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马尔圆度仪培训手册 ppt课件

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仪校培训教材(共26张PPT)

仪校培训教材(共26张PPT)

现场使用的测微计
1 ／ l0 4 不 确 定 度
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
•儀器(測量設備)
可單獨地或与輔助設備一起﹐用以直接或間接确定被測對象量值的器具或 裝置。
A)實物量具
----可复現或提供給定量的一個或多個已知量值的器具。
例如砝碼﹑量塊﹑標准電阻等﹔
B) 計量儀器(儀表) ----將測量值換成可直接觀察的示值或等效信息的計量器具。
• 比對﹕
在規定條件下﹐對相同准确度等級的同种計量基准﹑標准或工作計量器具之 間的量值進行比較。
第一章 計量學基礎知識
检测设备的分类控制
計量學相關名詞介紹
按实际生产中的用途。各类检测设备、仪表、量具、装置等，可分为以下三类：
(1)检验校准用(A类) 凡属用于评定产品质量的检验设备、仪表、量具必须按规定的校准周期进行校准，以确保检验的
产品公差
振动影响
象每個過程一樣，對用來描述測量系統變 差的分佈可以賦予下列特性：
1）位置：
●穩定性; ●偏倚; ●線性; 2）寬度或範圍:
●重復性; ●再現性;
测量系统分析技术（MSA）
穩定性(或飄移)
測量系統在某一持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值 總變差
周次 1
2
3
4
5
6
7
8
有些仪表仅有指示性功能，如有的电流表和电压表仅指示有电与否。对这类仪表只需 进行一次性校准，购进时应检查有无计量管理部门授权发放的检定合格证或相应标记。 对属于法定强制检定的计量器具(企业的最高标准仪器、影响安全和健康的仪器、环 境监测用仪表、贸易结算用衡器)，应按期送交计量部门检定。
第一章 計量學基礎知識

测量培训ppt课件

测量培训ppt课件

总结词
详细描述
1. 室内地图制作
2. 室内导航服务
3. 室内物流配送
室内定位技术是近年来 发展迅速的一种技术， 可应用于商场导购、工 厂物流等领域。
室内定位技术的测量应 用主要包括以下几个方 面
通过室内地图的制作， 为用户提供准确的室内 位置信息，包括商场的 店铺位置、公共设施位 置等。室内地图制作需 要采用定位技术、三维 建模等技术手段。
案例二：地质勘测中的测量应用
2. 矿产勘查
通过矿产勘查，对矿床的位置、大小、形状等进行测量和评估，为后续开采和利用提供基础资料。矿 产勘查中需要使用探矿仪器、GPS定位等技术和设备。
3. 水文地质
通过水文地质调查，了解地下水的形成、分布和水质状况，为水资源利用和水质保护提供基础资料。 水文地质调查中需要使用水位计、电导率计等设备，采用地球物理勘探等方法可以提高调查精度和效 率。
测量仪器的选用与维护
根据测量任务选择合适的测量仪器。 根据仪器使用说明正确操作仪器。 注意仪器的维护和保养，保证仪器的长期使用效果。
03
测量技术及应用
距离测量
总结词
距离测量是测量培训的基础内容，涵盖了传统测量方法和现代技术。
详细描述
距离测量是测量培训的基础内容之一，涵盖了多种传统测量方法和现代技术。传统测量方法包括钢尺测量、视距 测量和三角测量等，而现代技术则包括GPS测量、激光雷达测量和三维扫描等。不同方法的适用范围和精度要求 也有所不同，需要根据具体应用场景选择合适的测量方法。
THANKS
测量培训ppt课件
目录
• 测量基本知识 • 测量仪器概述 • 测量技术及应用 • 测量数据处理与分析 • 测量技术的发展趋势与挑战 • 案例分析与实践操作

