高喷 灌浆工程(安全技术交底)
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喷射混凝土施工安全技术交底1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后,测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线,设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每1~2m设一根,作为施工控制用,并布置好桩点、作好测量交底3)施工场地的平整,水、风、电的设置,施工测量与放样。
喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。
设置控制喷射混凝土厚度的标志。
4)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
5)检查断面尺寸,欠挖部分处理。
2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。
施工机械应性能良好、满足施工要求。
1)水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥型号符合设计要求,并按规定对进场水泥进行检验强。
2)粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。
喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm,骨料级配宜采用连续级配。
按重量计含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.25%。
细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率宜控制在5%~7%。
砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。
含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%。
3)外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响;对混凝土和钢材无腐蚀作用;对混凝土的凝结时间影响不大(除速凝剂和缓凝剂外);吸湿性差,易于保存;不污染环境,对人体无害。
4)速凝剂喷射混凝土宜采用液体速凝剂。
在使用速凝剂前,应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,严格控制掺量,并要求初凝时间不应大于5min,终凝不应大于10min。
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工部位:_________________________4. 施工日期:_________________________二、安全注意事项1. 人员培训与资质要求- 所有参与高压旋喷灌浆施工的作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 施工前的准备工作- 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,包括电源、水源、通风、排水等设施。
- 对灌浆设备进行检查和维护,确保其正常工作。
3. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套等个人防护用品。
- 针对有机溶剂和化学材料,作业人员应穿戴防化学品渗透的工作服和鞋靴。
4. 现场安全措施- 施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。
- 施工现场应配备急救箱,并定期检查急救药品的有效性。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。
5. 操作规程- 严格按照操作规程进行灌浆作业,不得擅自更改操作步骤。
- 在操作过程中,密切关注压力表、流量计等参数,确保数据正常。
- 如发现异常情况,立即停止操作,查找原因并采取措施解决。
三、具体操作注意事项1. 设备操作- 确保灌浆泵、喷头等设备安装牢固,避免因设备故障导致安全事故。
- 操作人员应熟悉设备操作流程,确保设备在安全状态下运行。
2. 灌浆材料- 灌浆材料应按照设计要求进行选择和配比,不得使用过期或变质材料。
- 配制浆液时,应严格按照比例进行,避免因材料配比不当导致灌浆效果不佳或安全事故。
3. 施工环境- 灌浆作业应在通风良好的环境下进行,确保作业人员身体健康。
- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,避免绊倒作业人员。
4. 紧急处理- 如发生人员中毒、火灾等紧急情况,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
一、交底目的为确保喷淋系统安装工程的安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 施工地点:[填写施工地点]4. 施工时间:[填写施工时间]三、施工人员要求1. 施工人员应经过专业培训,取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程进行施工。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度,确保自身和他人的安全。
四、安全技术交底内容1. 施工准备(1)施工前,施工单位应向施工人员提供详细的施工图纸、技术规范、施工方案等相关资料。
(2)施工人员应熟悉施工图纸,了解工程结构、喷淋系统布局及设备性能。
(3)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 材料设备要求(1)喷淋系统组件、管件及其他设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(2)主要系统组件(喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等)应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
(3)管材、管件应进行现场外观检查,确保表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷。
