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电线电缆公司成品包装工艺操作规程1主题内容与适用范围本标准规定了产品包装工序。
包括电线、电缆的包装。
2操作规程及工艺守则2.1成品电线的包装2.1.1成品电线包装前应进行检验，检验合格后方能进行包装。
2.1.2每圈电线上应挂上合格证，合格证必须实物的型号规格相符。
2.1.3 1.3每圈电线用薄膜套装，用塑料薄膜缠绕。
2.14凡遇电线断头部分应予剪去。
2.1.5发现相同规格电线的成圈形状、大小、重量相差明显，应立即交检验员处理。
2.1.6电线中表面有油迹或其它污物，应将其抹除、处理后再包装。
2.1.7零头线与整圈电线，合格品与不合格品，应分开堆放和进仓。
2.1.8有损坏的包装物不能使用。
2.1.9按客户要求，若干圈包装好的成品合在一个外包装内，并应在外包装上注明与实物相符合的型号、规格、长度、颜色、数量等。
2.10进仓的成品不应堆放过高，以防其跌落、砸坏。
2.2成品电缆的包装2.2.1成品电缆包装前应进行例行试验，试验合格后方能进行包装。
2.2.2对于成盘电缆，电缆的两端必须伸出盘外30cm,用塑料封头帽进行密封；并根据装置成品的外周长裁剪塑料薄膜布的长度；并用粘合带粘好其接口处。
对于短段电缆,两端必须用封头帽密封，用包装布条捆好。
2.2.3发现电缆外观明显有质量问题，应马上交检验员处理。
2.2.4电缆表面上若有油迹和其它污物时，应抹除、处理后再包装。
2.2.5每盘(段)电缆上应挂上合格证，合格证必须实物相符，并注明电缆型号、规格、长度、段数等。
2.2.6 2.6有破损的包装物严禁使用。
3成品包装完毕，应按仓库管理规定施行定置摆放。
4认真贯彻执行《安全生产管理制度》。
5对于本班包装的各类成品应如实地填写在原始记录本上，以便追溯。
6辅助设备及量具①断丝钳②游标卡尺(0~125mm)③30cm~40cm活动扳手7安全技术7.1上班前必须穿戴好一切劳保用品，防止意外事故的发生。
7.5工作中不准打闹、看书报、不准擅离岗位，人离机停。
包装工操作规程
《包装工操作规程》
一、工作流程
1. 接收货物：包装工在收到货物时，要仔细核对货物数量和规格，确保无误。
2. 准备包装材料：根据货物的特点和要求，准备相应的包装材料，包括纸箱、PE袋、泡沫、胶带等。
3. 进行包装：根据包装要求，将货物放入适当的包装材料中，并进行包装，确保包装牢固，防止货物在运输过程中受损。
4. 标识包装：在包装上标明货物的名称、数量、重量等信息，确保货物能够被正确识别。
5. 进行验收：对包装后的货物进行验收，确保包装符合要求。
二、安全操作
1. 工作时要注意个人安全，穿着符合要求的劳动保护用品。
2. 使用包装机械时，要严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
3. 对于易燃、易爆的货物，要采取相应的安全防护措施，避免引发火灾或爆炸。
三、保持工作环境整洁
1. 包装工作台、包装材料存放区域要保持整洁、无障碍，确保包装工作顺利进行。
2. 定期清理包装工具和设备，保持良好的工作状态。
四、注意货物质量
1. 对货物进行包装时，要注意货物的质量，及时发现并处理有缺陷或损坏的货物。
2. 对于易碎、易腐、易变形的货物，要采取特殊的包装方式，确保货物的完好。
五、工作纪律
1. 严格遵守工作时间，不得擅自离岗。
2. 对于包装过程中发现的问题，及时向主管汇报，协商解决。
以上是包装工操作规程，希望包装工在工作中能够严格按照规程执行，确保包装工作的顺利进行，保障货物质量，提高工作效率。
包装线操作规程包装线是指将产品进行包装并进行后续处理的生产线。
为了保证包装线的正常运行和产品质量，制定一系列操作规程是非常重要的。
下面是一个关于包装线操作规程的范例，总字数为1200字。
包装线操作规程1. 总则1.1 本操作规程适用于所有包装线的操作人员。
1.2 包装线的操作人员应受过相关培训并熟悉本操作规程的内容。
1.3 所有操作人员必须严格遵守本操作规程，确保包装线运行平稳、产品质量符合标准。
2. 设备操作2.1 操作人员在操作包装线之前，必须检查设备是否正常运行，包括电源、传动装置、控制系统等。
