企业作业成本管理分析doc8(1)
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作业成本法在工业企业的可行性分析摘要:本文从作业成本法的基本原理出发,研究作业成本法的核算方式,结合紧固件公司实际生产成本核算情况,进行可行性分析,辩证作业成本法是否适用于公司的实际生产成本核算,及核算方式的合理性及可行性。
关键词:作业成本法:成本动因:企业应用一、作业成本法的基本原理作业成本计算法的基本指导思想是“作业耗用资源,产品耗用作业”,对间接成本的分配路径简单来说就是“资源一作业一产品”。
具体操作步骤如下。
(一)建立资源数据库,归集资源信息企业应建立相应的资源库,对生产过程中耗费的各项资源进行统计归类,为确认主要作业,划分作业中心建立基础数据库。
(二)确认主要作业,划分作业中心在进行作业确认时,一般按重要性和同质性的要求进行作业划分,相同的成本动因引起的作业应纳入同一个作业组。
(三)确定资源动因,归集资源费用到同性质作业中心资源动因反映作业量与耗费之间的因果关系,企业以资源动因为依据,把资源数据库中的成本价值分配到各作业中心。
首先,企业应明确各作业活动的资源动因。
其次,根据各项作业所消耗的资源动因数,将各资源库的价值分配到各作业中心。
(四)确定成本动因,计算作业率并分配成本选择与作业消耗量密切相关且易于量化的成本动因作为分配作业成本、计算产品成本的依据,成本动因和消耗资源之间关联度越强,成本失真的可能性就会越小。
确定成本动因后,根据作业成本的发生与产出比计算出以成本动因为单位的作业率。
接着根据成本对象耗用的作业量和作业率,将作业成本分配到产品成本中。
二、作业成本法应用于公司的成本核算(一)紧同件公司作业成本法应用背景紧同件公司目前制造费用占产品完工成本的20%左右,如果能够通过作业成本法对产品进行核算、分析,掌握资源耗用情况,反映产品真实分摊的制造费用,针对成本控制点,“对症下药”,制定管控措施,达到降低成本的目的。
(二)选定产品样本样本方面,我们选择的是公司XX年生产的A型铆钉和B型铆钉。
作业成本法及案例分析作业成本法的核心是将成本与活动相关联,而不是仅仅将成本分配给部门或产品。
它通过将成本分配给每个活动或“作业”,为管理者提供了对成本和效益之间关系的更准确的了解。
这可以帮助管理者发现潜在的低效率或高效率的活动,并采取相应的措施来提高业务绩效。
1.标识活动或作业:首先需要明确企业中的各项活动或作业。
例如,生产线上的装配、测试和包装等活动。
2.捕捉成本:将直接成本(直接与活动相关的成本,例如材料和直接人工成本)和间接成本(不直接与活动相关的成本,例如间接人工和制造间接费用)捕捉到每个活动中。
3.分配成本:根据不同的成本驱动因素,将间接成本分配到各项作业中。
成本驱动因素可以是任何与活动相关的因素,例如工时、机器使用时间或产品数量等。
4.计算成本:通过将直接成本和分配的间接成本相加,计算每个活动的总成本。
5.评估效益:与每个活动相关的成本可以与活动产生的效益进行比较,以评估活动的效率和经济性。
然后,他们根据不同的成本驱动因素将间接成本分配到每个活动中。
例如,装配线上的间接人工成本可以根据工时来分配。
还可以将制造间接费用按照每辆汽车的制造时间来分配。
通过将直接成本和分配的间接成本相加,汽车公司可以计算出每辆汽车的生产成本。
他们可以比较每辆汽车的成本和售价,以评估该产品的经济性。
通过作业成本法,汽车公司可以更准确地了解每个活动的成本和效益之间的关系。
他们可以发现哪些活动是低效率的,可以采取措施来提高效率,从而降低成本并提高利润率。
此外,作业成本法还可以为企业的决策提供有价值的信息。
例如,汽车公司可以使用这些成本数据来确定是否应该自行生产一些零部件,还是将其外包给供应商。
他们可以根据成本和效益之间的比较,做出最经济和有效的决策。
作业成本法原理及应用分析作业成本法(Activity-Based Costing,简称ABC)是一种以活动为基础的成本核算方法。
该方法是在20世纪80年代由哈佛大学教授Robert S. Kaplan和Robin Cooper提出的。
它是一种相对于传统成本法而言的一种新兴的成本核算方法,它能够更准确地为企业提供成本信息,帮助企业更科学地做出决策,提高企业的经济效益。
相比于传统的成本法,作业成本法更加注重活动的成本和活动的驱动因素,通过对这些活动的准确核算,可以更好地分析和评估企业的成本情况,从而为企业的经营决策提供更科学的依据。
一、作业成本法的原理作业成本法是一种针对制造业企业的成本核算方法。
该方法的基本原理是将企业的成本分配到各个活动上,通过跟踪这些活动的成本,最终将成本分配到产品或服务上。
作业成本法主要包括以下几个原理:1.活动驱动成本:作业成本法注重活动的成本核算,通过对生产过程中的各项活动进行分类和核算,可以更准确地了解这些活动所消耗的资源和时间成本。
2.成本分配的多样化:作业成本法充分考虑了不同成本的性质和产生原因,将成本分配得更加细致和准确。
