空压机房安全风险告知牌
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空压机风险点告知卡
风险点名称空压机
主要危险因素概述1、安全附件、急停按钮、联锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器原件失修、老化、线路破损、绝缘。
接地不良引起
事故。
3、未经教育培训、违章操作、指挥不当、误操作引发事故。
4、传动设备缺失防护、危险点缺失警示标志等引发事故。
5、压力表、安全阀未定期检验、超压运行引发事故。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。
2、认真做好设备日常保养维护,确保设备完好。
3、现场消防设施到位,安全附件定期检验。
4、加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力。
5、操作人员按要求穿戴护劳动防护用品。
应急联系人主要事故类型机械伤害、触电
联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒。
2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救。
3、现场发现事故人员立即根据企业制定的应急救援预案的规定流程向相关管理人员进行事故报告。
4-空压机岗位风险点告知牌空压机岗位风险告知牌
安全风险告知1、空压机进风量大,四周空间小,影响出气量。
2、空压机机头、油缸等温度高易烫伤人.
3、空压机储气罐内高压可能会对人员造成伤害。
4、空压机检修时突然开启,易造成设备、人员伤害.
安全风险防范1、检查并清除空压机及所属机电设备周围的阻碍物。
2、员工进行空压机检修时必须佩戴耐高温手套.
3、平时加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力。
4、空压机检修时必须断电,挂牌:“有人工作,严禁合闸”,停送电、挂牌专人专职。
工作流程1、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式.
2、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
3、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
4、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查.
5、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录.
6、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。
7、维护和保养按说明书进行.
警示标识。
XXXXXX有限公司空压机操作岗位风险告知卡
风险点名称空压机操作
风险因素1、违章操作电箱,可能导致触电事故;
2、未穿待防护用品可能导致烫伤伤害
3、作业过程可能有气体冲击伤害;
4、作业过程中操作不当可能导致爆炸伤害;
5、私自拆除防护罩等安全设施,可能导致机械伤害;
6、疲劳作业、带病作业等,可能导致伤害;
7、其他违章作业,可能导致伤害;
8、无证作业,可能导致事故。
风险点编号
风险等级一般风险/黄色
事故类型触电、机械伤害、烫伤、爆
炸、其他伤害
风险管控
措施1、特种作业人员必须持证上岗;
2、操作人员需熟悉该设备安全操作规程,并按规程操作;
3、按公司要求穿戴劳动防护用品;
4、严禁拆除设备安全防护罩等安全设施;
5、更换安全阀、压力表等部件时必须停机,并先释放罐内压缩空气;
6、空压机四周确保通风良好,以防过热;
7、定期参加公司安排的各类安全生产培训教育;
8、设备异常时要报告车间领导和生产部,严禁私自处理。
责任部门生产车间责任人车间负责人
岗位作业人员
警示标志
应急处置措施1、发生事故后,立即进行呼救;
2、同时立即关闭设备,切断电源;
3、通知公司管理人员,启动公司应急救援预案;
4、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置抢救,严禁盲目施救;
5、当事故较大,失控时应立即疏散人员,进行撤离。
空压机风险告知卡一、任务描述本文档旨在告知使用空压机时可能存在的风险,并提供相应的防范措施和安全操作指南,以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
二、风险告知1. 电气风险:- 插拔电源时,请确保空压机已经关闭,并断开电源。
- 在进行电气维修和检修时,务必切断电源,并使用绝缘手套和工具。
- 避免在潮湿的环境下操作空压机,以防止电气短路和触电事故。
2. 压缩气体风险:- 压缩气体具有高压和高能量,使用过程中应严格遵守相关安全规定。
- 在操作空压机时,避免将手指、手臂或其他身体部位靠近压缩气体出口,以防止受伤。
- 定期检查和更换压缩气体管道、阀门和接头,确保其完好无损,以防止泄漏和爆炸。
3. 机械风险:- 在维修和保养空压机时,务必停机并切断电源,以防止机械运转导致的伤害。
- 避免将衣物、头发或其他杂物靠近空压机的旋转部件,以免被卷入造成伤害。
- 使用空压机时,应使用符合安全要求的防护装置,如护目镜、耳塞等。
4. 环境风险:- 空压机产生的废热和废气可能对环境造成污染,请确保合理排放和处理。
- 在使用空压机时,应确保通风良好,避免在封闭的空间内操作,以防止氧气不足和中毒事故。
三、安全操作指南1. 操作前:- 仔细阅读空压机的操作手册,并按照要求进行操作。