2.2 在操作过程中，操作人员应严格按照设备说明书的要求操作，避免任何错误操作。
2.3 操作人员应及时发现和报告设备故障，并配合维修人员进行维修。
3. 合理设置工艺参数3.1 针对不同产品的包装需要，操作人员应根据工艺要求合理设置各项参数，包括包装速度、密封温度、张力等。
3.2 在设置参数之前，操作人员应先对产品和包装材料进行检查，确保选择正确的参数值。
3.3 操作人员应根据产品的包装要求，定期检查工艺参数的有效性，并及时调整。
4. 执行卫生要求4.1 操作人员在进入包装线工作区域之前，应先穿戴好工作服和工作鞋，并戴上口罩、帽子和手套。
4.2 操作人员应严格遵守卫生要求，保持工作区域的干净整洁，防止任何污染物进入包装线。
4.3 操作人员应定期对包装线进行清洁和消毒，特别是与产品接触的部分，如输送带、密封机等。
5. 标签和包装方式5.1 操作人员应详细阅读和理解产品的标签要求，确保正确粘贴和打印。
5.2 操作人员应根据产品的特性和包装要求，选择适当的包装方式，如包装袋、纸箱等。
5.3 在包装过程中，操作人员应仔细检查产品的外观质量，确保没有破损、污渍等问题。
6. 记录和报告6.1 操作人员应严格按照相关规定填写操作记录，包括设备运行情况、产品质量、工艺参数等。
6.2 操作人员应及时报告任何异常情况，如设备故障、产品质量问题等，并配合相关人员进行调查和解决。
包装工岗位操作安全规程一、岗位概述包装工作是生产过程中发挥着重要作用的环节之一，包装工作质量的好坏直接关系到产品的形象和质量。
为了保障包装工作的安全和质量，特制定该岗位操作安全规程，明确包装工在工作过程中的责任和规范。
二、岗位职责1. 遵守公司的安全生产规定和操作规程，严格按照生产指令进行包装工作。
2. 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求，遇到问题及时上报。
3. 控制包装材料的消耗，避免浪费，提高包装效率。
4. 检查包装设备的运行状态，及时发现故障并报修。
5. 配合质量部门进行包装质量抽检和日常质量监测，确保产品符合要求。
三、操作规程1. 安全操作（1）在操作前要检查工作区域是否整洁，是否存在安全隐患，如有发现应及时清理或上报。
（2）按照操作规程正确佩戴劳动防护用品，包括手套、口罩、耳塞等，做好个人防护工作。
（3）熟悉包装机械的使用方法，了解设备的结构和性能，操作时要遵循正确的操作流程。
（4）包装工作中禁止使用与工作无关的电器设备，如手机等，以免分心导致意外伤害。
（5）及时修复和报告任何存在的安全隐患，如设备故障、漏电等，确保工作环境安全。
2. 包装操作（1）根据生产指令，进行产品的包装操作，确保包装质量符合要求。
（2）按照包装要求，正确选择包装材料、包装工艺和包装方法，保证包装效果和保护产品不受损。
（3）注意包装过程中的细节问题，如密封是否完好、标签是否粘贴牢固等，确保每个细节都符合要求。
（4）合理控制包装材料的用量，避免浪费，并及时补充包装材料，确保生产连续进行。
（5）操作完毕后，要对包装材料和设备进行清理和维护，保持包装区域的整洁和设备的正常运行。
3. 质量抽检和监测（1）配合质量部门进行包装质量抽检，确保产品质量符合标准要求。
（2）积极参与产品质量的监测和改进活动，提出改进意见和建议。
（3）及时反馈产品包装过程中的问题和不足，帮助公司完善包装流程和质量标准。
四、应急处理1. 在工作过程中，如遇火灾、漏电等突发情况，要迅速采取应急措施，确保自身安全，并及时向相关部门报告。
第三篇包装工艺操作规程第一章工艺原理第一节包装机的主要技术性能1.1生产线的主要技术性能称重能力800bags/h称重精度+0.2%包装能力800bags/h码垛能力1000 bags/h气源压力0.5 —0.7Mpa总耗气量81Nm3/h总耗电量AC380V+10% ，50HZ+1%，三相五线制，55KW1・2包装机的工作环境环境温度 5 C〜40 C环境湿度在40 C时不超过50%RH，在低温下允许有较大的湿度现场照度不小于100Lux现场保护接地电阻不大于10Q现场仪表接地电阻不大于4Q接地形式TN-S第二节包装机的维护、检修2.1日常维护、保养2.1.1 机械设备：每日巡回检查链轮与链条的润滑情况以及链轮与链条之间啮合是否良好。