3. 施工工艺(1)管网安装:管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合设计要求,主管吊架采用756角钢焊接。
(2)喷头安装:喷头型号、规格应符合设计要求,外观应无加工缺陷和机械损伤。
(3)报警阀组安装:报警阀组安装位置应符合设计要求,阀门的型号、规格应符合设计要求。
(4)系统组件安装:系统组件安装应按照设计要求进行,确保连接牢固、密封良好。
4. 通水调试(1)系统通水前,应进行管道冲洗,确保管道内无杂物。
(2)通水调试过程中,应密切观察系统运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)系统调试完成后,应进行试运行,确保系统运行正常。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时,应设置安全防护措施,防止坠落。
3. 严禁在施工现场吸烟、酒后作业。
编号:
注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
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注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
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表C2.7.6 安全技术交底
编号:
注:交底一式两份,交底人、接受人各一份.。
喷浆工程安全技术交底一、背景介绍喷浆工程是一种常见的土木工程施工技术,用于加固和修复建筑结构、地下隧道、岩石边坡等。
然而,由于喷浆工程涉及到高压泵、喷浆机、喷浆管道等设备的使用,以及喷浆材料的特殊性质,施工过程中存在一定的安全风险。
因此,为了确保施工人员的安全,提高工程质量,进行喷浆工程安全技术交底是非常必要的。
二、交底内容1. 喷浆工程的基本原理和施工流程- 喷浆工程的基本原理:喷浆是通过高压泵将水泥浆料或其他材料喷射到需要加固或修复的结构表面,形成一层坚固的保护层。
- 施工流程:准备工作(清理施工现场、检查设备)、喷浆前的准备(配制浆料、调试设备)、喷浆施工(控制喷浆压力、喷浆速度、喷浆距离)、清理工作(清理设备、清理施工现场)。
2. 喷浆工程的安全注意事项- 人员安全:施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
- 设备安全:喷浆设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
操作人员应熟悉设备的使用方法和注意事项。
- 施工现场安全:施工现场必须设置明显的警示标识,禁止无关人员进入。
施工现场应保持整洁,防止杂物堆积,确保施工人员的安全。
- 喷浆材料安全:喷浆材料应符合相关标准,施工人员应正确使用和储存喷浆材料,避免产生有害气体和粉尘。
3. 突发情况的应急处理- 设备故障:在设备故障时,操作人员应立即停止施工,并及时通知维修人员进行维修。
- 意外伤害:如发生意外伤害,施工人员应立即停止施工,进行急救,并及时报告相关负责人。
4. 喷浆工程的质量要求- 喷浆材料的配制:喷浆材料的配制应符合相关标准,确保其质量稳定。
- 喷浆施工的质量控制:喷浆施工应根据设计要求进行,控制喷浆厚度、均匀性和附着力等指标。
三、交底方式和时间喷浆工程安全技术交底可以通过现场会议、培训课程等形式进行。
交底时间应在施工前进行,确保施工人员了解相关安全知识和操作要求。
四、交底人员交底人员应包括施工负责人、施工人员、相关监理人员等。
一、交底目的为确保高压喷射灌浆施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与高压喷射灌浆施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 严格审查施工方案,确保方案的科学性和安全性。
- 检查设备、材料是否符合安全要求,确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志,明确危险区域。
2. 人员安全要求- 施工人员必须经过专业培训,掌握高压喷射灌浆的操作技能和安全知识。
- 作业人员必须穿戴符合规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等。
- 禁止酒后作业,禁止无关人员进入施工现场。
3. 设备安全操作- 检查高压喷射灌浆设备是否完好,操作前进行试运行,确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严格按照操作规程进行操作。
- 设备运行过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并采取相应措施。
4. 施工过程安全- 高压喷射灌浆过程中,严格控制喷射压力和流量,防止设备损坏和事故发生。
- 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
- 加强施工现场的通风换气,确保空气质量符合要求。
5. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备和药品,如灭火器、急救箱等。
- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能,能够对突发事件进行初步处理。
- 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散和救援。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、接受人[填写具体姓名]七、注意事项1. 严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
2. 定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 加强施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行操作规程,确保设备安全运行。
八、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。
[单位名称][年月日]。
灌浆料工程技术交底
标题:灌浆料工程技术交底
引言概述:灌浆料工程技术交底是指在灌浆工程施工前,施工方向施工人员详细介绍灌浆料的性能、使用方法、注意事项等相关技术细节,以确保施工质量和安全。
一、灌浆料的性能介绍
1.1 灌浆料的种类:包括水泥基灌浆料、聚合物灌浆料、聚氨酯灌浆料等。
