国道107线驻马店境遂平县与兴至驿城区确山交界段
改建项目G10７SQ－S１合同段
(K9２１+068~K９3８＋820)
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洞
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河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司
G107线驻马店境遂平与兴至驿确交界段改建项目G107ＳQ－Ｓ1项
目部
二０一五年六月二十三日
施工技术方案报审表
(编号: )
A—ＪL－０2合同号:G１０7ＳＱ-S１施工单位:河南省平顶山中亚路桥建设工程
涵洞拆除重建安全施工方案
根据涵洞本项目施工规范及设计要求,该工程主要部位得施工按以下顺序进行:涵洞拆除、基础土方开挖→封底→涵洞底板→洞身→竖井
→翼墙底板→翼墙→工作桥与土方回填→闸门安装→启闭机安装→启闭机房、
其中翼墙与护砌工程在洞身砼完成后与其它工作平行同时进行。
一、老涵洞拆除:
1、浆砌石拆除
浆砌石拆除用人工结合机械拆除,先用冲击钻将较大得石体破碎,破碎至人工可以搬运为止,装上汽车运输至监理人指定得地点堆放。完整得石料可以经监理人批准后重新利用,要求石材表面无污垢、水锈等杂质,用于外表面得石材,色泽必须均匀一致、
2、砼拆除
(１)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎;现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具,施工过程中如有意外,应上报监理人研究后方可继续施工。
(2)凿除废渣及时清理运出场外,放置业主指定得地点。
(3)承包人在凿除砼结构工程得施工过程中,安排专职安全员与质检员,随时做好记录,包括凿除工程量等,凿除结束后及时上报监理人。
(4)对大型机械无法施工得区域采用风镐进行,其它区域用挖掘机进行自上而下拆除,自卸汽车运废料至监理指定弃料区。
(５)弃渣运输过程中作好环境保护工作,备好洒水车,保持运输路面湿润,避免漏渣及扬尘。
3、堆放及回收利用
(１)凡可利用得构件归发包人所有,开挖出得砼渣料,按照合同要
求分类堆放在指定得堆渣场、严禁将可利用构件与弃渣混杂装运与堆存、
(2)废渣用于铺垫场内道路使用,剩余部分先在场内指定得范围内堆放。堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理,不允许不同类型得拆除物堆放在一起,待全部拆除完毕后再按照类型分别处理,不可使用得废料由车辆清运出场;
(3)拆除出来得钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收,存放在指定地点。
二、涵洞得土方挖、填、压:
挖掘机得开挖按顺序进行,从开挖区得一端开始,边挖边装运。安排测量组得技术人员进行高程得跟踪监测,避免挖掘机误挖超深。测量仪器为DS—3水准仪。
三、混凝土及钢筋混凝土工程:
１、模板安装及拆除:
模板及支架得安装必须牢固,位置准确,因此支架必须支承在坚实得地基或老混凝土上,并有足够得支承面积,斜撑要防止滑动。支架得立柱必须在两模板安装过程中,设置足够得临时支撑与铅丝、扒钉等固定措施,保证模板结构有足够得强度、刚度与稳定性,能承受混凝土浇筑与振捣得侧向压力与振动力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够得密封性,避免漏浆,影响混凝土外观质量。模板拆除时限,除符合施工图纸要求外,还应符合下列规定:不承重侧面模板,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;在墩、墙、柱部
位,其强度不低于3。5MＰａ时,方可拆除。承重底模在混凝土强度达到下表规定后,方可拆除、
2、钢筋:
(1)材料:每批进场钢筋都附有产品质量证明书及出厂检验单,使用前会同监理工程师按规定分批进行钢筋机械性能试验。对合格钢筋取样试验,不合格钢筋严禁使用。
(2)堆放:按不同规格分类分别集中架空堆置在指定场地,并挂牌标明其名称、规格、产地等。
(3)加工:按设计图纸将钢筋原材料加工成配料单所规定得形状与尺寸,主要工序为:调直去锈、划线剪切、弯曲成型、焊接等。
(4)安装:主要施工工序有焊接架立筋、划线排筋、绑扎焊接、垫保护层、固定预埋件、检查校正等。
3、混凝土:
（一）商品混凝土得运输及喂料
混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌桶内积水倒净。运输途中,严禁向拌桶内加水、
砼搅拌运输车给砼泵喂料前,应用中、高速旋转拌桶,使混凝土拌合均匀,避免出料得混凝土得分层离析。喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时,应使拌桶低转速搅拌砼、
砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料,以防粒径过大得骨料或异物进入砼泵造成堵塞、
（二）浇筑前对模板与钢筋得要求
由于泵送砼得流动性大,施工得冲击力大,对模板得侧压力很大,因此必须确保模板与支撑有足够得强度、刚度与稳定性。搭设满堂脚手架,钢管与模板得材质必须符合要求,地面平整夯实,钢管加垫木板,纵横向杆、剪刀撑连续设置,纵横向杆间距均不大于1米。主要受力钢管支设在承台及板带上、梁模板按要求起拱、供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求,防止出现胀模现象。
钢筋必须严格按照设计要求进行安装,应加强对钢筋得保护,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。加好垫块,留足砼保护层厚度。
（三）砼得泵送
泵送砼得布料方法
浇筑梁砼时,不得在同一处连续布料,应在2—3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。砼浇筑厚度,一般为30０—500mｍ、浇筑厚度超过500ｍｍ时,可按１:6—1:１０坡度分层浇筑;振捣泵送砼时,振动棒插入得间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15—３0ｓ。在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施进行及时振捣。砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,防止产生收缩裂缝。
(四)养护:
混凝土浇筑完毕后严格按照规范要求进行养护。
４、混凝土外观质量技术措施:
