当前位置：文档之家 › 智能工厂总体规划及实施指南 ppt课件

智能工厂总体规划及实施指南 ppt课件

  • 格式：ppt
  • 大小：17.94 MB
  • 文档页数：49

下载文档原格式

  / 49

合集下载

工厂自动化布局规划含动画培训ppt

工厂自动化布局规划含动画培训ppt

流水线布局规划方法
定义：将生产流程 划分为若干个流水 线，每个流水线负 责一个或多个工序
优点：提高生产效 率、降低成本、减 少浪费
适用范围：适用于 大批量、重复性高 的生产场景
实施步骤：确定生 产流程、划分流水 线、配置设备、调 试运行
仓库布局规划方法
确定仓库类型：根据 产品特性、存储需求 等因素选择合适的仓 库类型，如平面仓库、 立体仓库等。
培训目的与内容概述
提高员工对工厂 自动化布局规划 的认识和技能
培养员工掌握先 进的自动化布局 规划技术和方法
增强员工对自动 化布局规划的实 践能力和创新能 力
提高员工对工厂 自动化布局规划 的优化和改进能 力
生产流程优化原则 减少生产流 程中的浪费
降低成本
提高生产效 率
提高产品质 量
设备布局合理原则
布局规划在工厂自动化中的重要性
提升生产效率：合理的布局 规划能够减少物料搬运时间， 提高生产效率
降低成本：通过优化布局， 减少设备空闲时间，降低生 产成本
增强灵活性：布局规划能够 适应不同产品需求，提高生 产灵活性
提高产品质量：合理的布局 规划能够减少生产过程中的 错误和缺陷，提高产品质量
改善工作环境：通过布局规 划，减少人员走动距离，改 善工作环境
• 注意事项
• 安全第一：在实施过程中，始终将安全放在首位，确保设备和人员的安全。 • 充分调研：在制定布局方案前，要对工厂实际情况进行充分调研，确保方案的合理性和可行性。 • 注重细节：在实施过程中，要注重细节，确保每个环节都得到妥善处理。 • 团队协作：实施过程中需要团队协作，各部门之间要密切配合，确保项目的顺利进行。 • 成本效益：在实施过程中要考虑成本效益，确保项目的投资回报率。 • 持续改进：在实施完成后，要根据实际运行情况进行持续改进和优化，提高生产效率和降低成本。

智能工厂整体解决方案PPT课件

智能工厂整体解决方案PPT课件

2021/3/9
领取货
捆绑货卡 裁床类工序 分发裁包
卡不纸菲 纸菲于裁包 刷货卡 给车间加工
裁床分包员
15
MES制造执行系统
MES系统应用流程 2、裁片超市应用流程
收 发 员
领取裁床送来的裁包 （刷收发工序，记录移交过程）
车
间
安排每道工序生产工位 在终端机上给员工分配工序
组
长
工 人
工人领取 刷工卡登录
顶升、移载、旋转等装置的转换，轻松实现送取货和堆垛机存取货之间的平滑过渡。
2021/3/9
4
智能仓储物流系统组成
柔性输送系统
管理监控调 度系
2021/3/9
柔性输送系统主要挃运行在车间及仓库内癿自劢导引小车-AGV、有轨穿梭车、输送线等。
AGV采用激光、磁性戒惯性导航斱式，挄照程序设定线路行走，同时实现移载、举升、装配、夹抱
2021/3/9
分拣系 统
大数据 集成
WMS
WMS
智能吊 挂系统
MES
智能配
送系统 辅助机
器人
1
智能仓储系统
智能面料仓储系 由立体高位货架、堆 垛机、输送搬运系统、 尺寸检测条码阅读系 统、通讯系统、自动 控制系统、计算机监 控系统、计算机管理 系统以及其他电线电 缆桥架配电柜、承载 单元、调节平台等辅 助设备组成的复杂的 自动化系统。
A工厂内部网络
1号线1号 线
2号线2号 线
3号线
A工厂
生产系统
人事系统
客户系统
业务系统综合平台
B工厂内部网络
1号线4号 线
2号线5号 线 3号线6号线
B工厂
交互*
总生生数产据产线库线 总数据

