TSGR0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》

简单压力容器安全技术监察规程TSGR0003-2007第一章总则第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。

第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。

第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器。

第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。

第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。

第九条研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其安全性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。

《简单压力容器安全技术监察规程》常见问题答疑2007年7月1日起，我国施行《简单压力容器安全技术监察规程》（以下简称《简规》）。

由于《简规》是首次颁布实施，且没有相应的国家标准和行业标准，在执行过程中，有关单位提出了许多问题。

现将有关问题解答如下，供各地和相关企业执行《简规》时参考。

国家质检总局特种设备安全监察局二〇〇七年十月九日一、《简规》的特点1．《简规》的适用范围是什么？《简规》适用的压力下限与《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）相一致，为0.1MPa。

简单压力容器只能采用单腔结构型式；壳体之间采用焊接或法兰连接；筒体形状只限于圆筒形；封头型式只限于平封头、凸形封头（不包括球冠形封头和锥形封头）。

2.《简规》的主要特点是什么？（1）先进性和实用性的统一。

《简规》既体现技术上的先进性，又适合我国简单压力容器设计、制造、检测检测和使用管理的实际情况。

考虑到我国已成为简单压力容器生产的大国，相当多的简单压力容器用于出口，为使我国的简单压力容器产品具有国际竞争力，减少技术文件准备过程中不必要的重复劳动，应使符合《简规》要求的简单压力容器，其安全性能也尽可能满足国外规范的要求。

（2）规定推荐使用年限。

简单压力容器量大面广，使用登记和定期检验的工作量非常大，在实际工作中即使作了规定，由于容器结构（往往与整机配套）、使用地点流动、价格等因素的限制，也很难做到。

因此，规程采用分类监管的原则，通过规定推荐使用年限，确保寿命周期内的安全，而不强制要求定期检验和使用登记。

明确达到推荐使用年限后，简单压力容器原则上应报废。

（3）以批代台。

简单压力容器的产量很大，如果逐台进行局部无损检测，逐台提供设计图样，不仅工作量大，而且难以实施。

应通过提高生产工艺的稳定性来确保产品的质量，即严格控制生产过程的稳定性，在逐台进行外观检查和耐压试验的同时，按批抽检产品质量。

以批代台并不意味着放松要求。

规程在要求制造单位采取有效措施保证生产工艺稳定的同时，规定同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应申请型式试验。

之迟辟智美创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，保证人民群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者即是1.6 MPa；(四)容积小于或者即是1000L；(五)工作压力与容积的乘积年夜于或者即是2.5MPa·L，而且小于或者即是1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度年夜于或者即是20℃，最高工作温度小于或者即是150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部份的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非自力的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单元其产物应领先进行型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开发简单压力容器产物，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单元应当在试验研究的基础上，提出结论性陈说，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测陈说及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部份批准，方可进行制造和销售.第十条各级质量技术监督部份负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应标准的规定.主要受压元件资料生产单元应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单元检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不年夜于0.25％，磷和硫含量均不年夜于0.045％；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必需采纳与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单元应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等外容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等外容；(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等外容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、标准名称；(二) 简单压力容器名称；(三) 主要受压元件资料牌号及资料要求；(四) 设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包括容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采纳全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采纳试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当年夜于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者即是0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单元应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单元应当采用有效的办法确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产物质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超越15天；(二)组批数量，对内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超越1000台为1批，对内直径Di＞400mm 的，按生产顺序以不超越500台为一批.第二十八条制造单元应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求进行：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采纳空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超越0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超越25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单元应当采用平安技术办法，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单元在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；(二)对达不到规定批量的，或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；(三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超越0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超越1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格.对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器进行复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产物进行射线检测；(二)制造过程中，每批产物至少抽1台进行射线检测，日产量缺乏1批时，也必需抽1台进行射线检测；(三)产物达不到规定批量，或者对接焊接接头采纳手工焊接，在每个焊工每天焊接的产物中，至少抽1台产物进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产物的射线检测长度不得小于200mm，单台产物焊缝长度小于200mm 的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》进行，射线底片质量品级不低于AB级，焊接接头质量品级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产物或者该焊工当天焊接的产物逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单元应当在设计确定的明显部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单元名称和制造许可证编号；(二)产物名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单元应当向用户提供产物合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单元应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈说（包括试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超越6个月重新生产时，应当重新进行型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产物标准对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产物不得出厂或者交付使用.监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产物型式试验陈说中所描述的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产物爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单元的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单元的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单元负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要规画使用挂号手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十四条使用单元应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器进行按期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验.第四十五条到达推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单元应当报特种设备检验检测机构按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单元应当迅速采用有效办法，组织抢救，防止事故扩年夜，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处置规定》的要求进行陈说和处置.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十八条符合本规程的有关界说和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

