1•编制依据 (2)2•工程概况 (2)3.施工部署 (3)4.施工准备 (4)5•混凝土运输 (8)6 •混凝土泵送施工 (9)7.混凝土的施工 ...................................................................... 1 38.混凝土检验、试验............................................................... 2 7 9•同条件试块留置计划 ............................................................ 2 810.混凝土季节施工措施............................................................ 3 011.质量标准及保证措施............................................................ 3 112.成品保护措施..................................................................... 3 813.安全保证措施.................................................................... 3 914.文明施工及环保措施............................................................ 4 215.技术节约措施..................................................................... 4 3 16•附图............................................................................. 4 31编制依据1. 建筑施工图2. 结构施工图4.《混凝土泵送施工技术规程》 5•《商品混凝土质量管理规程》 6. 《混凝土强度检验评定标准》 7. 施工组织设计2. 工程概况2.1总体概况XX 工程位于XXXXX2.2结构设计概况3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GD50204-2015(JGJ/T10-2011) (DBJ01-6-2011) (GBJ10— 2010)3. 施工部署3.1施工段划分根椐工程实际情况，本工程考虑地下施工以主楼周边地库后浇带作为施工段划分线，共分为12个施工段（见附图）3.2混凝土施工的总体考虑现场布置1台QTZ63塔吊及2台QTZ40塔吊以满足布料器，吊斗、泵管等的垂直运输。
混凝土输送采用一台固定输送泵，管道输送配合布料器施工。
竖向输送泵管为一条，水平方向的为临时泵管的每次浇筑混凝土后立即进行拆除并清理冲洗干净吊下工作面，混凝土全部采用预拌（商品）混凝土。
4. 施工准备4.1技术准备4.1.1混凝土的技术要求4.1.1.1本工程采用预拌（商品）混凝土，预拌混凝土厂家在混凝土的构件达到标养龄期后15天内提供混凝土合格证。
其中混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂等必须分别符合《建筑材料标准规范实施手册》中的规定，并保存相关资料，确保资料的可追溯性。
4.1.1.2混凝土坍落度要求抗渗混凝土：基础底板：150± 10mm地下室外墙、顶板：170± 10mm非抗渗混凝土：基础垫层：150± 10mm主体墙柱、顶板：160± 10mm供应方根据气候条件的变化时混凝土坍落度设计做适时调整，以保证所要求的混凝土坍落度值，坍落度以现场测试为准。
4.1.1.3和易性：为保证混凝土在浇筑过程中的不离析，要求混凝土有足够的粘聚性, 在泵送中不泌水、不离析。
按照规范规定：泵送混凝土10s 的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。
4.1.1.4水泥选用P.O42.5R或P.O32.5R;进场水泥和出厂时间超过三个月或怀疑变质的水泥应作复试检验并合格。
4.1.1.5 泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1：3，对卵石不宜大于1: 2.5 ;本工程采用碎石，含泥量w 1.0%，泥块含量w 0.5%，针片状含量w 10%粒径5〜25mm4.1.1.6 采用中砂，含泥量w 3.0%,泥块含量w 1.0%,通过0.315m筛孔的砂量不少于15%。
4.1.1.7当使用碱活性骨料时，混凝土中碱含量w 3kg/m3。
4.1.1.8外加剂为防裂型防水外加剂、高效减水剂，外加剂内碱含量w 1 kg/m3，技术性能符合国家标准一等品，不得对人体产生危害对环境产生污染4.1.1.9混凝土中渗入粉煤灰，质量等级I级4.1.1.10 混凝土初凝时间为常温为6-8 小时，4.1.1.11 混凝土供应速度基础垫层、基础底板：w 20分钟/车，地下室墙体、柱：w 20分钟/车，地下室顶板、梁、楼梯：w 20分钟/车。
具体供应速度可根据现场实际情况做适当调整。
4.1.1.12 地下室外墙（含柱）、基础底板、基础梁、车库防水底板、地下室顶板抗渗等级P8,筏板、侧墙掺加聚合物抗裂纤维膨胀剂。
4.1.1.13冬季施工时混凝土出罐温度不低于12C，亦不超过18C。
4.1.2 混凝土供应计划编制施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，加强与混凝土厂家的联系，并要求厂家提前进行混凝土的试配，同时根据施工情况提出具体技术要求。
