发生热胀冷缩、湿胀干缩，也会在板缝处集中产生变形应力，从而造成板间裂缝。

3）当聚苯板的使用温度超过70℃时，会产生不可逆热收缩变形，造成较为严重的开裂变形。

这种情况在高温的夏季尤为突出。

2、水泥砂浆厚抹灰钢丝网架外墙外保温裂缝1）普通水泥砂浆自身极易产生收缩变形，并且存在强度增大周期短（主要强度在10h左右便已完成）、收缩周期长（几个月甚至上百天，收缩率为8%～1o%）的矛盾，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

2）由于聚苯板平整度很难控制，会造成找平抹灰厚度不均，局部厚度可达30mm以上，造成局部收缩和温差应力不均，引起较多裂缝。

6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOG Y I NFORM TI ON 2008N O.23SC I ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 建筑科学墙外保温体系是20世纪70年代全球石油危机时期，欧洲国家为缓解能源问题而展开的一次大范围的政策性工作的产物。

外墙外保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。

外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，形成一个封闭的保温外壳，有效阻断冷(热)桥，使建筑达到保温的施工方法。

对上体结构来说，由于保温体系的存在，所受温差作用人幅度下降，温度变形减小，不仅对结构墙体起到保护作用并且有利于结构寿命的延长。

20世纪90年代以后，该体系受到越来越广泛的欢迎和使用，目前，该体系在国外的墙体保温市场中占有绝对的统治地位，如在德国约有85%的墙体保温采用外墙外保温体系。

在我国，已较成熟并得到推荐的外墙外保温体系有:聚苯板薄抹面外墙外保温体系，胶粉聚苯颗粒保温隔热浆料外墙外保温体系，现浇混凝士复合无网聚苯板外墙外保温体系，现浇混凝土复合聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系，机械固定聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系。

另外，岩棉、聚氨酯、挤塑聚苯板等外墙外保温体系也得到开发和应用。

然而,由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素影响，因此对外墙外保温体系提出了更高的要求，其中现象比较严重的就是裂缝的产生，裂缝的产生带来了一系列的问题，例如渗透等现象，使保温隔热效果有较大幅度的降低！1外墙外保温裂缝产生的原因形成外墙外保温体系外保护层开裂的原因主要有:①温度、干缩及冻融破坏。

温度变化时，材料和构件出现变形，如果变形受到约束，就会产生温度应力。

当温度应力大于墙体的抗拉强度时，就会出现开裂。

②设计不合理，如外饰面涂料选用平涂方法，而不选用复层涂料或砂壁状涂料;分格缝和变形缝的设置和结构设计不合理。

③施工质量差，如网格布铺设位置不适当等。

外墙挤塑聚苯板保温体系开裂原因及控制措施随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，人们越来越认识到环保和节能的重要性，对建筑的节能保温越来越重视，尤其是墙体的节能保温功能。

目前，我国应用较为广泛的是外墙外保温技术，最为常见的是挤塑聚苯板保温体系。

但目前挤塑聚苯板保温体系普遍存在裂缝不易控制的通病。

本文以工程实例阐述两种不同挤塑聚苯保温板施工方法，裂缝控制方法。

《建筑科学与工程学报》秉承科学精神，以促进学术交流，推动科技进步，提高工程建设水平为宗旨，全面反映建筑科学与工程领域最新研究成果，传播建筑设计的新理念，报道建筑科学与工程领域新理论、新技术、新材料、新工艺，介绍大型重点工程的设计与施工技术;主要刊载建筑学、结构工程、防灾减灾、地下建筑与基础工程、建筑环境与设备工程等专业及相关领域的文章，包括科研、设计、施工方面的研究成果与工程实践总结，同时也刊登建筑材料、桥梁工程、市政工程、力学等专业中与上述学科交叉的文章，并就一些热点和难点问题，开设“专家论坛”和“院士讲座”。