之迟辟智美创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，保证人民群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者即是1.6 MPa；(四)容积小于或者即是1000L；(五)工作压力与容积的乘积年夜于或者即是2.5MPa·L，而且小于或者即是1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度年夜于或者即是20℃，最高工作温度小于或者即是150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部份的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非自力的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单元其产物应领先进行型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开发简单压力容器产物，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单元应当在试验研究的基础上，提出结论性陈说，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测陈说及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部份批准，方可进行制造和销售.第十条各级质量技术监督部份负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应标准的规定.主要受压元件资料生产单元应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单元检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不年夜于0.25％，磷和硫含量均不年夜于0.045％；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必需采纳与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单元应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等外容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等外容；(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等外容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、标准名称；(二) 简单压力容器名称；(三) 主要受压元件资料牌号及资料要求；(四) 设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包括容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采纳全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采纳试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当年夜于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者即是0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单元应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单元应当采用有效的办法确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产物质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超越15天；(二)组批数量，对内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超越1000台为1批，对内直径Di＞400mm 的，按生产顺序以不超越500台为一批.第二十八条制造单元应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求进行：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采纳空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超越0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超越25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单元应当采用平安技术办法，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单元在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；(二)对达不到规定批量的，或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；(三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超越0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超越1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格.对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器进行复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产物进行射线检测；(二)制造过程中，每批产物至少抽1台进行射线检测，日产量缺乏1批时，也必需抽1台进行射线检测；(三)产物达不到规定批量，或者对接焊接接头采纳手工焊接，在每个焊工每天焊接的产物中，至少抽1台产物进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产物的射线检测长度不得小于200mm，单台产物焊缝长度小于200mm 的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》进行，射线底片质量品级不低于AB级，焊接接头质量品级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产物或者该焊工当天焊接的产物逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单元应当在设计确定的明显部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单元名称和制造许可证编号；(二)产物名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单元应当向用户提供产物合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单元应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈说（包括试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超越6个月重新生产时，应当重新进行型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产物标准对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产物不得出厂或者交付使用.监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产物型式试验陈说中所描述的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产物爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单元的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单元的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单元负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要规画使用挂号手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十四条使用单元应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器进行按期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验.第四十五条到达推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单元应当报特种设备检验检测机构按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单元应当迅速采用有效办法，组织抢救，防止事故扩年夜，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处置规定》的要求进行陈说和处置.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十八条符合本规程的有关界说和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

tsg r0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程简单压力容器安全技术监察规程标准号:TSG R0003-2007替代标准号:发布单位:国家质量监督检验检疫总局起草单位:发布日期:2007-01-24实施日期:2007-07-01第一章总则第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器:(一)容器由筒体和平封头、凸形封头(不包括球冠形封头)，或者由两个凸形封头组成;(二)筒体、封头、接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢;(三)设计压力小于或者等于1.6MPa;(四)容积小于或者等于1000L;(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L;(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气;(七)设计温度大于或者等于-20?，最高工作温度小于或者等于150?;(八)非直接火焰的焊接容器。

第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件:(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面;(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头;(四)所用的安全阀、爆破片(帽)、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。

第五条本规程不适用于下列压力容器:(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器;(二)机器上非独立的承压部件(如压缩机缸体等);(三)危险化学品包装物;(四)灭火器;(五)快开门式压力容器;(六)移动式压力容器。

第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

第七条简单压力容器的设计、制造应当符合相应标准的要求。

TSG特种设备安全技术规范TSG R0003-2007简单压力容器安全技术监察规程Simple Pressure Vessels Safety and Technical Regulations中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年1月24日前言国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）于2005年3月向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了《简单压力容器安全技术监察规程》的起草任务书。

特检中心于2005年5月组织有关专家成立了起草组，并在北京召开了第一次工作会议，提出了《简单压力容器安全技术监察规程》的编制原则，重点内容及主要问题，结构（章节）框架，并就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。

2005年10月起草组在浙江召开了第二次起草组工作会议，经讨论修改，形成了《简单压力容器安全技术监察规程》征求意见稿。

2005年11月，特种设备局以质检特函[2005]65号文，征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见，根据征求的意见，起草组修改后形成送审稿。