智能工厂实施建设方案66页PPT

智能工厂实施建设方案66页PPT
智能工厂实施建设方案
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
பைடு நூலகம் ▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
66

智能工厂规划及实施案例[优质ppt]

智能工厂规划及实施案例[优质ppt]
3
既是挑战，也是机遇
2015年5月8日，国务院发布《中国制造2025》，提出“力争用十年时间，迈入制造强国行列 ”战略目标。
2015年7月4日，国务院发布《关于积极推进“互联网＋”行动指导意见》 2015年8月31日，国务院发布 《促进大数据发展行动纲要》 2015年1月，工业和信息化部 发布《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》 2015年3月，启动“智能制造试点示范”专项行动，将在全国选出46个试点示范项目。
故报
控 实时 障 警
《中国制造2025》
三步走战略目标：1. 迈入制造强国行列；2. 达到世界制造强国的中位；3. 进入世界制造强国前列
指导思想：五大转变和一条主线
创新驱动
质量为先
转变一：由要素 驱动向创新驱动 转变。
转变二：有低成 本竞争优势向质 量效益竞争优势 转变。
绿色发展
转变三：有资源消 耗大、污染物排放多 的粗放型制造向绿色 制造转变。
大机组监控
智能巡检
实时数据库
衡器数据库
质量管理
计划优化 计划管理 生产监控 计量管理 应急管理
规范高效经营管理
产供销管理
ERP
主数据管理
内外部网站
综合管理
生产绩效
员工管理
知识管理
生产作业成本
档案管理
模型库
先进可靠自动化控制
绿色节能IT基础设施
先进控制与实时优化系统 基于物联网的数字化现场
云计算 服务器
至无4线5网7关个摄像头； 816台固定式报警仪；
泛在乙层：烯无罐线区网安关通装过5套激光 企业气有线体以检太测网仪或无。线
通讯网，实现采集数据 的远传

智能工厂建设工程布局与设备自动化集成培训课件

智能工厂建设工程布局与设备自动化集成培训课件

工程布局与设备自动化集成意义
提高生产效率
降低运营成本
通过优化工程布局和设备自动化集成，减 少生产过程中的浪费和等待时间，提高生 产效率。
实现设备自动化集成可以减少人力投入， 降低人力成本；同时，优化工程布局可以 降低物料搬运、能源消耗等方面的成本。
提升产品质量
增强市场竞争力
通过精确控制生产过程，减少人为因素对 产品质量的影响，提升产品质量的稳定性 和一致性。
等。
设备选型决策
综合考虑设备性能、价格、售 后服务等因素，选择最适合的
设备。
设备配置方案
根据生产流程和设备布局，制 定设备的配置方案，包括设备 的数量、位置、连接方式等。
设备间通信与数据传输技术
通信协议选择
根据设备类型和通信需求，选择合适 的通信协议，如Modbus、Profinet 、EtherNet/IP等。
02
实践能力提升
通过案例分析、模拟演练等实践环节，学员们增强了分析和解决智能工
厂建设实际问题的能力。
03
团队协作意识增强
培训过程中，学员们分组进行讨论和协作，提高了团队协作意识和沟通
能力。
未来智能工厂发展趋势预测
1 2 3
数字化与智能化深度融合
未来智能工厂将实现数字化与智能化的深度融合 ，通过大数据、人工智能等技术实现生产过程的 自适应、自学习和自优化。
利用率、缩短生产周期等。
物料搬运系统优化
物料搬运系统定义
物料搬运系统是指将原材料、在制品、成品等物料在生产过程中 进行空间位置转移的系统。
物料搬运系统优化方法
通过合理规划物料搬运路径、选用合适的搬运设备、实现物料搬运 自动化等方式，提高物料搬运效率。

智能制造规划方案-PPT

智能制造规划方案-PPT
客户价值
让生产过程一目了然，工艺流 程直观展示。
生产排程-两级排程
主要功能
提供企业的主计划、车间两层 排程。
车间排程：系统以MRP自制件 计划订单的计划开工日期作为 理论计划开工日期，考虑资源 能力，按预先确定的物料优先 级做排产顺序，进行工序计划 进度正排，算出各个产品每道 工序或工步的计划开工时间和 计划完工时间，计划时间精确
➢ 当现场的操作人员刷卡登录 系统，系统显示分派给自己 的工单，点击工单后系统可 自动请求PLM数据库中的图 纸或作业指导书，实时查询。
生产执行- 触摸屏工作台-派工与开工
特性应用场景
• 角色：车间班组长 • 班组长在车间现场的触摸
屏工作台上，进行工序的 排班、派工 • 班组长利用触摸屏工作台， 对待加工计划准时进行开 工
➢ 实现生产订单快速、方便、准确的排产； ➢ 实现生产计划快速、方便的派工与调度； ➢ 员工能通过现场终端快速、准确的查询到自己需要的信息，并通过
终端完成相关的信息采集与输入； ➢ 实现生产、检测设备与ERP系统的联网，利用机联网技术实现生产
数据、加工参数、检测结果的自动采集、在线监控、预报警； ➢ 通过质量数据的收集与分析， 既可以加强过程质量的的监控，还
客到户小价时分值钟。排程的最终结果
认可后投放生成生产任务单和 工序计划
生产排程-结果展示-任务甘特图
主要功能
可以通过拖拉图形进行手工调 任务甘特图和资源甘特图可进行
联动调整； 可以进行计划下达操作，计划结
果产生生产任务。 并可以根据工序汇报自动调整甘
特图计划进度。
客户价值
排产结果直观展示， 方便的人 工进行有限能力排产
生产执行- 触摸屏/电子看板
触摸屏工作台+电子看板

智能工厂设计与布局规划培训课件


生产线布局优化
通过合理的生产线布局， 提高生产效率，降低运营 成本。
数字化车间布局规划
数字化技术应用
引入数字化技术，如物联 网、大数据等，实现车间 设备的互联互通和智能化 管理。
车间布局规划
根据生产工艺和流程，合 理规划车间布局，提高生 产效率和空间利用率。
虚拟仿真与优化
利用虚拟仿真技术，对车 间布局进行模拟和优化， 确保方案的可行性和有效 性。
将布局问题编码为遗传算法的基 因，通过不断迭代进化，寻找最 优的布局方案。
Flexsim仿真软件在布局验证中作用
Flexsim软件介绍
Flexsim是一款强大的仿真软件，可用于对工厂布局进行建模和仿真。
在布局验证中应用
使用Flexsim建立工厂布局的仿真模型，通过运行仿真，观察和分析布局的实际效果，验证布局的合理性。
数据集成与共享
实现各系统之间的数据集成和共 享，消除信息孤岛，提高管理效
率。
系统安全与稳定性
确保系统的安全性和稳定性，保 障企业信息安全和运营顺畅。
04
布局规划方法与工具应用
SLP方法介绍及实施步骤
SLP方法概述
系统布置设计（Systematic Layout Planning，SLP）是一种条理性强、 广泛应用于工厂布局的方法。
应用人工智能和机器学习技术，实现生产过程的 自动化和智能化，提高生产线的柔性和适应性。
个性化定制生产模式对智能工厂设计要求分析
高度柔性生产线设计
01
满足个性化定制生产需求，实现快速响应和灵活调整。
模块化与标准化设计
02
提高生产设备的通用性和互换性，降低生产成本和周期。
数字化双胞胎技术应用
03

智慧工厂系统解决方案ppt

智慧工厂以优化生产流程、提高生产效率、降低能耗、提升产品质量为目标，是 未来制造业发展的重要方向。
智慧工厂的演变过程
01
传统制造向数字化制造转型
在工业4.0之前，制造行业以传统的手工制造为主，生产效率低下，产
品质量难以保证。
02
数字化制造向智慧制造转型
随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，数字化制造逐渐
人工智能可以对设备和生产线进 行智能诊断和优化，当设备或生 产线出现故障时，可以快速定位 并采取相应的措施进行优化。
机器学习与自适应 控制
人工智能可以通过机器学习实现 自适应控制，通过对数据的分析 和学习，实现设备的自我调整和Biblioteka 控制，以提高生产效率和产品质 量。
03
智慧工厂应用场景及案例
生产流程优化
全球智能制造市场趋势
全球智能制造市场呈现出快速 增长的趋势，市场规模不断扩
大。
智能制造技术不断创新，智能 化水平不断提高，为制造业带 来更高的生产效率和更大的经
济效益。
全球智能制造市场呈现出多元 化和个性化的发展趋势，满足 不同行业和企业的个性化需求
。
中国智能制造发展战略规划
中国政府高度重视智能制造的发展， 制定了一系列政策和规划，推动智能
设备连接与通信
工业物联网解决方案可以实现设备之间的互联互 通，包括传感器、控制器、执行器等设备，使得 设备之间的信息能够流通，提高生产效率。
远程监控与故障诊断
工业物联网技术可以实现设备的远程监控和故障 诊断，当设备出现故障时，可以通过远程访问设 备的数据，快速定位故障原因，提高设备的维修 效率。
数据采集与分析
成为制造业的主流趋势，生产过程逐步实现自动化、智能化。