3.成本与价值的联系:作业成本法强调了成本与价值之间的联系,通过对活动成本的准确核算,可以更准确地为产品或服务定价,并更好地进行成本效益分析。
4.管理决策支持:作业成本法可以帮助企业更准确地了解各项活动的成本情况,为企业管理决策提供更科学的依据。
1.提高成本控制水平作业成本法的主要优势之一是能够帮助企业更精准地控制成本。
传统的成本法往往将所有成本都划分到产品上,无法准确地了解各项活动的成本情况。
而作业成本法可以帮助企业将成本分配到各项活动上,从而更加清晰地了解各项活动的成本情况,进而采取相应的控制措施,提高成本控制水平。
2.提高产品成本的准确度作业成本法可以更准确地为产品分配成本。
传统的成本法往往将所有成本都均摊到产品上,无法准确地反映出不同产品所消耗的资源和活动成本。
企业成本管理问题与对策分析(3篇)第一篇:企业成本管理问题及对策探析一、成本管理的内涵在企业经营生产经营过程中,成本管理发挥着较大的作用,它包括诸多的管理环节,如成本核算、成本分析、成本控制和考核等等,主要目的是将企业全体工作人员给组织和调动起来,在产品质量得到保证的基础上,科学管理企业生产经营过程中的每一个环节,这样获得最好的效果,同时降低了资源耗费。
通过成本管理,可以扩大企业利润,推动企业获得更好更快的发展和进步。
二、成本管理存在的问题(一)没有严格的开展成本项目管理很多企业没有严格的开展成本管理工作,部分生产型企业依然将过去的工资制度给沿用过来,这样部分员工为了获得更大的报酬,就会对完工时间故意拖延,这样人力资源成本就会遭到浪费,企业的生产效率也会受到较大程度的影响。
另外,部分企业生产任务量不饱满,因为没有及时的采购,或者没有构建严格的审批制度,经常会出现一些周末加班或者夜班补助等费用,这样在产品成本中,就增加了人工成本的比重,无法有效控制直接人工成本。
在制造费用管理方面,主要是没有合理的收取电、水、设备维护修理等方面的费用,只是记录了水电等消耗总数,各个部门的数据消耗情况无法得知,这样分摊费用的方法,对于部分部门是不公平的。
(二)没有科学的编制成本预算部分企业没有充分重视成本预算编制,没有结合具体情况,对年度成本计划科学编制,生产型企业在成本预算编制过程中,没有严格依据成本预算管理的相关理论来进行。
总之,有较多问题存在于生产型企业成本预算编制中,主要是没有将运营和作业计划的驱动作用给发挥出来,没有将各个专业部门预算年度实际业务需求给反映出来。
生产型企业管理人员在制定预算的过程中,没有充分考虑各个部门的实际业务需求,没有认真的开展协调沟通工作。
内部审计部门没有全面的监督和检查日常业务活动实施情况,没有向上级领导及时反馈检查结果。
三、企业成本管理中的对策(一)对生产成本管理进行强化要科学保管原材料和半成品,促使使用效率得到提升,对使用生产过程中的浪费情况最大限度的减少;对于进料和领料过程中,需要在入库单和领料单中详细的填写,填写内容足够丰富,包括领用部门、使用方向、领料人的名字等等,并且对账面数额定期核对,保证符合于库房现存情况,对计算机自动处理系统进行科学构建,同时,将现代化信息网络技术给应用过来,以便对原材料半成品的使用情况更好的控制。
企业成本核算分析报告1.引言1.1 概述企业成本核算是企业经营管理中的重要组成部分,是指通过对企业各项费用和支出的核算和分析,以确定产品或服务的生产成本和销售成本,并对企业经营活动进行综合性的成本控制和管理。
成本核算是企业经营活动中的重要环节,直接影响着企业的盈利能力和竞争优势。
本报告将以详细的数据和案例分析,深入探讨成本核算的概念、重要性以及对企业经营的影响,旨在帮助企业更好地了解成本核算的作用,提高成本控制管理水平,实现更有效的经营管理。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告主要包括引言、正文和结论三部分。
引言部分介绍了本报告的概述,包括对企业成本核算的意义和目的进行简要描述,并对文章的结构和各部分内容进行概括性介绍。
正文部分主要包括了企业成本核算的概念和重要性、成本核算方法及应用以及成本核算对企业经营的影响三个方面的分析。
其中,对企业成本核算的概念和重要性进行了详细阐述,重点介绍了成本核算的意义、方法和应用。
同时,深入探讨了成本核算对企业经营的影响,包括成本控制、决策支持等方面的作用。
结论部分对本报告进行了总结与回顾,对成本核算在企业管理中的作用进行了分析和总结,并展望了未来成本核算的发展方向。
通过本报告的详细分析,可以更好地理解和应用企业成本核算的相关知识,为企业的经营管理提供理论和实践的指导。
1.3 目的本报告的目的是对企业成本核算进行深入分析,探讨成本核算在企业管理中的重要性和影响。
通过对成本核算的概念和方法进行介绍,以及对成本核算对企业经营的影响进行分析,旨在帮助读者更好地理解成本核算对企业管理的作用,为企业管理决策提供更科学的依据。
同时,本报告还将展望未来成本核算的发展方向,为企业管理者和研究者提供参考和启发。
通过本报告的撰写,旨在为企业管理实践和学术研究提供有益的信息和观点,推动成本核算在企业管理中的应用和发展。