2006年4月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。

2006年8月，该规程由特种设备局原则通过，并向WTO/TBT成员国通报评议。

2007年1月，由国家质检总局批准颁布。

本规程编写过程中按照《特种设备安全监察条例》要求，适用于结构、材料、工况简单的压力容器，充分体现了简单压力容器设计制造经济、使用管理与检验简化等特点，在保证安全的前提下，实现了简单压力容器的经济性与安全性的高度统一。

本规程主要起草单位和人员有：浙江大学郑津洋国家质检总局特种设备局张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会寿比南、杨国义中国特种设备检测研究中心赵洪彪、贾国栋浙江省特种设备检测中心马夏康浙江省台州市质量技术监督局叶未名本规程在指定过程中，还得到浙江新丰医疗器械有限公司、浙江鑫磊机电股份有限公司、台州市富芳压缩机有限公司、台州市中威空压机制造有限公司的大力支持，为规程的制定提供了大量的试验数据和相关信息。

TSG R0003-2007简单压力容器安全技术监察规程简介TSG R0003-2007是中国压力容器行业的标准文件，旨在确保简单压力容器的安全使用和生产。

本规程适用于各种简单压力容器的安全监察，覆盖了规程要求、安全管理、检验要求等方面内容。

本文将对TSG R0003-2007的主要内容进行概述和解读。

1. 规程要求TSG R0003-2007规定了简单压力容器的分类、定义和基本要求。

其中，简单压力容器根据设计压力和容器材料的强度等级被划分为不同等级。

此外，规程还对简单压力容器的设计、制造和使用提出了相关要求，包括材料选择、结构设计、制造工艺、试验标准等方面。

2. 安全管理TSG R0003-2007强调对简单压力容器安全管理的重要性。

企业需要建立健全的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训、安全生产管理等方面内容。

规程还要求企业建立简单压力容器档案，包括容器的设计、制造、使用和维护等信息，以便追溯和监督。

3. 检验要求TSG R0003-2007对简单压力容器的检验要求进行了细化。

包括容器的制造单位需要具备相应的资质和技术能力，并按照规定程序进行检验和试验。

检验内容主要包括容器的外观检查、工艺检验和性能试验等方面。

此外，规程还要求对简单压力容器进行定期检验和定期维护，保证容器的安全运行。

4. 监督与管理TSG R0003-2007明确了对简单压力容器的监督与管理机制。

规程要求各级质量监督机构对简单压力容器进行监督抽查，并进行合格评定。

同时，企业也应加强对容器的自我监督和管理，确保容器的安全使用和维护。

结论TSG R0003-2007作为简单压力容器安全技术监察的规程文件，对保障压力容器的安全使用和生产起到了重要的指导作用。

它规范了简单压力容器的分类、定义、设计、制造和使用等方面要求，并明确了安全管理、检验要求和监督与管理等方面内容。

压力容器企业应认真学习和遵守TSG R0003-2007的规定，加强对压力容器的质量管控和安全管理，确保工作的顺利进行和人员的安全。

之阳早格格创做简朴压力容器仄安技能检察规程第一章总则第一条为加强简朴压力容器的仄安检察战管制，包管民寡民寡死命战财产的仄安，根据《特种设备仄安检察准则》的有闭确定，制定本规程.第二条本规程所称的简朴压力容器是指结构简朴、伤害性小的压力容器.第三条本规程适用于共时谦脚下列条件的简朴压力容器：(一)容器由筒体战仄启头、凸形启头（没有包罗球冠形启头），大概者由二个凸形启头组成；(二)筒体、启头战接受等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体没有锈钢；(三)安排压力小于大概者等于1.6 MPa；(四)容积小于大概者等于1000L；(五)处事压力与容积的乘积大于大概者等于2.5MPa·L，而且小于大概者等于1000MPa·L；(六)介量为气氛、氮气战医用蒸馏火挥收而成的火蒸气；(七)安排温度大于大概者等于20℃，最下处事温度小于大概者等于150℃；(八)非间接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简朴压力容器相对接的以下对接件：(一)与中部管讲大概者拆置用螺纹对接的第一个螺纹接洽、法兰对接的第一个法兰稀启里、博用对接件大概者管件对接的第一个稀启里；(二)简朴压力容器开孔部分的启压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简朴压力容器本量对接的焊接接洽；(四)所用的仄安阀、爆破片（帽）、压力表、火位计、测温仪容等仄安附件.