载带包装在卷盘上的长度计算法

卷径计算公式
卷径计算公式是工程设计和制造过程中非常重要的一项计算。

它是指在卷取材料时，通过对材料的长度、宽度以及卷取量等因素进行计算，得到卷取材料的直径的公式。

在工业制造中，卷径计算公式通常被应用于生产卷材、钢卷、纸卷、塑料卷等材料的生产过程中。

在这些过程中，卷径计算公式是必不可少的工具，它可以帮助工程师和制造商快速而精确地计算卷材直径，从而确定最佳的材料卷取过程。

卷径计算公式的具体计算方法根据不同的材料和卷取方式而有所不同。

一般而言，卷径计算公式的基本公式为：
卷径=（卷取量/π）÷被包裹物的宽度
其中，卷取量是指被卷材料的长度，π是圆周率，被包裹物的宽度为卷材的宽度。

例如，在生产钢卷的过程中，如果钢卷的长度为1000米，宽度为1.2米，卷取量为100吨，那么其卷径计算公式为：
卷径=（100×1000/π）÷1.2=890.12mm
通过这个公式，工程师可以计算出最佳的卷材直径，从而确保生产过程的顺利进行。

同时，在实际应用中，卷径计算公式还需要考虑卷材的密度、卷取速度等因素，以确保计算结果的准确性。

总之，卷径计算公式是工业制造中非常重要的一项计算方法，它可以帮助工程师和制造商快速而准确地计算卷材直径，从而确保生产过程的顺利进行。

卷取计算公式怎么算的出来在日常生活和工作中，我们经常会遇到需要计算卷取长度的情况，比如在制造业中需要计算材料的卷取长度，或者在物流行业中需要计算货物的卷取长度等等。

而要计算卷取长度，我们就需要使用卷取计算公式来进行计算。

本文将介绍卷取计算公式的原理和如何进行计算。

卷取计算公式的原理。

卷取计算公式是根据卷取的直径、材料的宽度和材料的密度来进行计算的。

在计算卷取长度时，我们需要知道卷取的直径、材料的宽度和材料的密度这三个参数。

卷取长度的计算公式如下：卷取长度 = 卷取直径×π×材料宽度×材料密度。

其中，卷取直径是指卷取材料的直径，材料宽度是指卷取材料的宽度，材料密度是指卷取材料的密度，π是一个数学常数，约为3.14159。

通过这个公式，我们可以很容易地计算出卷取长度。

接下来，我们将通过一个实际的例子来演示如何使用这个公式进行计算。

实例演示。

假设我们需要计算一种材料的卷取长度，该材料的卷取直径为1米，材料宽度为0.5米，材料密度为800千克/立方米。

我们可以通过卷取计算公式来进行计算：卷取长度 = 1米× 3.14159 × 0.5米× 800千克/立方米 = 1256.64米。

通过这个计算，我们可以得出该材料的卷取长度为1256.64米。

这样，我们就可以根据卷取计算公式来快速准确地计算出卷取长度。

需要注意的是，卷取计算公式只适用于理想情况下的计算，实际情况中可能会受到一些外部因素的影响，比如材料的弹性、张力、摩擦力等等，这些因素都可能会对卷取长度产生影响。

因此，在实际应用中，我们需要根据具体情况来进行调整和修正，以确保计算结果的准确性。

总结。

通过本文的介绍，我们了解了卷取计算公式的原理和如何进行计算。

卷取计算公式是根据卷取的直径、材料的宽度和材料的密度来进行计算的，通过这个公式，我们可以快速准确地计算出卷取长度。

然而，在实际应用中，我们需要注意一些外部因素对计算结果的影响，以确保计算结果的准确性。

中国移动-贴片卡-产品规格书MS1M2M MS1产品规格书为了设计人员能更快捷，准确地选择适合设计需求的产品，并使该产品能顺利通过认定程序和入厂检验，特提供产品规格书如下：1产品一般描述（Description）1.1产品适用范围(Applicability scope)M2M专用卡通过专业的软硬件改造，可以广泛应用在绝大多数行业中，相比传统普通SIM 卡在工作温度范围、抗震、抗湿等方面均能满足更高的要求。

1.2工作环境要求(Working environment)MS1卡硬件指标列表指标等级擦写次数50万次数据保存时间10年操作温度(包括工作温度和存储温度) -40 to +105°C湿度在85度温度，相对湿度范围90%~95%，1000小时的条件下，可以保证卡的操作和存储正常。