电机启动、停止平稳，无异常噪音。
螺栓等紧固件是否有松动；光电开关位置是否有移动光电开关的玻璃窗是否有灰尘，发现异常情况需及时更换。
定期检查易损件的磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为1个月定期检查轴承的磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为1 个月2.1.2 电控系统：定期检查交流及直流电源的电压是否在规定的范围内定期检查控制柜、接线盒的接线端子、设备的接地线是否松动。
定期检查漏电保护器是否有效。
操作前检查光电开关表面是否清洁，接近开关是否松动。
操作前检查操作盘上的按钮开关和选择开关是否灵活好用。
2.1.3气动、真空系统每日检查水分离过滤器中冷凝水的多少，沉积过多时应及时排放。
每日巡回检查压力表指示的空气压力是否正确，及时调整操作压力。
每日巡回检查各接头处的连接处是否牢固、是否漏气、排气噪音是否在规定的范围内。
每日巡回检查各气缸的动作速度是否正确，气缸密封垫处是否漏气。
定期清理过滤器上的污物，并将其清洗干净，清理周期为一个月。
每班检查一次真空泵水箱内的过滤器是否有污物，并保证水箱内水的清洁，若混入杂质，应及时更换。
检查油雾器的滴油量及油色是否正常。
2.2系统检修的一般方法：2.2.1 电机的检修电动机产生异常噪音、发热、无法启动、异常停止等故障时，应按下列方法进行检查：检查对应的电动机空气开关是否因过载或短路而跳闸，如果是，查明原因，排除故障，然后将电动机空气开关闭合。
包装岗位操作规程引言概述：包装岗位是生产线上非常重要的一个环节，包装的质量直接关系到产品的形象和销售。
为了确保包装工作的顺利进行，提高包装效率和质量，制定一套科学的包装岗位操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍包装岗位操作规程的五个部分。
一、包装物准备1.1 确认包装物需求：根据生产计划和订单要求，确认所需的包装物种类、规格和数量。
1.2 检查包装物质量：对每批包装物进行检查，确保包装物无破损、无污染、无异味，并符合相关质量标准。
1.3 准备包装物材料：根据包装物种类和规格，准备所需的包装材料，如纸箱、塑料袋、泡沫等。
二、包装工艺操作2.1 清洁包装区域：在包装前，必须清洁包装区域，确保无杂物和灰尘，保持良好的卫生环境。
2.2 标识产品信息：在包装物上标识产品信息，包括产品名称、规格、批次号等，以便追溯和识别。
2.3 进行包装操作：根据产品的特点和包装要求，进行相应的包装操作，如装箱、封口、贴标签等。
三、包装质量检查3.1 外观检查：对包装完成的产品进行外观检查，确保包装完好、无破损、无污染等。
3.2 尺寸检查：对包装物的尺寸进行检查，确保符合产品规格要求，避免尺寸过大或过小导致包装不合适。
3.3 包装标识检查：检查包装上的标识是否清晰、准确，确保能够正确识别产品信息。
四、包装记录和报告4.1 记录包装信息：包装操作完成后，及时记录包装物种类、数量、质量检查结果等相关信息，做好记录工作。
4.2 编写包装报告：根据包装记录和质量检查结果，编写包装报告，记录包装过程中的问题和改进措施。
4.3 上报包装报告：将包装报告上报给相关部门，供其参考和改进包装工艺，提高包装质量和效率。
五、包装岗位安全措施5.1 穿戴防护用具：包装岗位工作涉及到一些机械设备和工具，操作人员必须穿戴好防护手套、口罩等防护用具。
5.2 遵守操作规程：包装岗位操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变包装工艺，确保操作安全。
5.3 防止物品堆积：包装区域内不得堆放过多的包装物和材料，以免造成安全隐患。
包装操作规程
《包装操作规程》
包装是产品销售的最后一道工序，也是保护产品的关键。
为了确保包装工作的质量和效率，公司制定了包装操作规程，以规范员工的操作行为。
第一条，包装材料的选用。
根据产品的特性和要求，选用适当的包装材料，确保包装后的产品能够保持完好无损。
同时避免浪费和不必要的成本。
第二条，包装操作的流程。
