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地下室施工方案（一）引言概述：地下室施工是一项复杂而重要的工程，涉及到地基处理、结构设计、材料选择等多个方面。
本文旨在提供一个完整的地下室施工方案，包括地下室的选址与布局、地基处理和基础施工、结构设计与建筑材料选择、地下室的施工工艺以及相关的安全措施等方面的内容。
正文：一、地下室选址与布局1. 考虑土地的承载能力和地下水位等因素，选择适合地下室施工的地点。
2. 根据地下室的功能需求，确定地下室的布局和使用空间分配。
二、地基处理和基础施工1. 开展地质勘探，了解地下水位、土壤层位、地质构造等信息，制定相应的地基处理方案。
2. 进行地基加固，包括填筑填土、加固地基等措施。
3. 进行基础施工，包括地下室的基础深度、基础类型、基础材料的选用等。
三、结构设计与建筑材料选择1. 根据地下室的功能和荷载要求，进行结构设计，确保地下室的稳定性和承载能力。
2. 选择适合地下室施工的建筑材料，包括钢筋、混凝土、砌块等。
四、地下室施工工艺1. 进行地下室的框架施工，包括立柱、横梁、地板的施工。
2. 进行地下室的墙体施工，包括砌筑墙体、防水处理等。
3. 进行地下室的屋面施工，包括屋面结构的搭建和防水处理。
4. 进行地下室的内部装修，包括地下室的墙面、地面和天花板的处理。
五、安全措施1. 制定施工安全管理方案，确保施工过程中的安全。
2. 做好通风与通风设备的安装，确保施工现场的空气质量和安全。
3. 设立必要的警示牌和标识，指导施工人员的操作和行为。
总结：地下室施工是一项综合性强且涉及多个方面的工程，合理的选址与布局、地基处理和基础施工、结构设计与建筑材料选择、地下室施工工艺以及相关的安全措施是确保地下室施工质量的重要因素。
只有做好这些方面的工作，才能保证地下室的稳定性、安全性和功能性。
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
地下室部分建筑面积约XX平方米，主要用于停车、仓储和设备用房。
地下室的施工质量直接关系到整个项目的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工队伍：由经验丰富的土建、安装、装饰等施工人员组成。
4. 施工进度：根据项目总体进度计划，地下室施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和施工方案，确保施工人员熟悉施工内容和要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石等原材料应符合国家标准，确保质量合格。
（2）钢筋、模板、混凝土等施工材料需按照设计要求进行选购。
（3）施工设备、工具齐全，确保施工顺利进行。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、排水畅通，满足施工要求。
（2）施工道路、水电、通信等设施齐全，确保施工顺利进行。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）严格控制开挖边坡，确保边坡稳定。
（3）及时清理土方，防止影响施工进度。
2. 基础施工（1）按照设计要求，对基础进行放线、开挖、垫层等工序。
（2）严格控制混凝土浇筑质量，确保基础牢固。
（3）基础施工完成后，进行基础验收，合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工、下料、绑扎应符合规范要求。
（2）钢筋保护层厚度应符合设计要求。
（3）钢筋焊接、绑扎质量应满足规范要求。
4. 模板施工（1）模板选材、制作、安装应符合规范要求。
（2）模板支撑体系应牢固、稳定。
（3）模板拆除时间应根据混凝土强度要求确定。
5. 混凝土施工（1）混凝土原材料应符合规范要求，确保混凝土质量。
地下室工程施工方案地下室施工工程方案一、施工目标地下室是一个重要的建筑组成部分，施工方案应确保地下室具备稳定可靠的结构和功能。
本施工方案旨在实现以下目标：1. 提供合适的地下空间，满足建筑使用功能的需求；2. 保证地下室结构的安全性和稳定性；3. 控制施工造价，并确保工程质量；4. 满足施工期限。
二、施工步骤1. 地基处理地基处理是保证地下室工程稳定的重要步骤。