- 确保空压机的电源和压缩气体供应已经接通,并检查相关阀门和管道是否正常。
- 穿戴适当的工作服和个人防护装备,如安全鞋、手套、护目镜等。
2. 操作中:- 在操作空压机之前,确保周围没有其他人员,以免造成伤害。
- 确保空压机处于平稳的工作状态,没有异常噪音和振动。
- 定期检查压力表和温度表,确保压力和温度在安全范围内。
- 注意观察压缩气体管道和接头是否有泄漏,并及时处理。
3. 操作后:- 关闭空压机并切断电源,避免无人监管和误操作。
- 清理和维护空压机,包括清洁滤芯、排水、润滑等工作。
- 定期进行维护保养,并按照操作手册的要求更换零部件。
四、总结本文档详细介绍了使用空压机时可能存在的风险,并提供了相应的防范措施和安全操作指南。
区域名称风险点编号风险等级主要事故类型主要风险因素空压机房3黄色风险
主要风险管控措施
1、作业人员佩戴安全帽、工作服、防护手套、劳保鞋等个人防护用品;
2、维修电气设备时,应执行停电、验电、挂接地线、设置围栏、悬挂警示牌安全技术措施;电源线破损及时维
修更换;设备外壳应接地;
3、制订执行《空气压缩机操作规程》、《干燥器操作规程》,按操作规程作业;加强新进、转岗员工培训;定
期对设备设施检查及维护保养;
4、定期邀请有资质的认证单位对防雷防静电设施检测并出具检定合格证书;
5、作业人员正确使用工器具;
6、执行《职业健康管理制度》,空压机运行时佩戴防噪声耳塞;
7、下雨天气时,穿防滑雨鞋,小心行走;及时清理场地积水。
应急处置措施
1、维修电气设备未切断电源;电线破损老化;设备外壳未接地;
2、未按操作规程启停设备;新进员工、转岗员工岗不熟悉设备,错误操作;主要阀门保养不到位卡涩;
3、空压机机械故障、失电、过滤器堵塞;雷雨、闪电造成雷击过电压;
4、未正确使用工器具;
5、空压机运行时产生机械噪声;
6、恶劣天气下对设备巡视;雨天、积水,室内地面湿滑。
1、触电:迅速切断电源,或者用绝缘物体挑开电线或带电物体,使伤者尽快脱离电源;将伤者移至安全地带;判断伤势,如发生心跳呼吸骤停,应进行人工呼吸及心脏按压等触电急救措施;同时拨打“120”急救电话,送医院救治,向上级报告。
2、发生紧急事故/事件,报告人应根据本职岗位,按规定逐级上报。
区域安全风险告知牌
【部门负责人应急电话】【公司安全部门应急电话】
【医院急救】120
【火警救援】119安全警示标识应急联络触电设备损坏噪声危害。
较大危险场所风险告知卡
场所/环节/
部位名称
1.空压机周边
环境
2.空压机及管
道
较大危险
因素名称
1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆
炸。
2.保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸,
或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。
编号KY-007
主要防范
措施
(1)空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
(2)周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。
(3)安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。
(4)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排
空管应完好、有效。
连接空压机及其储气罐间的管道应定期清
扫,清除管道中残留的积碳。
应急处置
措施
1.迅速将伤者移至安全地带,防止连带发生其他事故。
2.停止所有运行设备。
3.组织人员现场急救,同时拨打120急救。
4.现场进行隔离,无关人员不得进入。
易发生的
事故类型
火灾
其他爆炸
警示标志
责任人:
联系电话:。
空压机危险源风险告知
一、危险因素
1、机械伤害;
2、触电;
3、爆炸;
4、其他伤害
二、事故诱因
1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故;
2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;
3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故;
4、压力超标,骤然受热等原因引发爆炸事故。
三、防范措施
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备;
2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
3、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。
4、必须按照安全及设备点检表进行点检。
四、警示告知图
1。
空压机安全风险点告知牌
空压机安全风险点告知牌
风险点名称:空压机
风险等级:较大风险
危险因素事故原因:
1.安全附件、急停按钮、联锁装置等失灵、失控引发事故;机械伤害风险。
2.电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发
触电事故。
3.未经培训操作、违章操作、指挥不当、误操作引发事故;重大风险。
4.传动设备缺少防护,危险点缺少警示标志等引发事故;
物体打击风险。
5.爆炸;压力表、安全阀未定期检验,超压运行引发事故。
安全防范措施、要求:
1.操作人员需熟悉该设备安全操作规程,并按规程操作。
2.严格程序控制、定期检验、维修保养设备;重要严禁未
经培训操作!