1.2 灌浆料的主要性能:包括抗压强度、抗渗性、流动性等。
1.3 灌浆料的适用范围:根据工程要求选择适合的灌浆料种类。
二、灌浆料的使用方法
2.1 灌浆料的搅拌:按照配比要求将灌浆料与水充分搅拌均匀。
2.2 灌浆料的注入:采用适当的设备将灌浆料注入灌浆孔隙中。
2.3 灌浆料的固化:等待灌浆料固化达到设计强度。
三、灌浆料的注意事项
3.1 灌浆料的施工环境:确保施工环境通风良好,温度适宜。
3.2 灌浆料的保质期:严格控制灌浆料的保质期,避免使用过期灌浆料。
3.3 灌浆料的质量检测:对灌浆料进行质量检测,确保符合设计要求。
四、灌浆料施工过程中的常见问题及解决方法
4.1 灌浆料流动性不佳:增加适量的水或添加流动剂。
4.2 灌浆料固化时间过长:调整配比或添加加速剂。
4.3 灌浆料强度不达标:对灌浆料进行强度检测,根据检测结果进行调整。
五、灌浆料施工后的验收标准
5.1 抗压强度:根据设计要求进行抗压强度检测。
5.2 抗渗性:通过水压试验检测灌浆料的抗渗性。
5.3 施工质量:对灌浆料施工质量进行全面检查,确保符合要求。
结语:灌浆料工程技术交底是确保灌浆工程施工质量和安全的重要环节,施工方应严格按照技术要求进行操作,确保施工质量达标。
一、工程概况本工程为XX地区某建筑项目的深基坑支护工程,基坑深度约10米,采用高压旋喷桩进行支护。
为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备(1)掌握场地的工程地质和水文地质资料,了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况,调查基地下障碍物(旧基础、地下工程、管线等)的分布。
(2)熟悉相关规范、规程和施工图纸,确保施工质量符合要求。
2.材料准备(1)高压旋喷桩材料:水泥、砂、石子、水等。
(2)施工机具设备:地质钻机、高喷台车、高压水泵、高速制浆机、贮浆桶、灌浆泵、搅浆桶、移动式空压机等。
3.人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。
三、施工工艺1.施工流程(1)平整场地,清除地面、地下障碍。
(2)开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑。
(3)按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段,进行高喷围井试验,以确定高喷施工技术参数。
(4)进行高压旋喷桩施工。
2.高压旋喷桩施工(1)施工放样:按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位,并进行统一编号。
(2)造孔:采用XY100型地质钻机造孔。
要求钻机就位准确,偏差不得大于10mm;钻孔应保护铅直。
(3)旋喷灌浆:采用三管法高压旋喷,施工工艺流程如下:A. 施工放样:按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位,并进行统一编号。
B. 造孔:采用XY100型地质钻机造孔。
C. 钻孔至设计标高。
D. 旋喷开始,提升旋喷注浆。
E. 旋喷结束,成桩。
四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量。
2.加强施工过程中的检验和验收,确保施工质量符合要求。
3.对施工过程中出现的问题及时进行处理,确保施工质量。
五、安全措施1.加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3.施工过程中,严格按照操作规程进行施工,防止安全事故发生。
南宁市滨江路子项目防渗灌浆及排涝工程
安全技术交底单
施工单位:河南省水利第二工程局
南宁市滨江路子项目防渗灌浆及排涝工程
安全技术交底单
施工单位:河南省水利第二工程局
高喷灌浆施工操作规程
1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔及周围的石块等障碍物。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。
3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
5、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
7、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
8、钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆。
9、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻孔速度。
10、钻孔过程中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。
未查明原因前,不得强行启动。
11、作业中,当须改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停止后才进行。
12、钻孔时,当钻机出现摇晃、移动、偏移或钻机内出现有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
13、作业中停电时,应将个控制器放置零位,切断电源,并将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
14、钻机远钻时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
15、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。
发现紧固螺栓松动时,应立即停钻,在紧固后方可继续进行。
作业后,应将钻头全部提升至空外,先清除钻杆和螺旋片上的泥土,再将钻头接触地面,各部制动住,切断电源。
16、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。
安装人员必须经过培训,熟练安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。
17、与钻机向匹配的起重机,应根据成桩时需要的高度和起重量进行选择。
当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。
钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。