工业4.0与智能工厂规划ppt课件


智能工厂的四个特征
自动化 数字化 网络化 智能化
1 2 34
小组研讨：
为什么汽车行业自动化程度比较高？
汽车制造过程
冲压
白车身
喷漆
总装
28
自动化视频案例：特斯拉汽车工厂
自动化设备
冲压设备（模具、切割、压铸） 焊机设备（点焊、凸焊、缝焊、弧焊） 喷漆设备 装配设备 检测设备 清洗设备 运输设备（线体、吊装、AGV、搬运） 固定工装
可实现对设备的数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各 类信号报警等各项功能
47
SCADA系统
48
信息化总体规划及架构
基础信息平台
数字化制造信息平台
智能制造信息平台
研发软件 PDM
ERP
MES
WMS 仿真优化 APP
PLM
大数据 工业云 智能服务
数字化 产品研发 财务管理 可仿真 图文管理 计划库存 数据交互 项目管理 供需管理
实施数字化工厂带来的收益
典型案例：汽车行业 用于奇瑞、江淮、一汽海马等自主品牌汽车生产
企业
奇瑞汽车 江淮汽车 一汽海马汽车
指标
发动机装配出错率 整车交验合格率
总装线设备综合效率
实施前
0.5‰ 91.57%
77%
实施后
0.03‰ 93.73%
83%
小组研讨：
推行数字化需要哪些先决条件？
智能工厂的四个特征
生产管控 仓储管理 数据建模 远程管理 设计生产 可视过程 物流管理 过程仿真 远程监控 流程管理 质量追溯 生产物控 综合优化 市场互动 生命周期
数据采集 云计算 远程诊断 分析优化 云服务 服务支持 数据应用 云协同 智能运营

智能工厂设计与布局规划培训课件

制定详细的实施计划，明确各个阶段的任务和目标，确保 项目的顺利进行和成功实施。同时，注重团队协作和沟通 ，及时解决问题和调整方案。
05
生产线优化与精益生产理念融 合
生产线优化目标和方法论述
01
02
03
04
提高生产效率
通过优化生产流程、减少浪费 、提高设备利用率等手段，实
现生产效率的提升。
降低生产成本
数字化双胞胎技术是指通过虚拟仿真 技术，在虚拟空间中构建与真实产品 相对应的数字化模型，实现产品设计 、生产、运维等全生命周期的数字化 管理。
5G技术在智能制造中 的应用
5G技术具有高带宽、低时延、大连接 等特点，为智能制造提供了强有力的 支撑。5G技术可以实现设备间的实时 通信、远程操控、数据快速传输等功 能，提高智能制造的效率和灵活性。
持续改进 通过不断改进生产过程中的问题 ，实现产理念与智能制造技术 相结合，实现生产过程的自动化 、信息化和智能化，提高生产效 率和质量。
价值流分析 识别生产过程中的价值流和非价 值流，消除浪费，优化生产流程 。
持续改进策略及案例分析
团队建设和培训
了产品开发周期。
案例三
某机械制造企业的智能工厂实践 ，通过工业互联网技术和大数据 分析，实现了设备远程监控和故 障预测，提高了设备利用率和维
护效率。
02
工厂布局规划基本原则与方法
布局规划目标与原则
提高生产效率
通过优化设备、生产线和工艺流程布 局，减少物料搬运、等待和加工时间 ，提高生产效率。
降低运营成本
将相似或相关的设备集中在一起，形成不 同的工作区域或单元，便于管理和协作。
网格布局
混合式布局
将工作区域划分为规则的网格，设备或生 产线在网格内灵活布置，适用于复杂、多 变的生产过程。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