2.正文2.1 企业成本核算的概念和重要性企业成本核算是指对企业生产经营过程中发生的各项成本进行系统、科学的核算和分析。
作业成本管理(ABCM)是基于作业成本法(ABC)的新型集中化管理方法。
它通过作业成本计量,开展成本链分析,指导企业有效执行作业,降低成本,提高效率。
一、作业成本管理(ABCM):精简作业、提高效能作业成本管理(ABCM)是基于作业成本法(ABC)的新型集中化管理方法。
它通过作业成本计量,开展成本链分析,指导企业有效执行作业,降低成本,提高效率。
作业成本法是个性化的成本核算方法。
在推行科学和流程管理的企业,一定要以客户和作业流程为中心来对工作任务进行管理,即开展作业成本管理。
作业成本管理(Activity-Based Costing Management,ABCM)是以提高客户价值、增加企业利润为目的,基于作业成本法的新型集中化管理方法。
它通过对作业及作业成本的确认、计量,最终计算产品成本,同时将成本计算深入到作业层次,对企业所有作业活动追踪并动态反映,进行成本链分析,包括动因分析、作业分析等,为企业决策提供准确信息;指导企业有效地执行必要的作业,消除和精简不能创造价值的作业,从而达到降低成本,提高效率的目的。
许多国际性的大型制造和IT企业如惠普公司都已实施了作业成本管理,中国的一些领先型制造企业如许继电气集团等也在尝试开展作业成本管理,作业精简和效能提高的作用十分明显。
实施作业成本管理的基础是建立作业成本核算模型。
而作业成本要素是构成作业成本核算模型的元素,本期讲座就重点介绍作业成本管理中的核算要素及实施的主要方法。
二、ABCM的核算要素体系作业成本管理涉及的四大核算要素是:资源、作业、成本对象、成本动因(见图1)。
其中前三个要素是成本的承担者,成本动因则是导致生产中成本发生变化的因素,只要能导致成本发生变化,就是成本动因。
资源作业成本管理中的资源,实质上是指为了产出作业或产品而进行的费用支出,换言之,资源就是指各项费用总体。
作为分配对象的资源就是消耗的费用,或可以理解为每一笔费用。
资源如果直接面向作业和成本对象分配,就是传统成本法的直接材料。
作业成本分析报告作业成本分析报告一、概述作业成本是指完成一个作业所需要的全部成本,包括直接材料成本、直接人工成本和间接费用。
在企业管理中,作业成本分析是一种重要的成本控制手段,通过对作业成本的分析和核算,可以帮助企业了解每个作业的成本构成,为企业的经营决策提供依据。
本报告将对作业成本进行分析,以便企业更好地管理和控制成本。
二、直接材料成本直接材料成本是指直接用于生产产品的材料的成本,计量单位可以是重量、体积等。
在作业成本分析中,需要将直接材料成本与每个作业关联起来。
通过准确核算每个作业所使用的直接材料量和价格,可以确保成本的准确计算和控制。
三、直接人工成本直接人工成本是指直接用于生产产品的工人的工资和福利费用。
在作业成本分析中,需要将直接人工成本与每个作业关联起来。
通过准确核算每个作业所需的直接人工工时和人工费用,可以帮助企业评估人力资源的利用效率,找出人工成本的浪费和改进空间。
四、间接费用间接费用是指无法直接归属于某个作业的费用,包括间接材料成本、间接人工成本和间接费用。
在作业成本分析中,需要将间接费用合理分配给不同的作业。
通过适当的分配方法,可以实现间接费用的公平和准确核算。
五、作业成本控制作业成本控制是指通过监控和管理作业成本,达到节约成本、提高效益的目标。
在作业成本分析的基础上,企业可以对每个作业的成本进行监控和分析,找出造成成本增加的原因,采取相应的措施进行成本控制。
六、作业成本优化作业成本优化是指通过优化作业流程和资源配置,降低作业成本,提高作业效率和品质。
在作业成本分析的基础上,企业可以分析作业流程,找出优化的空间和潜力,通过改进工艺、提高设备利用率和减少废品率等方式,降低作业成本。
七、案例分析以某制造企业的某个生产作业为例,进行成本分析和控制。
通过对该作业的直接材料成本、直接人工成本和间接费用的核算和分析,发现直接材料成本偏高,原因是采购成本高和材料利用率低,可以通过与供应商谈判降低采购成本,优化作业流程提高材料利用率等方式进行成本控制和优化。
成本动因分析作业成本管理在当今竞争激烈的市场环境中,企业需要不断提高自身的竞争力,而成本管理作为企业经营管理的重要组成部分,对于企业的发展至关重要。
成本动因分析作为一种重要的成本管理工具,对于企业的成本管理具有重要的作用。
本文将从成本动因分析的概念、方法和应用等方面进行探讨,以期为企业提供一些有益的参考。
一、成本动因分析的概念成本动因分析是指通过对成本的变动原因进行分析,找出成本变动的原因,从而找到成本降低的途径。
成本动因分析的核心是找出成本变动的原因,从而采取相应的措施进行成本管理。
成本动因分析可以帮助企业找出成本增加的原因,从而采取相应的措施进行成本控制,提高企业的盈利能力。
二、成本动因分析的方法1. 因果关系分析法因果关系分析法是一种常用的成本动因分析方法,它通过对成本变动的原因进行分析,找出成本增加的原因。