首先，要对地基进行勘察和评估，确定地质特征和承载能力。
然后，根据地基情况选择适当的地基处理方法，可以采用灌注桩、扩展基础等方式。
同时，要保证地基处理平整，以确保地下室工程的稳定性。
2. 结构施工地下室结构的施工应按照设计图纸进行，包括基础、柱、梁、板、墙等部分的施工。
在施工过程中，应严格按照施工工序进行操作，保证施工质量。
施工过程中应遵守安全规范，提供安全设施，确保工人安全。
3. 施工材料选择在地下室施工中，应选择高质量的施工材料，以确保地下室的耐久性和结构的稳固性。
例如，选用优质水泥、钢筋等材料，保证各部分的连接牢固。
4. 安全措施地下室施工过程中，应建立健全的安全管理体系，加强对施工现场安全的监督和控制。
施工现场应设置警示标识，保持通畅的逃生通道，落实安全防护措施，提供必要的安全培训和应急救援措施。
5. 环境保护地下室施工过程中，要严格遵守环境保护法律法规，减少对周围环境的污染。
合理安排施工排放，对废弃物进行分类处理，加强对施工现场的清洁和管理。
三、施工计划制定详细的施工计划是确保地下室工程按时完成的重要步骤。
施工计划应包括施工工序、施工时间、人员配置、施工设备使用等具体内容。
同时，还要考虑施工过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的解决方案。
四、质量控制地下室工程的质量控制应始终贯穿于施工全过程。
在施工过程中，应进行严格的质量检查和测试，确保各项工程指标符合设计要求。
如果发现质量问题，应及时采取措施进行修复或改进，并记录相关信息。
五、成本控制地下室工程的施工成本需要进行合理控制。
B1、B2地下室及B2-1-5栋建筑安装工程技术方案第一章、工程概况第一节、工程概况工程名称： B1、B2地下室及B2-1-5栋建设地点：佛山市南海区建设单位：房地产有限公司设计单位：工程设计有限公司监理单位：工程监理有限公司工程规模：B1、B2地下室及B2-1-5栋栋总建筑面积：89468�O（地下2层，地上18层）、一、工程概况南海二期是我局承建的一个群体工程,合同额较大，工期较紧的工程项目；该工程位于南海公路东南面，共由5栋单体工程组成,总建筑面积约9万平方米,其中地下室建筑面积为54740平方米,塔楼建筑面积约为37709.03平方米；B1、2户型地下室为二层，建筑高度为55.15米；基坑采用钻孔桩与高压旋喷桩支护及锚杆，基础为预应力静压桩、抗拔桩及钻孔灌注桩，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。
该工程由我局承建，由房地产有限公司投资，由工程设计公司设计，由工程监理有限公司监理。
1.1建筑概况南海二期B2-1~5栋及地下室工程名称层数建筑面积抗震设防屋面防水设计等耐火等建筑类别 1烈度 B2-1~5 工程名称地下室 18 37709.03 M2 层数建筑面积 2 54740 M2 7 等级 2 级一级一一防火等级一防水设防等级二 1）屋面防水等级：二级；刚，柔二道防水（有隔热层,Ⅱ级防水）（坐砌地砖）。
8-10厚麻石砖铺平拍实，缝宽5~8,1:1 水泥砂浆填缝； 25 厚1:4 干硬性水泥砂浆，面撒水泥；40 厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配φ4 钢筋双向中距150,每6M 设分缝，缝内填高分子密缝膏；25 厚挤压型，25厚聚氨脂泡沫塑料（首层屋面）； 0.15 厚聚乙烯薄膜一层；铺贴防水卷材；20 厚1:2 水泥砂浆找平层；20 厚(最薄处）2%找坡层。
厚度≤30 选用1:2.5 水泥沙浆； 1:4 现浇水泥陶粒混凝土。
现浇混凝土屋面板，表面清扫干净。
2）墙体：A、钢筋混凝土剪力墙B、本工程的砌筑墙体采用新型墙体材料混凝土空心砌块，住宅的外墙、分户墙、梯间墙、其它公建的外墙厚度为200，其余的砖墙厚度为90。
地下室专项施工施工方案一、前言地下室施工是建筑工程中一个至关重要的环节，其施工方案的制定和执行直接影响到工程的质量和进度。
本文将详细介绍地下室专项施工的方案，包括施工前准备、施工组织设计、施工工艺流程、安全措施等内容，以确保地下室施工顺利进行。
二、施工前准备1. 地下室设计方案审查在进行地下室施工前，首先要对地下室的设计方案进行审查，确保设计符合规范要求和实际情况。
对设计方案中的关键参数和技术指标进行评估和确认，避免施工中出现不必要的问题。
2. 地下室施工图纸审核对地下室施工图纸进行审核，检查图纸的完整性和准确性，确保施工按照设计要求进行。
在施工过程中，应及时调整图纸并与设计单位进行沟通，以确保施工的顺利进行。
3. 施工人员培训在施工前，对参与地下室施工的施工人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程、应急预案等内容。
只有经过专业培训的施工人员才能确保施工过程的安全和质量。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建成立专门的地下室施工队伍，根据工程规模和要求组织施工人员。
施工队伍要由经验丰富、技术过硬的施工人员组成，确保施工的高效和质量。
2. 施工设备准备对地下室施工所需的各类设备进行准备和检查，确保设备的运行正常和安全。
应提前对设备进行调试和维护，以避免在施工中出现故障影响进度。
3. 施工材料选购根据设计要求和实际需要，选购符合要求的施工材料，在施工前进行检查和验收，确保材料的质量和数量符合要求。
四、施工工艺流程1. 地下室基坑开挖地下室的基坑开挖是地下室施工的第一步，需要根据设计要求和地质条件选择合适的开挖方法。
在开挖过程中要注意土质的稳定和支护，确保开挖的安全和顺利进行。
2. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室的底板、墙体、柱等构件的浇筑和安装。
在施工过程中要注意施工质量和施工进度的控制，确保地下室结构的稳固和完整。
3. 地下室设施安装在地下室结构施工完成后，需要进行地下室设施的安装，包括管道、电缆等设施的敷设和连接。
地下室专项施工方案一、项目背景地下室施工是现代建筑工程中不可或缺的一部分。
地下室作为建筑的一部分，通常被用作储藏室、车库、设备房等用途。
然而，由于地下室处于地下水位较高的区域，并且需要承受地下水、地下压力等多种环境因素的影响，所以地下室的施工需要进行专项规划和施工方案的制定。
二、施工前准备在开始地下室施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要进行地下室的设计和测量工作，以确保地下室的尺寸和结构符合建筑设计要求。
其次，需要对地下室周围的土壤进行勘测和分析，了解土壤的性质和稳定性，以确定地下室施工所需的基础工程。
最后，需要进行周边环境的调查，如地下水位、地下压力、地下管线等，以制定相应的施工方案。
三、地下室施工方案1.基础施工方案基础施工方案是地下室施工的基础性工作，包括地下室基础的设计和施工方法。
根据地下室的用途和地质条件，选择合适的基础形式，如承台基础、钢筋混凝土板桩基础等。
同时，要确保基础的稳定性和承载能力，并与地下室的结构设计相协调。
2.防水施工方案地下室施工中，防水是一个十分重要的环节。
为了保证地下室的抗渗性和水密性，需要制定合适的防水施工方案。
常用的防水材料有聚氨酯、环氧树脂等，可以根据具体情况选择适合的材料进行施工。
此外，在施工过程中，应注意做好防水层与墙体的连接和处理，确保地下室的整体防水效果。
3.排水施工方案地下室通常需要进行排水处理，以防止地下水位过高导致地下室内积水。
排水施工方案包括地下室内部排水和地下室周边排水两部分。
地下室内部排水可通过设置排水管道和排水井进行处理，而地下室周边排水则需考虑采取合适的排水方式，如地下水系统、抽水泵等。
4.通风施工方案为了保证地下室的空气质量和舒适度，通风施工是必不可少的。
通风施工方案包括地下室内部通风和外部通风两部分。
地下室内部通风可通过设置通风孔、通风管道等设备进行处理，而外部通风则需考虑采取适当的通风系统，如风机、新风机组等。
5.环境保护施工方案地下室施工过程中，需要注意环境保护。
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地点，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、设备用房等。
地下室结构形式为框架结构，地下二层，基础形式为筏板基础。
工程基础深度约为XX米，地下室底板厚度约为XX厘米。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、安全措施等。
2. 施工材料根据设计要求，选择优质、符合国家标准的施工材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工设备根据施工需求，配置相应的施工设备，如混凝土搅拌车、钢筋加工设备、起重设备等。
4. 人员配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。
三、施工方法1. 地基处理（1）施工前，对地基进行勘探，了解土层情况，确保地基承载力满足设计要求。
（2）采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为XX厘米，桩长为XX米。
（3）桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
2. 基础施工（1）基础施工前，对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
（2）采用C30混凝土进行基础施工，基础厚度为XX厘米。
（3）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保基础质量。
3. 地下室施工（1）地下室施工前，对地下室结构进行放样，确保结构尺寸准确。
（2）采用C30混凝土进行地下室施工，地下室底板厚度为XX厘米。
（3）地下室施工过程中，严格控制混凝土质量，确保地下室质量。
4. 防水施工（1）地下室防水采用SBS防水卷材，确保地下室防水效果。
（2）防水施工前，对地下室进行清理，确保防水层粘贴牢固。
（3）防水施工过程中，严格控制防水材料的质量和施工工艺。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 地基处理阶段：2个月3. 基础施工阶段：3个月4. 地下室施工阶段：4个月5. 防水施工阶段：1个月总计：11个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
地下室施工方案地下室的施工方案需要综合考虑地质条件、施工工艺以及安全等各项因素。
本文将针对地下室的施工方案进行详细论述，为读者提供一种全面、科学的地下室施工指南。
一、前期准备工作地下室施工前的准备工作包括项目规划、勘察设计、材料准备、设备调配和人员培训等。
在项目规划阶段，需要评估地质条件、确定施工范围、确定工期及成本预算等。
勘察设计阶段，需要进行地质勘察、测量绘图、确定方案设计等。
材料准备包括确定所需材料种类和数量，并进行采购和储存。
设备调配需要根据施工工艺确定所需的施工设备，并进行调试和保养。
人员培训则是确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、地下室施工工艺1. 开挖与支护地下室施工的第一步是地下室的开挖。
开挖工艺可以是人工开挖或机械开挖，具体视地质条件和项目需求而定。
在开挖过程中，需要加强对地下水位、土层稳定性等因素的监测，以确保施工的安全进行。
同时，对于较深的地下室，需采取逐段开挖、逐段支护的方式，以保证施工进度和工作安全。
2. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱和梁的浇筑等工艺。
底板的浇筑需要考虑混凝土材料的配比、浇筑技术和温度控制等因素。
墙体的施工可以采用浇筑或砌筑工艺，具体需根据地质条件和结构设计来确定。
柱和梁的浇筑需采用模板支撑和定位技术，以保证施工精度和结构稳定性。
3. 地下室防水施工地下室防水是保证地下室长期使用的重要工程。
地下室防水工艺包括基础防水、墙体防水和屋面防水。
基础防水需采用专业的防水材料和施工技术。
墙体防水可以采用涂刷、贴膜或夹层式防水工艺，具体视地下水位和土壤湿度而定。
屋面防水则需选用耐久性好的材料，并采用适当的屋面排水系统。
三、安全管理措施地下室施工安全至关重要，需要做好以下安全管理措施：1. 建立安全管理责任制，明确各级责任人员的职责和权限；2. 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能；3. 设立警示标识和安全防护措施，如安全警示标志、安全带等；4. 定期巡查施工现场，发现和排除各类安全隐患；5. 建立应急预案，以应对突发事件。
