磨机操作规程

磨机工安全操作规程
1、起动前的准备：
1)清除磨机周围有运转的杂物，检查机件安全设施是否完善.
2）检查磨内及危险地是否有人。

3)检查填充率是否合乎要求。

地脚螺丝，衬板、螺丝、磨体中空轴连螺栓大齿轮联按螺栓、人孔盖等是否有松动现象，如有松动应拧紧.
4)各润滑点的润滑油必须加足。

5)检查冷却机水管是否畅通，有无渗透水，检查各处密封是否良好.
2、开机顺序:
1）开动出料输送设备
2）开动磨机
3）开动磨机的喂料设备
3、停机顺序：
1）停止磨机的喂料设备
2）停磨时为了避免磨体冷缩过程中，中空轴把瓦擦伤磨体需在停止喂料后继续运行半小时后停机。

3）停止出料输料设备。

4）关闭主轴承水冷却系统.
4、各润滑点的润滑情况至少每小时检查一次，检查油位高低，轴瓦温度不允许超过70℃，油温不得超过55℃.
5、注意倾听减速机运转是否有杂音，振动情况如何，发现问题，应及时处理。

6、经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓是否松动，如有松动及时拧紧。

磨机安全操作规程范本一、磨机的基本概述磨机是一种用于研磨、切割、磨光等工艺加工的机械设备，具有高速旋转、高温、高压等潜在的危险因素。

为保证工作安全，必须严格遵循以下操作规程。

二、工作前准备1. 在进行任何磨机操作之前，工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耳塞等。

2. 确保磨机所在的工作区域干燥、整洁，没有杂物堆积。

3. 检查磨机的电源线路是否正常，电源开关是否牢固，确保电器设备处于良好工作状态。

4. 检查磨机的磨具和刀具是否完好无损，如有损坏应及时更换，严禁使用有缺陷的磨具和刀具。

三、安全操作规程1. 在启动磨机之前，应确认工件已正确固定，不可超速运转或使用损坏工件。

2. 手部绝不能接近正在旋转的磨具，必须使用专门工具进行操作。

3. 在磨削过程中，必须保持集中注意力，切勿分散注意力与他人聊天或做其他事情。

4. 磨机启动后，不可随意改变转速或停止，除非出现紧急情况，应立即按下停机按钮。

5. 磨削过程中不得使用过高的切削速度，需根据工件材料和磨具类型选择适当的转速。

6. 磨削过程中，如发现磨机产生异常噪音、振动或异味等情况，应立即停机检查并进行维护。

7. 磨机工作期间，不得离开操作岗位，必要时可请求其他工作人员协助。

四、应急措施1. 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并采取适当的灭火措施。

2. 如发生人身伤害，应立即停止操作并寻求医疗帮助，同时进行必要的急救措施。

3. 每次操作结束后，必须将磨机及周围工作区域清理干净，确保设备和场地的整洁。

五、培训和监督1. 所有工作人员必须接受磨机操作培训，了解磨机的工作原理、操作规程以及应急措施等内容。

2. 监督人员应定期检查磨机的工作状态、操作规范的执行情况，并及时纠正安全隐患。

3. 工作人员应定期参加安全知识培训，增强安全意识和应急处置能力。

六、违规措施和处罚1.对于违反磨机操作规程的人员，视违规情节轻重，采取警告、停职、罚款等相应措施。

磨机安全操作规程前言磨机是一种常用于金属加工的机械设备，在使用过程中，需要我们特别注意其安全操作规程。

本文将就磨机的安全操作规程进行介绍，从而避免磨机操作中的人员伤害事故。

一、磨机操作前的准备工作1.加入操作人员必须是经过安全培训的合格人员；2.操作人员须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等必需劳保用品；3.磨机的机身及运转部分应清理干净，且无异物；4.磨盘/磨轮必须是最适合该工作的规格尺寸，并未有损坏或微裂纹；5.电源及电线要求完好无损。

二、磨机操作中的安全规程1.打开电源前，操作人员需确认所有的手动开关、紧急停止按钮的功能正常；2.操作人员应确保磨机周围的仓库、设施、物品无阻挡；3.加入工作状态前，操作人员需要先距离磨盘/磨轮以确保安全；4.保证磨盘/磨轮处于稳定状态后，方可加入输送样品进行加工；5.操作人员不得站到磨盘/磨轮机床的侧面或后面；6.磨盘/磨轮加工后，应暂停操作，查看磨盘/磨轮是否质量正常，如有损坏或微裂纹，需立即更换；7.经过对胶前缘及夹爪的测量后，需要按照加工工序进行操作；8.完成操作后，关闭电源，清理磨盘、机身及工作现场。

三、磨机安全维护1.固定磨盘/磨轮时，应使用原厂配备的夹具，避免使用损坏造成磨盘/磨轮脱落。

2.定期清洗及检查磨盘/磨轮，清理机身及废料储存器，保持其清洁卫生；3.定期检测电源及电线的完好性，重点检测电线接头是否松动；4.使用后的磨盘/磨轮，需按照厂家的要求进行存储。

四、注意事项1.操作人员不得独自进行操作；2.操作人员需保持工作范围内的清洁无异物；3.操作人员应保持清醒状态，不得在操作中饮酒、吸烟、打电话等；4.磨盘、磨轮的质量及规格应按照使用工艺进行选择；5.机器零部件的保养需按照操作手册要求进行。

五、总结磨机是一种高效的金属加工设备，在使用中，我们必须按照规范正确操作，才能保证加工效果及人身安全。

为此，我们需要加强磨机的安全培训，建立完善的操作流程和标准化管理制度，加强维护和保养，使其能够更加安全和长期稳定运行。

球磨机操作规程一、安全操作规程1.操作人员应经过培训并掌握相关知识，确保能够熟练操作球磨机。

2.操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、安全帽等。

3.在操作前，应检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现异常应立即报告相关人员进行维修。

4.操作过程中，不得擅自调整球磨机的参数设定或操作方式。

5.操作人员应严禁戴手套操作球磨机，以免发生危险情况。

6.禁止在球磨机运行时将手或其他物品伸入机器内部。

7.操作人员应将注意力集中在球磨机上，不得随意离开操作位置。

8.操作人员如需离开操作位置，应先停止球磨机运行并切断电源。

9.禁止随意更换球磨机部件，如有需要应经过专业人员审批并按规范操作。

二、操作流程规范1.按照规定的工艺流程操作球磨机。

2.将待加工的原料准确称量，确保加工过程中所需原料的准确性。

3.按照所需产品规格设定球磨机的各项参数，如转速、时间等。

4.将原料加入球磨机，并将球磨机的舱盖严密关闭。

5.启动球磨机，并观察其运行情况，确保运行平稳。

6.在球磨机运行过程中，及时观察球磨效果，如有需要可适时调整相关参数。

7.根据球磨机设定的加工时间，等待球磨机自动停止。

8.停止球磨机运行后，等待一段时间，确保球磨机内部的物料停止运动。

9.打开球磨机舱盖，并将球磨机内的物料取出。

10.对球磨机进行清洁，包括内部和外部的清洁工作。

三、维护保养规定1.定期检查球磨机的各项设备是否正常运转，如发现问题应及时维修。

2.定期对球磨机进行润滑工作，确保设备的正常运行。

3.定期清洗球磨机内部和外部的积尘和杂物，保持设备的清洁。

4.对球磨机的设备进行定期保养和维护，如更换磨球等部件。

5.球磨机停用时，应切断电源并进行设备的封存和维护，确保设备的安全性和可靠性。

6.若发现球磨机设备存在故障，应立即停止使用，并报告维修人员进行修复。

7.定期对球磨机进行全面检查和评估，确保设备的正常使用和工作效果。

四、操作规程的责任分工1.生产经理负责确定球磨机的操作规程，并对其合规性进行审核。

磨机安全操作规程磨机是一种常用的工业设备，用于对各种材料进行切削、打磨和抛光等作业。

由于磨机操作涉及到高速旋转的刀具和机械传动装置，因此操作者必须遵守严格的安全操作规程，以保证工作的安全性和效率。

以下是磨机的安全操作规程，具体内容如下：一、工作区域的安全：1.确保磨机工作区域周围没有杂物和障碍物，保持通道畅通，以便操作者自由移动和紧急离开。

2.工作区域须保持干燥、清洁，以防止滑倒和材料残渣造成的损伤。

3.在磨机附近设置明显的警示标志和安全提示，提醒他人保持距离，并防止未授权人员靠近。

4.工作区域应设置专门的电源插座，电源插座及电源线路要经过定期检查和维护，确保正常使用。

二、个人防护装备的使用：1.操作者在使用磨机时必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护口罩、防护耳塞等。

2.护目镜或面罩应具备防护能力，能有效防止飞溅物、颗粒物等进入眼睛造成伤害。

3.防护手套应使用抗切割、耐磨损的材料，能够有效保护手部免受磨机刀具和物料的伤害。

4.防护口罩应根据工作环境和作业需求选择合适的型号和过滤等级，以防止吸入有害物质。

5.操作者还应佩戴防护耳塞或耳罩，以降低磨机运作时产生的噪音对听觉系统的伤害。

三、正确操作磨机：1.在启动磨机之前，应先检查刀具和刀具夹具的完好性，严禁使用损坏或锈蚀的刀具。

2.在上电之前，要确保磨机的电源开关处于“关”位，避免误操作引发意外。

3.操作磨机时应稳定站立，保持平衡，并用脚踩住磨机的底座，防止磨机的移动和倾斜。

4.拉动磨机电源开关之前，要确保操作者及周围人员都远离刀具的危险区域，避免刀具意外启动造成伤害。

5.操作者要保持集中注意力，专注于工作，严禁在磨机工作时玩手机、吃喝或与他人交谈等。

6.严禁用手直接接触刀具和旋转部分，若需要调整或更换刀具，应使用专门的工具。

7.禁止在磨机工作过程中随意调整磨机的转速，必要时需要关停磨机，并等待刀具完全停止后再进行调整。

8.禁止将过长的材料靠近刀具，以免引发材料断裂或瞬间移动，造成伤害。

角磨机安全操作规程角磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、建筑装饰、家具制造等行业。

但由于其高速旋转的磨盘轮和强大的研磨力，如果不正确使用或操作不当，可能会引发事故，造成严重的伤害。

因此，正确的安全操作规程对于确保操作者的安全非常重要。

以下是角磨机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 在操作前，必须穿戴好防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和工作服。

2. 确保角磨机处于关闭状态，拔掉电源插头，并检查机器是否损坏，如有损坏应及时修复。

3. 为了防止滑动和倾倒，将角磨机放置在平稳的工作台上，并牢固固定。

4. 检查砂轮是否破损或变形，如有问题应及时更换。

二、操作时的安全措施1. 开始操作前，应确保周围没有其他人员，以免发生不必要的伤害。

2. 操作时应保持冷静集中，不得受到干扰或分心。

3. 在启动之前，应确保操作者的手部和身体部位远离砂轮，以免发生意外。

4. 当启动机器后，需等待砂轮正常工作后，再接触工件。

5. 操作过程中，不得将手指等身体部位靠近砂轮，防止误触和被砂轮扭伤。

6. 在进行研磨之前，必须将工件固定在工作台上，以减少晃动和滑动的可能。

7. 对于较小的工件，应采用专用夹具或磁铁夹头固定，以防止手部过于接近砂轮。

8. 在磨削过程中，不要将力量过分用在砂轮上，避免加速磨盘的磨损和过度研磨。

9. 在停止操作前，应等待砂轮完全停止旋转后，再离开操作区域。

三、维护和清洁1. 经常检查砂轮的磨损程度，如有必要及时更换。

2. 清洁机器和工作区域，确保没有杂物和油污，以免干扰操作和引发事故。

3. 定期检查机器的电线和插头，确保电器部分的正常工作。

4. 对于长时间不使用的角磨机，应拔掉电源插头并妥善存放，以防止误触或损坏。

5. 在对机器进行任何维修或保养之前，必须先断开电源，确保机器完全停止工作。

四、应急处理和事故预防1. 如果发生事故或异常情况，立即停止操作，并拔掉电源插头。

2. 如发生触电或电器故障，不要用湿手触摸机器，应及时寻求专业人员的帮助修复。

研磨机操作规程15篇【第1篇】钢球研磨机工平安操作规程1.检查机械、电器、砂轮、生铁板等的状况,板沟磨损是否匀称,生铁板沟深度是否超过所加工球径的1/2。

2.首先开输球桶,把球放入后,开动砂轮。

油压升压1~2格,升压至压沟时的格数,适当调节输球环和砂乾转数。

3.确定好平安行程开关的距离,防止断流现象。

4.按加工球的工艺要求,选用圆板和砂轮转数。

5.分配器和流球道,不许用木棒、棉纱阻塞,以免失火。

6.机床转动时,不许举行调节、清扫、变速。

7.装卸磨球板和砂轮时,不准开电门。

吊鼻螺钉必需拧紧,确保平安牢靠。

8.车制新板时,修复板沟后,必需放入少量钢球举行压沟。

压沟的球径为产品球径的2/5。

专用的压沟球不得放入机床加工,应单独存放。

9.从工作地捡起的球,必需测量,符合规格才干放入。

10.打砂轮时要仔细检查砂轮架的平正,打砂轮刀具尺寸要统一,操作时戴好防护眼镜,挡好防护罩,压力要适当,不许高压冲击。

打砂轮刀具拿不下来时,不得用工具敲打。

11.调节板口和分配器出球口时,一定要对准板沟中心和分配中心。

分配器未对好,不得开车。

12.常常检查生铁板后面的平安帽,不计和吊轴接触。

13.熔铅焊砂轮时,不得留有空隙,并在固定地点操作。

14.工作后先停输球桶,逐步降低压力,当流球道内的球快流完时,把压力降为零,并拉紧松紧手柄,使球所有流出后,再停止圆板。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》【第2篇】平盘、滚动（抛光）研磨机工操作规程1.合理使用劳动防护用品,不准戴手套,袖口要扎紧,女工发辫挽入帽内。

