汽车制造工讲义艺学课件：汽车零件的机械加工质量

第三章 机械加工质量§3-1 概述一、加工精度零件加工以后的尺寸、几何形状及表面间位置等的实际值与理论值相接近的程度。

精度等级的选择标准：在满足零件的使用要求的前提下，选取最经济的公差。

加工质量加工精度 表面质量加工精度尺寸精度： 零件的直径、长度和表面间距离的实际值与理论值相接近的程度（尺寸误差）20级：IT01，IT0，IT1，IT2，……，IT18高几何形状精度： 指零件的表面或线的形状的实际值和理论值接近的程度（形状误差）平面度，圆度，圆柱度，直线度……13级其它12级位置精度： 指零件的表面或线的位置的实际值和理论值相接近的程度（位置误差）平行度，垂直度，径向跳动…… 12级：1~7级用于配合表面8~12级用于非配合表面二、表面质量§3-2 产生加工误差的主要因素七项：（一）、加工原理误差（二）、机床、刀具、夹具的制造误差及磨损（四）、工艺系统的受力变形 （五）、工艺系统的热变形 （六）、工件内应力的影响 （七）、度量误差和调整误差加工后 表面质量表现 表面的几何形状a .宏观几何形状偏差或宏观不平度111000l h > :l 波距（峰与峰或谷与谷间的距离） :h 波高（峰，谷间的高度） b. 表面粗糙度（微观几何形状偏差）3350l h < c. 表面波度：介于上述两者之间具有正弦曲线性质 22501000lh <≤刀具在工件表面的痕迹由于工艺系统（机床、刀具、夹具和工件所组成的系统）的振动引起的表面层的物理、机械性能a . 表面层的冷硬程度和深度b . 表面层残余应力的种类和大小及分布情况c . 表面金相组织（三）、工件的安装误差定位误差 夹紧误差一、加工原理误差（理论误差、方法误差）由于采用了近似的加工方法及近似的传动比和近似的刀具而产生的误差。

如滚切渐开线齿轮：∵滚刀的齿数有限∴滚切的渐开线不是理想的光滑渐开线，只是多条趋近于该曲线的直线另外，滚刀也是近似形状的刀具 二、机床误差1. 机床导轨的直线度a. 车床导轨在水平面内直线度误差对工件直径影响很大，必须控制。