在因果关系分析法中,首先要确定成本变动的原因,然后分析成本变动的原因与成本变动之间的因果关系,最后采取相应的措施进行成本管理。
2. 直接成本与间接成本分析法直接成本与间接成本分析法是一种常用的成本动因分析方法,它通过对直接成本和间接成本进行分析,找出成本增加的原因。
在直接成本与间接成本分析法中,首先要确定直接成本和间接成本的变动原因,然后分析直接成本和间接成本的变动原因与成本变动之间的因果关系,最后采取相应的措施进行成本管理。
3. 差异分析法差异分析法是一种常用的成本动因分析方法,它通过对实际成本和标准成本之间的差异进行分析,找出成本增加的原因。
在差异分析法中,首先要确定实际成本和标准成本之间的差异,然后分析差异的原因与成本变动之间的因果关系,最后采取相应的措施进行成本管理。
三、成本动因分析的应用1. 通过成本动因分析,企业可以找出成本增加的原因,从而采取相应的措施进行成本控制,提高企业的盈利能力。
2. 通过成本动因分析,企业可以找出成本降低的途径,从而降低企业的生产成本,提高企业的竞争力。
施工企业成本管理现状及对策8篇第一篇:建筑施工企业的成本管理与控制一、建筑施工企业成本管控中的问题(一)施工成本管控意识不足建筑单位在成本管控方面,普遍存在意识不足的问题。
实际上,成本管控贯穿于施工建设的各个环节,需要管理人员、财务人员、材料负责人员等多方密切配合、相互协调。
因此,施工企业人员应切实加强成本管控意识,并真正落实于实际工作中,要清楚的意识到,成本管控不是仅仅依靠管理人员或个别财务人员的职责,需要大家齐心协力,共同推进。
由于很多建筑企业成本管控意识不强,因而在成本管控制度落实方面也存在诸多问题,如管理人员和财务人员责任心不强等。
针对成本管控意识不足的问题,只有切实加强这方面的认识,才能减少因为成本管控不足出现材料浪费、成本居高不下等问题。
(二)施工成本管控制度不完善目前来说,在成本管控方面,仍然存在着管控制度不完善、管控难以落实实施等诸多方面的问题。
很多建筑施工企业尽管建立了一定的成本管控制度,但是制度没有与实际情况有机结合,也不能做到与时俱进,因而只是起到形式作用,难以发挥应有实效。
由于制度方面的诸多不完善,因而缺乏对施工人员的管理,致使在施工环节不规范化操作等现象时有发生,造成了大量的浪费现象,不利于建筑企业的经济效益。
此外,在成本管控制度方面还存在着制度内容模糊不清、条文不规范等现象,制定相关制度的人员本身没有考虑到企业的实际情况,因而使制度难以实现真正落实实施。
(三)施工中各项环节存在的成本问题在建筑工程项目施工建设过程中,各个环节都应该加强成本管控,否则容易出现各种成本管理问题。
具体来说,各个环节成本管控中存在的问题主要包括:第一,投标行为不规范影响了成本管控。
在招标投标环节,由于招标制度不完善,招标市场管理较为混乱,很多建筑企业存在着串标、压低报价等问题,不仅扰乱了建筑市场,也给建筑企业成本管控造成了一定影响。
第二,项目评估过程中存在的成本管控问题。
在工程项目评估环节,由于评估方法及思路的不正确,因而使项目评估费用不切实际,从而使建筑企业的成本难以实现良好的控制及管理。
作业成本法原理及应用分析
作业成本法(Activity Based Costing,简称ABC)是一种以活动为基本单位进行成本计算的方法,它通过将企业的成本分配给各项活动,并将这些活动再分配给产品或服务,以更准确地计算产品或服务的成本。
下面将分析作业成本法的原理及应用。
作业成本法的原理是以活动为基本单位进行成本计算。
这种方法提供了一个比传统成本计算方法更精确的成本分配方式。
传统成本计算方法通常采用直接成本和间接成本来计算产品或服务的成本,而忽略了活动对产品或服务的影响。
而作业成本法将成本分配给各项活动,再将这些活动分配给产品或服务,以更准确地计算产品或服务的成本。
这种方法更准确地反映了不同的活动对产品或服务成本的影响程度。
作业成本法的应用包括成本分配、决策支持和绩效评估。
通过作业成本法,企业可以更准确地将成本分配给不同的产品或服务,从而更准确地计算产品或服务的成本,以便进行定价和决策。
作业成本法还可以帮助企业评估业务流程的效率和效益,以及对活动的绩效进行评估和改进。
作业成本法的应用还可以帮助企业优化资源分配和提高效率。
通过对各项活动的成本进行细致的分析,企业可以识别出成本较高的活动,并考虑采取措施来降低成本或提高效率。
这有助于企业优化资源分配,并提高生产效率和质量。
作业成本管理概述导言作业成本管理是企业管理中重要的一环,它涉及到对作业成本的有效控制和管理,以实现企业资源的最大利用和效益的最大化。
本文将对作业成本管理的概念、作用以及相关的具体方法进行探讨和分析。
一、作业成本管理的概念作业成本管理是指在企业生产过程中,对作业成本进行全方位的管理和控制,以保证生产活动运行的高效性和成本的有效控制。
它包括对作业成本的预测、分析、评估、监控等过程,通过科学的方法和手段,对成本进行合理的管理和分配,以实现企业的经济效益和竞争优势。
