易拉罐的检验

食品铁罐的验货标准
食品铁罐是食品包装中常见的一种包装形式，它具有防潮、防腐、保鲜等优点，因此在食品行业中得到了广泛的应用。

然而，由于食品铁罐直接接触食品，所以其质量和卫生安全问题尤为重要。

为了保证食品铁罐的质量和安全性，需要对其进行严格的验货。

下面将介绍食品铁罐的验货标准。

首先，对于食品铁罐的外观质量，需要注意以下几个方面，一是外观应该整齐，无明显的凹陷、划痕和变形。

二是表面应该平整，无明显的氧化斑点和锈蚀。

三是印刷文字和图案应清晰可辨，无模糊和漏印现象。

四是食品铁罐的封口应该完好，无漏封和变形现象。

其次，对于食品铁罐的内部卫生安全，需要注意以下几个方面，一是食品铁罐
的内部应该干净整洁，无异物和污渍。

二是食品铁罐的内部涂层应该均匀，无脱落和开裂。

三是食品铁罐的内部应该无异味，不得影响食品的口感和品质。

另外，对于食品铁罐的材质和生产工艺，也需要进行严格的验货，一是食品铁
罐的材质应该符合国家相关标准，不得使用二次回收材料。

二是生产工艺应该符合食品包装的相关要求，确保食品铁罐的密封性和耐腐蚀性。

最后，对于食品铁罐的包装标识，也需要进行验货，一是包装标识应该清晰可见，无模糊和缺失。

二是包装标识应该包含产品的生产日期、保质期、生产厂家等信息，以便消费者了解产品的相关信息。

总之，食品铁罐作为食品包装的一种重要形式，其质量和卫生安全问题尤为重要。

只有严格按照验货标准对食品铁罐进行检验，才能保证食品包装的质量和安全，保障消费者的权益。

希望生产企业和相关部门能够重视食品铁罐的验货工作，共同维护食品安全和消费者权益。

三片易拉罐与底盖（预封面盖）验收标准1.目的规定三片易拉罐与底盖的质量标准、检验规则、贮存方法等，保障三片易拉罐与底盖的验收规范。

2.范围本标准适用于公司产品所用三片易拉罐与底盖的验收。

3.职责3.1计划部：物料请购与到货跟进，产成品调拨安排，呆滞物料处理协调；3.2采购部：物料的采购作业，到货通知，不合格物料协调处理；3.3质量部：提供物料验收标准，对采购物料品质进行检验判定及确认；3.4驻厂代表：负责物料的跟进和接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库存，原料自检和监督OEM工厂检验工作；3.5 OEM工厂品控部：负责对到货物料进行抽样、检验。

4. 验收标准4.1抽样数量易拉罐：每板随机抽检2-3个，异常情况抽检5个；经长途运输的空罐，每板抽检20个，上中下3层：上层5个，中层5个，底层10个，看外观。

易拉盖（底）：来货数量低于60板的卸3板拆包实验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、侧漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、侧漏实验。

4.2易拉罐质量标准4.2.2理化、卫生标准（内控）5.2.3 二重卷边数据质量标准5.2.4各型号罐包装规格5.3易拉罐判定标准5.4底盖质量标准5.5底盖判定标准5.6盖外径尺寸及胶量4.7 空罐/盖子使用原料（内涂料、密封胶等）的要求（见附件）。

4.8检验规则5.8.1每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按抽样数量抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅料验收记录表》。

4.8.2仓储库管员按《原辅料验收记录表》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。

4.8.3如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应商与仓储协调暂存，经协商同意后由供应商将挑炼具体时间通知我检验人员，我检验人员安排过程挑拣的检验工作。

4.9贮存方法码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码垛整齐，并做好标识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。