第五条本规程没有适用于下列压力容器：(一)军事拆备、核办法、航空航天器、海上办法战船舶使用的压力容器；(二)呆板上非独力的启压部件（如压缩机缸体等）；(三)伤害化教品包拆物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简朴压力容器的资料、安排、制制、考验检测战使用管制应当谦脚本规程的央供.第七条申请简朴压力容器制制许可的制制单位其产品应当先举止型式考查，而且合格.第八条出入心简朴压力容器的监督管制应当谦脚《锅炉压力容器制制监督管制办法》的有闭确定.第九条研制战开垦简朴压力容器产品，其技能央供与本规程确定纷歧致时，制制单位应当正在考查钻研的前提上，提出论断性报告，而且约请有考验检测资格的第三圆对付其仄安本能举止检测，将所搞考查的依据、条件、截止战第三圆的检测报告及其余有闭的技能资料报省级本量技能监督部分接受，圆可举止制制战出卖.第十条各级本量技能监督部分控制监督本规程的真止.第二章资料第十一条简朴压力容器用资料的本量及规格应当切合相映尺度的确定.主要受压元件资料死产单位应当提供资料本量道明书籍（本件）大概者加盖资料供应单位考验公章及包办人章的灵验复印件.第十二条简朴压力容器用碳素钢应当谦脚以下央供：(一)供货状态为热轧大概者正火的镇定钢；(二)碳含量（熔炼分解，下共）没有大于0.25％，磷战硫含量均没有大于0.045％；(三)室温下尺度抗推强度确定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有整部件，必须采与与主要受压元件资料本量相切合的资料.第三章安排第十四条进止简朴压力容器安排的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级大概者D2级中的任一项压力容器安排资格.第十五条简朴压力容器的安排文献应当包罗以下真量：(一)安排图样；(二)安排估计书籍，起码包罗容积估计、强度估计、推荐使用寿命、仄安鼓搁量估计、仄安阀排量大概者爆破片鼓搁里积估计等真量；(三)安排道明书籍，起码包罗安排参数的采用依据、资料的采用、附件的采用、主要死产工艺央供、考验央供等真量；(四)使用道明书籍，起码包罗最下处事压力、最下处事温度、容积、指定的用途、拆置央供、推荐使用寿命、仄安维护重心等真量.第十六条简朴压力容器的安排总图上起码证明以下真量：(一) 依据的典型、尺度称呼；(二) 简朴压力容器称呼；(三) 主要受压元件资料牌号及资料央供；(四) 安排条件，包罗安排温度、安排压力、最下处事压力、推荐使用寿命、介量、腐蚀裕量等；(五) 主要个性参数，包罗容积、总沉等；(六) 焊接要领战央供；(七) 防腐蚀央供(需要时)；(八) 耐压考查央供，包罗考查压力、介量等；(九) 射线检测大概者爆破考查央供；(十) 仄安附件的规格战订买的特殊央供；(十一) 铭牌样式(睹附件)战位子；(十二) 输送包拆战拆置的央供(需要时)；(十三) 其余特殊央供.第十七条简朴压力容器对付接焊接接洽应当采与齐熔透焊接接洽.第十八条简朴压力容器主要受压元件的壁薄应当采与考查要领大概者估计要领决定.壳体成形后的本量壁薄，奥氏体没有锈钢制简朴压力容器应当没有小于1mm，碳素钢制简朴压力容器应当没有小于2mm.第十九条用考查要领决定主要受压元件壁薄时，正在室温下的爆破压力没有该当小于5倍的安排压力，且周背永暂变形率没有该当大于1%.第二十条用估计要领决定主要受压元件壁薄时，应当谦脚以下央供：(一)安排压力没有得矮于最下处事压力，拆有仄安鼓搁拆置的简朴压力容器，其安排压力没有得矮于仄安阀的开开压力大概者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于大概者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为资料正在室温下伸服强度确定值的下限)大概者0.3Rm（Rm为资料正在室温下抗推强度确定值的下限）；(三)如果容器的筒体戴有1条大概多条非自动焊的纵背焊接接洽，估计薄度应当减少15%.第四章制制第二十一条简朴压力容器制制单位应当具备A1级、A2级、C级、 D1级大概者D2级中任一项压力容器制制资格.第二十二条简朴压力容器制制单位应当采与灵验的步伐保证死产工艺宁静，而且对付制制的简朴压力容器的仄安本能战产品本量控制.第二十三条进止简朴压力容器焊接、无益检测的人员，应当依照确定博得相映名脚段特种设备做业人员证、特种设备考验检测人员证，圆可进止相映的处事.