湿筛法适用于可湿性粉剂
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可湿性粉剂综述周训卿农药可湿性粉剂(WP)是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型,它是由原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。
可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时,能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液,施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。
一般说来,在应用同一种农药防治同一种害虫时, 可湿性粉剂的药效优于粉剂,残效优于可溶性粉剂,触杀效果略逊于乳油。
1 基本原理可湿性粉剂的自然润湿性和分散悬浮性是公认的最重要的性能指标, 可湿性粉剂的研究, 主要是所需助剂应用技术的研究。
助剂的选择是本研究的技术关键, 其原理是根据现有助剂品种, 设计复合配方, 通过试验测定设计配方的性能, 首先是悬浮率及润湿性。
经数据比较, 择优选定出助剂系统。
配方筛选的原则是产品必须达到有关技术指标, 所选助剂价廉、易得、资源丰富, 最终的产品相比之下应是价廉物美、具有市场竞争力。
2 可湿性粉剂的组成可湿性粉剂由原药、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、载体(填料)和辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成。
一个农药制剂产品只有有合理的配方才能进行加工生产,筛选配方时,所选载体(填料)、助剂等,应价廉易得、资源丰富。
最终产品应低成本、高质量,在市场上才具有竞争力。
2.1 载体(填料)2.1.1 载体的性能载体(填料)是调节成品含量和改善物理性状而配加的固态原料。
载体的主要特性是具有多网孔结构或片、层状结构,比表面积大,对农药有较强的吸附能力和吸附容量。
载体功能,一是作为农药有效成分的微小容器或稀释剂,二是将有效成分从载体中释放出来。
不同类别的载体其理化性能不同,即使同一类载体往往由于产地不同和混入杂志不同,其性能的差异也很大。
载体的性能包括矿物分析、平均化学分析、产地、包装、价格、颜色、硬度、密度、容重、粒子大小(平均粒径、范围和分布)、粒子形状、筛分析、最大吸油率、pH、折射率、阳离子交换容量、比表面积、流动性、润湿性、分散性、相容性。
农药粉剂、可湿性粉剂细度的测定(2008-11-26 22:41:54)转载▼分类:农药知识标签:杂谈1 适用范围本方法适用于农药粉剂、可湿性粉剂细度的测定。
2 测定方法2 1 干筛法(适用于粉剂)2 1 1 方法提要:将烘箱中干燥至恒重的样品,自然冷却至室温,并在样品与大气达到湿度平衡后,称取试样,用适当孔径的试验筛筛分至终点,称量筛中残余物,计算细度(如所干燥的样品易吸潮,须将样品置于干燥器中冷却,并尽量减少样品与大气环境接触,完成筛分)。
2 1 2 仪器试验筛:适当孔径,并具配套的接收盘和盖子;玻璃皿:已知质量;刷子:2 5cm软平刷;恒温烘箱:100 以内控温精度为 2 ;干燥器。
2 13 测定步骤2 13 1 样品的制备根据样品的特性,调节烘箱至适宜的温度,将足量的样品置于烘箱中干燥至恒重,然后使样品自然冷却至室温并与大气湿度达到平衡,备用。
如果样品易吸潮,应将其置于干燥器中冷却至室温,并尽量减少与大气环境接触。
2 13 2 测定称取 20g试样(精确至 0 1g),置于与接收盘相吻合的适当孔径试验筛中,盖上盖子,按下述两种方法之一进行试验。
a 震筛机法将试验筛装在震筛机上振荡,同时交替轻敲接收盘的左右侧。