明确包装操作的流程，包括包装前的准备工作、包装过程中的操作步骤以及包装后的检验和标识。
确保每一道工序都能够有序进行，以提高工作效率。
第三条，包装操作的规范。
明确员工在包装操作中应该遵守的规范，包括操作时禁止吸烟、饮食，严禁使用有损包装材料的工具等。
提高员工的操作纪律，保证包装质量。
第四条，包装设备的维护。
保养包装设备和工具，确保其正常运转，避免因设备故障而影响包装工作的进行。
第五条，包装操作的质量控制。
对包装后的产品进行质量检验，确保产品符合标准，并做好相应的标识和包装。
同时对包装操作过程中可能出现的问题进行记录和整改，提高包装工作的质量。
通过《包装操作规程》的规范，包装工作能够更加有序、高效和质量有保障，为产品的销售打下坚实的基础。
同时也有助于提升员工的责任意识和操作技能，为公司的发展提供有力支持。
包装操作规程一、引言包装是产品生产过程中的重要环节，它直接关系到产品的质量和外观。
为了保证产品的安全性和市场竞争力，制定一套科学合理的包装操作规程是必要的。
本文将详细介绍包装操作规程的制定和执行。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有产品的包装过程。
三、术语和定义1. 包装：将产品放入适当的包装材料中，以保护产品的完整性和质量。
2. 包装材料：指用于包装产品的各种材料，如纸箱、塑料袋、泡沫等。
3. 包装规格：指产品包装的尺寸、形状、重量等要求。
四、包装操作规程的制定1. 包装材料的选择a. 根据产品的特性和要求，选择适当的包装材料。
b. 确保包装材料符合相关的质量标准和法规要求。
2. 包装工艺流程的确定a. 根据产品的特性和包装要求，制定相应的包装工艺流程。
b. 确定包装的顺序和步骤，确保包装过程的合理性和高效性。
3. 包装设备的维护和保养a. 定期检查和维护包装设备，确保其正常运行。
b. 配备必要的维修工具和备件，及时处理设备故障。
4. 包装操作人员的培训和管理a. 对包装操作人员进行必要的培训，使其掌握包装操作的技能和知识。
b. 设立包装操作人员的管理制度，确保其遵守包装操作规程。
五、包装操作规程的执行1. 包装前的准备工作a. 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求。
b. 清洁和消毒包装设备，确保无污染。
2. 包装过程的操作要求a. 按照包装规格和工艺流程进行包装操作。
b. 严格控制包装材料的使用量，避免浪费和不必要的成本。
3. 包装后的检查和验收a. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
b. 进行包装质量的验收，确保产品的包装质量达到标准要求。
4. 包装记录和数据管理a. 记录包装过程中的关键参数和数据，建立相应的数据管理系统。
b. 定期对包装记录和数据进行分析和评估，优化包装操作流程。
六、包装操作规程的评估和改进1. 定期对包装操作规程进行评估，发现问题并及时改进。
2. 根据市场需求和技术发展，不断更新和完善包装操作规程。
包装过程中的安全操作规程在进行包装工作时，安全操作规程是非常重要的。
只有严格遵守安全操作规程，才能有效地保障包装工作人员和产品的安全。
本文将介绍包装过程中的安全操作规程，以确保工作的顺利进行。
一、穿戴好个人防护装备在进行包装工作时，包装工作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等。
工作服应符合工作环境的要求，手套和安全鞋能有效防护手部和脚部受伤。
另外，包装工作人员还应佩戴头盔、耳塞等必要的防护用具，以保障自身的安全。
二、确保包装材料的质量在进行包装工作时，包装材料的质量是至关重要的。
包装工作人员应首先检查包装材料是否符合规定标准，杜绝使用有质量问题的包装材料。
同时，在使用包装材料时，应按照规定的方法和要求进行操作，避免出现包装材料破损、漏气等问题。
三、遵守操作规程在包装过程中，包装工作人员应严格遵守操作规程，按照流程进行操作。
不得擅自更改操作步骤，避免因操作失误导致意外发生。
同时，在操作过程中应注意细节，确保每个环节都经过仔细检查，确保包装作业的质量和安全。
