钻孔桩钻孔技术交底
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钻孔桩安全技术交底钻孔桩是一种常见的地基基础工程,它是一种有利于地基加固的方法,比较适用于在复杂的土质和靠近建筑物的地方使用。
钻孔桩要求高施工难度大,而且存在一定的安全风险,因此在施工前要进行钻孔桩安全技术交底。
一、安全防护措施1.安全措施的落实在工程开始前,施工人员必须对施工现场做好安全检查,建立安全措施制度,并确定工作负责人,完善安全管理责任制度,改善现场危险区域,避免人员和设备受到伤害。
2.使用安全工具和设备施工人员需确保使用合规的安全工具和设备,比如安全带、防护盔等,同时,要求有足够的照明和通风设备,降低工作时间和强度,确保施工人员在安全的环境中作业。
3.施工过程中的安全防护在施工过程中,应该保证钻孔区域没有游离移动物体,有效防止施工人员被电缆、管道、钢筋等物品刺伤或扭伤。
此外,要对设置有警戒线或密闭区域的钻孔机或设备进行警告和安全防护。
二、设备与机器设施的安全使用1.机器设备的安全维护使用钻孔机时,要注意设备的安全维护,定期检查机器的电路和冷却系统,查看冷却液的多少和质量。
在机器设施的维护过程中,要保证钻杆、铲斗和其他部件的寿命和可靠性,预防在施工期间给施工人员和环境安全带来的威胁。
2.钻具的安全检查与使用在使用钻具之前,必须进行前置安全检查,检查桩杆的长度、直径、钻头规格等,确保设备稳定,并且处理劣质加工件。
在施工前需要确认施工场地、地质状况等因素,配合查询地图图像信息、气象数据等,保证施工过程中不发生危险情况。
三、钻孔桩施工安全控制1.现场施工人员安全在施工现场中,工程人员必须遵守班组管理制度和工作流程,保证施工过程中不违规,按照施工方案进行天气、地质等因素的变化调整,确保场地清洁整洁,减少现场危险源,确保施工人员安全。
2.施工时设备的移动在启动钻孔机时,确保施工现场的所有施工人员离开现场区域,在机器设施移动或卸载时要注意防止其他设备或物体干扰并造成操作难度,对机器设施状态进行公开检查。
钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中,我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。
钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,但同时施工过程也存在一定的危险性,需要我们严格遵守安全技术规范,确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。
对于松软的场地,应进行加固处理,防止施工机械倾斜、下沉。
2、临时用电(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求进行布置。
(2)配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
(3)所有电器设备必须接地或接零保护,严禁在一个开关上连接多台用电设备。
3、施工机械检查(1)施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
(2)对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查,发现问题及时维修或更换。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要符合国家标准,安全带要高挂低用,安全鞋要具有防砸、防滑功能。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在钻进过程中发生倾斜、位移。
(2)钻机的桅杆应设置避雷装置,避免雷雨天气遭受雷击。
2、钻进作业(1)钻进时,操作人员应密切观察钻进情况,注意钻杆的垂直度和钻进速度,防止卡钻、埋钻等事故的发生。
(2)当遇到异常情况,如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施后,方可继续钻进。
3、泥浆制备与使用(1)泥浆池周边应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员掉入池中。
技术交底
三、钻孔桩施工工艺
3.1场地平整
清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐殖土, 平
整场地并用压路机碾压密实。
场地作好排水设施, 确保施工场地不积水。
3.2测量放样
根据设计提供的控制点, 测量放样前经设计院确认原地面标高, 监理复核后, 采用全站仪现场布置控制网并复核。
依据钻孔桩中心坐标值, 用全站仪放样钻孔桩中心点, 并打入标桩, 桩位中心点的放样误差控制在5cm范围内。
在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩(共计8个点位), 便于校核, 桩上标明桩号。
本交底书一式三份, 存档一份, 劳务队一份、项目部一份。
钻孔桩施工安全技术交底1. 引言钻孔桩是一种常见的基础施工方式,广泛应用于建筑、水利、交通等领域。
然而,由于施工中涉及到的机械设备和作业环境复杂多变,存在一定的安全风险。
为确保钻孔桩施工的安全性和高效性,本文将对钻孔桩施工中的安全技术要点进行交底。
2. 施工前准备2.1 确定施工范围和位置在进行钻孔桩施工前,需要详细测定施工范围和位置,确保符合设计要求。
应事先清晰标定钻孔位置,并在现场进行相关测量,避免施工误差导致安全隐患。
2.2 确认地下管线和设备在施工前应仔细了解地下管线和设备的位置,避免与其发生冲突。
