JCBC旋流剪切曝气器20页PPT文档
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曝气器资料1、单孔膜曝气器概述:单孔膜曝气器是根据市场同类产品经过多次创新改进后研制出来的最新生物滤池曝气产品,此产品与其它同类产品相比,其主要创新之处在于:曝气支管不是传统的分段式与曝气器装配,而是采纳在单根超长连续直管上方直接开孔装配曝气器的,故而这种新式单孔膜曝气器与常规市场上的同类产品相比而言,拥有以下显著优点:更能确保管路系统的强度和稳定性,更能适应滤料的堆压;能有效减小管道系统空气阻力;安装简便快捷。
其主要组成部件有:单孔橡胶膜片、上管夹、下管夹、左固定卡、右固定卡,装配好后的单孔膜曝气器安装于滤砖和卵石层之上,膜片工作时根本不用担心滤料的堆压而影响其自由扩张,可安全的给附着于滤料上的微生物提供氧气,其运行方式既可连续运行也可间歇运行。
简介:在曝气生物滤池工艺中,为了提供微生物生存所需要的氧气,一般生物滤池一般采纳在滤池下部设有通风孔,依靠自然通风供氧,这样容易造成供气气压分布不均,出现短流、局部气堵现象,自然通风供氧受操纵于池内温度与气温之差,滤池高度,滤料空隙及风力,不能给滤池提供稳定、均匀的通风,曝气生物滤池通过向滤池的滤料层中强制通入空气来替代自然通气供氧,以完全提供生存在挂膜生物陶粒滤料上的微生物新陈代谢所需要足够的、稳定的氧份,来提高曝气生物滤池整体效果。
特点:不受池内温度与气温之差,不受滤池高度及挂膜生物陶粒滤料空隙率操纵,气泡直径小,而且气泡分布范围大,因曝气器出口有凹凸等分不易被堵塞,不怕挂膜生物陶粒滤料堆压。
结构:通气分管及支管采纳BS-UPVC塑料硬管,采纳BS制成,由上管夹、下管夹、单孔膜、BS固定调节支架等组成。
主要技术参数:水深4.5m氧利用率:22% 气量域值:0.20~0.45m3/h设计通气量:0.3 m3/h安装密度:36~49个/m2单孔直径:Ф1.0 mm单孔膜直径:Ф33mm空气配管规格:Ф25 mm空气的氧交换率:30%以上充氧能力:>0.2kg/h单孔膜曝气器阻力损失:≤2.5KP安装高度:100~200 mm部件材质及使用寿命:上下管夹:BS(白色,无回料)左右固定卡:BS(白色,无回料)单孔膜:EPDM或硅橡胶调节支架:BS(白色,无回料)使用寿命:不少于10年安装及其它:1、在曝气生物滤池内先安装滤板、曝气生物滤池专用滤头,然后安装单孔膜曝气器,再倒入鹅卵石垫层(高度约200m),最后倒入挂膜生物陶粒滤料。
旋流剪切曝气器的曝气原理旋流剪切曝气器不仅起到传递氧气进入废水的效果,一起起到强力搅拌效果使污泥中的微生物在废水中呈悬浮循环状况,这样废水中的有机物、氧气与微生物能充沛进行传质和反应,促进了微生物的分化效果,削减了污泥产生,相应削减污泥处理本钱和药剂运用费用,下降污泥处理费用。
旋流剪切曝气器主要由外筒、进气管、倒流板、楔形构造物四部分组成,整体采用尼龙66+玻璃纤维(PA66+GF)材料加工制作而成,具有超强的力学性能和耐腐蚀性能。
该装置安装方便,而且支持在线安装,无需用户清理池子或停产;与此同时,该装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等绝对优势。
旋流剪切曝气器曝气原理:曝气是指通过曝气系统充氧作用,空气中的氧被强制转移到泥水混合液中的过程,并使混合液处于悬浮状态,加强池内溶解氧和有机物、微生物的接触,在有充足溶解氧的条件下,池内微生物对污水中有机物产生氧化分解作用。
曝气效果主要通过氧的利用率和氧转移速率两个参数来反映,同时也是曝气设备的性能指标。
氧利用率就是参照系统运行条件与设备自身情况优化曝气装置分布,合理使用曝气装置提高氧利用率。
氧转移速率的提高可以通过增加浓度梯度或提高氧气转移系数。
旋流剪切曝气器产品优势:1.综合能耗低、节能25%以上2.无易损部件、寿命长达15年3.无需排水安装、无需池底固定4.不堵塞、池底无淤泥堆积5.叠片凹槽设计、氧利用率高旋流剪切曝气器利用大小蘑菇头的粉碎作用,形成气液混合物的提升、搅拌和充分混合;该曝气头包括进气管、多层切割器、筒体等。