第二十四条简朴压力容器的焊接工艺评比应当谦脚相映尺度的央供.第二十五条焊接接洽的抗推强度没有得矮于母材抗推强度确定值的下限，而且没有得有危及简朴压力容器仄安的缺陷.第二十六条共时谦脚以下央供的简朴压力容器不妨为共一型号：(一)安排压力、安排温度相共；(二)结构相似(由筒节战启头组成，其启头形状相共而且起码有1个筒节；仅由2个启头组成，启头形状相共)；(三)查看孔(瞅察孔、脚孔战人孔等)的典型相共；(四)焊接工艺相共.第二十七条共型号简朴压力容器可按批构制死产.组批的央供如下：(一)组批时间，连绝死产时间没有超出15天；(二)组批数量，对付于内曲径Di≤400mm的，按死产程序以没有超出1000台为1批，对付于内曲径Di＞400mm的，按死产程序以没有超出500台为一批.第二十八条制制单位应当对付简朴压力容器逐台举止中瞅查看战耐压考查，而且给予记录.第二十九条简朴压力容器中瞅查看起码包罗以下真量：(一)焊接接洽表面本量；(二)母材表面的板滞益伤情况.第三十条简朴压力容器的耐压考查依照以下央供举止：(一)耐压考查压力，pT =1.5p（式中p—简朴压力容器的安排压力，MPa）； (二)考查介量普遍为火，考查时，应当排洁滞留正在容器内的气体；(三)正在保证仄安的前提下，也不妨采与气氛、氮气大概者其余惰性气体，其耐压考查应当以没有超出0.1MPa/s的降压速度缓缓降压至考查压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体没有锈钢制简朴压力容器用火举止液压考查时，应当庄重统制火中氯离子含量没有超出25mg/L，考查合格后，应当坐将要火来除搞洁；(五)耐压考查时，简朴压力容器壁温战考查用介量温度没有该当引起容器的坚性断裂，考查用介量的温度普遍应当没有矮于5℃；(六)简朴压力容器制制单位应当采与仄安技能步伐，保证耐压考查仄安.第三十一条简朴压力容器的耐压考查的合格央供如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可睹变形；(三)无非常十分响声.第三十二条按考查要领安排的简朴压力容器，制制单位正在制制历程中，应当举止爆破考查；按估计要领安排的简朴压力容器，应当举止射线检测.第三十三条简朴压力容器爆破考查依照以下央供举止：(一)对付接焊接接洽采与自动焊的简朴压力容器，按批抽1台容器举止爆破考查；(二)对付于达没有到确定批量的，大概者对付接焊接接洽采与脚工焊接的，正在每个焊工每天焊接的简朴压力容器中，起码抽1台容器举止爆破考查；(三)爆破考查正在室温下举止，加压速率没有该当超出0.1MPa/s；(四)爆破考查前应当丈量筒体的本量薄度战中部的周少.考查时先缓缓加压至5倍安排压力，保压时间没有小于5min，确认无揭收后卸压至压力为整，丈量中部周少，再缓缓加压曲至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，估计周背永暂变形率.第三十四条简朴压力容器周背永暂变形率估计公式如下：式中：C—钢板（钢戴）背偏偏好与加工减薄量之战，mm；Rp0.2—资料正在室温下的尺度伸服强度确定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料正在室温下的伸服强度真测值，MPa；Wa—考查后筒体中部的周少，mm；Wo—考查前筒体中部的周少，mm；δa—考查前筒体的真测薄度，mm；δn—筒体名义薄度，mm.第三十五条简朴式压力容器的爆破考查的合格央供如下：(一)周背永暂变形率没有超出1%；(二)爆破压力没有矮于5倍的安排压力；(三)无碎片爆收；(四)破心起裂面没有正在焊接接洽.爆破考查分歧格时，允许从该批容器中再抽与2台容器举止复验，2台均合格后则该批合格.对付于达没有到确定批量大概者对付接焊接接洽采与脚工焊接的，正在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器举止复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简朴压力容器合格.爆破压力达没有到央供的，不妨落级使用，可则该批大概者该焊工当天焊接的简朴压力容器应当报兴.