应与供水、电力、通信等相关单位沟通,获取相关管线和设备的资料。
2.3 安排人员和施工队伍施工前应明确各岗位的职责和要求,并进行人员培训和技术交底,确保各人员熟悉操作规程和相关安全知识。
3. 施工现场安全管理3.1 确保施工现场整洁施工现场应保持整洁有序,杂物、垃圾等应及时清理,确保施工区域清晰可见,避免人员误操作或被杂物绊倒。
3.2 划定施工安全警告区域根据实际情况,针对施工现场的危险区域、工作面等进行划定和标示,确保人员清楚了解危险区域,并采取相应的防护措施。
3.3 执行个人防护措施所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜、口罩等。
并根据施工环境的不同,配备相应的防护装备。
4. 钻孔设备和工具安全操作4.1 检查钻孔设备和工具在使用钻孔设备和工具前,应详细检查其工作状态和性能,确保不存在故障和缺陷。
严禁使用损坏的设备和工具进行施工,以免造成危险。
4.2 正确设置支撑和固定钻孔设备和工具应正确设置支撑和固定,确保其稳定性和可靠性。
特别是在施工过程中,随时检查设备和工具的支撑情况,防止发生倾覆或脱离现象。
4.3 控制钻孔速度和压力钻孔时控制钻孔速度和压力,确保在安全范围内操作。
过高的速度和压力可能导致设备损坏或其他不安全情况。
5. 短期施工环境安全管理5.1 防止钻孔泥浆溢出在钻孔过程中,应使用合适的泥浆循环系统,及时清除并处理产生的泥浆。
一、交底目的为确保桩基钻孔施工过程中的安全,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围适用于所有桩基钻孔施工项目。
三、交底内容1. 施工前准备(1)对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,并做好排水措施。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。
(3)检查钻机设备,确保其性能良好,安全装置齐全有效。
2. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,必须进行地质勘察,了解地下管线、建筑物等设施情况,制定合理的施工方案。
(2)钻孔过程中,操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
(3)钻孔过程中,禁止酒后作业、疲劳作业。
(4)钻机操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程。
(5)钻机运行时,禁止无关人员靠近钻机作业区域。
(6)钻孔过程中,发现异常情况(如钻头卡钻、钻杆断裂等),应立即停止钻孔,采取措施排除故障。
3. 钻孔施工环境安全(1)施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应配备消防设施,并定期进行检查和维护。
(3)施工现场应做好防尘、降噪、防污染等措施。
4. 应急处理(1)钻孔过程中,如发生人员受伤,应立即停止施工,采取急救措施,并及时拨打急救电话。
(2)如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,并采取相应的灭火、救援措施。
(3)如发生设备故障,应立即停止使用,并采取相应措施排除故障。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识和操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟练掌握安全操作规程。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。
五、交底日期[填写日期]六、施工单位[填写施工单位名称]七、项目负责人[填写项目负责人姓名]八、备注1. 本安全技术交底仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合工程特点,制定相应的安全措施,确保施工安全。
钻孔桩安全技术交底一、前期准备工作钻孔桩作为一项土木工程施工工序,涉及到许多安全问题。
在进行钻孔桩施工前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全。
具体的前期准备工作包括:1. 施工场地的准备:清理施工场地的沙石和其他杂物,保持场地整洁,防止施工人员走动时发生滑倒或跌倒事故。
2. 设备和工具的检查:对钻机、钻杆、托架、助推器等设备进行检查,确保其完好,不存在异常情况。
3. 安全防护措施的设置:设置安全警示标识,包括施工区域、施工设备、作业人员的安全警示标识,提醒其他人员注意施工现场的安全风险。
二、保证人员安全的措施钻孔桩施工过程中,人员的安全至关重要。
为了保证人员的安全,需要采取以下措施:1. 员工培训:对施工人员进行岗位培训,使其了解施工过程中的安全风险,掌握安全操作规程,增加他们对安全的意识。
2. 个人防护用品的使用:施工人员在作业过程中必须使用个人防护用品,如头盔、安全鞋、手套等,以防止受伤。
3. 禁止走近施工现场:非施工人员严禁进入钻孔桩施工区域,以避免不必要的安全风险。
4. 定期检查设备:对钻机和其他施工设备进行定期检查,确保其正常运行,减少机械故障引起的安全事故。
三、作业过程中的安全控制措施在钻孔桩施工过程中,需要注意以下安全控制措施:1. 足够的工作空间:保持施工现场周围的安全间距,确保施工人员有足够的工作空间,避免发生碰撞或被困事故。
2. 地基勘测:在开始钻孔桩施工前,需要进行地基勘测,了解地质情况,以便合理选择钻孔桩的位置和深度,降低施工过程中遇到地质工程问题的概率。