在工作过程中,气体从底部进入,由于气提作用,混合液在筒内、外循环流动,气液上升过程中,在筒内部产生多次切割,形成直径2mm 左右小气泡。
气液充分混合及不断循环对流,增强了氧传递速率和利用率。
旋混式曝气器知识详解一、旋混曝气器概述在好氧污水处理工艺中,利用微生物对水体中的有机污染物进行分解,以达到水质的净化目的。
而微生物的生物化学活动必须要有氧源,曝气器的功能作用就是将鼓风机经管道输送的空气,向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。
气泡在与水体接触时形成的气液,接触界面的是发生氧传递作用的场所,单位体积的气量扩散产生的气泡愈多,形成的气液接触界面就愈大,则氧传质作用效率愈高。
经曝气器扩散所产生的气泡量的多少,直接影响到氧传递效率。
目前国内外微孔曝气器都是采用“微小孔隙"扩散法的技术,空气经微小孔隙向水体中排出时可以产生细泡,但这种“微小孔隙"的固有特性存在着以下几个问题:(1)排气阻力损耗大;(2)孔隙易堵塞;(3)对进入曝气系统的气源有严格的除尘过滤要求;(4)曝气器耐用性与可靠性不高。
旋混曝气器,通过旋流、阻挡、碰撞等作用,使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎,从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果,完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡"的概念。
采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡,使旋混曝气器具有排气阻力损耗小,不易堵塞,效率高,免维修免更换的优点,而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。
二、旋混曝气器结构与原理旋混曝气器是由连接接咀,旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、扩散倒齿罩,空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置、等主要部件组成,空气由配气管道进入曝气器,气流会使橡胶空气止回阀产生上下变隙运动,再通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破碎的动力扩散的作用。
曝气器与空气支管的连接是采用市场上通用的标准粗螺纹连接。
空气通过空气总管到布气支管,最后从旋混曝气器散发进入水中,达到充氧的目的。
旋混曝气器将安装在池内布气支管上,曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量,曝气池的形状等因素确定的。
旋混曝气器介绍及技术参数防堵塞曝气器是新研制开发的新一代曝气设备。
通过对气流阻力和出孔气泡直径的缩小,提高曝气器的运行效力。
产品在设计初期着重考虑,在没有设置专用止回装置的前提下,如何在允许污水逆流的情况下设备不被堵塞。
如何提高其氧转移效力。
防堵塞曝气器主体部分由ABS分流器和倒伞型扩散钟罩组成。
以气泡运行轨迹图为依据,空气在扩散上升的运行过程中,经过密布于分流器四周的细孔挤压,形成大量均匀的微气泡,微气泡继续向上运动过程中再与倒伞钟罩上附属的立体三角齿碰撞,进一步的进行切割。
被强行挤压、碰撞而分裂出的微气泡在上升速度额定的情况下,与污水中的液项的接触面自然增大,氧利用率得以提升。
同时在倒伞钟罩的项部阻隔和分流器的四层分割下,污水中的悬浮混合物在沉积的过程中被过滤隔离在设备之外。
实现了在允许污水逆流的前提下,设备自身不被堵塞的开发目的。