四、注意货物的重量和形状在进行包装作业时，包装工作人员应注意货物的重量和形状。
对于重量较大或形状不规则的货物，应选择适当的包装方式和材料，确保货物在包装过程中不会破损。
另外，在搬运货物时，应采取正确的姿势，避免因搬运不当导致受伤。
五、加强货物堆放安全在进行包装工作时，包装工作人员应加强货物堆放的安全。
货物堆放时应稳固有序，避免出现货物倾斜、倒塌等情况。
对于易碎、易爆等特殊货物，应采取特殊的包装方式和堆放措施，确保货物在运输过程中不会受损或导致安全事故。
六、定期进行安全培训为了提高包装工作人员的安全意识和操作技能，包装企业应定期进行安全培训。
安全培训内容应包括包装过程中的安全操作规程、事故应急处理等内容，确保包装工作人员能够在工作中做到安全第一。
总结：包装过程中的安全操作规程至关重要，包装工作人员应严格遵守相关规定，确保包装工作的安全进行。
产品包装操作规程（二）引言：产品包装操作规程（二）是为了确保产品包装过程中的质量和效率，减少错误和损失而制定的。
本文档对产品包装的流程和要求进行了全面阐述，便于操作人员了解和遵守。
本文档适用于所有相关产品的包装过程。
正文：一、包装准备1. 确定包装材料的种类和规格：根据产品的特性和要求，选择适当的包装材料，并保证其质量和规格符合要求。
2. 准备包装设备：检查包装设备的运行状态和性能，保证设备正常运转，并根据需要做好调试和保养工作。
3. 清洁包装区域：确保包装区域的清洁和整洁，避免杂物和灰尘的污染。
二、包装操作1. 包装标准化：按照标准的包装要求进行操作，确保每个包装的质量和外观一致。
注意包装操作的规范和细节，避免出现漏包、错包等错误。
2. 包装过程监控：在包装过程中设立监控点，对关键环节进行监控和记录，确保包装过程的可追溯性和可控性。
3. 包装顺序与速度：根据产品的特性和包装要求，确定包装的顺序和速度，避免包装过程中的混淆和错位。
4. 质量检查与测试：包装完成后，进行质量检查和测试，确认产品的包装质量符合要求，并记录检查结果。
5. 包装记录与管理：对每个包装批次进行记录和管理，包括包装数量、时间、人员等信息，便于追溯和管理。
三、包装安全与防护1. 使用安全设备：操作人员要佩戴符合要求的安全防护用品，如手套、口罩等，确保操作过程的安全性。
2. 包装材料安全性：确保所使用的包装材料符合相关的安全标准，避免对产品的污染和损坏。
3. 包装设备安全：注意包装设备的安全操作，严禁非专业人员操作或维修包装设备，避免意外事故的发生。
4. 操作环境安全：包装区域内应保持通风良好，防止包装过程中的化学物品或异味对操作人员的伤害。
四、包装问题处理1. 包装异常的处理：如果出现包装异常，如包装材料缺失、破损等情况，及时暂停包装，找到原因并进行修复或调整。
2. 产品损坏的处理：如发现产品在包装过程中被损坏，应立即停止包装，并进行记录和报告，以防止继续损失的发生。
包装车间操作规程引言概述：包装车间是企业生产流程中非常重要的一个环节，它直接关系到产品的质量和形象。
为了确保包装工作的顺利进行，提高包装效率和质量，制定一套科学合理的操作规程是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述包装车间操作规程。
一、包装材料准备1.1 确保包装材料的充足性：根据生产计划和定单量，提前统计所需包装材料的数量，确保充足的库存，避免因材料不足而影响包装进度。
1.2 包装材料的检查与验收：对于新进的包装材料，应进行外观质量检查和规格尺寸验收，确保其符合标准要求，避免使用次品材料。
1.3 包装材料的分类和存储：根据不同的包装要求，将包装材料进行分类存储，避免混乱和交叉污染，同时要注意包装材料的防潮、防尘和防火工作。
二、包装设备准备2.1 设备检查和维护：在包装工作开始前，对包装设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
2.2 设备操作培训：对包装车间的操作人员进行设备操作培训，使其熟悉设备的使用方法和注意事项，确保操作的准确性和安全性。
2.3 设备的清洁和消毒：定期对包装设备进行清洁和消毒，避免因设备脏污而导致产品污染，确保包装的卫生和品质。
