第三章物料输送过程与设备在生物加工工业中，存在着大量固体和流体物料的输送问题，为了提高劳动生产率和减轻劳动强度，需要采用各种各样的输送设备来完成物料的输送任务。
在生物加工工厂的生产线中，输送设备按生产工艺的要求将物料从一个工作单元传送到另一个工作单元，有时在传送过程中对物料进行工艺操作。
按所输送的物料可分为固体物料的输送和流体物料的输送。
输送固体物料采用各种类型的输送机和气力输送装置；输送流体物料则采用各种形式的泵和空气压缩机。
第一节液体输送设备在生产过程中，由于工艺上的要求，常需要把液体从一个设备通过管道输送到另一个设备中去，这就需要装置液体输送机械。
被输送的液体，性质各异，有的粘稠，有的稀薄，有的有挥发性，有的对金属有腐蚀性。
而且在输送过程中，根据工艺条件要求，各种液体的压头与流量又都各不相同，因此生产上就需要采用各种不同结构、不同材质的液体输送机械。
液体输送机械中，主要是各种类型的泵。
根据其作用原理，大致可分为离心泵、往复泵、旋转泵等类型。
一、离心泵（一）离心泵装置及其结构离心泵是应用最广泛的一种液体输送机械。
图3-1为离心泵装置简图。
它由泵、吸入系统和排出系统三部分组成。
吸入系统有吸入贮槽、吸入管、底阀、滤网。
排出系统有排出贮槽、排出管、逆止阀、调节阀等。
吸入系统中的底阀为逆止阀，其作用是防止泵内的液体由吸入管倒流入吸入贮槽。
滤网的作用是防止吸入贮槽内杂物进入吸入管和泵内，以免造成堵塞。
排出系统的逆止阀是用来防止泵停转时排出贮槽和排出管内的液体倒灌入泵内，以免造成事故。
调节阀是用来调节泵的流量。
图3-1 离心泵装置（二）工作原理离心泵在开动之前要先灌满所输送的液体。
开动后，叶轮旋转产生离心力。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高；并以很高的速度流入泵壳，在壳内减速，使大部分动能转化为压力能，然后从排出口进入排出管路。
与此同时，由于叶轮内液体被抛出，叶轮中心形成真空。
泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（或大气压）和泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排出液体的位置。
