低压成套开关设备存在的问题
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低压成套开关设备和控制设备现状和发展分析剖析低压成套开关设备和控制设备是电力系统中的重要组成部分,用于电能输送、分配和控制。
随着电力需求的增加和电网规模的扩大,低压成套开关设备和控制设备的市场需求也逐渐增长。
本文将对低压成套开关设备和控制设备的现状和发展进行分析剖析。
一、现状分析1.市场需求:随着城市化进程的加快、工业化水平的提高和人民生活水平的提升,对电力的需求逐年增长。
特别是在电动车、新能源电力等领域的兴起,对电力系统的安全运行和可靠供电提出了更高的要求,这促使了低压成套开关设备和控制设备的市场需求增加。
2.产品技术:低压成套开关设备和控制设备的技术逐渐成熟,不断提升了产品的安全性、可靠性和智能化水平。
传统的机械式开关设备正在逐渐被电子式开关设备所替代,智能化控制系统也得以广泛应用。
同时,随着物联网、云计算、大数据等新一代信息技术的不断发展,低压成套开关设备和控制设备的功能和性能也在不断升级。
3.企业竞争:低压成套开关设备和控制设备市场竞争激烈,国内外众多企业涌入市场,形成了较为庞大的产业链。
市场上出现了一些知名品牌,如ABB、施耐德电气等,它们在技术研发、产品制造和市场推广方面都有一定的优势。
同时,国内一些专业电气设备制造企业也在不断提升自身竞争力,本土品牌逐渐崭露头角。
二、发展趋势1.智能化:低压成套开关设备和控制设备的智能化发展已经成为行业发展的主要趋势。
智能化产品具有远程控制、故障监测和统计分析等功能,能够更好地满足用户对安全、可靠和节能的需求。
随着物联网技术的不断成熟,智能化产品的普及和应用将进一步加快。
2.绿色环保:随着低碳经济的推进,电力行业正朝着清洁能源和低能耗的方向发展。
低压成套开关设备和控制设备应当更加注重绿色环保,在产品设计和制造过程中采用更加环保的材料和工艺,降低产品能耗,减少环境污染。
3.国际化:随着中国经济的快速发展,中国低压成套开关设备和控制设备行业在国际市场上的竞争力不断增强。
低压成套开关设备与国外同类产品相比存在差距及问题(电气性能部分)原天津电气传动设计研究所年培新低压成套开关设备和控制设备(以下简称成套设备)行业是我国传统产业之一,70年代,成套设备行业的企业数目有限,企业规模不大,产品品种单一,工艺装备落后;80年代,成套设备行业企业逐步具备了一定规模,工艺装备现代化,产品品种规格也多样化;90年代中期,在城乡电网建设与改造工程项目中,经贸委和电力公司提出的立足国内,采用国产设备的方针指导下,刺激了成套设备行业的迅猛发展,成套设备企业数目剧增,在城乡电网建设改造中起了重要作用。
我们也应看到我国成套设备的技术水平与世界先进国家水平的同类产品相比还存在较大的差距。
成套产品的可靠性及贯彻执行国标状况存在着较多问题,下面结合符合GB7251.1标准的成套设备产品,对上述问题论述如下:一、成套设备行业现状1、成套设备企业分布中国生产成套设备的企业规模、数量及分布情况尚无确切的统计数据,据中国电器工业协会电控配电设备分会截止2000年1月底统计,协会会员共有416家,这一数据虽不能准确反应该行业企业的数目,但可以说,这一数据代表成套设备生产企业的中间力量,据国家经贸委发布的“第一批至第三批城乡电网建设与改造所需主要设备及生产企业推荐目录”(以下简称推荐目录)的资料统计,至2001年12月底,生产成套设备的企业共有1252家,分布情况见表1,该表仅统计了生产符合GB7251.1标准的型式试验和部分型式试验的企业,对生产母线槽、电缆桥架、建筑工地用成套设备、电缆分线箱以及成套设备用附件,如:接线端子、母线支架、绝缘附件、抽屉用接插件、柜体门锁、互感器等生产企业及三证(型式试验证书、型号证书、产品鉴定证书)不齐全的成套设备生产企业均不在上述统计数据中。