第三十六条简朴压力容器的射线检测依照以下央供举止：(一)对付接焊接接洽采与自动焊时，安排焊接工艺后，应当对付尾台产品举止射线检测；(二)制制历程中，每批产品起码抽1台举止射线检测，日产量缺累1批时，也必须抽1台举止射线检测；(三)产品达没有到确定批量，大概者对付接焊接接洽采与脚工焊接，正在每个焊工每天焊接的产品中，起码抽1台产品举止射线检测；(四)射线检测位子包罗接叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测少度没有得小于200mm，单台产品焊缝少度小于200mm的，射线检测少度为局部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《启压设备无益检测》举止，射线底片本量等第没有矮于AB级，焊接接洽本量等第没有矮于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽与2台举止射线检测，2台均合格后则该批合格；对付于达没有到确定批量大概者对付接焊接接洽采与脚工焊接的，正在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器举止射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简朴压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简朴压力容器，应当对付该批产品大概者该焊工当天焊接的产品逐台举止射线检测，射线检测的位子包罗接叉焊缝的纵焊缝，合格央供与本条第(五)项相共.第三十七条曲径小于400mm的简朴压力容器，压力表表盘曲径应当没有小于40mm.第三十八条简朴压力容器出厂前，制制单位应当正在安排决定的明隐部位拆置简朴压力容器铭牌(样式睹附件).铭牌起码应当包罗以下真量：(一)制制单位称呼战制制许可证编号；(二)产品称呼战编号；(三)制制日期；(四)安排压力战安排温度；(五)推荐使用寿命；(六)处事介量.制制单位应当背用户提供产品合格证、使用道明书籍、竣工图(复印件)战监督考验机构出具的制制监督考考证书籍.第五章考验检测第三十九条共型号的简朴压力容器尾批死产前，制制单位应当背博得型式考查资格的特种设备考验检测机构提出型式考查申请，申请时应当提接齐齐的安排文献.考验检测机构应当到制制现场抽与简朴压力容器样机1台，经资料查看战相映的检测、考查，道明样机切合本规程战安排文献央供时，考验检测机构应当出具型式考查报告（包罗考查论断、节制条件，而且用图战笔墨对付样机做需要的道明）战型式试考证书籍.改变安排文献大概者主要制制工艺大概者停产时间超出6个月沉新死产时，应当沉新举止型式考查.第四十条简朴压力容器型式考查名目起码包罗以下真量：(一)中瞅查看；(二)几许尺寸丈量；(三)射线检测战耐压考查（适用于按估计要领安排的简朴压力容器）；(四)爆破考查（适用于按考查要领安排的简朴压力容器）；(五)产品尺度对付型式考查确定的其余考验名目.第四十一条简朴压力容器正在制制历程中，应当由博得监督考验资格的特种设备考验检测机构举止监督考验；已经监督考验合格的简朴压力容器产品没有得出厂大概者接付使用.监督考验起码包罗以下真量：(一)确认制制的简朴压力容器与产品型式考查报告中所形貌的型号相普遍；(二)查看资料本量道明书籍，以及资料的可逃溯性； (三)现场查看耐压考查拆置、仪容及准备处事，确认耐压考查截止；(四)现场确认产品爆破考查大概者射线检测截止；(五)对付受检单位的压力容器制制本量管制体系运止情况举止监督.第四十二条进止监督考验的特种设备考验检测机构应当根据制制单位的央供按台大概者按批出具仄安本量监督考考证书籍.第六章使用管制第四十三条使用单位控制简朴压力容器使用的仄安管制.切合本规程适用范畴的简朴压力容器，没有需要操持使用备案脚绝.正在推荐使用寿命内的简朴压力容器，没有需要按《压力容器定期考验准则》举止定期考验.第四十四条使用单位应当修坐设备仄安管制档案，对付简朴压力容器举止定期调养、查看而且记录存档，创制非常十分情况时，应当即时请特种设备考验检测机构举止考验.第四十五条达到推荐使用寿命的简朴压力容器应当报兴，如需继启使用的，使用单位应当报特种设备考验检测机构按《压力容器定期考验准则》举止定期考验.第四十六条简朴压力容器爆收事变，事变爆收单位应当赶快采与灵验步伐，构制抢救，预防事变夸大，而且依照《锅炉压力容器压力管讲特种设备事变处理确定》的央供举止报告战处理.没有得坦白、缓缓没有报大概者谎报.第七章附则第四十七条切合本规程适用范畴的简朴压力容器，如果数量较少，不妨按《压力容器仄安技能检察规程》战相闭尺度举止安排、制制，按本规程举履止用管制.第四十八条切合本规程的有闭定义战范畴，但是资料为铝大概者铝合金的简朴压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》战相闭尺度举止安排、制制，按本规程举履止用管制.第四十九条本规程由国家本量监督考验检疫总局控制阐明.第五十条本规程自7月1日起真止.。