三、包装操作流程3.1 包装顺序的安排：根据产品的特点和包装要求，合理安排包装顺序，确保包装工作的联贯性和高效性。
3.2 包装操作的标准化：制定包装操作的标准化流程，明确每一个环节的具体操作要求，避免因操作不规范而导致包装质量下降。
3.3 包装过程的监控和记录：对包装过程进行实时监控，及时发现和纠正操作中的问题，同时做好相关记录，为后续质量追溯提供依据。
四、包装质量控制4.1 包装质量检验：对包装后的产品进行质量检验，确保包装的完整性和外观质量符合要求。
4.2 包装质量记录和分析：对包装质量进行记录和分析，及时发现问题和改进措施，提高包装质量和效率。
4.3 不良品处理：对于包装不合格的产品，及时进行处理和追溯，并制定相应的纠正措施，避免不良品流入市场。
包装用BOPA/LDPE复合膜、袋生产工艺操作规程一、本操作规程适用于本公司食品包装用BOPA/LDPE复合膜、袋的生产过程，其中印刷、复合、固化、制袋为关键控制点。
二、工艺步骤1．原辅材料验收根据《进货检验规程》对原辅材料等进行检验和验证，合格后方可入库。
2．配料所用PE膜若自吹的情况下，还要根据客户所用塑料薄膜（袋）的用途和要求决定用LDPE、LLDPE还是用LDPE和LLDPE按一定比例的混合料。
将原料确定后倒在料糟内搅拌均匀后再装入原料袋内准备加入料斗。
3．塑料吹膜3.1 吹膜操作人员在开机前首先要检查挤出机的各区加热温度及挤出机的转速，检查热电偶是否正常工作，加热圈是否上牢。
3.2 挤出机的参数调整好后，将树脂颗粒倒入料斗，待挤出机各区温度达到预热温度后，换过滤网，换好后，开始生产。
刚开机时，先把主机速度开慢，薄膜挤出后，操作人员将膜从模头上提起，并同时开动吹气阀，慢慢提升吹气将膜放在第一牵引的两辊之间，夹紧牵引辊。
3.3 根据下达的生产工艺单的要求，调整吹气阀门的大小，控制好薄膜的宽度及厚度，经质检部首检确认后开始正常生产。
详见《吹塑工序操作规程》。
4．电晕处理复合膜在吹塑收卷之前一定要经高压电弧对薄膜进行冲击处理，使其表面具有一定的粗糙度。
刚下机时电晕面要达到40dn/cm以上。
电晕机开启时不要接近高压放电处。
5．收卷薄膜经第一牵引、电晕处理后，经第二牵引按一定的宽度割边后绕在装于充气轴的纸芯上。
6．印刷对有印刷要求的复合薄膜、袋，排版制版后，先检查版面有无磕、碰、撞及掉铬等现象，压印胶辊有无砂眼、坑洞、划伤等，检查机器的用电、用气、电热及运转是否正常，一切正常后，按生产工艺单的要求装胶辊、装版辊、上油墨、装刀、磨刀、上废膜校机打样，等颜色接近样稿及套印正常后接尼龙(PA)光膜，待质检部首件确认后，开始印刷。
详见《印刷工序操作规程》。
7．复合本公司的复合膜采用干式复合法。
按生产工艺单的要求，准备好要用到的网线辊、上胶压辊、胶水、溶剂、刮胶刀、薄膜等，检查复合机的用电、用气、电热、排风等是否正常，调整到适合的烘箱温度、热鼓温度、适当的排风后，用废膜校机，达到一定的初始剥离强度、合适的上胶量并经质检部首件确认后开始生产，生产过程中，注意控制溶剂的残留量、复合强度、产品的卫生等。
粉碎包装工段工艺操作规程1目的为保证产品质量，确保产品符合客户要求，特制定本规程。
2范围本规程适用于粉碎包装工段所有人员及应注意的事项3食品级粉碎包装工艺流程图4食品级粉碎包装工艺规程及要求一、粉碎流程1.1粉碎任务下达：1正常状况下，按照烘干完成先后顺序进行粉碎。
2特殊备货需要时，库管员根据烘干数据、备货需要安排粉碎班长粉碎任务。
粉碎班长若未完成作业任务，需填写《交接班记录》。
1.2找料及转料：粉碎班长带领粉碎操作工找料，查看数量、类型等，进行数量核对；在转料过程，仓库或暂存库内的在转物料，必须挂好标识。
转料完毕，必须将原标识牌收集好，大夜班班长将上一日所粉物料标示卡上交库管员，库管员核对后处理。
1.3 投料1进料口磁铁每批一清理，下班前清理一次，掐清批次，投料过程中必须挑拣大料块、杂物等异物。
2扎口绳、包装袋单独存放整齐。
要先解扎口绳并将其放入专用容器内，然后再投料。
3试物料情况调节进料速度，禁止物料堵塞管道。
4 向搅龙倒料，若为双层料袋，需先要把外袋拿掉，再用内袋倒入。
5 如料的纤维太长，要用送料棒往下投料，严禁用手送料。
6 粉食品级时，要关闭门窗，防止外界细菌侵入系统。