如将上述企业统计在内,据有关专家估算,中国生产成套设备的企业超过4000家。
表1 低成成套开关设备和控制设备生产厂家分布一览表2、成套设备产品主要规格根据经贸委推荐目录资料统计,有300家以上的企业生产的产品主要规格有GCK、GCS、GGD、PGL等4种型号。
低压成套开关设备的可靠性分析摘要:本论文旨在对低压成套开关设备的可靠性进行分析。
通过对现有文献资料和相关数据的调研和整理,我们采用了故障树分析方法来评估该设备的可靠性。
研究发现,低压成套开关设备的可靠性主要受到组件质量、设计缺陷和运行环境等因素的影响。
通过对关键组件进行可靠性改进和优化设计,可以显著提高设备的可靠性。
此外,有效的维护和管理策略也对设备的可靠性具有重要影响。
我们的研究结果对低压成套开关设备的设计、生产和维护具有一定的指导意义。
关键词:成套开关设备;低压;管理策略引言本论文旨在对低压成套开关设备的可靠性进行分析。
随着电力供需的不断增长,对低压成套开关设备的可靠性要求也越来越高。
然而,目前对该设备的可靠性研究尚不充分。
因此,本文通过文献综述和故障树分析方法,深入探讨了该设备的可靠性评估及其受影响因素。
研究结果表明,组件质量、设计缺陷和运行环境等因素对设备可靠性具有重要影响。
通过改进关键组件和优化设计,以及实施有效的维护与管理策略,可以有效提高设备的可靠性。
本研究对低压成套开关设备的设计、生产和维护提供了重要的参考价值。
1.低压成套开关设备的可靠性研究现状目前,低压成套开关设备的可靠性研究相对较少,主要集中在高压电器领域。
虽然有一些关于低压成套开关设备的可靠性方面的研究存在,但还未形成系统性的研究体系。
现有研究主要包括故障模式与可用性分析、设备寿命评估和维护策略等方面。
然而,这些研究还未能充分涵盖低压成套开关设备的整体可靠性问题。
尚缺乏系统性的评估方法和综合分析,以及对影响可靠性的因素的全面研究。
现有研究仍存在一定的局限性和研究空白,需要进一步深入研究。
因此,未来的研究可以通过采用更为综合和系统的评估方法,如故障树分析、可靠性块图等,来全面分析和评估低压成套开关设备的可靠性。
同时,对运行环境、组件质量和设计优化等方面的研究也亟待展开,以进一步提高低压成套开关设备的可靠性水平。
2.设备可靠性的影响因素设备可靠性受多种因素影响。
低压成套开关设备绝缘配合问题研究摘要:在低压成套开关设备产品中,设备的绝缘配合是一个非常重要的核心问题。
因此,在设计、生产制造、选型使用等环节中,均要正确处理和解决好产品的绝缘配合问题,以确保开关设备在实际工程应用中具有较高的安全可靠性。
关键词:低压成套开关设备;绝缘配合;爬电距离低压配电系统中电气设备的各种绝缘在运行过程中除了长期受到额定工作电压的作用外,还会受到冲击过电压、操作过电压等各种过电压的短时冲击破坏作用,也即工程中所说的“过电压”就是指配电系统中出现的对电气设备绝缘有破坏作用的电压升高和电位差升高[1]。
从一些统计文献资料表明,我国高、低压电器设备中,由于绝缘系统引起的事故大约占所有电器事故的50%以上。
因此,在低压成套开关设备设计、生产制造和适用过程中,正确处理好开关设备间的绝缘配合问题,确保电气设备安全可靠、节能经济的高效稳定运行,就显得非常有工程实践应用研究意义。
1 低压成套开关设备绝缘配合的主要考虑因素由于工程地理位置和气象条件的不同,低压成套开关设备在选型设计过程中应根据运行环境、功能作用等进行合理选用以确保其具有较高的安全可靠性。
低压成套开关设备的绝缘配合应根据开关设备的功能需求、使用条件、以及运行环境等条件来合理选择开关设备的电气绝缘特性,也即只有低压成套开关设备的各项电气绝缘特性与工程实际需求相匹配,才能确保设备在理论使用寿命条件下承受不同运行工况特性的作用强度,才能真正实现成套开关设备的绝缘配合。
1.1 绝缘配合与电压的关系低压成套开关设备在考虑绝缘配合与电压间的关系时,要充分考虑低压配电系统中可能出现的工频电压、冲击过电压、设备产生的操作电压等,要求开关设备在持续电压条件下具备较高的安全可靠性,确保人身和设备的安全。