鲁府花园住宅楼工程，地上18层，短肢剪力墙结构，外墙砼墙体保温板为钢丝网架挤塑板保温，与砼墙体同时施工;加气砼砌块填充墙保温为后贴挤塑板保温，两种保温做法的工程量相当。

裂缝产生原因剖析：1、设计理论方面由于外保温体系位于外墙外侧，直接承受来自自然界各种因素影响，对体系要求更高。

就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂防护层只有3mm〜20mm，且保温材料具有较大的热阻，抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。

①挤塑聚苯板薄抹灰外保温隔热构造设计存在的不足。

这类外保温隔热材料通常采用粘贴加锚栓辅助锚固固定在基层墙体上，然后在保温板上抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。

保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，由于在自然环境条件下42天或60°C蒸汽养护条件下5天的自身收缩变形已完成99%以上，因此要求保温板在自然环境条件下42天或60C蒸汽养护条件下5天后再上墙。

建筑外墙保温工程质量通病分析及控制措施1、房屋建筑外墙保温存在的质量通病1.1 墙体保温层出现裂缝裂缝是固体材料中出现的不连续现象。

一般而言，房屋建筑墙体保温层出现裂缝多是因为施工方法不当，如在窗口周边或者墙体转折处等容易产生应力集中现象的部位没有设置网格布来分散其集中应力，或者在墙体中网格布的设置位置不够合适；对墙体底层抹胶浆时直接把网格布铺设于墙面上等等。

要使保温材料与墙体紧密贴合，不出现裂缝，施工人就要严格把关，做好每一个操作环节。

1.2 保温材料遭遇明火易燃外墙保温板在乌鲁木齐使用较多的有：苯板、岩棉板（防火保温板）、挤塑板、聚氨酯保温板、酚醛保温板、保温一体板（复合板）等。

保温材料作为一种新型材料，尽管具有相当大的节能保温作用，但是同样不可避免会具有一定的弊端。

它作为一种高分子有机化合物，在遇到明火时会燃烧（特别是苯板），在建筑施工和居民住宅中都存在很大的安全隐患。

尽管施工人员会采取措施阻燃处理，但是效果并非完全理想，还无法提供完全的安全保障。

在施工过程中，施工人员要严格按照防火安全措施进行施工，要对建筑外墙保温层的外表面所有门窗洞口覆盖足够厚度保护层（防火布），一旦有机保温保温材料遭遇明火则不易引起火宅。

高层建筑更要提高防火等级要求，每隔两个楼层就设置防火隔离条带，当火灾发生时，可以有效阻止火势的蔓延。

1.3 高层建筑保温层容易贴面材料脱落高层建筑比多层建筑要承受更大的风力，而且风力越大，背风面产生的吸力就越大，因而高层建筑保温层由于抗风压容易导致贴面材料脱落。

要防止这种情况的发生，施工人员在施工过程中要采取更加稳妥的措施，确保施工质量和施工的安全。

外墙保温技术对施工质量和保温产品的质量要求比较高，因此，在施工过程中，要使用质量合格的保温材料并配以完善的施工方法，严把工程施工材料和施工方法的质量关。

高层建筑应采用耐火等级高、抗风荷载强、抗冻融、保温等级高的保温材料（一体保温板）。

保证足量的新型材料是建筑节能的前提。

2024年外墙开裂整改方案外墙开裂是一种常见的建筑结构问题，对于建筑物的安全性和美观度都会产生不良影响。

因此，在____年对外墙开裂进行整改是非常必要的。

本文将从原因分析、整改方案以及施工细节等角度，详细介绍____年外墙开裂整改方案。

一、原因分析外墙开裂的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 设计原因：如果在设计过程中忽视了外墙的受力特点，例如未考虑到建筑物的自然位移，或者墙体材料选择不当等，就有可能导致外墙开裂。