塑胶罐、瓶检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。

2、适用范围：适用于各种塑胶罐、瓶（包括注塑罐、瓶及吹塑罐、瓶）及其内塞、外盖、垫片的检查（以下简称罐子）。

3、质量标准和检验方法：3.1各种塑料罐、瓶应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。

3.2 外观要求与检验方法:3.2.1表面：罐、瓶体表面光滑完整、周正、平整、无破裂、缺口、瘪损、疤痕及变形，表面无气泡、凹坑，无明显斑点，无严重毛边及划伤，盖子表面中心点无顶针，罐、瓶内侧不得有异物，罐、瓶口节边光滑，无缺口、闭口，合模线无毛刺。

（轻度擦痕不影响使用,且较难看出的，应小于表面积的1%）3.2.2印刷：要求与公司样稿相符，文字、图案要求清晰、规范、洁净，不得有毛边、拉积现象，印刷油墨深浅均匀，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字、烫色不全、油墨污染现象，整个印刷效果应光滑均匀、统一。

3.2.3色泽：符合确认的标准样品，配以各色套印，套印准确，无明显色差。

（特殊产品色差必须规定在封样的上限/标准/下限范围内）3.2.4洁净度：罐、瓶体内外不得有污染、灰尘、油污及墨渍污染等现象。

罐、瓶体中的黑点、杂质须≤0.3mm且不得多于2个，并要分散分布，不影响使用；穿透状杂质不允许有；透明罐、瓶在不能被罐、瓶贴等覆盖处不允许有黑点、杂质。

3.2.5罐、瓶口螺纹：螺纹饱满圆整无中断、缺口和严重毛边等现象。

3.2.6配合：与封样相比允许有0.5mm的公差。

3.2.7外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于易擦伤的罐子或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告单。

外观检验方法：以目测为主（部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量），光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方30cm-40cm处进行检查。

一适用范围本标准适用于公司产品所用易拉罐（盖）的验收，本标准规定了易拉罐（盖）的质量标准、检验规则、贮存方法等。

二引用标准GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐三抽样数量易拉罐：每板随机抽检3个，异常情况抽检5个；易拉盖：来货数量低于60板的卸3板拆包检验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、测漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、测漏实验。

四易拉罐质量标准表1 易拉罐质量标准六易拉盖质量标准表5 易拉盖质量标准七易拉盖判定标准表6 易拉盖判定标准表7 盖外径尺寸及胶量1.空罐内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

2.铝盖/底盖内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

3.铝盖/底盖密封胶应符合《GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

4.空罐内涂、铝盖/底盖内涂、铝盖/底盖密封胶应符合《GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中规定的三聚氰胺迁移量的限定。

5.本公司对各空罐厂家易拉罐的游离甲醛、游离酚、高锰酸钾含量等指标进行自检，2次/月。

6.每批产品由供应商提供出厂检验报告。

九检验规则1.每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按《抽样数量》抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅材料报验单》。

2.仓储中心库管员按《原辅材料报验单》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。

3.如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应部与仓储中心协商暂存，经协商同意后由供应部将挑拣具体时间通知我检验中心，我检验中心安排过程挑拣的检验工作。

十贮存方法码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码放整齐，并做好标识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。