旋混曝气器,通过旋流、阻挡、碰撞等作用,使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎,从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果,完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡"的概念。
采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡,使旋混曝气器具有排气阻力损耗小,不易堵塞,效率高,免维修免更换的优点,而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。
产品特性1、运行阻力小,能耗低;2、工程塑料材质,使用寿命长;3、适用范围广;4、长期运行效率稳定;5、设备与污水直接相连,不需设置放空排水装置。
6、进气要求低,不需过滤既可直接供给;技术参数1、规格:Ø2602、设计通气量:2.0-4.0m3/h3、服务面积:0.45-0.55m2/个4、充氧能力:16kg/h5、氧利用率:15-20%(视水深而定)6、理论动力效率:5kg/(kw·h)。
科技成果——旋流剪切气泡曝气技术适用范围适用于活性污泥法、生物膜法、SBR及其变型工艺以及MBR等新建污水厂,也可用于老污水厂技术改造与更新。
成果简介旋流剪切气泡曝气器抛开微孔曝气、小孔截留思路,集成微循环反应和缓释扩散技术。
其整体由四大功能结构组成,采用大孔条缝高速喷射配气、旋流剪切,对气泡进行多级切割、拖拽、立体缓释扩散,使气泡尺寸更优、分布更均;并特有多级氧传递区域,使微循环缓释充氧更高效。
同时,旋流剪切气泡曝气器具备充氧、基质反应及搅拌混合三种功能。
工艺流程可与需要氧量的水处理工艺进行联用,旋流剪切气泡曝气器基本上可安装于任何好氧污水处理设施中。
具体工艺流程:气源(风机)→配气支管→双级旋流孔+内外循环筒→扩散盘中心旋混通道→剪切气泡扩散盘→细泡布气(均布池体)关键技术独特的排气结构:完全脱离了孔性定势,“大孔”与“细泡”之间的矛盾迎刃而解。
旋流剪切气泡曝气器抛开微孔曝气器小孔截留的思路,气体分配器采用立式大孔条缝高速喷射配气,旋流剪切。
实现了多级气泡切割、拖拽、立体缓释扩散作用碎泡原理,气泡大小更合适、分布更均匀、永不堵塞。
强化反应器式充氧功能:通过内、外筒的气、水、泥三相微循环过程强化了反应功能,具有搅拌混合、基质反应、充氧三种功能。
采用生物适应性好的材料:曝气器采用了ABS、FRPP(增强聚丙烯)等防腐耐用,生物适应性好的材料。
典型规模适用于任何规模的水处理工程项目,目前应用的实际工程规模从1000m3/d到250000m3/d不等。
应用情况已完成验收的项目有湘潭中心医院污水处理站,完成调试项目有辽宁灯塔皮革废水处理工程、托口集镇新址污水处理工程、浙江平阳昆鳌污水处理厂,完成安装的项目有云南晋宁宝峰污水处理厂、平阳萧江污水处理厂,同时还有云南安宁再生水厂、平阳县水头污水处理厂、平阳县东海污水处理厂等项目完成了设计工作。
典型案例(一)项目概况湘潭市中心医院心血管大楼地埋式污水处理站设计日处理水量1800m3/d,污水来源于医院医疗区产生的医疗废水,2012年9月开工建设,于2013年12月完成调试并建成投产。
旋流剪切气泡曝气器佚名【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】1页(P65-65)【正文语种】中文【中图分类】X703由中南勘测设计研究院开发的旋流剪切气泡曝气器,适用于新建污水处理厂的活性污泥法、生物膜法、SBR及其变型工艺以及膜生物反应器MBR等,也可用于老污水处理厂的技术改造。
一、基本原理结合大气泡曝气器非多孔扩散结构和微孔曝气器多孔性扩散结构进行设计改进,研发出不堵塞、氧利用率高、阻力小、空气不需过滤的旋流剪切气泡曝气器。
该曝气器具有搅拌混合、基质反应、充氧等功能,很好地平衡了充氧能力、曝气流量、曝气阻力等之间的关系,解决了大中气泡曝气器和微孔曝气器之间大孔可靠、微孔高效的矛盾。
