混凝土搅拌站培训教材

混凝土基础知识教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质第四节普通混凝土的技术性质第五节混凝土外加剂第六节混凝土的质量检验和评定第七节普通混凝土的配合比设计第八节高强高性能混凝土第九节粉煤灰混凝土第十节轻混凝土第十一节特种混凝土第十二节混凝土的施工质量控制附录：习题与复习思考题第一节概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。

混凝土的种类很多，分类方法也很多。

（一）按表观密度分类1. 重混凝土。

表观密度大于2600kg/m3的混凝土。

常由重晶石和铁矿石配制而成。

2. 普通混凝土。

表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。

主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。

3. 轻混凝土。

表观密度小于1950kg/m3的混凝土。

包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。

（二）按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。

有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。

（三）按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。

二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。

“混凝土”一词通常可简作“砼”。

（一）普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。

混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。

混凝土搅拌站培训资料教学教材混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。

㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。

静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。

和电脑对数据的捕捉。

㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。

二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。

⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。

⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。

搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。

⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。

所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。

计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。

混凝土基础知识教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质第四节普通混凝土的技术性质第五节混凝土外加剂第六节混凝土的质量检验和评定第七节普通混凝土的配合比设计第八节高强高性能混凝土第九节粉煤灰混凝土第十节轻混凝土第十一节特种混凝土第十二节混凝土的施工质量控制附录：习题与复习思考题第一节概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。

混凝土的种类很多，分类方法也很多。

（一）按表观密度分类1. 重混凝土。

表观密度大于2600kg/m3的混凝土。

常由重晶石和铁矿石配制而成。

2. 普通混凝土。

表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。

主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。

3. 轻混凝土。

表观密度小于1950kg/m3的混凝土。

包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。

（二）按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。

有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。

（三）按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。

二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。

“混凝土”一词通常可简作“砼”。

（一）普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。

混凝土中约70%以上的材料是砂石料，属地方性材料，可就地取材，避免远距离运输，因而价格低廉。

混凝土搅拌站控制系统培训教材随着工业化进程的不断提高，混凝土搅拌站也逐渐成为施工现场的必备设备。

但是，对于那些新手或者是没有接触过搅拌站的人来说，搅拌站控制系统的掌握可能是非常困难的。

因此，编写一本混凝土搅拌站控制系统培训教材也就显得尤为重要。

一、教材的组成部分1.搅拌站基本知识教材第一章主要介绍混凝土搅拌站的基本知识，包括搅拌站的结构构成、工作原理、生产工艺和性能等方面。

对于初学者来说，这一章十分重要，可以帮助他们全面了解搅拌站。

2.搅拌站控制系统基础教材第二章主要介绍搅拌站控制系统的组成和工作原理，包括PLC控制器、传感器、自动控制系统和人机界面等。

在这一章节中，需要详细介绍每个部分的功能和使用方法，以帮助学生更好地掌握搅拌站控制系统的基础理论。

3.搅拌站控制系统实现方案教材第三章主要介绍搅拌站控制系统的实现方案，包括系统架构设计、电气控制与信号处理、软件设计与系统集成等方面的知识。

需要详细介绍每个流程的实现方案和实现方法，以帮助学生能够在实践中正确应用所学到的知识。

4.搅拌站控制系统故障分析与排除教材第四章主要介绍搅拌站控制系统故障的原因和排除方法。

需要详细介绍常见故障的解决方案，以及故障现象和故障产生的原因。

同时，还需要给出解决故障的具体步骤和方法，以帮助学生处理实际运营中的故障问题。

5.搅拌站控制系统维护与保养教材第五章主要介绍搅拌站控制系统的维护和保养知识，包括日常维护、保养周期、维修预防和年度维护计划等方面。

需要提供具体的实施方案和步骤，以帮助学生更好地了解如何对搅拌站进行维护和保养，延长其使用寿命。

6.搅拌站控制系统案例分析教材第六章主要介绍搅拌站控制系统的实际运用案例，需要结合实际案例分析，介绍不同类型的搅拌站控制系统的运用及其效果。

同时，还需要给出不同类型的控制系统在实际运用中应该注意的问题和解决方案。

二、教材的编写思路1.翻阅资料要编写一本好的混凝土搅拌站控制系统培训教材，首先需要对混凝土搅拌站和控制系统的基本知识有一定的了解。

搅拌站安全生产培训教材一、前言搅拌站是建筑施工现场常见的设备之一，它在混凝土搅拌过程中起着重要的作用。

为了保障搅拌站的安全运行，提高从业人员的安全意识和技能，特编制此份搅拌站安全生产培训教材，旨在提供相关的安全操作指南和事故应急处理方法。

请广大从业人员仔细阅读，加强对安全问题的重视，确保施工现场的安全与稳定。

二、搅拌站的工作原理及设备介绍1.工作原理搅拌站通过搅拌装置将水泥、骨料、粉料和掺合料等混合均匀，形成混凝土。

2.设备介绍（此处使用表格排版）序号设备名称设备功能1 输送带将骨料运送至投料口2 水泵提供水源供应3 斗式提升机运送水泥和骨料4 搅拌机将材料进行均匀搅拌5 控制柜控制搅拌站的工作情况三、搅拌站的安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 确保清理工作台和操作平台上的杂物，保持整洁。

1.2 检查设备是否正常工作，并进行必要的维护保养。

1.3 穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.投料和搅拌操作2.1 输送带上的骨料不得堆积过多，以免引起堵塞。

2.2 严禁用手直接接触搅拌机内部，应使用合适的工具进行操作。

2.3 控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土均匀搅拌。

3.操作过程中的安全注意事项3.1 禁止在设备运行时修理和维护设备。

3.2 操作人员严禁戏仿、追逐或嬉戏，以免发生意外伤害。

3.3 如发现设备异常情况，应立即停止操作并及时报告相关负责人。

四、搅拌站事故应急处理方法1.火灾事故1.1 立即拉响火警报警器，将火情告知其他操作人员。

1.2 使用灭火器灭火，若无效则立即报警并迅速撤离现场。

2.设备故障事故2.1 设备故障时，应立即切断电源，并将故障情况报告维修人员。

2.2 在等待维修期间，严禁私自修理设备，以免造成更大的损失。

3.人员伤害事故3.1 在事故发生时，要确保人员的安全，迅速进行急救措施。

3.2 在处理伤者的同时，应及时报警并等待救护车的到来。

五、安全培训考核为确保培训效果，现对参加培训的人员进行考核，内容包括搅拌站的工作原理、设备操作规程和事故应急处理方法。

混凝土搅拌站控制系统培训教材【优秀】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑推荐下载）混凝土搅拌站控制系统培训教材混凝土搅拌站控制系统培训大纲本教材共11章，第1为搅拌站操作人员必须掌握，设备管理人员、电气及机械维修人员要了解；第2章为电气及机械维修人员所必须掌握，搅拌站操作人员、设备管理人员要了解；第3、4、5、6、7、8、9为一般了解内容，供有能力者学习、研究，不做特殊要求，也可以作为手册在用到时查找这些内容；第10章常见故障分析与处理是我们多年从事搅拌站生产、研发、及现场调试中积累的宝贵经验，为用户在排查、处理故障时提供指南，为搅拌站操作人员及电气、机械维修人员必须掌握内容，设备管理人员作为一般了解；课时分配如下（可根据现场情况适当调节）：1、逐条讲解操作员须知，要求操作时必须遵循操作规程。

2、混凝土搅拌站的使用与操作。

3、混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析。

4、三、四、五、六、七、八、九作为了解内容，放在一节讲解。

5、控制系统部分常见故障分析与处理。

6、对培训人员验收考试。

目录操作员须知 (6)第1章混凝土搅拌站的使用与操作 (7)第2章混凝土搅拌站电气控制及电气原理图分析 (22)第3章计算机硬件介绍 (34)第4章 Windows2000操作系统安装图解 (36)第5章打印机驱动程序安装图解及打印机使用 (51)第6章使用GHOST恢复、备份系统 (65)第7章常见计算机故障的处理 (73)第8章计算机病毒简介及计算机维护常识 (75)第9章触摸屏介绍 (77)第10章控制系统部分常见故障分析与处理 (81)第11章恒泰机械服务网络 (88)结束语 (89)操作员须知1、必须透彻了解搅拌楼（站）的工艺流程，如骨料的配料形式、各种物料的投料顺序、搅拌出料的条件。