地下室施工方案范文一、项目背景地下室作为地上建筑的重要组成部分，具有扩大建筑使用面积、满足功能需要、提高土地利用率等优势。
本方案为某个建筑项目的地下室施工方案，旨在确保施工质量、保证安全，同时合理利用空间，提高项目整体效益。
二、项目概述本项目为一栋多功能建筑，地上共有6层，包括商业用房、办公室、公共设施等。
地下室总面积5000平方米，分为三个区域：停车库、设备间以及储藏室。
地下室施工包括地下室结构施工、内部管线安装以及地下室装修等工程。
三、施工方案1. 地下室结构施工地下室结构施工包括基础工程、桩基工程、墙体施工、屋面施工等。
（1）基础工程对地下室的地基进行加固处理，采用混凝土浇筑基础。
基础层厚度为1.2米，强度等级为C30。
同时要进行地下室防水处理，确保基础周围环境干燥。
（2）桩基工程采用钻孔灌注桩作为地下室的桩基，桩径为1米，桩深度为15米。
桩头与地下室结构的连接采用钢筋焊接，确保连接牢固。
（3）墙体施工地下室墙体采用预制墙板进行施工。
预制墙板采用钢模具，使用C25混凝土浇筑，厚度为20厘米。
墙板之间采用花钢焊接连接，确保墙体整体稳定。
（4）屋面施工地下室屋面采用预制梁和楼板进行施工，梁间距为2米，楼板厚度为15厘米。
梁和楼板之间使用搭接连接，同时加固梁的支撑结构，确保屋面承重能力。
2. 内部管线安装地下室内部需要安装水、电、暖气、通风等管线，以满足各功能区的需要。
（1）水管安装地下室需安装供水管线，采用塑料管作为主要管材，连接方式采用热熔连接，确保管线连接牢固。
同时，在地下室设立水泵房，配备水泵和水箱，确保供水畅通。
（2）电缆安装地下室需安装电力供应系统，包括主配电箱、分配箱以及电缆线路。
电缆线路采用隐蔽安装方式，电缆走线要考虑到安全和美观的要求。
（3）暖气管线安装地下室需安装供暖系统，采用水暖系统。
暖气管线采用PVC塑料管材，连接方式采用热熔连接，确保管线连接牢固。
（4）通风管线安装地下室需安装通风系统，采用风机和通风管道。
目录第一章工程慨况 (1)1.1工程概况 (1)1.2基础底板概况： (1)第三章地下结构施工部署 (2)3.1施工总体安排 (2)3.2施工进度计划 (3)3.3劳动力安排： (3)第四章底板施工方法 (4)4.1钢筋工程 (4)4.2模板工程 (5)4.3混凝土 (8)第五章地下一层结构施工 (11)5.1钢筋工程 (11)5.2模板工程 (14)5.3混凝土工程 (17)第六章雨季施工措施 (19)第七章质量保证措施 (20)7.1工程质量目标、保证质量的原则 (20)7.2质量保证体系的建立 (20)7.3工程主要分项的质量控制流程 (21)第八章工程安全保证措施 (25)8.1本工程安全管理目标 (25)8.2安全管理体系的建立 (25)8.3.1安全管理重点 (26)8.3.2技术措施 (26)8.4小型施工机械的安全管理 (27)8.5临时用电的安全管理 (27)第九章工程文明施工保证措施 (28)9.1工程文明施工管理目标 (28)9.2文明施工管理体系的建立 (28)9.3文明施工管理措施 (29)第十章周围管线保护措施 (32)10.1周围环境现状 (32)10.2环境保护准备工作 (32)10.3.1基坑围护施工阶段的保护措施 (32)10.3.2挖土阶段的保护措施 (32)10.4环境监测及信息化施工措施 (33)10.5环境保护应急措施 (33)10.5.1基坑支护渗漏对策措施 (33)10.5.2周边建筑物、管线沉降变形应急措施 (34)10.5.3支护体变形超标应急对策措施 (34)第一章工程慨况1.1工程概况本工程为地下二层，总用地面积1.1万平方米，总建筑面积21042.3平方米（含两示范区），其中地下10957.3平方米,基础采用钢筋混凝土灌注桩+筏板基础。
基坑周长约510m，采用喷锚土钉基坑支护。
基坑平均开挖深度约3.5m。
基坑采用人工降、排基坑明水。
本工程±0.000m相当于绝对标高83.60m，室外场地标高81.35m,室内外高差0.4500m。
1.2基础底板概况：本工程由广东诚实建设工程设计有限公司设计。
基础底板为筏板基础，平面呈不规则的多边形，长184.25m，宽41.5~75m，面积约为10957平方米。
底板顶标高-6.300m，基础采用钢筋砼抗拨灌注桩+筏板基础，底板厚度分为400m、450mm两种不同的厚度。