10min后,关闭震筛机,让粉尘沉降数秒钟后揭开筛盖,用刷子清扫所有堵塞筛眼的物料,同时分散筛中软团块,但不应压碎硬颗粒。
盖上筛盖,开启震筛机,重复上述过程至 2min 内过筛物少于 0 01g为止。
将筛中残余物移至玻璃皿中称重。
b 手筛法两手同时握紧筛盖及接收盘两侧,在具胶皮罩面的操作台上,将接收盘左右侧底部反复与操作台接触振筛,并不时按顺时针方向调整筛子方位(也可按逆时方向)。
在揭盖之前,让粉尘沉降数秒钟,用刷子清扫堵塞筛眼的物料,同时分散软团块,但不应压碎硬颗粒。
重复震筛至 2min内过筛物少于 0 01g为止。
将筛中残余物移至玻璃皿中称重。
2 2 湿筛法(适用于可湿性粉剂)2 2 1 方法提要将称好的试样,置于烧杯中润湿、稀释,倒入润湿的试验筛中,用平缓的自来水流直接冲洗,再将试验筛置于盛水的盆中继续洗涤,将筛中残余物转移至烧杯中,干燥残余物,称重,计算细度。
实验一可湿性粉剂的配制及质量检测一、实验目的掌握可湿性粉剂的室内配制及质量检测的方法。
二、实验原理农药原药和一定量合适的润湿剂、载体混合均匀,研磨成一定细度的粉状制剂,即为可湿性粉剂。
三、主要仪器及试材托盘天平,10mL量筒,100mL量筒, 250mL烧杯,5mL移液管,洗耳球,恒温箱,烘箱,漏斗,研钵,球磨机,200目筛,300目筛、量尺,杀虫剂原药,润湿剂,分散剂,硅藻土,滑石粉,标准硬水四、实验方法与步骤4.1可湿性粉剂的配制用托盘天平按计算的用量分别称取原药、润湿剂(一般3~5%)、分散剂(2%)和载体于研钵中,研磨均匀,混匀,过200目筛,即加工成可湿性粉剂。
4.2可湿性粉剂的质量检测4.2.1细度的测定称10克配制好的可湿性粉剂于300目筛中,盖好筛盖,均匀摇动,使小于300目的粉粒全部筛出,称量未通过300目筛可湿性粉剂的重量。
一般要求90%通过300目筛。
4.2.2 润湿时间的测定在烧杯中倒入一定量的标准硬水,称量的配制好的可湿性粉剂5克在距液面2厘米的高度倒入标准硬水中,开始计时,至5克可湿性粉剂全部被水润湿的时间为润湿时间,一般要求润湿时间小于2分钟。
五、实验注意事项5.1在配制可湿性粉剂的过程中,注意要避免原药和皮肤的接触;5.2在润湿时间测定过程中,注意加药时距液面的高度;5.3 在可湿性粉剂细度测定过程中,注意过筛时的准确性,由于筛孔较小,容易堵塞,可用玻璃棒轻轻拨动;六、实验结果处理在润湿时间测定中,记录可湿性粉剂倒入水中的变化,并记录润湿时间;七、思考题7.1可湿性粉剂的配制和使用过程中,润湿剂起到什么作用?7.2在室内配制可湿性粉剂时,对载体有什么要求?。
农药可湿粉剂生产工艺农药可湿粉剂是一种农药制剂形式,它的主要特点是可迅速分散在水中,具有良好的悬浮性和可湿性,方便农民使用。
下面将介绍一下农药可湿粉剂的生产工艺。
首先,农药可湿粉剂的生产过程主要包括原料的采购和质检、制粉、湿混、造粒、干燥、包装等环节。
原料的采购和质检是保证产品质量的关键。
生产厂家需要从可靠的供应商处采购符合质量要求的原料,并进行严格的质检,确保原料的纯度和质量达到生产要求。
制粉是农药可湿粉剂生产的第一步。
根据配方要求,将原料粉碎成细粉,并通过筛网进行粒度分级。
制粉的目的是使原料颗粒大小均匀,有利于后续的湿混和造粒。
湿混是将制粉好的原料与辅助剂混合,形成均匀的混合物。
混合过程中需要加入适量的溶剂,使原料湿润,有利于后续的造粒。
造粒是农药可湿粉剂生产的关键环节。
通过加入粘合剂,将湿混后的原料粘结成颗粒状。
造粒的目的是提高产品的流动性和稳定性,方便包装和使用。
干燥是将造粒后的产品进行干燥,除去多余的溶剂和水分,提高产品的稳定性和保存期限。
干燥的方法通常有喷雾干燥、烘箱干燥等。
最后,将干燥后的产品进行包装。
农药可湿粉剂通常采用密封包装,以保证产品的质量和保存期限。
值得注意的是,农药可湿粉剂的生产过程需要严格遵守环境保护和安全生产规定,以确保生产过程的安全和产品的质量。
综上所述,农药可湿粉剂的生产工艺包括原料的采购和质检、制粉、湿混、造粒、干燥、包装等环节。