低压成套开关设备绝缘配合只有在瞬时过电压被有效控制在各种设备装置能够承受的水平以下,才能确保其运行安全。
式(1)中,K为设备选型时的气压与温度的修正参数;ΔT为实际(试验室)温度与标准温度T=20℃间的温度差;P为设备使用环境的实际气压kPa。
低压成套设备试验中存在的问题分析及其建议摘要:利用低压成套设备检验测试工作的开展,进而对设备的质量水平进行保证,并最大限度提升设备的应用寿命。
本文首先对低压成套设备开展检验测试的重要性进行阐述,然后深入探究设备的短路强度和温升问题,并结合问题提出有效的改进措施,旨在切实强化风险控制的同时将低压成套设备的生产质量进行提升。
关键词:低压成套设备;实验;问题和建议对于低压成套设备而言,其应用于低压供电系统中的主要目的是管控、测量、转换以及调配电能。
当前阶段人类日常生活中的各个领域都广泛应用低压成套设备,可以说只要对电气设备进行应用的领域均可见低压设备的身影。
有相关规定要求所有市面上销售的低压成套设备都必须通过3C认证,但是综合来看当前阶段的设备实验结果经常发现有短路强度和温升实验问题存在。
鉴于此,本文就低压成套设备实验中存在的问题展开深入探讨,并结合探讨结果提出有效建议,旨在切实提升低压成套设备实验的有效性,将低压成套设备实验的作用充分发挥。
一、探讨设备实验检测开展的重要性必须保证低压成套设备试验检测工作的客观性和真实性,在检测过程中重视完整性与所能达到的时效性。
早发现、早判断、早处理是开展低压成套设备试验检测所遵循的基本原则。
当前阶段低压成套设备具有十分广泛的应用范围,而且其生产规模处于持续扩大之中。
因此,必须针对低压成套设备进行有关检验测试工作,旨在将其中存在的隐患风险在萌芽状态进行扼杀,于供电安全性和稳定性的保障有积极意义。
与此同时,近些年来我国处于高速发展阶段,其对供电需求不断提升,因此广大民众于低压成套设备产品的质量要求也越发严格。
由此可见,开展低压成套设备试验检测具有重要意义。
二、探究低压成套设备实验中存在的主要问题及解决对策1.温升实验对于温升实验中的温度测量而言,需要测量观测温升限值所有点的温度,其中需要格外注意主回路中导体和端子的连接点。
对于线圈温度测量而言,通常对电阻变化值测量方法进行应用。
高低压成套开关设备的五大常见故障的发
生原因及解决方案
分析其缘由凹凸压成套开关设备故障缘由,多发生在绝缘、导电和机械方面。
一、绝原因障:
绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。
力求使产品做到既平安又经济,得到最佳的经济效益。
在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿,内绝缘对地闪络击穿,相间绝缘闪络击穿,雷电过电压闪络击穿,瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸,提升杆闪络,CT闪络、击穿、爆炸,瓷瓶断裂等。
二、载流故障:
72~12KV电压等级发生的载流故障主要缘由是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。
三、拒动、误动故障:
这种故障是凹凸压成套开关设备最主要的故障,其缘由可分为两类。
一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成,详细表现为机构卡涩,部件变形、位移或损坏,分合闸铁芯松动、卡涩,轴销松断,脱扣失灵等。
另一类是因电气掌握和帮助回路造成,表现为二次接线接触不良,端子松动,接线错误,分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损,帮助开关切换不灵,以及操作电源、合闸接触器、微动开关等
