HYTORC液压扳手
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主要产品技术参数1.液压方驱力矩扳手HYTORC液压力矩扳手MXT系列,是目前市面上所见结构最简单的液压扳手,非常耐用,只有3个转动部件,●重量轻、强度高,耐磨损:采用一体成型设计,壳体更采用超轻合金材料制作,动力头及工作头为等强度设计,最大操作压力10000PSI。
●使用寿命长:独一无二的精密棘齿,60齿反力臂便于现场寻找支撑点,反作用力护脚采用合金钢,强度高。
正确的调整反作用力支撑位置能有效降低工具的受力,延长工具的寿命。
●适合于狭小空间作业:力矩扳手体积小,本体上的油管接头旋转座可使两根油管同时水平360度加垂直180度自由旋转,在狭小空间更加便于操作。
●互换性好:标准液压扳手选配多种不同的配件可完成不同工况下的应用。
●多重保护:液压力矩扳手具有多重保护功能,一旦扳手力矩值或操作压力过大,系统自动卸压,保护系统完整。
●扭矩力精确度:±3%,螺栓预紧力精确度:±10%。
●配合内六角转换套筒,可对内六角螺栓进行拆松和紧固。
●每部扳手配备手握柄,方便移动。
2 液压中空扳手STEALTH可360°x 180°旋转的油管接口双油缸设计TITAL 399材料的一体型机身非常低的载荷分散卡扣式驱动头连接设计2液压扳手专用电动泵● 以美国超高液压工具通用标准10000psi (70Mpa )为最大工作压力,配备高精度的冲油防震式压力表,扭矩输出连续均匀。
● 独特的微电脑控制系统使控制更加方便,更加精确。
● 无刷式感应电机特有马达线圈温感装置,当马达温度达到150摄氏度时电机自动停机以保护马达不受顺坏。
● 配备1.0级湿式压力表,抗震性好,精度更高。
● 具有外置可调式风扇冷却系统,对油路降温,保证液压泵可长时间往复连续工作。
根据实际工况可调整是否冷却,节约成本。
● 两级液压泵,高压时流量1升/分钟,低压时流量11.8升/分钟。
使紧固螺栓时空载或低压操作速度更快,紧固速度提升。
凯特克液压扳手头校验报告
美国凯特克HYTORC是世界上液压和气动工具及相关紧缩和测量工具优质的品牌。
企业,产品广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、船舶、铁路、工业制造等大型重工业行业。
HYTORC产品范围:
HYTORC液压扳手、HYTORC气动扳手、HYTORC液压扭力扳手、HYTORC电动液压泵、HYTORC发电机、HYTORC气动工具、HYTORC高压油管、HYTORC转换衬套
HYTORC部分产品型号列举:
HYTORC转换衬套S95/85 HYTORC转换衬套S95/80
HYTORC转换衬套S95/75 HYTORC转换衬套S95/65
HYTORC高压油管090173S HYTORC高压油管090175S HYTORC高压油管CJ-72ODR5M HYTORC高压油管CJ-1000DR5M
HYTORC气动扳手Jgun-A3-AP HYTORC气动扳手Jgun-A5-AP
HYTORC液压扳手HY-3MXT-SA HYTORC液压扳手HY-5MXT-SA
HYTORC液压扭矩扳手HY-3MXT HYTORC液压扭矩扳手HY-5MXT
HYTORC液压扭矩扳手HY-10MXT HYTORC液压扭矩扳手STEALTH-22
HYTORC液压扭矩扳手HY-2XLCT HYTORC液压扭矩扳手MXT10。
HYDRA液压扳手的工作原理液压力矩扳手(hydraulictorquewrench,简称液压扳手)是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压力矩扳手最大输出扭矩可达110000Nm,不仅提高了工作效率,减轻了劳动强度,而且极大的提高安装质量,也有利于现场安全管理。
液压扳手的使用范围十分广泛。
在船舶工程,石油化工,建筑,电力,矿山,冶金等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。
具有其它工具的不可替代性。
不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩巨大且十分准确。
扭矩重复精度达到3%左右。
据有关统计,在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的,同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此在设备安装,检修及枪修过程中,对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格,而用人工方法是难以达到要求的。
对于螺栓提供大规格的扭矩,液压扳手更是理想的选择。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。
通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。
液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。
油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。
驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广。
中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方。