7 严禁用手伸入旋转绞龙,试风量大小。
1.4粉碎机运行食品级粉碎操作规程1准备工作：1.1 进入车间要换上干净并消毒彻底的工作服、工作鞋及乳胶手套。
1.2 按程序进行洗手消毒杀菌，具体做法是：先用清水洗手，打上皂液洗掉灰尘、油污，冲净，烘干手部、酒精喷雾、揉搓手部、最后佩戴手套。
1.3检查搅龙、粉碎机、风机、布袋除尘器、关风器、旋振筛及电器系统是否正常，并使电器及阀门处于正确位置。
2开机：开机必须按一定的开机顺序依次开启设备：2.1首先把连接除尘器的气泵开启，然后打开脉冲控制仪⑧的开关。
使其处于工作状态。
2.2然后再依次开启除尘器底部搅龙2.3以上设备运转正常后，方可开动粉碎机，粉碎机运转正常后，再开启进料搅龙，将物料均匀的倒入进料搅龙，送入粉碎机进行粉碎。
包装工岗位操作安全规程范文一、引言包装工作是企业生产过程中不可或缺的一环，然而在包装工作中存在一些潜在的安全风险。
为了保障包装工作人员的人身安全和生产效率，制定本安全规程，对包装工岗位操作进行规范和安全要求。
二、一般规定1. 包装工应接受包装操作规程、安全操作技能培训，并定期进行安全教育和培训。
2. 包装工须严格遵守公司的安全生产规定，做到安全第一，防患于未然。
3. 包装工在操作过程中必须戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜和手套等，并确保其完好无损。
4. 包装工需定期对工作场所进行清洁和消毒，确保工作环境卫生。
三、物料搬运规程1. 在搬运物料时，包装工必须确保物料的稳定，重心低于腰部，避免过度弯曲或扭转身体。
2. 重物的搬运应采取合理的人力操作或使用吊装设备，严禁单独进行，以免造成意外伤害。
3. 搬运前应检查包装材料的完整性和承重能力，对异常物料及时报告。
四、包装设备操作规程1. 在操作设备之前，包装工必须熟悉设备的使用方法和安全要求，并保证设备处于正常工作状态。
2. 在设备运行过程中，严禁将身体、手指或衣物靠近设备的运动部件，以免发生夹伤事故。
3. 操作设备时必须保持注意力集中，严禁分心或进行无关操作。
4. 发现设备异常、异常声音或其他异常情况时，应立即停止操作，并报告给相关责任人。
五、包装品质检测规程1. 包装工在进行品质检测时应按照规定的操作流程进行，严守操作规范，确保检测结果准确可靠。
2. 在使用量具、测量仪器时，包装工必须确保其有效性和准确性，定期进行检验和校准。
3. 发现包装品质出现异常或不符合规定标准时，应及时纠正或报告给上级主管。
六、火灾预防与应急处置1. 包装工应了解火灾预防措施，并严禁在禁止吸烟区域吸烟。
2. 在生产过程中，包装工应随时关注火源和易燃物品的存在，确保没有明火或其他引发火灾的危险因素。
3. 包装工在发生火灾时，应立即采取紧急措施，尽快报警并按照公司应急预案进行灭火或疏散。
包装岗位操作规程一、岗位概述包装岗位是指负责对产品进行包装工艺操作的岗位。
本操作规程旨在规范包装岗位的操作流程，确保产品包装的质量和安全。
二、岗位职责1. 根据生产计划和包装要求，准备包装材料和工具。
2. 检查产品的质量和数量，并与生产部门进行确认。
3. 根据包装要求，进行产品包装，包括包装袋、纸箱、标签等。
4. 检查包装的完整性和质量，确保产品不受损。
5. 根据操作规程和安全操作要求，使用包装设备和机械。
6. 维护包装设备的正常运行，及时进行故障排除和维修。
7. 完成包装作业后，清理工作场地，保持岗位整洁。
三、操作流程1. 准备工作a. 根据生产计划和包装要求，准备所需包装材料和工具。
b. 检查包装设备的运行状况，确保正常工作。
c. 检查产品的质量和数量，与生产部门进行确认。
2. 包装操作a. 根据包装要求，选择适当的包装材料和工具。
b. 将产品放置在包装材料中，并按要求进行包装。
c. 使用合适的包装设备和机械，如封口机、打码机等。
d. 检查包装的完整性和质量，确保产品不受损。
3. 故障排除和维修a. 如果包装设备浮现故障，及时住手操作，并报告维修人员。
b. 在等待维修期间，清理工作场地，确保安全和整洁。
4. 完成工作a. 完成包装作业后，清理工作场地，保持岗位整洁。
b. 将包装好的产品进行储存或者交付给下一流程。