3. 钻孔桩的排列:合理安排钻孔桩的排列顺序,避免相邻钻孔桩之间的干扰,确保施工的连续性。
4. 钻孔桩的稳定性:在进行钻孔桩施工时,要保证钻孔桩的稳定性,避免其倾斜、折断或坍塌,确保施工的顺利进行。
5. 监测和控制施工过程:对钻孔桩施工过程进行监测和控制,及时发现并解决施工过程中的安全问题,防止事故发生。
桥梁桩基(钻孔)安全、质量、环保措施1、打桩施工,打桩机及起重工具均应经常检查维修。
检查维修桩锤时必须将桩锤放落在地面上,用销子或卡子固定于桩架上,严禁桩锤在悬挂状态下进行。
打桩机进行打桩时严禁进行任何检查检修工作。
六级和六级以上大风天气时应停止打桩,加固桩架,走行轮制动。
雷雨时,严禁工作人员在桩架上或其附近。
2、钻孔桩施工,工作平台及钻机平台上应满铺脚手板及设置栏杆、走道、并应随时清除杂物,没有施工的孔口,均应加防护盖。
钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越。
卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕。
3、冲击钻钻锤起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁,进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止发生钻锤撞击人身事故。
因故停钻时,孔口应加盖保护,严禁钻锤留在孔内,以防埋钻。
4、钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。
5、钻孔时,一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭情况。
钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
6、严格控制钻孔桩的垂直度。
在钻机就位时将其调整平整、垂直,在钻进过程中作必要的检测,特别是钻进过程中碰到孤石、坚土时需及时复查。
7、严格控制钻孔桩的孔径。
做好地质观测,根据地质情况及时调整泥浆比重,孔内水位必须高出地下水位1m以上,防止孔壁坍塌。
施工过程中加强对钻锥的磨损情况进行检查,并及时给予补焊。
当因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩时使用失水率小的优质泥浆护壁。
已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔,以扩大孔径。
8、确保钻孔桩的地基承载力。
桩基施工在每一根桩位处做地质补充勘探,确定端承桩的持力层,复核桩长。
成孔检查时从设计深度、钻速及浮渣取样的情况来综合判定地基承载力是否满足要求。
减少对摩擦桩周边土体的扰动,缩短成孔时间,确保摩擦桩的承载力。
钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔桩施工安全交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握钻孔施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、钻头、液压系统等。
选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 运输及吊装:钻孔设备的运输和吊装是一个重要的环节,需要交底施工人员了解设备的重量和尺寸,选择适当的运输工具和吊装设备,并按照相关的操作规程进行操作,确保设备的安全运输和吊装。
4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。
钻孔灌注桩施工安全技术交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、灌注桩模具、混凝土搅拌设备等。
选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 灌注桩浇筑过程的安全措施:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩的浇筑过程的安全要求和安全措施,如防止混凝土泥浆泼溅、防止模具倾倒等,确保施工过程的安全。
4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。
一、一、交底目的为确保冲击钻钻孔桩施工过程中的安全,防止事故发生,现将冲击钻钻孔桩施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、二、适用范围本交底适用于所有采用冲击钻进行钻孔桩施工的工程项目。
三、三、安全注意事项1. 人员安全:(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品,如安全带、防尘口罩等。
(2)高空作业人员必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
(3)施工人员应熟悉现场安全操作规程,严禁酒后作业。
2. 设备安全:(1)冲击钻、空压机、泥浆泵等设备在投入使用前,必须进行全面检查,确保设备运行正常。
(2)施工过程中,设备运行应保持平稳,禁止剧烈震动。
(3)设备操作人员应熟练掌握设备操作规程,确保设备安全运行。
3. 施工环境安全:(1)施工现场应保持整洁,清理现场杂物,防止滑倒、绊倒事故发生。
(2)施工现场应设置警示标志,明确危险区域,防止人员误入。
(3)夜间施工时,施工现场应安装照明设施,确保施工人员视线清晰。
4. 施工材料安全:(1)施工材料应存放整齐,不得随意堆放,防止火灾、坍塌等事故发生。