故障。
四、开断与关合故障:
这类故障是由断路器本体造成的,对少油断路器而言,主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断力量不足、关合时爆炸等。
对于真空断路器而言,表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管裂开等。
五、外力及其他故障:
包括异物撞击,自然灾难,小动物短路等不行知的其他外力及意外故障的发生。
高压低压设备中常见的安全隐患高压低压设备在许多领域中都扮演着重要的角色,如电力系统、工业制造、建筑等。
然而,这些设备往往存在许多安全隐患,如果不加以妥善处理,可能会对人员和设备造成严重的伤害。
本文将就高压低压设备中常见的安全隐患进行探讨,并提供相应的解决方案。
一、电击危险高压低压设备中最常见的安全隐患之一就是电击。
当人体接触到带电部件或电线时,电流会通过身体传导,造成电击伤害。
这种情况往往发生在没有正确断电或遵循安全操作程序的情况下。
解决方案:1. 确保设备在进行任何维修、检查或清洁之前都已正确断电,并使用合适的电压测试仪进行验证。
2. 安装适当的保护措施,如绝缘手套、鞋子和工具,以减少电流通过身体的可能性。
3. 提供充足的操作培训,要求员工遵守操作规程,确保设备的正确使用。
二、过载和短路在高压低压设备中,过载和短路是造成火灾和设备损坏的主要原因之一。
过载发生在电流超过设备额定负载能力的情况下,而短路则是指电流不按预定路径流动,而是通过不应通电的导体走向。
1. 定期检查设备的额定负载,确保它适合当前的使用需求。
如果负载过大,应考虑增加设备容量或安装额外设备。
2. 安装短路保护开关和过载保护器,及时切断电源以避免损坏设备和火灾的发生。
3. 进行定期维护和检修,检查电线、电缆和连接器的状态,及时更换老化或磨损的部件。
三、电弧闪over-bed金属结构损坏电弧闪over-bed金属结构损坏指的是高压低压设备中的电弧故障会导致设备的金属结构受损,其后果可能严重。
解决方案:1. 定期检查设备的电气接地和绝缘状况,确保设备受到良好的保护。
使用合适的工具进行接线,减少电弧闪over的风险。
2. 安装电弧闪over保护措施,如电弧闪over保护开关和保护材料。
3. 提供员工电弧闪over安全培训,教育他们如何正确应对电弧闪over事故,避免损坏设备和人员伤亡的发生。
四、不正确的维护和操作许多安全隐患产生于不正确的维护和操作。
低压成套开关设备的设计与可靠性分析摘要:本次研究对低压成套开关设备应用的优势、不足刍议,主要对抽屉柜和固定柜的应用优势和不足进行刍议。
在此之后,对低压成套开关设备设计的可靠性进行研究,对低压成套开关设备设计的基本原则实行浅谈,需要满足用户的实际需要、符合国家相关标准。
最后,对低压成套开关设备母联回路设计方法加以分析,旨在保证低压成套开关设备设计的可行性、开关设备运行的可靠性及稳定性。
关键词:低压成套开关设备;设计;可靠性当前,低压供电系统中低压成套开关设备被广泛运用到公共场所、居民住宅,以及生产现场等领域,能够合理分配电能、控制电能、保护并测量电能等。
针对于此,应该对低压成套开关设备实行相应的设计,在满足用户和国家的相关需要下进行设计,以便及时明确低压成套开关设备设计的可靠性影响因素,使得低压成套开关设备运行保持稳定。
一、低压成套开关设备应用的优势、不足刍议(一)抽屉柜应用的优势、不足抽屉柜的应用优势:(1)1个用电回路故障,不会对另1个回路造成直接影响。
(2)抽屉柜故障可使用备用抽屉替换,停电的时间不会很长,且可达到连续供电的效果[1]。
抽屉柜应用的不足:(1)通风散热效果不佳、柜内温度较高,会对导体、元件通流水平构成直接影响,而且需要投入大量的资金支持。
(2)主电路、二次电路经插件保持连接的状态,特别为主电路垂直母排接入、通过转接件引出,插接装置、电缆接头分别为:9处、15处。