测作业规范共5页/第1页生效日期：1.目的规定了铝易拉盖三片罐质量要求及检测方法。

2.适用范围适用于易拉盖三片罐空罐的进厂检验和质量判定。

3.职责3.1采购部负责按照本规程采购包装材料。

3.2化验室负责对进厂材料的抽样检验。

4.依据及参考标准GBT 9106.1包装容器铝易开盖铝三片罐5.定义鬼影：在三片罐印刷中，会出现颜色相混的现象，既鬼影。

鬼影有明、暗三种，其中暗鬼影主要表现为大面积图文印刷中有些颜色较浅的部位墨色不实。

明鬼影大多表现为在浅颜色图文中混有深颜色图文的部分图案，且深浅、多少各不相同，时有时无。

6.正文6.1基本要求6.1.1作业前需要做好检验仪器或设备的维护，并定期做好校准和检定。

6.1.2作业部门需要制定标准的作业方法。

6.1.3检测人员应经过相关的培训，考核合格后才能上岗。

6.1.4应查验并索取每批空罐的出厂检验报告，并同相应的验收记录一起存档。

6.1.5应在抽取样罐的适当位置标记其生产日期、生产线别、板号等资料。

6.1.6 应对验收的结果一一记录。

6.2 三片罐验收质量要求（见表一）测作业规范共5页/第2页生效日期：表一质量要求项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围(注I)样本数判定组数Ac Re外观1、内涂膜不得含有杂质；2、罐内不得有明显的油污或其它杂质；3、罐内不得有针孔；4、罐身不得有折曲或凹痕导致内涂膜损伤；5、翻边应完全，无缺损或撞凹、无开裂、无毛刺、无褶皱等缺陷；6、罐内壁不得有露金属的损伤，对于疑似露金属的损伤，导电值应符合要求。

A S-4 0.65500000以上80800 33 47、内涂膜不能有明显的气泡、焦黄、划痕、斑点、滴状、堆积等缺陷现象；8、底部内涂膜不得有大于2mm的气泡，且底部不得有变形；9、罐身不得有超过1cm2凹痕，小于1cm2凹痕同一个视野不得超过2个，总数不得超过3个，且未导致内涂膜损伤；10、缩颈处无皱褶现象。

11、内涂膜无斑迹；12、印色及罩光漆完整、无严重划痕；13、外表面无暴露金属的小划痕；14、缩颈部无严重折痕、底部金属无严重损伤。

一适用范围本标准适用于公司产品所用易拉罐（盖）的验收，本标准规定了易拉罐（盖）的质量标准、检验规则、贮存方法等。

二引用标准GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐三抽样数量易拉罐：每板随机抽检3个，异常情况抽检5个；易拉盖：来货数量低于60板的卸3板拆包检验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、测漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、测漏实验。

四易拉罐质量标准表1 易拉罐质量标准项目质量要求检测方法运输车辆应清洁，无油污，无异味，不能与化学品、有毒有害及对我厂产品质量有影响的物品同车运输；自然光查看、闻包装质量1.托盘结实，拉伸膜应将最底层罐完全包扎，捆扎带及拉伸膜完好无损；2.拉伸膜、卡板纸应清洁、干燥、无异味；3▲应有篷布盖好，防尘、防沙，不允许有雨淋、曝晒及运输造成的损伤；4▲合格证粘贴在拉伸膜上，并注明空罐品种、型号、厂家、数量、铁皮厚度、生产批号、班组、生产线、铁皮彩印厂等，每垛均应粘贴合格证，若为返工罐需在原合格证旁额外粘贴异色标识卡并标注返工原因及返工方法等。

自然光目测外观质量1.罐身光滑,无明显棱角,无明显杂色点、无花罐、无图案倒置罐、无划伤漏铁，罐身加强筋要求均匀光滑，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹,缩颈部位涂层无起皱现象；2.空罐内外应无油污、小飞虫、杂质等异物，无内印色及明显杂色点，经80℃以上热水烫洗后无异味；3.罐口呈圆形，翻边完整无变形、无锈蚀、无污渍、无缺口、无褶皱；4.罐底应无墩底现象，二重卷边无溢胶现象；5▲焊缝平整光滑无毛刺，焊点清晰，色泽均匀，不得有冷焊、漏焊、孔洞，焊缝内部不得有飞溅点，焊线经正反方向拉起（撕拉角度45度）应无断裂、分层现象、翻边无焊接裂口等；6▲长短角和拖尾均控制在0.30mm以内，不允许有拖尾上翘、下翘现象；7.不得有混版、混品种和带有其他厂家底盖的罐。

自然光目测放大镜目测剪刀、钳子翻边宽度测量仪印刷质量 1▲印刷图案、文字清晰正确、完整光洁，套印准确，条形码、二维码及文字标识处符合要求；2.上下缩颈套印到位；3.色差应在标样上下限范围内；4.中缝右侧底部应有厂家标识及版号。

1.空罐内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

2.铝盖/底盖内涂应符合《GB4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

3.铝盖/底盖密封胶应符合《GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准》，各空罐厂家每年须提供两次第三方检测报告。