适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等领域。
液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而扳手的体积和重量是一个最为重要的指标。
Made in USA美国特科阿普液压扭力扳手操作保养手册警告:在操作此扳手前请阅读本指南,如不遵守以下指南条款可能会造成设备损坏或人员伤害。
目录安全指南 (3)操作指南 (4)1.扳手 (4)2.液压泵 (5)3.操作 (5)保养维护指南 (6)1.液压扳手 (6)2.液压泵组 (6)疑难解答 (7)1.扳手疑难解答指南 (7)2.液压泵检修指南 (8)表一螺栓、螺母最大扭矩推荐值 (1)表二TU系列扭矩换算表 (10)表三 TX系列扭矩换算表-1 (11)表三 TX系列扭矩换算表-2 (12)表三 TX系列扭矩换算表-3 (13)表三 TX系列扭矩换算表-4 (13)z在使用、检查及维修特科阿普扳手时,请遵守《美国液压活塞和千斤顶国家标准安全法》(ANSIB30.1)中的规定。
z扳手只能适用最高压力不超过10.000PSI的液压泵。
z扳手应使用最底压力不低于10.000PSI,且有1.2倍以上安全系数的高压油管和快速接头等配件。
z不能使用损坏、老化的高压油管、套筒等配件。
z用高压油管连接液压扭力扳手和液压泵时,要保证公母快速接头连接到位,并确保锁固环锁固到位。
z扳手在一般使用情况下是不需手扶的,如果在必须用手扶或需固定扳手的情况下,应想其它办法达到目的。
z调整反作用力臂或反作用面,确保扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜。
z要避免过度弯折高压油管,防止油管中形成后备压力,导致油管寿命降低,且扳手产生的扭矩无法达到设定的值。
z使用合适的扳手,不能用小型扳手来代替大型扳手的工作,不要用锤子敲打套筒或用其它工具增加作用力。
如果现当前使用的扳手无法拆松很紧的螺母,请换用大一型号的扳手。
z不要利用高压油管及快速接头移动或携带扳手。
z在工作中操作者要保持身体稳定、平衡。
根据常识,不能在不稳定状态下使用动力设备。
z使用前,转动扳手观察其功能是否良好。
寻找一个固定面,选择好作用点,确定反作用力臂安装可靠,确保高压油管没有被压住。
液压扳手的原理
液压扳手是一种利用液压原理工作的工具,其原理是通过液压缸将压力传递到扳手的螺纹轴上,从而实现扭矩增大和力矩的转换。
具体原理如下:
1. 液压源:液压扳手的工作原理首先需要一个液压源,通常是液压泵。
液压泵将液体压力转换为动力,提供液压扳手所需的动力源。
2. 液压缸:液压扳手中的液压缸起到承受液体压力和产生力矩的作用。
液体通过液压源的供应进入液压缸内部,使得液压缸的活塞运动,产生推力或拉力。
3. 扳手头:液压缸的推力或拉力通过连接装置传递到扳手头上。
扳手头通常由一系列齿轮和传动装置组成,用于扭动螺纹轴。
4. 螺纹轴:液压扳手的螺纹轴上通常有一个螺纹孔,用于与工件上的螺纹相配合。
液体的推力或拉力通过扳手头传递到螺纹轴上,产生扭矩。
5. 扭矩放大器:液压扳手通常配备了扭矩放大器,用于增加扭矩传递效果。
扭矩放大器内部通过齿轮或滑动机构的传动作用,将输入的较小扭矩转化为输出的较大扭矩。
通过上述原理,液压扳手可以实现在较小的空间内施加大扭矩,从而使得螺纹连接固定更加牢固。
液压扳手广泛应用于机械、建筑等领域中需要进行大扭矩拧紧、拆卸工作的场合。
液压扳手使用说明书一、产品介绍液压扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的特殊工具。
它通过液压原理实现高强度的扭矩输出,适用于各种工业领域中需要进行紧固作业的场合。
二、安全注意事项1. 在使用液压扳手之前,请仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容,并确保操作者具备必要的技术知识和操作技能。
2. 在使用液压扳手之前,请检查设备的工作状态和性能是否完好,确保没有漏油、损坏等问题。
3. 在操作过程中,请佩戴合适的个人防护装备,包括手套、护目镜等。
4. 在紧固或松开螺栓或螺母之前,请确认工作场所的安全性,确保周围没有人员或其他物体可能受到损伤。
5. 在使用过程中,不得随意改变液压扳手的设计参数或私自拆卸零件。
三、操作步骤1. 确保液压扳手和螺栓或螺母的大小规格匹配,并正确安装所需的套筒。
2. 将液压扳手的压力泵与液压源相连接,并通过液压泵提供所需的液压能量。
3. 将液压扳手的输出方向与螺栓或螺母的方向对齐,并将其咬合在螺栓或螺母上。
4. 开始施加力量,通过液压扳手的压力泵提供的液压能量,逐渐增加扭矩直到达到所需的紧固或松开程度。
5. 当达到所需的紧固或松开程度时,停止施加力量,并及时切断液压源的供应。
四、维护保养1. 在使用液压扳手之前,请检查液压油的状态和压力泵的工作性能,确保液压能够正常供应。
2. 根据设备的使用频率和工作环境,定期更换液压油,并保持液压系统清洁。
3. 定期检查液压扳手的各个部件是否完好,如有需要,请及时更换损坏或老化的零件。
4. 长时间不使用液压扳手时,请将其放置在干燥、通风的地方,并注意防潮、防尘。
五、故障排除在使用液压扳手时,可能遇到以下故障情况,可参照以下排除方法:1. 液压扳手无法正常工作:请检查液压源的供应是否正常,液压油是否充足。
2. 液压扳手扭矩输出不稳定:请检查是否有漏油现象,检查零件是否松动或磨损。
3. 液压扳手工作时有异常噪音:请检查液压油的清洁度和粘度,及时更换液压油。