通过严格控制每个环节的质量,可以确保农药可湿粉剂的质量和稳定性。
农药可湿粉剂的生产工艺还需要注重环境保护和安全生产,以保障生产过程的安全和可持续发展。
农药筛析试验方法警告:使用本文件的人员应有实验室工作的实践经验。
本文件并未指出所有的安全问题。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施。
1 范围本文件描述了农药筛析试验测定的原理、仪器和材料以及试验步骤。
本文件适用于农药粉剂、农药颗粒剂、农药可湿性粉剂和农药悬浮剂等制剂中筛析试验的测定。
2 规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 试验方法4.1 湿筛试验4.1.1 原理将称好的试样,置于烧杯中润湿、搅拌,倒入试验筛中,用平缓的自来水流直接冲洗,将筛中残余物转移至表面皿中,干燥残余物,称重,计算通过率。
4.1.2 仪器和材料4.1.2.1 标准筛:直径20 cm ,孔径为75 μm。
4.1.2.2 磁力搅拌器带转子。
4.1.2.3 烘箱:控温精度为±2 ℃。
4.1.2.4 天平:精度为0.01 g。
4.1.2.5 烧杯:250 mL。
4.1.2.6 橡胶软管:内径10 mm。
4.1.2.7 表面皿:直径12 mm。
4.1.2.8 干燥器。
称取10 g (精确至0.01g )被试物于250 ml 烧杯中,加入100 ml 自来水,静置60 s ,然后用磁力搅拌器搅拌5 min 。
4.1.3.2 湿筛4.1.3试验步骤4.1.3.1样品润湿测定将浆液转移到筛中并用自来水(5~15 ℃)冲洗。
用内径为10 mm 的橡皮管导出的平缓自来水冲洗筛上的被试物,水流速度控制在4 L/min ~5 L/min ,持续冲洗至可见残余物量保持恒定(最长为10 min )。
保持水流与筛子表面距离2 cm ~5 cm ,用水将残余物引至筛网中心,用洗瓶中去离子水将筛中残余物转移至已称重的表面皿中,于70℃(或根据产品的物化性能、采用其他适当的温度)烘箱中烘至恒重,取出后置于干燥器中,冷却至室温,称重,精确至0.01g 。
4.1.3.3 数据处理试样的通过率按式(1)计算:w 1=m 1−m 2m 1×100.......................................(1) 式中:w 1—试样湿筛试验的通过率,%; m 1—被试物质量的数值,单位为克(g );m 2—残余物质量的数值,单位为克(g )。
王星 孙伟 山东大成农药股份有限公司
1 前言
75%百菌清可湿性粉剂为粉状干制剂,其有效成分含量高,是一种低毒、残效长且加工成本较低的可分散性剂型。
近年,因其污染小、储运方便安全等特点,得到较快发展。
百菌清原药为固体粉末,化学性质稳定,熔点高,易粉碎,很适于加工成可湿性粉剂。
其可湿性粉剂兑水后给农作物或果树喷雾时,对被防治作物的植株进行滞留性覆盖,发挥了良好的保护与治疗作用。
75%百菌清可湿性粉剂一般由百菌清原药、载体及各种助剂组成,进行干法粉碎、混合,采用铝箔袋、复合铝膜袋或塑料袋、纸桶包装。
2 75%百菌清可湿性粉剂加工中常见问题及其处理性、物化储藏稳定性、酸碱度、细度、水分等。
根据GB9552-1999,其分析指标为:
2.2 75%百菌清可湿性粉剂加工中常见问题及其处理2.2.1 酸碱度超标
(1)加入适当比例的酸碱进行调节:因75%百菌清可湿性粉剂为固态疏松粉末,必须加入固态酸或碱调节pH值。
通过多次试验,我们选定了化性较稳定的草酸与碳酸钠。
但当把酸(碱)晶体直接加入项目指标
百菌清含量(%) ≥75.0
六氯苯含量(%) ≤0.03
pH值范围 5.0~8.5
悬浮率(%) ≥70
润湿时间(S) ≤60
细度(通过45μm筛)(%) ≥98
持久泡沫量(放置1min)(ml) ≤25
加速储存试验合格
CHINA AGROCHEMICALS研究与开发。