四、安全操作要求1. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 熟悉包装设备的操作方法和安全注意事项，严禁操作不熟悉的设备。
3. 注意包装材料和工具的存放位置，避免堆放过高或者杂乱无序。
4. 严禁擅自更改包装要求或者使用不合适的包装材料。
5. 在操作过程中，注意产品的轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
6. 发现包装材料或者工具有损坏或者质量问题时，及时更换或者报告上级。
五、岗位培训和考核1. 对新员工进行包装操作流程的培训，确保其熟悉操作规程和安全要求。
2. 定期组织包装操作技能的考核，评估员工的操作水平和质量控制能力。
洛阳中色万基铝加工有限公司
发布：2005-7-08包装工艺操作规程
批准：
审核：
编制：JSG-J008-2005实施：2005-7-08包装工艺操作规程
1
适用范围本规程适用于铝及铝合金板材' 带材、卷材的成品包装。
2
引用标准
GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存。
3技术要求
3.1卷材、带材包装材料及其规格
（1 ）木托架：长度=卷材（带材）宽度+100-200mm宽度=卷材（带材）直
径+100 〜200mm
材质用120~150mm的松树方木木托架方木与方木之间用①10mM200-250mm的螺栓连接，螺栓应在方木里
面，螺栓与螺母不曝露在方木表面。
（2）纤维板：宽度=卷材（带材）+50-100mm
长度竞吕卷外圈周长+100mm
(3)塑料布:厚度0.08〜0.10mm
(4)牛皮纸：用防雨牛皮纸(一面有塑料薄膜)
(5)防撞压盖：压盖直径=铝卷直径+ 10mm
(6)钢带：19mm宽3.2板材包装材料及其规格
(1)底部托板：底垫方长度二板材宽度+ 20〜30mm底长方长度二板材长度+ 20~30min
底垫方与底长方均为60〜80mm的方木
底板宽度二底垫方长度二底长方长度材质为纤维板或三合板
(2)盖板：大小与底板相同，材质为纤维板或三合板
横带宽度二底板宽度
材质为60〜8030mm的方木条
(3)端板、侧板：材质为三
合板，宽度二铝板高度+ 20mm (4)其他材料
同卷材相同
3.3其他要求
(1 )所用包装材料必须保持干燥，不能潮湿，包装用木材含水
量不大于20%,所用包装纸及内包装材料的水溶性应呈中性或弱酸性，对于
干燥剂，使用前应置于烘干箱中烘干半小时以上。
(2)管芯两端各放入一包30〜50g干燥剂，扭紧塑料袋两端封口，用包装绳绑
紧，并将封口塞入管芯内。
注：塑料袋必须够长，保证封口严密。
(3)所有产品应冷却到室温时才能包装。
3.4客户对包装无要求可简易包装。
4包装前准备
4.1凡是准备包装的产品，必须按相应标准检验合格并签盖检印后，方可包
装。
4.2必须按生产卡片吊料，包装工和检查员必须认真核对来料的合金、状态、
批号、卷号、规格及数量，发现问题及时处理。
4.3必须按技术标准及合同的要求选择包装方法和包装材料。
4.4包装箱、托盘、盖板、托架、井字架的规格必须与所包装产品的规格相适应。
4.5制作木质箱、架的材料及成品质量应符合《木质包装箱制造标准》及有关规定的要求。
4.6包装箱' 架及辅助材料必须清洁，不得存在灰尘' 异物、油
垢及脏物印迹。
4.7包装用牛皮纸' 塑料布等材料的质量，必须符合要求，裁减
规格必须与所包装产品的规格相适应。
5卷材、带材井字架卧式包装
5.1先将裁好的纤维板' 塑料布' 牛皮纸依次放在井字架上，再将铝卷吊放在井字架上住吕卷任一端面不能超出纤维板或井字架，以防运输过程中撞伤端面）。
5.2将牛皮纸平展包裹铝卷外表面，并用胶带粘牢。
塑料布应包裹整个铝卷，封口后平整折叠塞入带卷内腔中。
5.3将防撞压盖压在铝卷端面，裹好纤维板，沿周向打两道19mm钢带，将铝卷禁固在井字架上。
钢带必须打正、打紧、并将长头剪掉。
5.4纤维板上必须贴两张出厂箱牌，放置在指定位置。
6板材木箱包装
7产品标志、运输、存储要求参照GB/T3199-1996要求。
8工作后处理
8.1包装结束后，必须认真情理现场，把包装场地打扫干净8.2认真填写生产记
录和交接班记录。
