贵州正华矿业有限公司煤洞坡煤矿大型设备拆装、搬运安全技术措施机电部2014年11月10日大型设备拆装、搬运安全技术措施在大型设备的拆装、搬运过程中，可能发生的安全事故有：机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。
针对以上可能发生的安全事故，从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生，特制定以下措施。
一.安全教育培训1）新进场员工必须进行安全教育培训，主要内容包括：安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育，增强其安全意识和自我保护意识。
2）在作业前，班组必须进行安全技术交底，告知可能发生的安全事故，及突发情况时的处理、急救措施。
3）组织学习各工种安全操作规程。
4）特种人员（电焊工、起重工）作业上岗持证情况，杜绝“三违”现象。
二. 安全管理措施1）严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。
2）作业班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3）建立安检工程师、专安全员日常巡回安全检查。
检查重点：劳保用品、吊装作业、用电设备、机械设备等。
4）针对施工现场的危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备吊装进行检查。
5）按施工工程安全管理制度中的奖罚条例执行。
6）如遇突发的事故，启动应急预案，按照先人后物的原则，进行救助。
三. 安全技术措施1、大件起吊安全技术措施1)进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁嘻笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2)所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3)起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
4)选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5)在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下，必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查，确保起吊安全。
6)用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。
7)各种（手拉、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80％（在垂直角度上适用）。
各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
8)在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9)在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下边）起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10)在有电机车架空线的巷道中起吊运输大型物件时，必须采取可靠的防触电措施。
11)将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
12)被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
13)大件起吊时要试吊1—2次，确认可靠后在进行正式起吊作业；起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
14)用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
15)其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
2、煤矿井下运输安全技术措施1）扛运物料行走安全技术措施（1）人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
（2）行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
（3）行人或运料通过巷道失修区域时，应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。
通过巷道维修作业区，要先与该区域人员打招呼，等到允许后方可迅速通过。
（4）搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
（5）扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。
（6）两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
（7）物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
（8）抬运不规则重物时要用铁丝栓牢后用结实工具抬运。
（9）扛运物料通过采面时，要走在架脚上，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。
2）巷道小绞车运输安全技术措施（1）运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。
（2）绞车司机必须持证上岗。
（3）运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求，并定期检查处理。
（4）各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。
（5）运输期间严禁违章指挥、违章作业。
.（6）运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。
（7）绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。
（8）绞车司机随时检查各部绞车钩头、钢丝绳的完好情况，并坚持使用保险绳。
（9）把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。
（10）信号工，要保证传号清晰准确，运输信号的规定为：“一响停、二响拉、三响放、四响慢拉、五响慢放、乱响故障”。
（11）绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。
（12）绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽；并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。
（13）现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。
（14）运输过程中，每次挂车时，车辆与钩头之间，必须使用标准插销，车与车之间连接，必须使用标准三环链；挂车数要符合规定，严禁超挂车、装车，严禁超高、超宽、超重，运输大件设备时，必须实行专车专运，装载时，取正重心，每次运输前，认真检查绞车、轨道及巷道尺寸，保证安全运行。
必须使用好连接装置和保险绳。
（15）运输大型设备时，必须认真检查装车质量和物件捆绑情况，如不符合要求，必须及时处理后，方可进行运输。
（16）变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽；保险绳长度合适，不能过紧或过松，开车时，严禁猛拉、猛停、放飞车。
（17）若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。
（18）摘挂钩要专人负责钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。
（19）挂运大件时，必须专人用专用连环扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。
由专人打点、发信号，做到开、停、刹车及时。
（20）若需滑轮导向时，滑轮要悬挂牢靠，并设专人看护，发现问题及时发出停车信号，处理后方可开车。
（21）处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。
（22）运输过程中，关键部位必须由跟班班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
（23）提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。
（24）运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。
（25）车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。
（26）煤矿跟班干部跟班上岗，严禁空岗。
3）运送、装卸车安全技术措施3）.1、大件运送安全技术措施（1）运送大件时要专人指挥，统一协调。
（2）运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、“一坡三挡”装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。
（3）若大件装在花车或平板车上时，要用专用绳索或用螺丝上牢固。
（4）利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。
（5）运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。
（6）运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。
（7）车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。
（8）当人员抬运大件时，专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。
3）.2、大件装、卸车安全技术措施在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定：（1）作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。
（2）使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。
若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。
（3）钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。
（4）起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。
直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
（5）起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。
将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。
如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。
（6）被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。