2.开车前,必需仔细检查设备的周围环境的平安情况,确认平安牢靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时,禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车,并将研磨盘升高和推至平安位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时,须请机修工配合,互相动作应协调。

注重不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修,使用油类要防火,发觉地面油渍即清除,防火防滑要注重。

【第3篇】三辊研磨机平安操作规程1. 操应认识本机的性能和结构，严格按使用说明书举行操作，禁止超负荷运行。

自动磨机操作规程自动磨机操作规程一、操作前准备1. 检查磨机是否处于正常工作状态，确认无故障后方可操作。

2. 根据需要进行磨具的更换，确保磨具的磨损程度适合当前工作需要。

3. 确保磨具安装牢固，没有松动现象。

二、操作步骤1. 打开磨机电源，确保磨机处于待机状态。

2. 将工件放置在磨机工作台上，并根据需要进行夹紧固定。

3. 检查磨机刹车器是否处于未锁定状态，如有锁定，请解锁。

4. 打开磨机主轴电源，选择所需的转速，按下启动键，启动主轴。

5. 启动主轴后，观察工件与磨具的接触情况，如有异常现象，请及时停机检查。

6. 调整工作台的运动速度和方向，确保磨具与工件的接触均匀。

7. 定期检查工件磨削效果，根据需要进行调整。

三、安全注意事项1. 操作者应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护用品。

2. 操作时应站立在稳定的地面上，离磨机主轴有一定的安全距离。

3. 禁止将手指或其他物体伸入磨具运动区域，避免发生意外伤害。

4. 操作过程中应密切观察磨机运行情况，及时发现故障现象并采取措施。

5. 禁止在机器运行时进行磨具的更换或调整，必要时请先停机。

6. 使用完毕后，关闭磨机主轴电源和磨机电源，断开电源插头。

四、故障处理方法1. 如发现磨机运行不正常、磨削效果不良、磨具异常等情况，请立即停机检查。

2. 处理故障时，应先切断电源，然后进行故障排除。

3. 对于无法解决的故障，请及时报告维修人员，并在维修前禁止使用磨机。

五、日常维护1. 定期清洁磨机内部和外部的积灰和杂物，保持清洁整洁。

2. 检查磨机各部位的润滑情况，及时添加润滑剂。

3. 定期检查磨机各部位的紧固情况，确认无松动现象。

4. 停机后，及时清理工件和磨具的残余物质，防止在下次工作时对磨机造成损害。

以上就是自动磨机的操作规程，希望能对您有所帮助。

但是，实际操作时请注意具体机器的使用说明和安全警示，确保操作的安全和正确性。

磨机安全操作规程15篇第1篇工贸疏磨机安全操作规程1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。

3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。

4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

第2篇珩磨机安全技术操作规程1、必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2、工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。

3、测量工件、调整行程挡块必须停车进行。

4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。

操作时要防止夹伤手指。

5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。

6 工件动转中，不准调整行程。

7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。

电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。

8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。

第3篇手持打磨机安全操作规程1手持打磨机的防护罩、连接电缆、插头、开关必须保持完好，要经常检查和加油，以保证正常运转。

2操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作，对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。

3手持打磨机作业点10m范围内不得有易燃易爆物品。

4磨工具用的砂轮不准磨其它任何工件和材料，对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，小件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

5砂轮片磨损三分之二时必须更换，不得再使用。

第4篇工贸企业疏磨机安全操作规程1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。

3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。

4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

磨机安全操作规程
一、开机前的准备。

1、检查筒体、磨头应无裂纹，衬板、磨门、地脚等螺栓是否紧固。

2、检查各润滑系统（是否正常、完好、油泵供油量、油压、水压是否正常，输油管路，无渗漏、堵塞等，淋浴装置是否正常（指熟料磨）。

3、所有信号装置必须灵敏可靠，各防护装置、磨体护栏必须齐全牢固。

4、需进行磨内检查时，拆卸磨门要有牢固的工作台。

进磨前应穿戴好劳保用品，并有人监护，严禁一人操作。

二、开、停机顺序
1、必须通知有关岗位，按逆流程操作，最后开喂料设备。

2、停机时按顺流程操作，先停喂料设备。

3、正常运转中要认真检查与观察各润滑情况及冷却系统。

照明行灯必须使用安全电压。

发现异常现象或声音可立即停机检查。

4、运行中清扫卫生，严禁进入磨体护栏内。

运转中发生突然停电，应断开电源开关。

5、需清仓倒磨甩球或钢锻时，可设立警戒线，防止有人误入造成事故，须进磨里必须设专人监护，入磨照明必须使用安全电压、照明，并穿戴劳保护品防止烫伤。

6、人工装钢球、锻时，盛具要牢靠，次装量不易太多，传递时精力要集中，磨门下方不得有人，必要时必须佩戴安全帽。

7、冬季停机12小时以主轴冷却水应放净，以免损坏设备。