简单压力容器安全技术监察规程【颁布日期】19850606【实施日期】20070701【修订日期】【颁布单位】国家监督检验检疫总局【发文号】TSGR0003-2007第一章总则第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。

第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压组件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。

第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器。

第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。

第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。

之迟辟智美创作简单压力容器平安技术监察规程第一章总则第一条为加强简单压力容器的平安监察和管理，保证人民群众生命和财富的平安，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规程.第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性小的压力容器.第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的资料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者即是1.6 MPa；(四)容积小于或者即是1000L；(五)工作压力与容积的乘积年夜于或者即是2.5MPa·L，而且小于或者即是1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度年夜于或者即是20℃，最高工作温度小于或者即是150℃；(八)非直接火焰的焊接容器.第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部份的承压盖及其紧固件；(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的平安阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等平安附件.第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非自力的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器.第六条简单压力容器的资料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求.第七条申请简单压力容器制造许可的制造单元其产物应领先进行型式试验，而且合格.第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理法子》的有关规定.第九条研制和开发简单压力容器产物，其技术要求与本规程规定纷歧致时，制造单元应当在试验研究的基础上，提出结论性陈说，而且约请有检验检测资格的第三方对其平安性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测陈说及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部份批准，方可进行制造和销售.第十条各级质量技术监督部份负责监督本规程的执行.第二章资料第十一条简单压力容器用资料的质量及规格应当符合相应标准的规定.主要受压元件资料生产单元应当提供资料质量证明书（原件）或者加盖资料供应单元检验公章及经办人章的有效复印件.第十二条简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不年夜于0.25％，磷和硫含量均不年夜于0.045％；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa.第十三条与主要受压元件相焊接的所有零部件，必需采纳与主要受压元件资料性质相适应的资料.第三章设计第十四条从事简单压力容器设计的单元应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格.第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、平安泄放量计算、平安阀排量或者爆破片泄放面积计算等外容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、资料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等外容；(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、装置要求、推荐使用寿命、平安维护要点等外容.第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一) 依据的规范、标准名称；(二) 简单压力容器名称；(三) 主要受压元件资料牌号及资料要求；(四) 设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五) 主要特性参数，包括容积、总重等；(六) 焊接方法和要求；(七) 防腐蚀要求(需要时)；(八) 耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九) 射线检测或者爆破试验要求；(十) 平安附件的规格和订购的特殊要求；(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；(十二) 运输包装和装置的要求(需要时)；(十三) 其他特殊要求.第十七条简单压力容器对接焊接接头应当采纳全熔透焊接接头.第十八条简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采纳试验方法或者计算方法确定.壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm.第十九条用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当年夜于1%.第二十条用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有平安泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于平安阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者即是0.6Rp0.2(Rp0.2为资料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为资料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%.第四章制造第二十一条简单压力容器制造单元应当具备A1级、A2级、C级、 D1级或者D2级中任一项压力容器制造资格.第二十二条简单压力容器制造单元应当采用有效的办法确保生产工艺稳定，而且对制造的简单压力容器的平安性能和产物质量负责.第二十三条从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当依照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作.第二十四条简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求.第二十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，而且不得有危及简单压力容器平安的缺陷.第二十六条同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似(由筒节和封头组成，其封头形状相同而且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同)；(三)检查孔(观察孔、手孔和人孔等)的类型相同；(四)焊接工艺相同.第二十七条同型号简单压力容器可按批组织生产.组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超越15天；(二)组批数量，对内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超越1000台为1批，对内直径Di＞400mm 的，按生产顺序以不超越500台为一批.第二十八条制造单元应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，而且予以记录.第二十九条简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头概况质量；(二)母材概况的机械损伤情况.第三十条简单压力容器的耐压试验依照以下要求进行：(一)耐压试验压力，pT =1.5p（式中p—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保平安的前提下，也可以采纳空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超越0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间很多于30s；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超越25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单元应当采用平安技术办法，确保耐压试验平安.第三十一条简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声.第三十二条按试验方法设计的简单压力容器，制造单元在制造过程中，应当进行爆破试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测.第三十三条简单压力容器爆破试验依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行爆破试验；(二)对达不到规定批量的，或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行爆破试验；(三)爆破试验在室温下进行，加压速率不应当超越0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当丈量筒体的实际厚度和中部的周长.试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，丈量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依照第三十四条的公式，计算周向永久变形率.