4.空罐内涂、铝盖/底盖内涂、铝盖/底盖密封胶应符合《GB9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中规定的三聚氰胺迁移量的限定。

5.本公司对各空罐厂家易拉罐的游离甲醛、游离酚、高锰酸钾含量等指标进行自检，2次/月。

6.每批产品由供应商提供出厂检验报告。

九检验规则
1.每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按《抽样数量》抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅材料报验单》。

2.仓储中心库管员按《原辅材料报验单》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。

3.如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应部与仓储中心协商暂存，经协商同意后由供应部将挑拣具体时间通知我检验中心，我检验中心安排过程挑拣的检验工作。

十贮存方法
码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码放整齐，并做好标
识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。

饮料罐产品检验规程一、目的规范饮料罐产品印涂和罐盖生产过程和成品的检验内容，以达到对饮料罐产品质量的有效控制和提升。

二、适应范围适应与中粮包装三片饮料罐产品，包含印刷、涂布、制罐、制盖等工序检测以及罐盖成品检测。

三、检验要求1.罐身内涂①外观A.检验标准：颜色基本一致，流平、光泽良好。

在涂布过程中不得出现气泡、缩孔、颗粒、流挂、擦伤等外观缺陷。

留空准确、无偏移，无背面带料、无焊缝带料。

B.检验频率：首检，正常检验：4次/件，不低于100张连续生产中取样，每次取样1张/次。

C.检验方法：目测②附着力A.检验标准：2级以上。

（建议改为II级，与下表表述一致）-------采纳，可更改为II级B.检验频率：首检（不超过10张），正常检验：1次/3件，（建议增加如单个订单超过12件铁则为1次/4件）-------建议维持原要求，各利润点统一要求，建议不降低抽样要求，暂不采纳，不低于100张连续生产中取样，每次取样1张。

C.检测方法用划格刀在样片（如是罐子，则剪开并尽量展平）上划11条直线，每两线间隔约为1mm（粉末补涂间隔为2.5mm）；在这11条线的垂直方向再划同样间隔的11条线，力度以划透涂膜为准，这样得到100个小格；用3M胶带（建议指定具体型号）--------采纳，可修改为3M610将小格全部贴住，用食指腹平移压平划痕部位的胶粘带，并留出15~20mm长的胶带以便握持，将胶带沿与水平成45°角的方向，快速从涂膜上撕下，检查涂膜脱落情况。

评级方法：A.检验标准：≥600g（暂作为参考指标）。

B.检验频率：首检（不超过10张），正常检验：1次/3件，（建议增加如单个订单超过12件铁则为1次/4件）--------建议维持原要求，暂不采纳，不低于100张连续生产中取样，每次取样1张。

C.检验方法：取150×100mm2的铁片一片，干膜表面向上，抬起Ｓheen抗刮伤测试仪划针，将试片放入试样台，拧紧螺母，使试片固定；轻轻放下划针，将砝码套入砝码轴；将操作开关打到RETURN，实验台将带动样片向右移动，直到试样台自动停止，此时应保证划针不接触样片；将操作开关打到SCRATCH，实验台将带动样片向左移动，在划针从样片上划行的过程中，眼睛看电流表，如果电流表有偏转，说明漆膜被划破露了底；如果电流表未有偏转，则说明试样漆膜未被划破。

易拉罐卷封检测作业指导书罐卷封检测Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ____________________ ____________________修订记录1.目的控制产品卷封检测方法，确保正确检测产品卷封。

2.范围铁、铝罐产品的卷封检测3.职责3.1 品控员负责从生产线上取样和检测；;3.2 QC工程师/主任负责对检测结果进行审核；3.3 QA经理对检测结果的有效性负责。