二、技术关键采用缝隙孔高速喷射配气,气体缓释扩散综合作用碎泡原理,气泡大小更合适,分布更均匀。
典型规模 1万m3/d。
(1)独特的排气结构。
旋流剪切气泡曝气器的气体分配器采用立式大孔条缝高速喷射配气,旋流剪切,实现了多级气泡切割、拖拽、立体缓释扩散作用碎泡,气泡大小更合适、分布更均匀。
(2)强化反应器式充氧功能。
通过内、外筒的气、水、泥三相微循环过程强化了反应功能。
(3)曝气器采用了ABS、FRPP(增强聚丙烯)等防腐耐用、生物适应性好的材料。
主要设备为旋流剪切气泡曝气设备。
运行管理采用全自动控制,只需定时查看设备运行状态,定期进行现场检查。
一、投资情况总投资10万元,其中设备投资6万元;主体设备寿命10年。
二、经济效益旋流剪切气泡曝气器具有高效、低耗、不堵塞的特点,动力和电费可节省1/3,且无需维修改造费用。
该技术被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。
企业联系电话:*************E-mail:**************。
旋流曝气器丨节能曝气器丨可提升曝气器丨无堵塞曝气器丨筒式曝气器FLD-130A可提升式旋流曝气器是由山东弗雷德环保设备有限公司研制的最新型曝气装置,主要由由外筒、进气管、倒流板、楔形构造物四部分组成,整体采用尼龙66+玻璃纤维(PA66+GF)材料加工制作而成,具有超强的力学性能和耐腐蚀性能。
该装置安装方便,而且支持在线安装,无需用户清理池子或停产;与此同时,该装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等绝对优势;从国内外上千家企业用户多年使用效果来看,FLD-130A可提升式旋流曝气器比常规产品固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低25%以上.特别适用于各种市政污水、印染废水、化工废水、煤化工废水、造纸废水、淀粉废水、酒精废水、豆制品废水、食品加工废水等污水处理厂的新建扩建工程和老曝气池改造项目的曝气系统。
在高盐、高油、高硬度、易结垢废水中优势更加明显。
无需改变原有主管路,完全可以替换微孔曝气器。
安装时间短;节省60%施工周期。
该曝气器具有以下特点:(1)构造特别、永不堵塞:在运行过程中,由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。
适用于所有高浓度的废水处理池。
(2)搅拌力强、无淤泥堆积:在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果,保持活性污泥始终处于悬浮状态,同时也使曝气池底无淤泥堆积。
(3)压损小、能耗低,节能:非常小的压力损失,相同供风量的前提下,使用风机能耗低。
常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减,无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积6-10㎡;(4)免维护、长寿命:气液混合器没有运动部件,坚固耐用,无需维护,使用寿命10年以上。
(5)性能稳定:供氧能力不会随使用时间的增加而衰减,一直保持池内稳定的DO值。
(6)无需池底固定安装,维保非常便捷,无需清理池子或停产,可在线安装;。
TL旋流曝气器设计说明
曝气器的安装数量是根据风量来计算的。
而好氧池需要的风量则是根据国标《鼓风曝气系统设计规程》等计算而得。
在计算过程中主要应用有机物降解需氧量和内源代谢需氧量Q2计算公式:
以及标准状态下曝气池污水需氧量Oc计算公式:
曝气器设计示意图
在计算的时候,相关参数选取充分参考国内外行业标准和我公司实际使用的经验,充分考虑了污水浓度、水量、池容积、污泥浓度、
温度及曝气器的氧利用率等诸多因素的影响和装置的操作弹性,然后再根据单个曝气器的通风量计算需要的数量。
设计案例:
实际效果:
——上海泰誉节能环保科技有限公司。