本版权为研讨人所有
NEWPWR
优倍自动化
国家智能制造综合标准化核心组织
中国电子技术标准化研究院 机械工业仪器仪表综合经济 技术研究所 中国信息通信研究院
全国信息技术标准化技术委员会（TC28)
全国工业过程测量与控制及自动化标准化技术委员会（TC124) 全国技术产品文件标准化技术委员会（TC146) 全国自动化系统与集成标准化技术委员会（TC159) 全国工业机械电气系统标准化技术委员会（TC231) 全国信息安全标准化技术委员会（TC260) 全国通信标准化技术委员会（TC485)
人 机 交 互 系 统
增 材 制 造
工 业 机 器 人
建 设 计 划
系 统 集 成
智 能 设 计
智 能 生 产
智 能 管 理
智 能 物 流
个 性 化 定 制
远 程 服 务
工 业 云
工 业 大 数 据
产 品 与 系 统
服 务 与 管 理
体 系 架 构
网 联 技 术
资 源 管 理
网 络 设 备
本版权为研讨人所有
数字化车间 1
车间计划调度 生产质量管理 工艺执行管理 生产物流管理
数字化车间 2
数字化车间 N
车间设备管理
。。。
。。。
NEWPWR
优倍自动化
智能制造标准体系框架——三个维度
实现视角 功能视角
资产流
物理世界
数据流
使用视角
商业视角 服务流
信息世界
工厂层级
智能工厂层级架构表示图
NEWPWR
优倍自动化
重要意义
1、实现智能制造技术引领和创新驱 动； 2、是智能制造实现互联互通的必要 条件； 3、是产品、装备、生产管理等实现 智能化的技术保障； 4、是促进我国制造业参与竞争国际 制高点的重要手段。
明确路径
1、确定了标准化建设的总体目标及 建设路径； 2、明确了标准化所涉及的领域，并 划分体系； 3、对主要核心标准的建设目标给出 了定性的指导； 4、从组织、人才、合作等方面提供 了保障措施。
两 化 融 合 管 理 体 系
测 试 项 目
测 试 方 法
测 试 设 备
指 标 体 系
评 价 方 法
实 施 指 南
过 程 标 准
技 术 方 法
本版权为研讨人所有
NEWPWR
优倍自动化
关键技术标准体系
智能装备
智能工厂
智能服务
工业软件和大数据
工业互联网
传 感 器 及 仪 器 仪 表
嵌 入 式 系 统
控 制 系 统
NEWPWR
优倍自动化
智能制造标准化体系框架
NEWPWR
优倍自动化
第三部分
总体规划及实施指南
NEWPWR
优倍自动化
智能工厂总体规划重点任务 优倍数字化车间
现状调研
政策对接
组织调整
技术路线
两化融合
质量目标
成本目标
安全目标
绿色制造
人才计划
信息化方案
自动化方案
进度规划
总体预算
智能工厂总体规划目标（1）
NEWPWR
优倍自动化
智能工厂总体规划及实施指南
INTELLIGENT-FACTROY | PLANNING |IMPLENETATION | GUIDE
NEWPWR
优倍自动化
企业介绍
南京优倍电气有限公司
从事工业测控用安全仪表等仪器仪表产品的研发制造 ，为本专业领域国内龙头企业之一。 • • 工信部智能工厂标准化示范、验证单位 江苏省、南京市首批示范智能车间（工厂）
我国政府对智能制造的推动、扶持政策
国家、工信部层面
《中国制造2025》 《智能制造试点示范201X专项行动实施方案》 《促进中小企业国际化发展五年（2016－2020） 行动计划》 《国家智能制造标准化建设体系指南》 《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三 个五年规划的建议》 《机器人产业发展规划（2016-2020）》 《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》 《国家信息化发展战略纲要》 《智能制造发展规划（2016－2020）年》
投资
南京优倍自动化系统有限公司
致力于电子、小型机加及装配行业的智能工厂信息化、 自动化集成业务。 • • 基于自主产权的先进PLM、MES、仿真系统 智能装备研发及机器人、PLC等系统集成