常用量具使用培训课件ppt

常用量具使用培训课件ppt

外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。

测量培训课件ppt课件

测量培训课件ppt课件
计算距离。
机械测距
利用机械结构，如弹簧或齿轮 等，测量目标距离。
角度测量
光学测角
利用光学原理，如望远 镜或显微镜等，测量角
度。
电子测角
利用电子传感器，如电 子罗盘或陀螺仪等，测
量角度。
机械测角
利用机械结构，如量角 器或转盘等，测量角度
。
水准仪测角
利用水准仪的原理，通 过测量两点间的高差来
计算角度。
利用直角坐标系，通过测量点的坐标值来确 定目标位置。
三维坐标测量
利用三维坐标系，通过同时测量三个坐标轴 上的值来确定目标位置。
极坐标测量
利用极坐标系，通过测量角度和距离来确定 目标位置。
摄影测量
利用摄影技术，通过拍摄照片并分析照片中 的几何特征来确定目标位置和姿态。
04 工程测量实践
建筑施工测量
建筑施工测量的定义
建筑施工测量的技术方法
建筑施工测量是工程测量中的一个重 要分支，主要涉及施工前后的测量工 作，包括施工控制网的建立、建筑物 的定位和变形观测等。
建筑施工测量的技术方法包括全站仪 、GPS、水准仪等，这些技术方法能 够实现快速、准确的测量。
建筑施工测量的重要性
建筑施工测量是确保工程质量的重要 环节，通过准确的测量，可以控制施 工误差，提高建筑物的安全性和稳定 性。
对测量设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，降低故障风 险。
使用合格设备
使用经过认证合格的测量设备，避免因设备质量问题导致意外事 故。
设备存放与运输安全
在存放和运输测量设备时，应遵循安全规范，防止设备损坏或人 身伤害。
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水利工程测量

测径仪使用培训ppt课件

测径仪使用培训ppt课件

9、注意事项及基本故障处理。
• 如过钢时带水进入测量区，应尽快将水清除， 然后在打开视窗护罩，擦拭视窗玻璃。
• 如果发现经过过滤器的洁净气带水或油污， 说明过滤器不能起到过滤作用，应考虑更换 过滤器内滤芯。
• 手持棒支撑圆环为固定尺寸，为了保证放进 测径仪内的标准棒为测量区的中间位置，所 以其外环不能进行打磨处理。如长期过钢后， 过钢管内壁会有磨损或打上钢渣，手持棒不 能正常深入过钢管内时，应对过钢管内壁进 行打磨，或取下过钢管，利用水套校准棒进 行校零操作。
1=定位盘 垫
视窗护罩安装是否到位，参见参数设定界面划圆圈处的脉冲数据。如果某路脉冲 数据小于原有的脉冲数据，说明此路的视窗护罩没有安装到位或是视窗上有异物。
• 测量软件的使用。
6、校零的操作及作用。
每次校零时，先将测量车离线，关闭反向吹气阀门〔纵向安装的阀门）。将相应规格 的标准棒安装到手持棒上，旋紧顶丝。再将其插入测量车进钢方向的过钢通道内。 之后，在主控台完成校零工作： 进入“参数设定〞界面→ 选择要校零的〔轧制） 产品规格→ 记录原“冷热系数” 后将“冷热系数〞改为1→ 点击“应用〞按钮→ 在界面的下方点击 “停止测量〞按钮→ 检查“自动校零〞按钮 左侧的“基准外径〞值 是否与测量头内放置的 标准棒大小相一致→ 点击“自动校零〞按钮， 界面最下方的倒计时结束后 （重服此步3遍）→ 点击“应用〞按钮→ 点击界面下方的“开始测量〞按钮→ 将“冷热系数〞恢复到原先的设定值→ 点击“应用〞按钮→返回“主界面〞即校零完成。
超差报警声响设置：设备默认值为勾选。不需要报警声时，去除勾选则报警灯不工作。 而当产品出现超差时，在显示屏上按A、B、C等级颜色显示超差值。 缺气与缺水报警声响时：无法关闭报警声。 过钢过程中出现却气报警时，应马上检查气路故障，如不能很快解决气路问题，应将 测径仪下线，待气路问题解决后，再上线测量。防止由于气量不足，损毁镜头前防护玻璃。 过钢过程中出现缺水报警时，说明测量车目前温度过高，请检查供水是否正常：溢流管 是否有水流出。如不能很快解决水路问题，应将测径仪下线，待水路问题解决后，再 上线测量。防止由于水量不足，测量车温度过高损坏电路。

量具使用培训全套ppt课件

量具使用培训全套ppt课件

Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前 提是系统误差可以忽略不计，或者其影响事先已被排 除或事后肯定可予排除。一般认为，随机误差是无数 未知因素对测量产生影响的结果，所以是正态分布的 ，这是概率论的中心极限定理的必然结果。
14
游标卡尺的使用方法
15
游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应 用在以下这四个方面： 1）测量工件宽度 2）测量工件外径 3）测量工件内径 4）测量工件深度 具体的这四个方面的测量方法请看下图：
16
游标卡尺的应用
17
使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测 量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测 量精度 3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合 内。以防生锈或弯曲。
40
内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、 摔碰，直管上不准压放其他物品
41