2、必须熟悉操作台面按钮所控制的执行元件如电机、电磁阀。

3、必须熟悉强电柜里各负荷开关所控制的接触器和终端执行元件。

混凝土搅拌站安全培训资料
1. 引言
本培训资料旨在提供混凝土搅拌站员工必须遵守的安全规定和
操作指南。

通过培训，员工将了解如何预防事故，并采取必要的措
施确保工作场所的安全。

2. 混凝土搅拌站工作环境
2.1 工作场所概述：混凝土搅拌站的工作场所特点和工作流程
简介。

2.2 环境因素和危险源：列举常见的环境因素和危险源，例如
噪音、震动、化学品等，并提供相应的防护措施和安全操作指南。

3. 人身安全
3.1 个人防护装备：介绍应该佩戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并说明正确佩戴的方法。

3.2 紧急情况应对：培训员工对紧急情况的处理方法，包括火灾、事故、急救等。

4. 机械设备操作安全
4.1 机械设备概述：介绍混凝土搅拌机、输送设备等常用设备的工作原理和操作方法，以及安全使用注意事项。

4.2 维护保养要点：指导员工进行设备的维护保养，确保设备的正常运转和防止故障发生。

5. 工作场所安全管理
5.1 安全标识和警告：解释工作场所常见的安全标识和警告标志的含义，提醒员工注意遵守。

5.2 安全意识培养：培养员工的安全意识，包括定期的安全会议、安全演练等。

5.3 事故报告和调查：员工应如何报告事故，并介绍事故调查的流程。

6. 总结
本培训资料涵盖了混凝土搅拌站的安全要求和操作指南，希望通过这份资料的研究，员工能够提高安全意识，并正确执行相关的安全措施，确保工作场所的安全性。

培训结束后，员工应参与相关测试以确保所学知识的掌握。

第一章概述2015-10-4HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。

具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求。

适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。

第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数第二节混凝土搅拌站工作原理骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。

物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。

搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。

以上整个过程均由电脑控制自动完成。

第三节混凝土搅拌站主要技术特点1、采用模块式设计本搅拌设备中，粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。

既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益，并可根据用户安装场地不同灵活布置。

2、人机一体化设计、操作简便整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。

动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。

3、优良的搅拌性能搅拌主机采用意大利SICOMA（产地珠海）螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产效率高。

对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

4、高度的可靠性对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品，能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。

混凝土拌和站人员培训讲义1、参加人员：拌和站人员。

2、教学目的：通过本课程的学习，使拌和站施工人员撑握混凝土拌和的知识，确保施工质量符合设计及规范要求。

3、教学课时：3个课时。

4、教学内容:（1）项目部安全、质量管理制度（2）原材料、混凝土拌和计量要求、砼拌和站安全注意事项。

（3）岗位职责一、水泥1、必须使用质量稳定、配合比选定的厂家生产的水泥。

2、水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。

3、由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室，试验室按规定进行取样。

4、批量划分及检验项目（1）同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。

（2）初次检验项目水泥初次检验项目共14项，为比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合材种类及掺量、孰料C3A。

（3）日常检验项目水泥日常检验项目共4项，为比表面积、凝结时间、安定性、强度。

（4）抽样检验当出现下列情况之一时，检验一次，检验11个项目如下：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。

5、水泥取样，对于散装水泥，应随机的从不少于3个罐车中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。

对于袋装水泥，随机的从不少于20袋中取样，混合拌匀后，从中取不少于12kg作为试样。

每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。

6、水泥日常检验结果，当3天抗压强度、抗折强度，比表面积、凝结时间、标准稠度用水量，安定性等合格时，通知物资部、工程部、安质部，此水泥可以使用。

7、试验报告单需28天强度出来后再报，日常检验结果一式四份（物资部一份，工程部一份，监理一份，试验室一份）。

8、水泥保存期超过3个月时，需要再次复检。