项目部总工组织项目部工程、技术人员认真熟悉图纸，并提前与设计院、监理单位、建设单位办理必要的工程洽商，并综合结构、建筑、设备、电气图纸，进行深化设计，全面考虑预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修的剔凿。
对各专业分包队、外埠施工队等做好技术交底和培训工作，并与混凝土搅拌站签好混凝土技术合同。
根椐施工进度做好混凝土浇筑方案，及时做好各部位施工的技术交底。
商品混凝土供应方必须满足现行有效的国家标准《预拌混凝土》 (GB/14902—2012)、《混凝土强度检验评定标准》(GB/50107—2010)、地方标准及工程所在地主管部门关于预拌混凝土质量及检验验收的相关规定。
如有特殊要求，供需双方另行协商决定，并签订书面协议。
按国家规范及技术交底向需方及时提交技术质量资料。
整个商品混凝土第一次开盘鉴定，每批次混凝土配合比单，水泥、砂、石、掺和料、外加剂试验报告，外加剂、水泥出厂合格证，含碱量、环保监测、放射性等资料在第一罐车到达前送交施工方。
商品混凝土出厂合格证及28 天强度报告及时送交需方。
为了保证质量，供方为同一工程同一部位所提供的预拌混凝土必须使用同一配比、同一品种规格的原材料，需方及监理方派人进行抽查、跟班。
混凝土强度质量的认定以需方、现场监理共同见证取样的试件检验报告为评定依据，若评定不合格，供方应承担由此造成给需方的一次损失。
供方必须保证需方要货计划的正常供应，确保砼供应的连续性，前后二车砼到场时间间隔不得超过30分钟。
灌车到达施工现场的时间离初凝时间必须最少保证在60分钟以上。
超出技术标准或合同规定的时间、塌落度不能满足合同要求的，需方有权作退货处理。
对砼供应超过双方约定的规定时间而使工程质量受到影响的，由供方承担由此造成的一切损失。
对项目结构施工期间不能保证砼正常按时供应或砼的质量达不到需方要求的，需方有权更换砼厂家。
砼原材料要求：1、砼C45以上(含C45等级严格使用水洗砂，并现场对选定的水洗砂进行封样备查，砼C45 以下等级可以采用黄砂，黄砂的含泥量小于3%，并且禁止使用棉砂2 、石子为破碎石，严禁风化石，保证石子的级配率符合规范要求3 、所有等级砼使用赛马、双鹿牌水泥。
以上原材料的要求并不免除供方对所提供砼的质量责任。
供方在砼施工阶段，须在现场留守专职人员进行砼质量控制及现场协调事宜。
4.2 现场准备混凝土浇筑前完成现场地面硬化，混凝土地泵防雨防砸棚必须按要求搭设完毕。
现场设专用配电箱(距离地泵5〜10m范围)，通过地下电缆线将电从配电箱引至混凝土输送泵，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的顺利安全进行。
每次混凝土浇筑前应提前与搅拌站进行联系，将混凝土需求计划、技术要求告知搅拌站，以便搅拌站备料。
加强气象预测预报工作，在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队。
准备好冬季施工所需的材料设备。
在混凝土浇筑之前，由作业队质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，控制其偏差值符合国家标准的规定，办理自检、互检、交接检。
合格后，报总承包部、监理验收，并办理隐、预检手续。
施工前，地泵应提前进场并调试好。
在安置混凝土泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并垫好垫木，以防混凝土泵的移动或倾覆。
所有机具在浇注前进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。
每次浇筑混凝土前做好现场布置工作，安排好混凝土罐车行走路线，并清除罐车行走路线上的一切障碍。
混凝土浇筑时工长必须在现场负责指挥调度工作。
混凝土浇筑所用临电、临水必须在开盘前接设完毕，夜间施工时必须有足够的照明设施。
施工用振捣器提前到位且应有一定的富余量，并保证有效。
振捣棒根据现场情况需准备© 50mn 和© 30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。
准备好尖、平锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。
冬季施工用塑料布、保温被按计划进场准备好。
施工现场设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。
为便于罐车清洗，大门口处设250 mm 宽、400 mm深的清洗沟和沉淀池，清洗泵车和罐车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
每次混凝土浇筑完毕，及时清理沉淀池内的垃圾。
4.3劳动力准备施工前应安排好劳动力，并对相关施工人员以书面形式作技术、质量、安全操作要求的交底，以保证安全生产、优质高效。
每次混凝土施工前，除给施工工人技术交底外，还应对所有参施人员进行现场技术交底，使其细致了解混凝土施工的关键工序和关键操作要点，以保证其在施工过程中做到严格、认真、仔细。
每个外施队每班次浇筑时需配备的劳动力计划如下表：4.4机械设备组织5. 混凝土运输5.1混凝土预约：浇筑混凝土前与混凝土搅拌站以《预拌混凝土联系单》的形式做好混凝土预约，水泥、砂石等原材要求、配比、坍落度、出机温度、初凝时间等质量要求以及运输间隔时间具体见本方案。
5.2为确保20分钟一辆混凝土罐车进入施工现场，本工程与混凝土搅拌站提前确定行车路线，办理好通行证，确保运距及混凝土供应速度（混凝土供应速度可根据现场实际情况做适当调整）；混凝土浇筑期间，项目部设专人负责预拌混凝土工作，现场工程人员提前1天对混凝土厂家交底，发出混凝土联系单；提前4小时将预浇筑部位的混凝土工程量、强度等级、浇筑部位、技术要求、开盘时间、进场时间、每小时进场量等具体事宜再与商混凝土生产厂家进行交底，以便厂家提前做好生产准备。