量具使用培训01307021

量具使用培训01307021
A. 把百分表插入量表直 管轴孔中,压缩百分表 一圈,紧固。
B. 选取并安装可换测头, 紧固。
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量具使用培训01307021
• 2、调整活动测头和可换测头之间的距离使 其比被测孔径的基本尺寸大0.4～0.5mm,之 后用扳手将可换测头锁紧
•用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活 、无卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住 手柄，将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平 面左右摆动内径表架，找出最小读数即“拐点”。
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量具使用培训01307021
外径千分尺零误差的判定：
• 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主 上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如 下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生零误差。 如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。
1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与 横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。
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量具使用培训01307021
其他游标卡尺
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量具使用培训01307021
带表卡尺
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量具使用培训01307021
外径千分尺
•测微螺杆
•固定套管
•微分筒
•测砧 •尺架
•锁紧装置
•测力装置
•旋钮
•隔热装置
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外径千分尺的零位校准：
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量具使用培训01307021
外径千分尺的测量方法：
• 步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮 ，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；

测量培训ppt课件

测量培训ppt课件

通过测量其他相关参数，再计算得到 长度值，如使用三角函数计算长度。
角度测量方法与技巧
直接测量法
通过直接使用量角器或角度计进 行测量。
间接测量法
通过测量其他相关参数，再计算 得到角度值，如使用三角函数计
算角度。
组合测量法
将多个测量结果组合起来，得到 最终的角度值，如使用多个测量
工具组合测量。
距离测量方法与技巧
用于测量两点之间的距离。
种类
05 激光法
06 将测距仪的发射端对准被测量
的起点，按下发射按钮并读取 显示的距离值。
03
测量方法与技巧
长度测量方法与技巧
直接测量法
通过直接使用测量工具或量具进行测 量，如使用直尺、卷尺等。
间接测量法
组合测量法
将多个测量结果组合起来，得到最终 的长度值，如使用多个测量工具组合 测量。
地质领域测量
在地质领域，测量技术用于确定地层的厚度、岩 石的成分等参数，为地质研究和矿产资源开发提 供基础数据。
环境领域测量
在环境领域，测量技术用于确定污染物的浓度、 空气质量等参数，为环境保护和治理提供数据支 持。
THANKS
感谢观看
原理
通过移动游标来测量被测 量的长度或深度。
种类
数显游标卡尺、机械游标 卡尺等。
游标卡尺与千分尺
使用方法
将游标卡尺的起始端对准 被测量的起点，移动游标 至终点并读取刻度值。
千分尺
一种精度更高的长度测量 工具，常用于测量较小的 长度或深度。
原理
通过旋转螺杆来测量被测 量的长度或深度。
游标卡尺与千分尺
装配测量
在机械装配过程中，测量技术用于确定零部件之间的相对位置和配合关 系，确保机械设备的正常运行和使用寿命。

测量基础培训ppt课件

测量基础培训ppt课件

mol
二、计量单位制
（二）SI辅助单位和导出单位 SI单位弧度和球面度称为SI辅助单位，它们
是具有专门名称和符号的量纲为一的量的 导出单位。在许多实际情况中，用专门名 称弧度和球面度分别代替数字1是方便的。 例如角速度的SI单位可写成弧度每秒 （rad/s）。
二、计量单位制
量的名称
（平面）角
值； 目的之四：实现溯源性。
四、测量仪器的选用
（以几何量量具选择为例）
（一）验收极限的确定：参考GB/T3177，验收 极限可按下列方式确定：从规定的最大实体极 限（MML）和最小实体极限（LML）分别向工件 公差带内移动一个安全裕度（A）来确定，如图 所示。A值按工件公差的1/10给出。
注：适合于以下场合，工件合格与否，只按1次 测量判断。对于温度、压陷效应、量具和标准 器均检定合格，但系统误差均不进行修正的车 间检验场合。
准确度高 精密度低
靶 心
准确度低 精密度高
准确度高 精密度高
一、测量的概念与意义
分辨力：显示装置能有效辨别的最小示值差。通 常模拟式显示装置分辨力为标尺分度值的1/2（也 可能过读数显微镜等手段增大分辨力）；数字式 显示装置的分辨力为末位数字的一个数码；
分度值：相邻两刻线所代表的量值之差，对数字 式显示装置，与分辨力、分辨率等效；
三、量值溯源
满足顾客要求：通过量值溯源，保证量值 符合性，以使产品满足顾客要求；
解决争议：通过量值溯源，能解决工作中 遇到的很多工检双方对测量的争议。
三、量值溯源
（五）检定：有法制计量部分或法定授权 组织按照检定规程,通过实验,提供证明来确 定测量器具的示值误差满足规定要求的活 动。
计量检定必须按国家计量检定系统表进行； 计量检定必须执行计量检定规程； 检定必须有合格与否的结论，出具证书，