第三十四条简单压力容器周向永久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—资料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—资料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm.第三十五条简单式压力容器的爆破试验的合格要求如下：(一)周向永久变形率不超越1%；(二)爆破压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片发生；(四)破口起裂点不在焊接接头.爆破试验分歧格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格.对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中,再抽2台容器进行复验,2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.爆破压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废.第三十六条简单压力容器的射线检测依照以下要求进行：(一)对接焊接接头采纳自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产物进行射线检测；(二)制造过程中，每批产物至少抽1台进行射线检测，日产量缺乏1批时，也必需抽1台进行射线检测；(三)产物达不到规定批量，或者对接焊接接头采纳手工焊接，在每个焊工每天焊接的产物中，至少抽1台产物进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产物的射线检测长度不得小于200mm，单台产物焊缝长度小于200mm 的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2－《承压设备无损检测》进行，射线底片质量品级不低于AB级，焊接接头质量品级不低于Ⅲ级；(六)射线检测分歧格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对达不到规定批量或者对接焊接接头采纳手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器进行射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格.(七)经复验后仍分歧格的简单压力容器，应当对该批产物或者该焊工当天焊接的产物逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同.第三十七条直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm.第三十八条简单压力容器出厂前，制造单元应当在设计确定的明显部位装置简单压力容器铭牌(样式见附件).铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单元名称和制造许可证编号；(二)产物名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质.制造单元应当向用户提供产物合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书.第五章检验检测第三十九条同型号的简单压力容器首批生产前，制造单元应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件.检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经资料审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验陈说（包括试验结论、限制条件，而且用图和文字对样机作需要的说明）和型式试验证书.改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超越6个月重新生产时，应当重新进行型式试验.第四十条简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸丈量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)爆破试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产物标准对型式试验规定的其他检验项目.第四十一条简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产物不得出厂或者交付使用.监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产物型式试验陈说中所描述的型号相一致；(二)审查资料质量证明书，以及资料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产物爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单元的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督.第四十二条从事监督检验的特种设备检验检测机构应当根据制造单元的要求按台或者按批出具平安质量监督检验证书.第六章使用管理第四十三条使用单元负责简单压力容器使用的平安管理.符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要规画使用挂号手续.在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十四条使用单元应当建立设备平安管理档案，对简单压力容器进行按期调养、检查而且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验.第四十五条到达推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单元应当报特种设备检验检测机构按《压力容器按期检验规则》进行按期检验.第四十六条简单压力容器发生事故，事故发生单元应当迅速采用有效办法，组织抢救，防止事故扩年夜，而且依照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处置规定》的要求进行陈说和处置.不得隐瞒、拖延不报或者谎报.第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器平安技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十八条符合本规程的有关界说和范围，但资料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当依照JB/T4734－《铝制压力容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理.第四十九条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释.第五十条本规程自7月1日起执行.。

简单压力容器安全技术监察规程【颁布日期】19850606【实施日期】20070701【修订日期】【颁布单位】国家监督检验检疫总局【发文号】TSGR0003-2007第一章总则第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。

第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压组件与简单压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。

第五条本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器。

第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。

第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。

简单压力容器安全技术监察规程颁布日期】19850606实施日期】20070701修订日期】颁布单位】国家监督检验检疫总局发文号】TSGR0003-2007第一章总则第一条为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。

第三条本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：（一）容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；（二）筒体、封头和接管等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；（三）设计压力小于或者等于 1.6MPa；（四）容积小于或者等于1000L；（五）工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa・L,并且小于或者等于1000MPa・ L;（六）介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；（七）设计温度大于或者等于-20C，最高工作温度小于或者等于150C；（八）非直接火焰的焊接容器。

第四条本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：（一）与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；（二）简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（三）非受压组件与简单压力容器本体连接的焊接接头；（四）所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。

第五条本规程不适用于下列压力容器：（一）军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；（二）机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；（三）危险化学品包装物；（四）灭火器；（五）快开门式压力容器；（六）移动式压力容器。

第六条简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。

第七条申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。

第八条进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。