整个地下室底板南北方向设四道、东西方向设四道后浇带，将整个地下室分成12个块（后浇带做法详见第三章）。
1.3地下室结构慨况：建设单位：奥园集团（梅州）有限公司设计单位：广东诚实建设工程设计有限公司监理单位：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司支护单位：湖南省机械化工程公司总包单位：湖南省第二工程有限公司第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-20022、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；5、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；6、《建筑地基基础设计规范》GB5007-20027、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998、《建设工程安全生产管理条例》9、《建筑施工手册》10、工程建筑、结构施工图纸、图集及广东省其他有关规定第三章地下结构施工部署3.1施工总体安排3.1.1 施工组织部署原则基础底板施工根据土方开挖顺序，由南向北，根据东西向后浇带分隔位置分块施工、分块验收，分块浇筑，流水施工。
施工流程、工序搭接、平衡协调与科学管理，解决生产过程中面临的问题，满足施工底板施工工期，尽快形成基础底板，减小基坑围护的变形。
在对工程质量、安全文明有效控制的同时，配备足够的机械设备和劳动力资源，通过科学的施工部署来满足施工工期的要求。
3.1.2 现场临时设施布置（1）在东南面围墙位置上开设一个大门作为现场的主出入通道。
（2）现场场地狭小，施工临时设施集中布置在C地块基坑西侧的带形区域。
搭设四个二层（10间）彩板房，内设生活区宿舍、仓库，男女卫生间、办公室、会议室。
（3）±0.000以下施工阶段采用二台塔吊作为垂直运输机械，两台设均置于基坑内部3.1.3 施工用电布置说明:本工程业主提供800KVA电源，总配电室进线采用VV3*120+1*70mm2沿电缆沟引入。
主电缆沿围墙架空布置（离地1米），局部采用埋地布置。
跨过道路采用架空时架空高度不小于6米，埋地电缆埋深在0.50米以上。
本临电系统工程采用TN—S系统保护形式；总箱、分箱、开关箱三级配电方式；并在开关箱和总配电箱二处设置二级漏电保护器。
在总配电室、各分配电箱和各固定机械设备等处设置重复接地极，采用G40镀锌钢管三根2.5米长打埋地下，安装后测试接地电阻，要求不大于4 Ω。
其他线路敷设配电箱安装按照施工规范要求执行。
移动式开关箱，采用G15钢管作支架，下底距地0.6m；施工层配电箱，下底距地0.6m；固定机械设备配电箱挂墙或支架安装，下底距地1.5m。
3.2施工进度计划底板及地下结构施工总工期55天（2014年2月18日~2014年4月25日）。
（1）底板施工段工期46天：2014年2月18日～2014年4月5日。
（2）地下结构施工段工期31天：2014年3月25日～2014年4月25日。
3.3劳动力安排：第四章底板施工方法4.1钢筋工程1、底板钢筋绑扎施工工艺流程基础承台钢筋——电梯井、集水井、排水沟等超深部分钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋插筋。
2、钢筋成型所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单在现场加工成型。
3、直螺纹连接（1）钢筋下料时；切口端面应与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或挠曲；端部不直应调直后下料。
（2）加工丝头时，采用水溶性切削润滑液（皂液），接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，牙型饱满，牙顶宽超过0.6mm。
秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长，外形尺寸包括螺纹直径及丝头的长度应满足产品设计要求。
（3）接头拼装时用管钳扳手拧紧，应使用两头丝头在套筒中央位置相互顶紧，拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。