马尔圆度仪培训手册 ppt课件

马尔圆度仪培训手册 ppt课件
MarForm MMQ 200
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
目录
目录……………………………………………………………… 3 一、工件检测的基本思路……………………………………… 4 二、MMQ 200 测头的定义 ………………………………… 7 三、手动测量评价元素………………………………………… 10 四、形位公差测量评价 …………………………………… 14 五、MMQ 200报告输出 ……………………………………… 18 附录……………………………………………………………… 19
根据提示手动调正TX、TY、TA和TB偏差
TX：X轴向偏差 TA：A角倾斜偏差
TY：Y轴向偏差 TB：B角倾斜偏差
反复测量调正直至工件C轴误差在允许范围内（小于5微米）
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
如图：调心\调平完成 其他调心、调平、轴向基准和平面基准基本一致
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
五、MMQ 200 报告输出
1、MMQ 200 如何输出报告 步骤： 测量完成\点击
弹出页面\点击“确定”
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
建立一基准轴线方法与调心调平基本一致选择如果有测头更换或者测力方向不一致请参照mmq测头定义更换软件添加基准可选的基准选取添加完成基准添加16trainingmaterialroundnessmeasuringinstrument培训材料圆度仪手动定义测量高度mmq测头移动定义测量进入点设臵安全距离测量范围和公差范围点击开始完成操作17trainingmaterialroundnessmeasuringinstrument培训材料圆度仪五mmq200报告输出1mmq200如何输出报告步骤

MMQ 400-2 马尔圆度仪培训资料 PPT课件共17页PPT

MMQ 400-2 马尔圆度仪培训资料 PPT课件共17页PPT
MMQ 400-2 马尔圆度仪培训资料 PPT课件
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！Biblioteka

马尔文激光粒度仪课件

马尔文激光粒度仪课件
平均径： 表示颗粒平均大小的数据，有很多不同的平均值的算法。如等。根据不同的 仪器所测量的粒度分布，平均粒径分：体积平均径（D[4，3]）、面积平均 径（ D[3,2] ）、长度平均径、数量平均径等。
D50：它表示了该颗粒群的粒度大小. 也叫中位径或中值粒径，这是一个表示粒度大小的典型值，该值准确地将 总体划分为二等份，也就是说有50%的颗粒超过此值，有50%的颗粒低于此值 。如果一个样品的D50=5μm，说明在组成该样品的所有粒径的颗粒中，大于 5μm的颗粒占50％，小于5μm的颗粒也占50％。
优缺点：筛分法是一种最简便的 粒度测试方法，该方法简单，但准确 性差，较费时，难于测量粘结的及团 聚的粉末颗粒。
重力沉降法
求粒度分布，就是通过测量，根据Stokes公式 计算出颗粒群的一系列粒度D和与之相应的累 计分数(D)或分布函数F(D)。通常用的沉降法 是测量颗粒群在流体介质特别是液体中沉降时 某个效应的变化，而非直接测量各单个颗粒的 沉降速度来求粒度分布的。
等效粒径