静电在卡暴露在4000V的静电环境中，不应降低卡片功能。

电磁在卡暴露在稳定的*****A/m（1000Qe）磁场下，不应降低卡片功能。

X光(紫外线) 在卡的任何一面每边在受到0.1Gy剂量，相当于70～140KeV中等能量X射线照射时（一年的累计剂量），不应降低卡片功能。

震动20Hz to 2000HzSIM外形QFN5*6-8封装2产品规格内容(Specification)2.1产品外观检查标准(Appearance specification)产品长×宽×高：5.0mm×6.0mm，厚度小于等于0.9mm，相关尺寸如图2.1、图2.2、图2.3、图2.4图2.1图2.2 QFN5*6-8封装芯片底视图图2.3 QFN5*6-8封装芯片顶视图图2.4 QFN5*6-8封装芯片侧视图QFN5*6-8芯片的8个管脚中，6个管脚应与无线模块的相应设备相连，2个管脚不用。

图2.5为管脚定义：图2.5 QFN5*6-8封装芯片管脚定义第2个和第3个管脚同时直接相连。

下表为管脚定义：管脚序号触点信号解释1 VSS 接地2 I/O 数据输入/数据端口3 I/O 数据输入/数据端口4 NULL 未定义5 NULL 未定义6 CLK 时钟信号输入端7 RST 复位信号输入端8 VDD 供电电压输入端QFN5*6-8 封装芯片管脚定义列表2.2产品电气特性（结构件除外）(Electronic specification)MS卡的电气特性遵循《中国移动通信业务卡管理体系-SIM卡基础技术规范（2021年12 月）》和《ISO/IEC 7816-3》规范要求3包装规格内容(Package specification)3.1包装要求批量生产时采用卷带真空包装方式：200片/卷；卷盘的外径尺寸：7英寸；卷带的宽度：12mm。

M2M MS1产品规格书为了设计人员能更快捷，准确地选择适合设计需求的产品，并使该产品能顺利通过认定程序和入厂检验，特提供产品规格书如下：1产品一般描述（Description）1.1产品适用范围(Applicability scope)M2M专用卡通过专业的软硬件改造，可以广泛应用在绝大多数行业中，相比传统普通SIM 卡在工作温度范围、抗震、抗湿等方面均能满足更高的要求。

1.2工作环境要求(Working environment)MS1卡硬件指标列表指标等级擦写次数 50万次数据保存时间 10年操作温度(包括工作温度和存储温度) -40 to +105°C湿度 在85度温度，相对湿度范围90%~95%，1000小时的条件下，可以保证卡的操作和存储正常。

静电 在卡暴露在4000V的静电环境中，不应降低卡片功能。

电磁 在卡暴露在稳定的79500A/m（1000Qe）磁场下，不应降低卡片功能。

X光(紫外线) 在卡的任何一面每边在受到0.1Gy剂量，相当于70～140KeV中等能量X射线照射时（一年的累计剂量），不应降低卡片功能。

震动 20Hz to 2000HzSIM外形 QFN5*6-8封装2产品规格内容(Specification)2.1产品外观检查标准(Appearance specification)产品长×宽×高：5.0mm×6.0mm，厚度小于等于0.9mm，相关尺寸如图2.1、图2.2、图2.3、图2.4图2.1图2.2 QFN5*6-8封装芯片底视图图2.3 QFN5*6-8封装芯片顶视图图2.4 QFN5*6-8封装芯片侧视图QFN5*6-8芯片的8个管脚中，6个管脚应与无线模块的相应设备相连，2个管脚不用。

图2.5为管脚定义：图2.5 QFN5*6-8封装芯片管脚定义第2个和第3个管脚同时直接相连。

下表为管脚定义：管脚序号 触点信号 解释1 VSS 接地2 I/O 数据输入/数据端口3 I/O 数据输入/数据端口4 NULL 未定义5 NULL 未定义6 CLK 时钟信号输入端7 RST 复位信号输入端8 VDD 供电电压输入端QFN5*6-8 封装芯片管脚定义列表2.2产品电气特性（结构件除外）(Electronic specification)MS卡的电气特性遵循《中国移动通信业务卡管理体系-SIM卡基础技术规范（2001年12 月）》和《ISO/IEC 7816-3》规范要求3包装规格内容(Package specification)3.1包装要求批量生产时采用卷带真空包装方式： 200片/卷； 卷盘的外径尺寸：7英寸；卷带的宽度：12mm。