二、作业成本管理的作用作业成本管理在企业的管理中起到了至关重要的作用,主要体现在以下几个方面:1.成本控制:作业成本管理可以帮助企业对作业成本进行预测和分析,及时发现成本偏差和成本风险,并采取相应的措施进行调整和控制,确保企业成本控制在合理的范围内。
2.决策支持:通过作业成本管理,企业可以获得准确的成本数据和信息,为管理层提供决策支持,帮助管理层做出明智的战略决策和运营决策,从而提升企业的竞争力和市场份额。
3.效率提升:作业成本管理可以帮助企业对生产过程进行细致的分析和优化,找到生产过程中的低效环节和瓶颈,通过提高资源利用率和流程效率,提升企业的生产效率和经济效益。
4.成本核算:作业成本管理可以对作业成本进行精确的核算,并分摊到各产品或服务上,帮助企业了解每个产品或服务的成本构成和盈利状况,从而为企业制定合理的售价和销售策略提供参考。
三、作业成本管理的方法作业成本管理涉及到多种方法和技术,在实际应用中可以根据企业的特点和需求选择合适的方法。
常用的作业成本管理方法包括下面几种:1.标准成本法:标准成本法是通过制定标准成本和标准效率来对作业成本进行控制和管理的方法。
通过将实际成本与标准成本进行比较,可以及时发现成本偏差和成本风险,从而采取相应的措施进行调整和控制。
2.差异分析法:差异分析法是通过对实际成本与预算成本之间的差异进行分析,寻找成本偏差的原因和根源,从而采取相应的措施进行调整和改进。
作业成本法原理及应用分析1. 引言1.1 作业成本法的概念作业成本法是管理会计中的一种重要方法,用于分析和计算生产过程中各个作业的成本。
根据作业成本法,成本被分配到不同的生产作业中,以便更好地了解每个作业的成本结构和利润状况。
作业成本法的核心原理是将总成本按照作业的不同特性进行分配,并直接与生产作业相关联,以便进一步分析和管理成本。
作业成本法的主要目的是帮助企业管理者了解每个生产环节的成本情况,从而做出更加科学和合理的决策。
在作业成本法中,成本被分为直接成本和间接成本两大类。
直接成本是可以直接与生产作业相关联的成本,如直接材料和直接人工成本;而间接成本则是不能直接与具体生产作业直接相关的成本,如间接材料和间接人工成本。
通过将这两种成本分别分配到各个生产作业中,可以更准确地计算每个作业的总成本和单位成本,为企业管理决策提供重要依据。
作业成本法是一种重要的管理会计方法,通过分配和计算各个生产作业的成本,为企业提供重要的成本控制和管理工具。
通过深入理解作业成本法的概念和原理,企业可以更好地把握生产过程中各个环节的成本情况,提高管理效率和决策水平。
1.2 作业成本法的价值作业成本法是一种管理会计方法,通过对成本进行分配和追踪,帮助企业有效控制和管理生产过程中的成本。
作业成本法的主要价值在于帮助企业合理分配成本,提高生产效率,优化资源利用,从而增强企业的竞争力。
作业成本法的一个重要价值在于帮助企业了解生产过程中各个环节的成本,有助于企业管理者制定更加科学的生产计划和决策。
通过对成本的详细分析和跟踪,企业可以深入了解生产过程中的成本构成,找出成本高的环节并采取相应措施降低成本,从而提升生产效率和降低生产成本。
作业成本法还可以帮助企业更好地进行成本核算和成本控制,确保企业生产过程的成本管理符合经济效益和效率原则。
通过作业成本法,企业可以及时发现生产过程中的成本波动和异常情况,有针对性地采取措施加以控制,保证企业生产运营的稳定性和可持续发展。
管理会计作业成本什么是作业成本作业成本是指企业生产或提供服务过程中,所发生的直接与间接成本,也可以定义为完成一项特定工作所需的资源和费用。
作业成本通常包括人工成本、原材料成本、制造费用和间接费用等。
作业成本的核算对企业的决策非常重要,它能帮助企业了解每项产品或服务的成本,并通过这些数据进行利润分析、成本控制和决策制定。
作业成本的计算方法1. 直接材料成本直接材料成本是指用于生产过程中直接投入到产品中的材料成本。
其计算方法如下:直接材料成本 = 直接材料用量 × 直接材料单价2. 直接人工成本直接人工成本是指直接参与产品生产的工人工资和福利费用。
其计算方法如下:直接人工成本 = 直接工时 × 直接工资率3. 制造费用制造费用是指直接材料成本和直接人工成本以外的间接费用。
常见的制造费用包括间接材料费用、间接人工费用、制造业务费用等。
其计算方法如下:制造费用 = 间接材料费用 + 间接人工费用 + 制造业务费用4. 作业成本总额作业成本总额是指一个作业(如生产一种特定产品、完成一项特定服务)所需的所有成本总和。
其计算方法如下:作业成本总额 = 直接材料成本 + 直接人工成本 + 制造费用作业成本控制作业成本控制是指通过分析和监控作业成本数据,采取相应措施来降低成本、提高效率和增加利润。
作业成本控制需要进行以下方面的工作:1. 成本分类按照不同的分类标准,将成本进行归类,以便更好地进行成本分析和控制。
常见的成本分类方法包括按照功能分类、按照行业分类、按照产品或服务分类等。
2. 成本分析通过对不同类别的成本进行分析,了解各个成本项的具体情况,找出成本的变动原因,为采取措施降低成本提供依据。
常用的成本分析方法包括成本差异分析、成本量变动分析、成本弹性分析等。