当一个颗粒的某一物理特性与同质球形颗粒相同或相近时，我
们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。根据不同的测
量方法，等效粒径可具体分为下列几种：
等效体积径：即与所测颗粒具有相同体积的同质球形颗粒的直径 。激光法所测粒径一般认为是等效体积径。
等效沉速粒径：即与所测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒 的直径。重力沉降法、离心沉降法所测的粒径为等效沉速粒径， 也叫Stokes径。
选用合适的结果
每一个不同的粒度测量方法都是测量粒子的一个不同的特性(大小)。我们可以根 据多种不同的方法得到不同的平均结果（如D[4，3]，D[3，2] 等），那么我们 应该用什么数字呢？让我们举一个简单的例子，两个直径分别为1和10的球体， 对冶金行业，如果我们计算简单的数字平均直径，我们得到的结果是：D（1,0） =（1+10）/2=5.5。但是如果我们感兴趣的是物质的质量，我们知道，质量是直 径的三次函数，我们就发现直径为1的球体的质量为1，直径为10的球体的质量为 1000。也就是说，大一些的球体占系统总质量的1000/1001。在冶金上我们可以 丢掉粒径为1的球体，这样我们只会损失总质量的0.1%。因此简单的数字平均不 能精确的反映系统的质量，用D[4，3]能更好地反映颗粒地平均质量。
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Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
选择\调心/调平(进入评价界面）
手动定义测量高度（MMQ 测头移动定义测量进入点） 设置安全距离和测量范围 点击“开始”完成操作进入自动调整形式
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
根据提示手动调正TX、TY、TA和TB偏差
TX：X轴向偏差 TA：A角倾斜偏差
TY：Y轴向偏差 TB：B角倾斜偏差
反复测量调正直至工件C轴误差在允许范围内（小于5微米）
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
如图：调心\调平完成 其他调心、调平、轴向基准和平面基准基本一致
四、评价形位公差 EasyForm提供了“评价”功能来实现形位公差的评价，可直
接点击相应形位公差按纽，进入测量界面进行测量评价。可评价： 直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度、平行度、垂直度、倾 斜度等。
五、报告 由于EasyForm是以图形窗口存在，所以最终产生的图形报告
可直接打印保存。
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
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四、形位公差测量评价
1、如何测量圆度 步骤： 选择\圆度 手动定义测量高度（MMQ 测头移动定义测量进入点） 设置安全距离、测量范围及公差范围。
点击“开始”完成操作。
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二、测头的定义
在对工件检测之前，需对所使用的测杆进行定义。在Easy
Form的探针功能中按照实际采用的测杆配置进行定义，并添加所
使用到的测头角度。之后选取相应测量方向
并在T20W
感应器上选择适当方向的测力。
点击
进行装载
点击确定完成装载既可
点击“控制测头” 输入旋转的HB角度\点击手动定位
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
手动更换测头角度\软件点击确定既可
选取正确的测量方向 按提示手动选择T20W感应器的测 力旋钮 软件点击确定既可
以上完成后你就可以进行正常的测量了
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三、手动测量评价元素
1、如何进行调心/调平 目的：
测量元素时，工件应该以MMQ 200 C轴为中心进行自传， 避免偏移产生晃动误差。
OK
NG
步骤： 选择\调心/调平
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
一、工件检测基本思路
一、分析 对照工件，分析图纸或零件类型，明确以下要求：
1、明确工件的设计基准、工艺基准、检测基准。 2、确定需要检测的项目，应该测量那些元素，以及测量 这些元素时，大致的先后顺序。 3、根据要测量的特征元素，确定工件合理的摆放位置， 采用合适的夹具，并保证尽可能一次装夹，完成所有元素 的测量，避免二次装夹。 4、根据工件的摆放位置及检测元素，选择合适的探头组 件，并确定需要的测头角度。工件图纸的分析过程，是工 件测量的基础，分析完图纸后，应出据一份详细的检测要 求。
三、自动测量 EasyForm是具有CNC测量的应用软件，首先需要手动测量图
纸要求的元素，然后添加至EasyForm程序中进行自动测量。测头 运动过程中需注意测头的运动轨迹，即在适当的位置插入预设位确 保测头处于安全位置。
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二、MMQ 200 测头的定义
1、测头的定义目的
MMQ 200的测杆与测头都是可以组装使用的，故我们需要定 义测头才能使软件同步当前所用测头。
2、测头的定义方法 步骤： 测量站\测头系统
选择你当前设备上的 测杆和测头
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MMQ 200 圆度仪技能培训手册
——中文 EasyForm
Quality Control
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MarForm MMQ 200
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目录
目录……………………………………………………………… 3 一、工件检测的基本思路……………………………………… 4 二、MMQ 200 测头的定义 ………………………………… 7 三、手动测量评价元素………………………………………… 10 四、形位公差测量评价 …………………………………… 14 五、MMQ 200报告输出 ……………………………………… 18 附录……………………………………………………………… 19
测量完成，EasyForm自行评价所测形位公差（左图为评价 图形）
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2、如何测量径向跳动 步骤： 建立一基准轴线 （方法与调心/调平基本一致）
选择\ （如果有测头更换或者测力方向不一致请参照“MMQ 测头定义”