卷膜外径与卷长的定量关系推导及应用
周正中
我们在生产包装用卷膜时经常想知道：卷膜长度和厚度都已知时，卷膜外径大约是多少；或卷膜厚度和外径都知道了，长度大约是多少？现本人根据生产实践经验总结出一个简便的求解方法，陈述如下，以期与大家共同探讨。

一、公式简单推导
现利用一个简单模型来推导出卷外径与卷长的定量关系。

1、膜的模拟图：一卷膜展开后形成长度很长而宽度(膜厚度)很小的矩形
θ
L=长度，单位：m（米）；θ=厚度，单位：μm（微米）
2、卷膜端面模拟图：一个圆环
D=卷膜外径，单位：mm；D0=纸管外径，单位：mm
3、圆环面积=π [(D/2)2- (D0/2)2]，单位：mm2
4、长方形面积=L*θ，单位：mm2
5、圆环可以看成是卷膜紧密绕成，因此圆环面积应该与长方形面积相等，即π [(D/2)2- (D0/2)2]= L*θ，整理一下，可以推导出D与L的关系式
D = 注:π =3.14,D 单位:mm
有上面公式就可以在知道卷长度和厚度时定量计算卷外径了,也可以由外径和厚度推算出卷长度了。

二、应用举例
1、已知膜长1000m ，膜厚度65μm ，纸管内径76mm ，纸管壁厚度8mm ，求卷外径D
解：L=1000，θ=65，D 0 =76+2*8=92，代入上述公式可以计算出
302D mm ==
2、已知卷外径D=400mm ，膜厚度θ=140μm ，D 0=177mm （6英寸纸管，内径153，壁厚12），求膜长L
解：由上述公式可导出L= π（D 2- D 02）/4θ=3.14*(400*400-177*177)/(4*140)=721m 。

一、载带、上带和胶盘三合一使用二、载带的尺寸（1）W : 载带宽度PO：导引孔中心距离P2：成型槽中心孔与边孔中心水平距离P1: 相邻两成型槽中心孔之距离E: 导引孔心与带缘垂直距离F: 导引孔中心与成型槽中心垂直距离DO：导引孔直径D1: 成型槽中心支圆孔直径T: 料带厚度A0: 成型槽横向宽度BO: 成型槽纵向宽度KO: 成型槽表面与槽底表面垂直距离载带的尺寸（2）❖ 8-24带宽的定位孔仅在一边，W＞32mm的定位孔在二边，载带宽度不同，精度有所不同，越宽的载带，允许公差越大三、使用的要求1封合剥离要求（20g-80g）如下图8mm CARRIER TAPE: 20g-80g12-56mm CARRIER TAPE: 20g-130g＞72mm CARRIER TAPE: 20g-150g装置物允许的转动位移量（1）如下图三、载带的功能1、便于携带2、保证效率3、产品模型4、数量长度5、电性保护6、承载输送7、包装功能四、载带的类别（1）窄带类：8mm和12 mm（2）宽带类：16mm，24mm，32mm，44mm，56mm，72mm注：载带长度根源客户的包装数量要求而定（3）窄带特点：圆轮机造，原料PC PS,模具固定，产量大，米数长，较精密，要求较高。

（带宽8mm、12mm习惯称为窄带，此类载带一般使用的材料有PC、PE、PS）（4）宽带特点：平板机造，原料PS，模具多变，产量不大，品种繁多，成型复杂，米数不长。

（带宽16mm、24mm、32mm、44mm、56mm、72mm、88mm等以上习惯称为宽带，此类载带一般使用的材料有PE、PS、ABS、PVC）五：上带介绍（1）全称是“电子包装上封盖带”简称上带、盖带，英文：“COVER TAPE”。

类别有：按封合条件可分为热封上带和自粘上带；按材料的电性可分为：抗电型和非电性型。

带宽5.3mm、9.3mm、13.5mm、21.5mm、25.5mm、37.5mm、49.5mm、65.5mm等规格宽带，其材质一般采用PET作基础材料；（2）上带：热封型上带需在封合设备加热方可粘合。