3. 成本控制根据成本分析的结果,制定对策来降低成本或控制成本增长速度。
常见的成本控制措施包括提高生产效率、优化供应链、进行成本管理培训、合理配置资源等。
企业作业成本管理分析作业成本管理是企业管理的重要组成部分,对企业的经营决策和效益评估具有重要的作用。
本文将对企业作业成本管理进行分析,从成本分类、成本控制和成本分析三个方面展开讨论,并提出相应的管理策略。
一、成本分类作业成本可以根据发生的环节和性质进行分类,常见的分类包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用,其中制造费用又可以细分为制造间接材料成本、制造间接人工成本和制造间接费用。
企业需要根据自身的生产制造过程和成本构成进行具体分类,并建立相应的成本核算方法。
二、成本控制成本控制是企业作业成本管理的重要环节,有效的成本控制可以降低企业的生产成本,提升企业的竞争力。
在成本控制过程中,企业可以采取以下策略:1.设定成本控制目标:企业应该明确成本控制的目标,并将其分解到各个部门和岗位。
每个部门和岗位的责任和任务都与成本控制目标密切相关。
2.制定成本控制计划:企业应该根据目标制定相应的成本控制计划,明确各项具体的控制措施和时间节点。
计划的制定应该参考历史数据和市场需求,合理设定各项指标和标准。
3.实施成本控制措施:企业通过优化生产工艺、提高生产效率、节约能源等方式降低成本。
同时,还可以通过采购优化、库存管理、人力资源配置等措施控制成本。
4.监控成本控制效果:企业应该建立相应的成本监控机制,及时反馈成本控制情况。
通过制定成本控制的指标和标准,对成本控制效果进行评估和分析,及时调整措施,确保目标的实现。
三、成本分析成本分析是对企业作业成本进行详细研究和分析,为企业提供决策支持和管理参考。
常见的成本分析方法包括差异分析、成本-收益分析和业务分析。
1.差异分析:差异分析是对实际成本与标准成本之间差异的研究和分析。
通过比较实际成本与标准成本的差异,企业可以了解成本偏差的原因,从而采取相应的措施进行调整和优化。
2.成本-收益分析:成本-收益分析是对不同产品和服务的成本与收益关系进行研究和分析。
通过计算不同产品和服务的成本和利润,企业可以了解产品和服务的盈利能力,以及不同产品和服务之间的效益差异,为产品定价和市场策略提供依据。
作业成本法在企业管理中的应用原小闹摘要:本文在阐述作业成本法兴起的背景、原理的基础上,结合实际探讨了作业成本法在企业管理中的应用方向,总结了作业成本法应用的优势以及实施过程中需要注意的问题,旨在为提高企业管理水平提供参考。
关键词:作业成本法;企业管理;优势一、作业成本法兴起的背景随着高科技产业的兴起,企业的制造环境较之传统的制造环境发生了很大变化,原有的成本分摊方法已经不能满足企业成本管理的需求,在此背景下,作业成本法就应运而生。
作业成本法最早起源于20世纪30年代,由美国斯托布斯研究发明的,90年代以来在欧美得到了广泛应用。
作业成本法是在两个根本经济因素(技术进步与市场竞争)下产生的产物,在制造业、服务业、国防工业、金融业中都得到了应用。
当前,我国对作业成本法的应用也得到了发展,尽管将其深入应用到企业管理中还存在较大的限制,但将作业成本法的计算制度,包括价值链、全面质量管理、零存货等新观念、思维、技术应用到企业管理中,可发挥较大的益处。
二、作业成本法的原理及其在企业管理中的应用(一)作业成本法的原理作业成本法是以作业为基础,通过对成本动因进行分析来计算产品成本,并为企业作业成本管理提供更为相关和准确的成本信息的一种成本核算方法。
下面通过例子来说明,作业成本法与传统成本法的优缺点:某公司本月生产A 、B 两种产品,其中A 产品生产批量大,工艺流程简单;B 生产批量小,但工艺过程复杂。
具体资料见下表1:表1要求:1.根据表1资料运用传统成本法按直接人工工时分配分别计算A 、B 两种产品应分配的制造费用及单位成本。
2.根据表1资料运用作业成本法分别计算A 、B 两种产品应分配的制造费用及单位成本。
3.分析A 、B 两种产品在2种不同方法下所分配的制造费用及单位产品成本的原因。
车间根据成本性质划分作业中心,具体如下表2:表2下面列出具体计算过程:1.传统成本法下A 、B 两产品分别应该承担的制造费用及单位成本制造费用分配率=245000/(90000+10000)=2.45(元/工时)A 产品应承担制造费用=2.45×90000/4000=55.125(元)B 产品应承担制造费用=2.45×10000/2000=12.25(元)A 产品单位成本=24+10+55.125=89.125(元)B 产品单位成本=28+15+12.25=55.25(元)2.作业成本法下A 、B 产品应承担的制造费用及单位成本(表3):表3A 产品应承担制造费用=176000/4000=44(元)157医院成本核算及全面预算下的财务管理探讨王丹摘要:新医改对医院提出了新要求,要求医院坚持公益性质,同时兼顾社会效益。
企业作业成本管理分析追本溯源,作业成本计算源于商品成本计算的准确性动机,但其实际意义已完全超越了最初的设计要求,它直接深入到企业的价值链重构,乃至企业内部组织结构的重构。