2. 施工质量问题：施工中如果没有按照正确的工艺和规范进行操作，例如水泥浆料的配制比例不准确、墙体浇筑过程中没有进行振捣等，都会导致外墙开裂。

3. 外界环境原因：自然因素、如地震、台风等自然灾害，以及人为因素，如外墙维修不及时、外墙承受过重的负荷等都有可能导致外墙开裂。

二、整改方案针对外墙开裂问题，可以从以下几个方面进行整改：1. 检测与评估：首先需要对外墙开裂程度进行全面检测和评估。

可以借助现代化的建筑检测设备，采集墙体开裂情况的数据，并结合建筑结构力学分析，确定开裂的原因和程度，为后续的整改提供依据。

2. 设计优化：根据外墙开裂的原因和程度，进行设计优化。

可以采用增加墙体支承结构、加固墙体等措施，提高外墙的抗震性能和整体稳定性。

同时，还可以考虑采用抗裂防水涂料、饰面材料等，增加外墙的防水性和装饰效果。

3. 施工措施：在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范操作。

特别是对于墙体材料的选择和浇筑工艺，都要注意控制材料的比例和充填均匀性，确保墙体的强度和稳定性。

此外，还要注意防水、防潮等处理，避免墙体受到湿度、温度等因素的影响。

4. 定期维护：外墙开裂整改完成后，需要进行定期维护。

对于外墙维护，首先要及时修补外墙表面的细微开裂，防止水分渗入墙体内部。

其次，定期进行全面检测、评估外墙的健康状况，及时采取维修或加固措施，确保外墙的稳定性和持久性。

三、施工细节在进行外墙开裂整改的施工过程中，需要注意以下几个细节：1. 现场勘测：在施工前需要对现场进行全面的勘测和调查。

外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点一、质量控制措施要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。

上述内容均应经监理验收合格。

2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。

墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。

4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。

洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。

窗台、窗膀保温构造应按建设部《聚氨酯硬泡外墙保温技术导则》和省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施目录引言1一、建筑外墙外保温常见质量缺陷分析11保温层空鼓、脱落11.1外保温基层原因11。

2外保温构造层原因21。

3外保温材料原因21。

4外保温施工原因21。

5其他影响因素32外保温热工性能不达标32。

1建筑热桥原因32.2外保温层原因32。

3外保温施工原因4二、建筑外墙外保温常见质量缺陷控制措施41管理控制措施41。

1认真细致做好图纸与现场的比对41。

2科学安排好劳动力计划41.3做好施工过程中质量控制42技术控制措施52。

1设计人员要对保温设计十分熟悉52。

2严格按照标准施工工艺操作52.3基层部分技术控制要点52.4保温板技术控制要点52。

5其它技术注意事项5三、结束语6参考文献6建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施［摘要]随着对环境保护与能源节约重视程度不断提高，建筑节能已成为我国一项长期国策被大力推广,被俗称为“建筑物的外衣”的外墙保温技术因而得以大力发展并广泛应用，现已成为我国主要建筑节能技术。

目前,外墙保温技术中的外保温、内保温和内外混合保温等方法在实际施工中应用较多。

而外保温技术又因其在使用同样规格、同样性能和尺寸的保温材料的情况下，对比其他技术具有适用范围更广、保温效果更好、保护主体结构、增加建筑的有效使用空间、有效减少热桥效应、延长建筑物的寿命、改善室内环境及舒适度、消除室内冷凝、技术合理等优点，在我国得到了大力推崇。

［关键词]外墙外保温;缺陷分析；控制措施引言目前我国外墙保温系统采用外保温做法比较广泛，而外墙外保温系统作为建筑物的重要建筑构造，具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能，理应能够具备工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计标准等基本技术要求。

因此对外墙外保温技术在建筑施工中实际应用中常见的质量缺陷加以分析，研究控制质量缺陷的措施就显得异常重要。

本文以作者这几年积累的工作经验,总结出部分外墙外保温施工中和使用中常见的质量缺陷,分析其产生原因,并从管理和技术两方面提出了控制措施，希望对建筑外保温施工管理提供些许帮助。