3.现场消防设施到位,安全附件定期检验。
4.传动部位安装防护罩和设置安全警示标志;提示操作前
必须进行设备点检!
5.储气罐、压力表、安全阀等定期检验检测,确保合格、
有效。
6.空压机房单独设置,采取防噪降温措施。
应急
火警119
急救120。
风险点告知牌风险点基本情况风险点名称空气压缩机风险点详细位置各车间通用岗位诱发事故类型机械伤害、触电伤亡/财产损失预测人员伤亡、财产损失风险等级4级风险管控责任部门通用岗位责任人及手机号码第一责任人公司责任人采取管控措施情况1、工程技术措施:设有压力表、安全阀2、选用有资质厂家生产的设备,传动部件设有安全防护罩,工作压力不得超过0.8Mpa2、管理措施:作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检3、教育培训:每季度进行1次全员安全教育培训4、个体防护:配备防护手套、防尘口罩5、应急处置:制定应急预案,至少每半年进行一次现场处置方案的演练存在隐患情况无隐患应急处置主要措施(1)发生机械伤害后,现场负责人应立即报告公司应急指挥部,通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系,应详细说明事故地点、严重程度,在医护人员没有到来之前,医疗救护组应检查受伤者的伤势,心跳急呼吸情况,视不同情况采取不同的急救措施。
(2)对被机械伤害的伤员,应迅速小心的使伤员脱离伤源,必要时,拆卸割开机器,移出受伤的肢体。
(3)对发生休克的伤员,应首先进行抢救,遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法,使其恢复正常。
(4)对骨折的伤员,应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节,固定骨折部位;也可将其上肢固定在身侧,下肢与下肢缚在一起。
(5)对伤口出血的伤员,应让其以头低脚高的姿势躺卧,使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上,用绷带较紧的包扎,以压迫止血,或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。
对上肢出血者,捆绑在其上臂1/2处,对下肢出血者,捆绑在其腿上2/3处,并每隔25-40分钟放松一次,每次放松0.5-1分钟。
属地监管政府县镇政府主管部门县安全监督管理局专业监管部门县安全监督管理局。
危险因素责任部门:生产科责任人: 电话:应急电话:(厂内) (厂外)火警119/急救1201.机械伤害;2.容器爆炸;3.噪声伤害;4.窒息;5.其他伤害。
空压机房1、制定完善的操作规程,操作人员严格按操作规程进行作业。
2、保持作业场所通风,防止有害气体聚集。
3、按规范设置消防器材,并定期做好巡检。
4、做好室内隔音处理。
5、定期对设备进行检维修,定期检查检测设备安全阀、压力表等附件,保障安全装置有效。
6、设备运行期间禁止人员长时间停留。
7、工作人员按规范正确佩戴个人防护用品。
8、落实区域安全巡检工作,查看压缩机、储气罐等设备是否正常。
9、加强员工安全教育培训,提升员工安全意识。
1、发生突发情况应立即停止作业,上报厂长室,启动应急预案;
2、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;
3、当发生储气罐泄露、爆炸时,首先要对该区域进行隔离,制定应急处置
方案实施救援;
4、当发生火灾时,切断设备电源,利用周边消防设施进行灭火,对周边位
置进行疏散警戒保护,当事故进一步扩大时,组织厂区义务消防队实施灭
火。
5、及时拨打厂外应急电话,请求厂外救援力量。
6、迅速抢救伤员,拨打120急救电话。
空压机房安全风险告知牌
车间名称管控措施
警示标志应急措施
常规防护措施特殊防护措施。