4.定义无5.程序5.1从卷封机后取样台上取两组样品（每组为连续6罐）每组样品分别按顺序编号，一组用于检测卷封尺寸，一组用于检测紧密度。

必要时需对应卷封头进行编号。

5.2通过目测、触摸、切开封口检查的方法，检测应无锐边、快口、铁舌、牙齿、碎裂、溢胶等缺陷，否则停机调整。

视情况报告上级主管，并隔离相关产品。

5.3倒出罐内饮料，把拉环去掉，用水把罐内外清洗干净，甩干水。

5.4取一组样品进行卷封尺寸检测5.4.1用螺旋测微器分别测量每个罐的卷封厚度ST，记录三个点的数值，三个点应均匀分布在顶盖卷封上，三片罐应避开焊缝。

5.4.2将埋头度仪开电源后清零，然后检测每个样品三个点的埋头度值（三个点与测厚度时点对应）。

5.4.3用万能锯罐器切割罐卷封(沿圆周均匀切割三处，三片罐应避开焊缝)，沿切割痕，将锯开的部分压入罐内，露出切割截面。

5.4.4用橡皮擦干切割面，避免铁屑影响测试的结果，置双重罐封映象监测器右边的载物板上，锯口对准光源调整罐位置，使卷封图像恰在屏幕中央且清晰可见。

5.4.5将监测仪上“VERTICAL/HORIZONTAL”开关拨到“HORIZONTAL”位置，调节定位旋钮，左右移动界线，可测得到卷封长SL、身钩BH、盖钩CH、迭接长度OL（a值)、b值、BHI和卷封间隙SG（BHI只有铁罐要求检测，SG只有雀巢咖啡产品需要求检测），各尺寸见图1。

【技术】专业人士教你用简单的方法评判罐头的好坏【本文摘自《罐藏食品加工技术》（中国食品工业协会罐藏食品科技工作委员会编制的行业技术培训教材）】网上或自媒体上总有关于如何用简单的方法来评判罐头好坏的文章。

从非专业的角度看，这些文章的确有可取之处，但总感觉说的不够全面，也不够透彻。

在超市货架上，徒手仅靠肉眼能判断的不外乎观察是否胖听，或玻璃瓶罐头的安全钮是否凸起。

其实，所有罐头厂家在出厂之前都一道出厂检验工序，这些检验有的用了简单的工具，但主要还是依靠肉眼观察。

现从专业技术书籍中将这部分检验内容刊出，希望对业内业外的读者有所帮助。

正文如下——罐头在杀菌冷却后，经保温或经贮藏后，必须经过检查，衡量其各项指标是否符合标准，是否符合商品要求，并确定成品质量和等级。

检查的项目和方法很多，这里简单介绍几种。

1、外观检查外观检查的重点是检查二重卷边状态，观察二重卷边是否紧密结合，是否有舌头、牙齿，起皱断裂等现象，同时检查罐身缝是否正常。

二重卷边的尺寸，可用罐头专用卡尺来测量。

二重卷边是否有漏气的微孔，用肉眼是看不见的，可用温水进行检查，或者用加压检漏仪来检测。

罐底盖状态的检查，主要视其是否向内凹入，正常罐头是有一定真空度的，因此罐底盖应该是向内凹入的。

2、保温检查罐头食品如因杀菌不充分或其他原因而有微生物残存时，一遇到适宜的温度，就会生长繁殖而使罐头食品变质。

除某些耐高温细菌不产生气体外，大多数腐败菌都会产生气体而使罐头膨胀。

根据这个原理，用保温贮藏方法，给微生物创造生长繁殖的最适温度，放置到微生物生长繁殖所需要的足够时间，观察罐头底盖是否膨胀，以鉴别罐头质量是否可靠，杀菌是否充分，这种方法称为罐头的保温检查。

这是一种比较简便可靠的罐头成品检查方法。

但某些高酸性食品，如果保证正确的操作工艺，保证生产的良好卫生条件，保证充分的杀菌，就可以不进行保温检查。

目前大部分工厂，在工艺卫生有保证，杀菌条件充分的情况下，已采用商业无菌的抽样保温，只是对个别产品采用全部保温检查。

探究易拉罐瓶身及瓶盖的主要成分实验报告课程名称：物理化学实验实验项目：易拉罐的主要成分探究一、探究问题的提出探究易拉罐瓶身及瓶盖的主要成分随着人们生活水平的提高，对罐装饮料的需求愈来愈大。