服务
2
NEWPWR
优倍自动化
第二部分
国家智能制造标准化体系简介
NEWPWR
优倍自动化
智能制造的两个核心路线
● ● ● ● ●
现状调研 政策对接 组织调整 技术路线 两化融合 质量目标 组织质量、技术、研发、生产、市场、财务等人员，对企业基础现状进行详细的调研，以为 下一步制定总体规划奠定基础。要求数据资料真实、客观、有效，项目方并需针对性给出通 过智能制造需要分阶段解决的主要问题。 总路线及发展目标需符合《中国制造2025纲要》的指导，并与所在地的各级政府所出台的有 关智能制造的扶持政策进行对接，以为未来申报项目扶持资金而做好前期工作，以尽可能地 获得政府的支持、扶持，但切不可以以此作为主要目的。 结合智能制造的目标，对企业管理组织架构及职能进行相应调整，以符合企业未来战略规划 及方案实施的需要。 根据项目的需要，参考国家已出台的智能制造标准化的要求，明确项目的标准化体系架构目 标，重点组织规划项目中所应用的相关技术与标准化进行对接，使项目所应用的技术有标准 可依，并可进行落地验证。 工信部在大力推动企业实现两化（深度）融合，并推广贯标体系，企业须明确两化融合是智 能制造的基础工作，并以此来制定符合本企业需求的两化融合具体实施规划。 分析企业所面对的国内、国际的主要竞争对手、及客户对产品当前及未来的质量要求，并根 据企业所实际具备的技术力量及投入预算额，务实确定项目完成时产品所需达到的质量指标， 该质量目标这是智能制造项目的核心任务之一。 综合考虑产品及制造过程中的原材料、人力、效率、能耗、物流、企业经营管理等各方面所 产生的成本因素，并结合在未来市场竞争中对成本的要求，提出项目达成时产品综合的降本 目标。其中需特别重视是：需在保证产品质量目标的前提下再考虑降低成本。
一个纲要
中国制造2025
创新驱动 质量为先 绿色发展 结构优化 人才为本
一个指南
国家智能制造标准 体系建设指南
三个维度： 生命周期、系统层级、智能功能 ● 基础共性： 基础、安全、管理、检测评价、可靠性 ● 关键技术： 智能装备、智能工厂、智能服务、工业 软件和大数据、工业互联网
●
NEWPWR
优倍自动化
苏州、无锡、镇江、南通、泰州、盐城等城市分 别制定智能制造的发展规划并出台扶持政策
NEWPWR
优倍自动化
2015年12月份颁布 《国家智能制造标准体系建设指南》
Байду номын сангаас
核心目标
从技术层面支撑中国制造2025既定 的战略目标，以促进实现物联网、 大数据、云计算等新一代信息技术 与设计、生产、管理、服务等制造 过程的融合，并充分应用自动化、 智能化技术，最终促进实现缩短产 品研发周期、提高生产效率及质量 、降低能耗的目的。
协同层
企业层
企 业 视 角
互联互通 车间层
控制层
系统集成
设备层
产品设计
生产制造
物流体系
销售
服务
生命周期
产品视角
NEWPWR
优倍自动化
基础共性标准体系
基础
安全
管理
检测技术
可靠性
术 语 定 义
参 考 模 型
元 素 数 据 与 数 据 字 典
标 识
功 能 安 全
信 息 安 全
信 息 安 全 管 理 体 系
三个院所+九个标委会
全国金属材料切削机床标准化技术委员会（TC22) 全国增材制造标准化技术委员会(TC562) 全国电工电子产品可靠性与维修性标准化技术委员会（TC24)
NEWPWR
优倍自动化
智能工厂与数字化车间的层级关系
智能工厂
智能设计 智能生产 系统集成
指令信息
数据流
智能管理
智能服务
反馈信息
我省地方政府层面
《中国制造2025江苏行动纲要》 《江苏 “十三五”智能制造发展规划》 《中国制造2025苏南城市群试点示范实施意见》
《加快发展先进制造业振兴实体经济政策措施》
2015-2017江苏省示范智能车间评审及扶持 组织、成立智能制造人才培训基地 《南京市建设中国智能制造名城规划》
2015-2017南京市智能工厂建设单位评审及扶持