常见插接装置错位、接触不佳,以及断路器工作温度无法测定等故障问题,可见任何接头均为隐蔽故障发生点,电路电源插头位置产生故障问题,必然会对配电柜母线系统运行情况构成严重威胁。
(二)固定柜应用的优势、不足固定柜的应用优势:(1)通风散热效果较佳。
(2)结构比较简单。
(3)不需投入大量资金。
(4)回路接线和电缆接头的数量较少。
固定柜的应用不足:(1)固定柜柜门、断路器没有联锁,若1个回路发生故障直接关系到其他回路的安全。
(2)回路维修关系到柜子的正常使用情况。
低压成套设备试验中存在的问题分析及其建议摘要:试验是验证和评估低压成套设备性能和安全可靠性的重要手段。
低压成套设备通常由断路器、隔离开关、交流接触器等组成,用于输配电系统中对电流的分断、控制和保护。
在正式投入使用之前,对低压成套设备进行试验能够确保其性能符合规定要求,避免潜在风险和事故发生。
基于此,本篇文章对低压成套设备试验中存在的问题分析及其建议进行研究,以供参考。
关键词:低压成套设备;试验;问题;建议引言低压成套设备试验是对电力系统中的低压设备进行性能测试和验证的重要环节。
通过试验可以确保设备在正常运行和异常情况下的可靠性和稳定性,保障电力系统的安全运行。
然而,在试验过程中可能会遇到一些问题,本文将对这些问题进行分析,并提出相应的建议。
1设备试验检测的重要性1.1确保设备符合标准和规范要求设备一般需要满足特定的标准和规范要求,进行试验检测可以验证设备是否符合这些要求。
通过试验检测,可以确保设备的设计、制造和功能等各个方面都达到标准和规范的要求。
1.2发现设备潜在问题和隐患试验检测可以模拟实际使用环境和工况,对设备进行全面、系统的测试。
通过试验检测,可以发现设备可能存在的潜在问题和隐患,如材料、制造工艺、电气性能等方面的缺陷或不足,及时采取措施进行改进和修正,提高设备的可靠性和安全性。
1.3评估设备的性能和可靠性试验检测可以对设备的功能、性能和可靠性进行评估。
通过试验检测得到的数据和结果可以用于评估设备的性能指标,如额定电流、电压、温度、工作寿命等。
这些评估结果对于用户选择合适的设备、制定有效的维护计划和管理策略等都具有重要的参考价值。
1.4预防事故和故障的发生检测可以发现潜在的设备故障和问题,及时采取措施进行修复或更换,从而减少设备故障和事故的发生。
通过试验检测,可以提前发现并解决设备存在的问题,保证设备的可靠性、稳定性和安全性,降低运行风险。
1.5提高用户满意度和信赖度通过进行试验检测,可以对设备进行全面的测试和验证,保证设备的质量和性能。
高低压成套开关设备的优化设计摘要:高低压成套开关设备在电力系统中占重要地位,其在电力系统中的运行功能主要体现在对电路的控制及保护方面、信号传输方面以及电能计量方面等。
这些都会直接影响到整个电力系统的运行质量及使用效率,进而影响到电力设备自身的安全,甚至会影响到相关电力操作人员的生命安全。
此外,就现实情况来看,目前我国的高低压成套开关设备在设计及制造方面明显均有着一些缺陷,这些缺陷直接导致了设备自身存在着绝缘性弱、安全性差及运行效率低下等问题。
为了解决这些设计缺陷,进而更好地保障电力设备的运行。
本篇文章将分析高低压成套开关设备的重要性,并提出相关的优化方法,从而提升其安全性及效率性。
关键词:高低压;成套开关设备;优化设计一、高低压成套开关设备的重要性在电力系统中,高低压成套开关设备占据重要的地位,据统计数据表明现阶段我国约有80%的电能都是通过高低压成套开关设备进行提供,因此从一定意义上来说,高低压成套开关设备是推动电力行业快速发展的重要基石。
通过高低压成套开关设备的运行,能够对输配电系统进行精准控制,从而能够保障整个输配电系统的安全;能够完成信号及数据的传输工作,从而保障整个电力系统的安全稳定性。
但是,未实现智能化的高低压成套开关设备,尚不具备故障检测及故障预警功能,因而如果在高低压成套开关设备运行过程中,出现一些故障,则会影响其正常运行,导致其在电网分配、电路控制及电能测量等方面出现严重偏差,进而影响设备的安全运转导致电力系统失控。