但是,作业成本计算仅仅只是认识价值链的基础,只有作业成本管理(ABCM)才能改造和优化企业价值链,因而由作业成本计算发展到ABCM是现代管理会计发展的必然。
ABCM就是利用作业成本计算所提供的信息,将成本管理的起点和核心由“商品”转移到“作业”层次的一种管理方法。
ABCM的基本思想:企业是一个为最终满足顾客需求、实现投资者报酬现值最大化而运行的一系列有密切联系的作业的集合体,企业生产商品或提供劳务消耗作业,作业消耗资源,而资源消耗的同时又是价值的积累过程,即价值从一个作业转移到下一个作业,最后全部累积到最终的商品或劳务上,最终商品或劳务既是全部作业的集合,也是全部价值的集合。
因此,作业链同时又表现为价值链。
从购买商品或接受劳务的顾客那里收回的价值,形成企业实现的收入;收入补偿完成各有关作业所消耗资源价值总和后的差额,即为企业利润。
但实际上不是所有作业都能增加转移给顾客的价值,为企业带来利润。
ABCM要求成本管理深入到每一作业,尽可能消除不能创造价值的作业,防止资源的浪费,最大限度地提高从顾客那里回收的价值,以实现预定的经营目标。
要实现ABCM的基本思想,就必须借助于作业分析。
进行作业分析时,成本分配就不能仅限于“商品”这一层次,而是深入到每一作业。
要降低成本,首要的是消除不必要作业,而不考虑提高该类作业的效率;对于那些能为最终商品或劳务增加价值的作业,要进一步分析该类作业是否有改进的可能,其所消耗资源能否节约。
ABCM的核心在于确定了“成本动因”概念,主X以成本动因作为分配间接成本的基础,利用成本动因来解释成本性态。
这样,ABCM就将间接成本与隐藏其后的推动力相联系,通过确定较为合适的成本动因,进而能够合理地分配间接成本,有效地提高成本的归属性、计算的准确性、定价决策的科学性和灵活性。
运用ABCM持续降低成本的基本过程如下图所示。
一、作业成本管理的基本特征及内容1.作业成本管理是作业成本计算的延伸与升华。
ABCM的主要目标是通过作业尽量为顾客提供更多的价值,并从中获取更多的利润。
但是,并不是所有的作业都能增加转移给顾客的价值。
企业的作业通常可分为必要作业与不必要作业两大类。
若某项作业对顾客或组织而言是必要的,能为企业最终商品增加价值,则为必要作业或增值作业;若某项作业对顾客或组织而言并无多大作用,不能为企业最终商品增加价值,则为不必要作业或不增值作业。
由此可见,企业要实行ABCM,首先就要明确作业的耗费,而要达到这一点,就必须以作业成本法(ABC法)计算为基础。
ABC法作为追踪作业、动态反映作业成本的信息系统,可以为旨在改进企业作业链而进行的ABCM提供所需信息。
因而可以说ABCM是ABC法的延伸与升华。
2.价值链分析是作业成本管理的基本方法。
ABCM将成本看作“增值作业”和“不增值作业”的函数,并以“顾客价值”作为衡量增值与否的最高标准。
这样,一方面,将顾客的需求与企业的作业发生、资源的消耗、成本的形成等联系起来;另一方面,通过顾客价值将企业的收入与顾客的需求联系起来。
从而有利于从作业的角度权衡成本和顾客价值,保证企业经营决策与企业价值最大化目标相一致。
这实际上是价值链分析方法在经营管理中的实际应用。
价值链分析作为ABCM的基本方法,其主要作用在于:一是找出无效和低效的作业,为持续降低商品成本,提高企业竞争能力提供途径;二是协调、组织企业内部的各种作业,使各种作业之间环环相扣,形成较为理想的“作业链”,以保证每项必要作业都以最高效率完成,保证企业的竞争优势;三是与同行的价值链进行对比分析,发现自己的优势与劣势,进而为扬长避短、改善成本构成和提高作业的质量及效率指明方向。
3.作业成本管理按作业分析、成本动因分析、业绩计算三步骤循环进行。
ABCM的设计与运行必须考虑作业分析、成本动因分析和业绩计算三方面的要求,并按次序组织衔接,循环进行。
(1)作业分析。
主要内容包括辨别并力求摆脱不必要或不增值的作业;对必要作业按成本高低进行排序,选择排列前面的作业做重点分析;将本企业的作业与同行先进水平的作业进行比较,以判断某项作业或企业整体作业链是否有效,寻求改善的机会。
(2)成本动因分析。
成本动因即构成成本结构的决定性因素。
成本动因通常分为资源动因和作业动因两种。
资源动因是资源成本分配到作业中心的标准,其反映作业中心对资源的消耗情况;作业动因是将作业中心的成本分配到最终商品或劳务的基准,它是连接资源消耗和最终商品的纽带。
成本动因分析的目的,就是通过对各类不增值作业根源的探索,力求摆脱无效或低效的成本动因。
(3)业绩计算。
在作业分析和成本动因分析的基础上,建立相应的业绩计算体系,以便对ABCM的执行效果进行考核和评价。
然后通过这种ABCM绩效信息反馈,重新进行下一循环的更高层次的作业分析和成本动因分析。
二、作业成本管理的实施尽管ABCM在不同行业、不同经济技术条件、不同规模的企业实施各具特点,但是根据ABCM的基本原理,借鉴西方企业的实施经验,我国企业具体实施时,一般应遵循下列程序进行操作。