(2)施工材料应按照规定进行储存,确保材料质量。
四、四、施工过程安全要点1. 钻孔前,应检查钻孔桩位置,确保桩位准确。
2. 钻孔过程中,应密切关注钻头运行状态,防止钻头卡钻、断裂等事故发生。
3. 钻孔过程中,应保持孔内水位稳定,防止孔壁坍塌。
4. 钻孔过程中,应控制冲程,确保钻孔质量。
5. 钻孔过程中,应勤松绳和适量松绳,防止打空锤。
6. 钻孔过程中,应保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上,掏取钻渣和停钻时应及时补水,保持水头高度。
7. 遇到流砂现象时,应采取有效措施,防止孔壁坍塌。
五、五、应急措施1. 人员受伤:立即停止作业,对受伤人员进行急救,并及时联系医疗机构进行救治。
2. 设备故障:立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大,并及时联系维修人员进行处理。
3. 火灾:立即启动应急预案,组织人员进行灭火,并及时联系消防部门。
钻孔桩施工安全技术交底一、钻孔桩施工安全技术要求:1、施工作业工区要设立明显的标志,并用设施与非作业区隔离,严禁非作业人员进入施工现场。
2.作业场地平整,清除杂物;钻机底座应置于结实的基层上,必要时须换土夯实。
3.护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌,若桩孔附近有管线,护筒的埋入深度必须超过管线的深度。
4.桩机就位时机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起塌孔而造成事故。
5.机械司机在施工操作时必须思想集中,不随便离开岗位。
6.操作人员必须服从指挥信号。
7.钻进过程中,发生钻机突发扭转振动,必须停机,排除孔内故障。
8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。
9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保,保护装置齐备。
雷雨季节施工时,桩机顶端应装避雷器。
10.安装拆卸桩机时,必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行。
11.桩机钢丝绳的规格和长度,必须按照说明书的要求选用;当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。
12.如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。
所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。
二、水上打桩支架搭设安全技术要求:1.搭设前,应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批合格后方可实施,如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批;否则一律不能更改施工方案。
2.搭支架用脚手架(桩),其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。
3.桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置,不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。
4.围令(水平撑)、剪刀撑、斜撑用木质材料时,要用对销螺栓与桐木连接起来;用角铁时,要用U型螺栓夹紧。
5.水上作业必须穿救生衣和安全帽,还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。
6.作业时的船舶要大于实用吨位的四倍,并在航道中设置安全警标设施,同时配备防碰撞和抗台风设施。
7.要和当地航道部门联系,以求配合和确保来往船只与施工船只安全。
人员如实填写钻孔施工记录。
3、钻进取样检测
钻进过程中应及时滤渣,经常检查泥浆的各项指标,同时经常注意地层的变
化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。
为控制泥浆比重,应及时将取样罐放到需测深度,提取泥浆进行检查,及时向孔内灌注泥浆或投碎黏土,确保孔底泥浆浓度达到要求。
4、成孔检验
钻孔达到设计深度后,为确保钻孔质量,要对孔径、孔深、倾斜度及孔位中心进行检查,检查方法采用笼式检孔器检测,符合要求并经监理验孔合格后,立即进行清孔并及时补给足够的泥浆,以防止坍孔。
三、操作要点
1、现场配备笼式检孔器检查孔径和倾斜度,笼式检孔器外径有 1.25m和1.0m两种,长度为6m。
检测时,将检孔器顶部吊起,孔的中心与起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔内,上下畅通表明孔径与倾斜度符合设计及规范要求;同时配合使用测绳、测锤检测孔深及沉渣厚度,测绳要求刻度精度为2cm且无收缩;测锤采用锥形锤,锤底直径13cm〜15cm,高20〜22cm,质量4〜6kg。
2、渣样抽取频率最低应满足2m取样一次、地层变化点进行加密取样,不得缺漏。
渣样装于密闭的塑料袋内,在防水纸条上用碳素墨水书写注明工程名称、墩号、桩号、深度、岩性初步判断、取样人、取样时间等相关内容。
对地质变化点深度要仔
5、为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度,应待
邻孔砼强度达到5MPa后方可施钻。
五、质量标准
钻孔桩成孔质量允许偏差和检验方法
交底人:年月日复核人:年月日审核人:年月日接底人:年月日。