因此,必须要对高低压成套开关设备进行进一步的优化,改善其缺陷。
二、高低压成套开关设备的优化设计1.电路负荷方面的优化设计(1)负荷的确定在高低压成套开关设备主电路进行优化设计过程中,明确负荷的特点和负荷的属性是非常重要的,也是开展优化设计的基础。
只有明确了这一点,才能更好地贴合高低压成套开关设备系统运作的实际要求。
在对负荷进行确定的过程中,需要综合考虑很多因素,如容量、安排布局等问题。
对低压成套设备试验中存在问题的分析摘要:在我国社会经济飞速发展,人们日常生产和生活都离不开电力系统,电力系统已经进度快速发展地时代,其检测与变压器有着十分密切的联系。
低压试验之前,我们必须做好相关的检修工作,以确保试验检测工作的顺利进行。
在对其变压器质量进行判断的时候,我们需要科学的检测变压器电流、电阻、绝缘电阻,只有这些数据合格,才能确保整个电力系统的安全稳定运行。
本文主要结合作者实际工作经验进行入手,分析低压成套设备的试验检测,希望对相关从业人员有所帮助。
关键词:变压器;低压成套;设备;检测前言:本文主要分析低压成套设备在试验检测中所遇到的问题,并且结合试验经验提出了相关建议措施,希望能够引起用电客户和工厂高度的重视,以避免因此造成不必要的用电故障问题出现,影响到人们的生活和生产。
1 低压成套设备的试验检测问题分析1.1 温升试验对于温升试验卡站,我们必须严格对其观测温升限值点进行温度的测量,尤其是需要注意主回路中的导体和端子连接点。
就线圈我们需要采用测量电阻变化值,对其温度实现测量。
为测量成套的设备内部空气温度,在适宜的地方可以配置相关测量的装置。
而开关柜温升超标,对设备安全稳定的运行有着直接的影响,但是过热疑问是一个不断发展的过程,若是不进行严格的控制,将会在一定程度上加剧其过热的程度,对绝缘件的性能和设备的寿命都有着很大的影响。
下面就阐述测试点的问题:1.1.1设备发热的主要因素是元件运行发热、母线运行时的发热、电气接电发热和电磁涡流所造成的发热问题。
第一,型式试验测得的数据一般都是在实验室完成的,持续时间相对较短,通常不能超出8小时,不具备温升累积效应,不能等同长期运行并且持续发热的设备,比如说:柜子温升最容易超标的点是开关仅出现和铜排的搭接处。
第二,不同金属膨胀效果是不同的。
钢制螺栓金属膨胀系数就比铜质和铝制的母线要小一些,特别是螺栓型设备的接头,在实际运行过程中,随着负荷电流、温度不断的变化,铝、铜与铁的膨胀、收缩程度也有着一定的差异,产生了蠕变,金属在应力作用下缓慢的塑性变形,蠕变过程还与其接头处的温度有着直接的联系。
低压成套开关设备存在的问题
低压成套开关设备在低压供电系统中负责电能的控制、保护、测量、转换和分配。
由于低压成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点,可以说凡是使用电气设备的地方都应配备低压设备,我国电能的80%左右都是通过低压成套开关设备供出,低压成套开关设备的发展源于材料工业、低压电器、加工工艺和设备、基础设施建设和人民的生活水平,所以低压成套开关设备的水平从一个侧面反映了一个国家的经济实力与科学技术、生活水平。
我国低压成套开关设备在20世纪70年代以前基本处于停滞不前的状态,主要反映在产品的品种单一,质量差,技术参数低,工艺设备落后,产品种类长年不变和标准的落后(当时只有一个标准JB617)。
进入20世纪80年代后,由于基础设施和电力能源投入的加大,使低压成套开关设备行业开始有了较大的发展空间,市场需求量逐年增大,刺激了行业的发展,表现在生产厂家大量增加,产品的翻新速度加快,品种增多,产品的标准也在逐步向国际标准靠拢。
产品技术性能参数有了明显的提高,工厂的加工工艺及设备有了明显改进,数百家生产厂引进了国外先进数控钣金加工设备,有些工厂还具备了柔性加工线,其钣金加工工艺已达到国际水平。