卷盘胶管长度计算方法
卷盘胶管长度计算方法通常涉及到胶管在卷盘上缠绕的层数、每层的圈数以及胶管的直径。

以下是一个简单的计算步骤：
1. 测量胶管直径：首先需要知道胶管的实际直径 D），这将影响其在卷盘上的缠绕方式。

2. 确定卷盘尺寸：了解卷盘的宽度 W）和卷盘的有效缠绕直径 即卷盘芯的直径加上两边的边缘，如果适用）。

3. 计算单层长度：将卷盘的有效缠绕直径乘以π 圆周率，约等于3.1416），得到单层胶管缠绕一圈的长度。

4. 计算总长度：根据卷盘的宽度和胶管的直径，计算出能够缠绕的层数 L）。

然后，将单层长度乘以层数，再乘以每层的圈数，即可得到胶管的总长度。

5. 考虑重叠和空隙：在实际计算中，还需要考虑胶管缠绕时可能存在的重叠部分和空隙，这可能会影响实际可用长度。

6. 公式表示：
- 单层长度 = π × 有效缠绕直径
- 总长度 = 单层长度 × 层数 × 每层圈数
请注意，这个计算方法假设胶管在卷盘上是均匀缠绕的，实际操作中可能会有偏差。

因此，实际应用中可能需要通过实验来确定更准确的计算方法。

Calculation of diameter、strip thickness、strip length、coil weight卷径、带厚、带长、卷重的计算2006-1-29目录一、卷径计算1、Diameter Mode 1: Basis, length calculation (encoders)2、Diameter Mode 2：Basis, actual speed measurement (encoder) and actual revolutions of the coiler（encoder）3、Diameter Mode 3: Basis, line speed setpoint and actual revolutions of the coiler (encoder)4、Diameter Mode 3: Basis, line speed setpoint and actual revolutions of the coiler (encoder )5、Diameter Mode 5: Basis, external diameter calculation二、带厚计算1、We2、We3、We4、We5、We6、We7、We8、We9、We三、带长计算1、We2、We3、We4、We5、We6、We7、We8、We9、We四、卷重计算1、We2、We3、We4、We5、We6、We7、We8、We9、We五、惯量及补偿计算1、We2、We3、We4、We5、We6、We7、We8、We9、We一、卷径计算1.1原理以长度测量为基础而进行的卷径计算，其长度测量是靠卷取机和测量辊各自的测量循环（卷取机的转数）计算出来的，通过二者的差值即可算出实际卷径。

假如卷取机已经旋转了x 转（=测量循环），同时我们可以测出测量辊此时旋转了多少转，加上已知的测量辊固定辊径，就可以计算出实际卷径。

MeasRoll mode_1D REV_Memo _Coil REV _Memo _MeasRoll D *=——卷径计算的使能：原则上，卷径计算在线速为零时就能使能，当增加卷取机和测量辊的脉冲时，如果一个预先定义的值已经被超过，那么新的卷径计算就开始执行。

EIA标准16mm,24mm,32mm,44mm,56mm供表面粘着元件自动机台使用之成型载带EIA-481-2-A（EIA481-2再版，含括EIA481-3）一、范围本标准覆盖了SMD元件的包装标准。

二、简介本标准的成立目的是为了提供承载带的尺寸及宽容度标准，以让自动机台使用。

三、适用文件除了特别的订立以外，下列的文件部构成了本标准的部分内容。

EIA-383“电子元件之运送准备”EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”EIA-556“EIA外部运送包装之条形码标准”EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”EIA-624“非零售产品之包装条形码标准”四、规范4.1承载带、上带、卷轮和所包装的元件必须符合本文图表上规定的要求。

4.2采用文件和报价讯问应该包含下列的讯息：a.注明参照之标准名称与号码；b.包装品质要求，包括了最大零件包装数量；c.包装箱以及卷盘标注要求（包含了条形码），以及卷盘尺寸；d.运送条件，储存条件和储存时间。

4.3针对还可承载带成型槽深度T2和成型槽间距P1，必须考虑到下列适用的范围。

（见图1.图2）。

a．对于16mm、24mm宽的承载带，如果T2超过6.5mm,可能会穿不过送带机。

b．对于32mm、44mm、56mm宽的承载带，如果T2超过10.1mm，可能会穿不过送带机。

c．对于24mm宽的承载带，如果P2小于12mm，可能会在送料机定位失常。

d．对于32mm宽的承载带，如果P2小于16mm、44mm宽，P1小于24mm、56宽，P1小于40mm可能会在送料机定位失常。

4.4零件要避免掉出承载成开型槽的可能性，在上带拨离后，依然要保持在原有位置以让机台自动取用。

4.5上带不可以盖过承载带的边缘，或是盖住了任何的链齿孔。

4.6缠在卷盘上的承载带不可以卡在一起。

4.7包装材料以及包装的过程不可以损伤到零件的机械和电气特性，或是在零件上留下任何的记号，对于中间过程或是最终的包装标准，请参照EIA-383“电子元件之运送准备”；EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”；EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”；EIA-624“非零售产品之包装条码标准”。