由于铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易成行、能回收等一系列优点，成为一种理想的制罐材料。

所以，探究易拉罐的主要成分就显得非常重要。

二、问题解决设想常见易拉罐的合金成分由以上资料可以看出，易拉罐的主要成分是铝、镁、锰、铁等。

可设计适当的实验来进行验证。

本实验分别验证瓶盖与瓶身成分。

①铝既溶于酸，也溶于碱，可用碱来先溶处理后的易拉罐片，铝溶于过量碱后以AlO2-存在于溶液中，再向溶液中加酸，AlO2-变为Al（OH）3白色沉淀，酸过量白色沉淀溶解②Fe3+能与KSCN溶液生成血红色的络合物。

在装有溶解于易拉罐的酸溶液的滤液中，加入稀硝酸，然后加入KSCN溶液。

发生反应：Fe2+-e-=Fe3+Fe3++SCN-=[Fe（SCN）]2+③Mn2+在碱性的条件下可与苯胺试剂反应，溶液呈深蓝色；与高碘酸反应溶液变紫色，发生反应：2Mn2++5H5IO6=2MrO4-(呈紫色)+5IO3-+11H-+7H2O④Mg2+能与镁试剂反应生成白色沉淀。

镁离子遇镁试剂变为紫色。

⑤铜不溶于稀盐酸，但可溶于稀硝酸，溶液为浅蓝色，加碱有蓝色沉淀生成。

或者用焰色反应检验得到铜的颜色为绿色。

三、相关资料查阅综述1940年，欧美开始发售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。

1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。

这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。

到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。

随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。

制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。

2015年2月编制罐头产品的检验方法感官检验 1组织与形态检验将罐头打开，滤去汤汁，然后将内容物倒入白瓷盘中观察组织、形态是否符合标准。

2 色泽检验在白瓷盘中观察其色泽是否符合标准，将汤汁注入量筒中或烧杯中，观察其汁液是否清亮透明，有无夹杂物及引起浑浊之果肉碎屑。

3 滋味和气味检验嗅闻和品尝是否具有该产品应有的气味和滋味。

滋味和气味检验人员须有正常的味觉和嗅觉，感官鉴定时间不得超过2小时。

物理检验 5 净重检验擦净罐头外壁，用电子计重秤称量罐头毛重（g ）。

-开罐，把内容物倒出，将空罐洗净擦干后称重（g ）。

按下式计算净重： m = m 2 – m 1式中m----------罐头净重，gm 2 --------罐头毛重，g m 1 --------空罐重量，g 6 固形物重和固形物含量的测定固形物含量指沥干物占标明净重的百分比。

开罐后，将内容物倒在圆筛或方筛上，不搅动产品，倾斜筛子，沥干2分钟，称重，即为罐头的固形物重（g ）。

固形物含量按下式计算：x =mm 1×100% 式中 x--------固形物含量，%质量分数 m 1------果肉质量，g m-------标明的净重，g7 罐头中可溶性固形物含量的测定 折光计法 7.1 试样的制备按照固形物和汤汁的比例，取一部分样品，用多功能搅拌机破碎，充分混匀，用纱布挤出汁液用于测定。

如果只测汤汁的固形物含量，可直接把汤汁振摇混匀后测量。

7.2 测量折光计在测定前进行校正（调零）。

用玻璃棒或不锈钢小勺展区均匀汁液，仔细滴于折光计棱镜平面的中央（注意勿使玻璃棒或小勺触及镜面）。

迅速闭合上下二棱镜，要求液体均匀无气泡并充满视野。

对准光源，由目镜观察，调节，使视野分成明暗两部分且界限清晰。

视野中所见明暗分界线相应之读数，即为试液的折光数值，也就是罐头可溶性固形物的百分率。

不同温度下溶液的折射率不同，会影响测试数值（直接读数）。

计算固形物含量时应加温度校正系数。