另外,行业中还出现了一批型材和柜体的专业生产厂和电气辅件生产厂。
1、低压成套开关设备
目前,我国的低压配电产品的生产厂家主要分布在华东、华南、华北地区,特别是在江浙、广东、福建和京津地区比较集中。
这些地区经济发展迅速,生产能力、产品水平相对来说要高一些。
而在西北及东北地区,除个别企业外,总体水平相对来说要差一些。
目前我国自行开发的配电设备品种有十几种,有固定面板式、固定分隔式、抽出式、混装式、智能型等,产品设计水平达到了国际上20世纪90年代中期的水平。
2、母线槽产品
母线槽产品的加工生产工艺相对来说要简单一些,所以一般能生产低压成套开关设备的厂家均能生产母线槽,另外还有一些专门生产母线槽的厂家。
由于各地区经济情况不同,因此企业分布与产值也有很大的差异,在沿海和经济发达地区母线槽生产企业起步较早,发展较快,数量也较多。
例如:江苏、浙江、上海、广东
等地,但是由于该产品技术含量不高,对工厂的工艺、加工设备等的要求也较低,加之投资少、见效快,使生产厂家的实力参差不齐,反映到产品质量上有相当大的差距。
总的来说,我国的母线槽产品水平(除个别合资企业外)与国外产品还有不小的差距。
3、存在的问题
我国的低压成套开关设备虽然在产量和产值方面有了很大的提高,但产品品种和性能还远远不能满足市场的需求。
一方面集中在几类产品之间相互竞争激烈,另一方面又有一些产品市场被国外厂商占据。
据业内专家分析,我国低压成套开关行业存在的主要问题有以下几点:
(1)产品格局不够合理。
低压成套开关设备应该具有多层次、多品种的特点。
所谓多层次是指同类产品在技术性能、参数、功能、结构、安装等方面应有高中低的区别,以满足不同行业的使用需要。
多品种是指适应不同使用环境的需要,例如:防潮、防尘、防腐、防水等深入现场使用的产品。
我国目前能供应的产品绝大多数还是一般环境下使用的产品。
具有更高参数的固定间隔式产品,防护等级高以及自动化程度较高、具有多功能的产品基本处于空白。
(2)企业的独立开发能力差。
行业的特点是生产厂家多,但规模大的少,绝大多数厂家技术力量薄弱,不具备产品的独立开发能力,基本上都是通过行业的技术转让或仿造等方式进行生产。
所以,产品类型集中,市场竞争激烈。
少数企业虽然有自行开发能力,但由于打开市场的周期长,再加上方方面面的困难,而且一旦形成一定的市场规模后,其他厂能轻而易举地进行仿造而进入市场,严重影响了企业自行开发产品的积极性。
(3)产品质量的差距不大,无产品。
为了提高企业的加工和产品质量,不少生产厂引进高精度的钣金加工设备,但在装配工艺、母线加工工艺及设备方面相对比较落后,各企业之间处于同等水平,而且目前国内畅销的几种产品,都有专业型材生产厂、辅件生产厂,甚至是外壳生产厂,不少企业为了缩短生产周期,适应多样化市场的需要,直接购买外壳进行组装。
这样,即使有了高精度的钣金加工设备,也很难发挥优势。
在这种情况下,很难产生高质量的产品。
(4)低压成套开关设备本身存在的主要问题:
①在低压成套开关设备中使用的材料:
目前国内由于绝缘材料阻燃性不合格而引起的低压成套开关设备事故不少。
绝缘材料制成的零部件绝缘性能差。
主要表现在,未按工艺要求对其进行绝缘处理影响绝缘性能,或由于在潮湿的情况下使用,绝缘性能明显降低。
用于防水、防尘,提高防护等级的密封条,由于容易老化,达不到长期使用的目的,一般一至二年即老化变形,达不到长期防水、防尘的目的。
作为低压成套开关设备主要导电体的铜排,由于加工能力、含铜量等原因,经常导致载流量低,发热,从而降低了装置的实际载流量,不能满足设计要求。
②在低压成套开关设备中使用的辅件:此类辅件主要指一、二次接插件以及接线端子等。
目前我国的一、二次接插件以及接线端子与国外也有不小的差距。
③元器件:国产元器件水平、质量参差不齐,假冒伪劣产品充斥市场,也是影响我国低压成套开关设备质量的重要原因。