1.分析累积顾客价值的最终商品的各项作业,建立作业中心。
既然企业最终商品的顾客价值均由作业链创造,那么ABCM的着眼点就应放在这条作业链上,对构成作业链的各项作业进行分析,确认主要作业和作业中心。
一个作业中心即是生产程序的一部分,按照作业中心汇集和披露成本信息,便于管理当局控制作业,考评绩效。
2.归类汇总企业相对有限的各种资源,并将资源合理分配给各项作业。
企业的生产经营活动消耗作业,作业则消耗资源,而企业的资源总是有限的。
因此,ABCM强调要对企业的各种资源分类汇总,建立资源库,根据需要科学合理地对各项作业进行资源配置,并对各项作业资源耗费所创造的顾客价值大小进行跟踪的动态分析,尽可能降低必要作业的资源消耗,杜绝不必要作业的资源浪费。
3.对生产经营的最终商品或劳务分类汇总,明确成本对象。
成本对象的确定必须包括所有的最终商品或劳务,不能遗漏某种商品或劳务,否则,其他商品或劳务就会承担过高的成本,从而造成成本信息的失真。
但是,ABCM并不是直接以最终商品或劳务为成本管理的对象,而是将其相关的作业、作业中心、顾客和市场纳入成本管理体系,这样就抓住了资源向成本对象流动的关键。
4.发掘成本动因,加强成本控制。
发掘成本动因,就是摈弃传统的狭隘的成本分析方式,代之以宽广的与战略相结合的方式进行成本动因分析,并以成本动因为标准,将各项成本聚集到终极商品或劳务。
加强成本控制,主要强调两个方面:一是控制成本动因,只有了解了主要价值链活动的成本动因,才能真正控制成本;二是通过改造和优化企业的主要作业链活动,如商品设计与研制开发、生产、营销等,来取得成本竞争优势。
5.建立健全业绩评价体系,加强成本管理的绩效考评。
实施ABCM,必须结合责任会计制度建立健全成本管理的绩效评价体系,将作业中心的确立与责任中心的划分衔接一致,明确经济责任和权限X围。
通过使用合适的成本动因,保证成本指标和经营绩效的真实性与可靠性,从而有助于管理当局从非财务的角度进行业绩评价,进一步从理论上完善责任会计。
ABCM将控制成本、降低成本的视野由以“商品”为中心转移到以“作业”为中心,它不是以“成本”论成本,而是联系成本发生的前因(成本动因)与后果(成本耗费)来寻求控制成本的途径和方法;它不是简单、盲目地削减成本,而是通过对作业的跟踪和动态反映,通过事前、事中、事后的作业链及价值链分析,实现企业持续低成本、高效益目标。
三、作业成本管理实施的现实意义ABCM是以作业为成本管理的起点与核心,比之传统的以商品或劳务为中心的成本管理是一次深层次的变革和质的飞跃。
1.适应新经济技术环境的的客观要求。
随着全球经济一体化和资本国际化进程的加快,科学技术朝着信息化方向迅猛发展,市场需求的多样化、个性化,现代企业商品生产过程的自动化、信息化以及制造系统的复杂化是当前不可逆转的大趋势。
在这种新的经济技术环境下,若继续采用在商品成本中所占比重越来越小的直接人工去分配所占比重越来越大的制造费用,必将导致商品成本信息的严重失真,进而误导企业的战略决策。
而ABCM与传统成本管理的显著区别,在于将企业视作为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体,企业商品凝聚了在各个作业上形成而最终转移给顾客的价值,作业链同时表现为价值链。
从而将成本管理的着眼点与重点从传统的“商品”转移到了“作业”,以作业为成本分配对象,这样不仅能够科学合理地分配各种制造费用,提供较为客观的成本信息,而且能够通过作业分析,追根溯源,不断改进作业方式,合理地进行资源配置,实现持续降低成本的目标。
因此,ABCM能够很好地适应高新经济技术环境对成本管理的客观要求。
2.有利于加强成本控制。
自20世纪80年代以来,现代企业间的市场竞争进入白热化。
与此相适应,企业商品通常采用多品种、个性化、小批量的生产经营模式,以适应顾客日新月异的多样化需求。
使得传统的以“商品”为管理的核心与起点,以标准成本与实际成本的差异分析及控制为重点的成本管理,日益难以适应这种新的、动态的、不稳定的生产经营环境。
而ABCM则以作业成本为对象,以每一作业的完成及其所耗资源为重点,以成本动因为基础,及时、有效地提供成本控制所需的相关信息。
从而可极大地增强管理人员的成本意识,并以作业中心为基础设置成本控制责任中心,将作业员工的奖惩与其作业责任成本控制直接挂钩,充分发挥企业员工的积极性、创造性与合作精神,进而达到有效地控制成本的目的。
3.有利于提高商品的市场竞争能力。
随着社会生产的发展和世界经济的一体化,现代企业间的市场竞争也逐渐趋于激烈化和国际化。
而我国传统的成本管理模式只注重商品投产后与生产过程相关的成本管理,忽视了投产前商品开发与设计的成本管理,这已愈来愈难适应当代社会经济发展的需要,极大地阻碍了企业商品市场竞争能力的提高。
ABCM则能很好地适应现代企业在激烈的市场竞争中的发展需要,从一开始就特别重视商品设计、研究开发和质量成本管理,力求按照技术与经济相统一的原则,科学合理地配置相对有限的企业资源,不断改进商品设计、工艺设计以及企业价值链的构成,从而提高企业商品的市场竞争能力。