4、钢筋绑扎（1）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线、墙柱边线、分出底板钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线。
（2）钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。
暗梁主筋、底板钢筋的接头采用直螺纹链接。
（3）绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。
（4）为了保证底板上排排钢筋的位置及标高正确，在底板上下钢筋间设置钢筋支架，按1m间距设置。
底板厚度500mm、800mm处用Ф25钢筋做支架。
（5）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。
5、墙、柱插筋的定位筋：（1）底板内框架柱、暗柱的插筋位置放置三道柱箍筋并进行电焊固定。
（2）底板内墙体插筋在底板内放置二道Ф25水平筋电焊固定。
（3）底板上口墙柱定位筋：直接插于底板内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。
4.2模板工程1、底板端部采用支设木模板，加固采用在底版钢筋上焊二排Ø16螺杆纵向间距为450，并加设钢管支撑，如下图示：承台模板按施工图，底板后浇带在挖土时在其布置的位置上比其他地板挖深350mm，：外墙后浇带、中间板后浇带、顶板后浇带模板设置如下图：2、集水井、电梯井模板支设：在雨季施工时采取一次性浇筑混凝土，支设模板时在底模上留出15cmx15cm振捣洞，待混凝土面接近标高后用20cmx20cm模板封洞。
底模按每0.5m2用一根直径为25的钢筋与底板钢筋焊接，用以支撑钢管及解决底模的抗浮。
在正常的天气情况下可采取二次浇筑，埋设止水带的施工方法，采用此方法能够解决井地板混凝土标高超高和井壁渗漏水的情况，其混凝土浇筑处理及挡土墙处理如图：3、承台采用砖模砌筑，按承台高度及考虑回填土的侧压力，Ｈ小于等于≦1.0米高承台采用200厚加气混凝土砌块砌筑；Ｈ=1.0米~1.4米高承台采用240灰砂砖砌筑，Ｈ=1.5米~2.0米高承台采用370灰砂砖砌筑。
所有砖模采用M7.5水泥砂浆砌筑，内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆抹灰，垫层根据图纸采用C15混凝土厚100mm，为保证砖胎膜的稳定性，垫层根据砖胎膜的不同厚度出边100mm（如图示）。
（2）地梁(DL1 400*1950),本工程联结-8.6至-7.1标高底板的唯一地梁，因有数个不同型号承台与地梁平行，两底板无法一次成形，拟将地梁分二次浇捣。
外侧（临土面）采用370mm灰砂砖砌筑至-6.55（板垫层底）标高，留出承台空位。
地梁预埋-3厚钢板止水带，同时完成-8.6底板及承台混凝土浇捣工作，待混凝土终凝后于承台面砌筑370mm 砖膜至-6.55标高，内侧用木模吊装，施工工艺如下图所示(电梯基坑施工方法同)：3、外墙水平施工缝钢板止水带安放图示如下：4.3混凝土1、分段部署：基础底板拟按后浇带划分为6个施工段浇筑（施工时将根据现场的挖土进度及底板后浇带的布置位置实行灵活安排，再划分块进行混凝土的浇筑）：第Ⅰ施工区段底板混凝土约2000 m3，计划18小时浇筑完成。
第Ⅱ施工区段底板混凝土950m3，计划10小时浇筑完成；第Ⅲ施工区段底板混凝土850m3，计划9小时浇筑完成；第Ⅳ施工区段底板混凝土 520 m3，计划6小时浇筑完成；第Ⅴ施工区段底板混凝土870m3，计划9小时浇筑完成；第六施工段底板混凝土1100 m3，计划11小时浇筑完成。
（每次混凝土浇筑采用2台固定泵同时浇筑，按平均每小时浇筑120m3计算）。
同时在施工过程中还应根据土方的开挖进度和天气情况以及后浇带的位置及时调整混凝土浇筑分块的大小，进行混凝土的浇筑作业（即按后浇带位置进行分块浇筑混凝土），混凝土浇筑分块位置如下:2、浇筑要求：由于商品混凝土流动度较大，因此浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但有必须保证上下混凝土在初凝前结合好，不至形成施工缝。
