下载文档原格式
市政给排水管道施工中非开挖顶管施工技术应用分析摘要：现阶段用于市政给排水管道安装的施工技术较多，顶管技术是常见的一种技术。
其具有对地面影响小、环保性好、适用范围广等特点，目前已广泛应用于市政给排水工程管理施工中。
文章总结施工实践，对顶管施工技术及质量控制措施进行深入分析，以供参考。
关键词：顶管技术；市政给排水工程；质量控制前言市政给排水工程在施工过程中面临的施工条件较为复杂，采用传统的路面开挖技术，需要对路面进行开挖、填埋等工序，容易对施工环境造成影响，对过往车辆和行人造成不便。
此外，施工期间容易受外部因素作用造成进度延误、质量隐患等问题。
而采用非开挖顶管技术，可实现在管道铺埋过程中，采用不开挖或少开挖的工艺流程，能够有效避免上述问题，还具有噪音污染较小等优点，提高施工进度与质量，但其也具有施工时间长、需要资金量较大等不足。
因此在实际应用过程中，应当结合项目的实际情况，合理采用非开挖顶管施工技术，促进市政给排水行业健康发展。
1.市政给排水项目施工中非开挖顶管技术的应用探讨1、顶管施工技术工艺及流程（见图1）2、主要施工工序及质量控制（1）施工准备为保证顶管施工技术顺利开展,施工前有关施工技术人员，要对市政给排水工程进行充分调研，深入到工程所在地进行实地考察，对现场地质情况和施工环境进行详细了解。
掌握土层变化情况，如土层不能满足施工需求时，应做好加固处理措施。
防止非开挖顶管施工后，地表出现较大下沉；做好毒气监测工作，避免因有害气体危害作业人员安全；对地下存在的各类管线进行探查，并做好有关保护措施等。
同时结合项目施工实际和有关规范标准，制定专项顶管施工技术方案。
并通过专家论证确认可行后，方可进行指导施工。
对施工现场平面进行合理布置，对进入到施工现场的各类机械设备、材料等进行有序安放，为安全生产、文明施工提供良好条件。
（2）顶管机选型要结合项目现场的地质条件、水文情况、是否存在地下水及水深位置、所采用的施工技术等，确定合适的顶管机型。
市政给排水施工中的非开挖顶管施工技术分析摘要：随着我国经济的持续增长，人们对美好生活的要求也越来越高。
城市供水管网的安全高效是人们普遍关心的问题，也是人们对供水管网建设的迫切需求。
将非开挖顶管施工技术运用到市政给排水施工中，可以有效地提高工程质量，提高施工效率，保障工程人员的生命安全。
但是，它仍然存在着施工现场情况复杂，顶管深开挖会引起周边建筑和构筑物地基的不均匀沉降等问题，所以，我们还需要在实际工作中，不断地总结经验和教训，来对非开挖顶管的施工技术进行优化，以满足人们对美好生活的需要。
关键词：市政给排水施工；非开挖顶管施工；技术分析1市政给排水施工中的非开挖顶管施工技术时代的不断发展，促进了科学技术的不断革新，建筑行业当中许多新技术、新工艺应运而生。
最具代表性的当数非开挖顶管施工技术，此技术最早运用在欧美发达国家的施工技术中。
非开挖施工主要是指在对地层破坏较小的情况下，使用不同的技术手段来对城市建设过程中的污水管线、天然气管线等进行铺设和维修。
在非开挖施工技术的作用下确保各个管线能够顺利穿越河流、护坡等地区。
现阶段非开挖施工技术的应用方法主要有两种，一种是顶管施工方法，另外一种是水平螺旋钻孔施工方法。
非开挖顶管施工技术将顶管施工技术与非开挖施工理念完美地融合在一起，二者相互影响、相互促进，在相辅相成当中提升了施工效果。
非开挖顶管施工技术的特点在于仅挖开小部分地面作为施工工作井，运用高压液压千斤顶通过此工作井垂直进入地下后进行地下横向顶管施工工序。
由于此种施工方式并不会对市政路面，尤其是在一些交通拥堵的路段或者是人口数量极多的地区产生较大的交通通行影响，而且能够有效地缩短施工工期，因此在市政给排水管道施工中运用较多。
2市政给水排水非开挖顶管施工技术意义市政给排水施工的传统方法主要以大面积挖掘路面后敷设管道为主，此时为了保证周边人民群众的人身安全，需要对施工路段进行围护管理。
这给人民群众的出行带来了极大的不便，开挖过程中出现的大量粉尘也严重影响了市容市貌和人民群众的健康安全，同时这种施工方式也增加了周边道路的通行荷载，导致交通事故发生率大大提高。
解析市政给水非开挖顶管施工技术及施工要点邮编：430010摘要：非开挖技术在市政工作的顶管施工中有着对各种地形适应性广，便于施工的优点。
本文从施工前环境勘测、导向管施工、顶管施工减阻技术、顶管出洞技术和应用BIM技术五个方面简述了市政给水管施工非开挖技术，并且从保障施工安全、加强各部门配合、促进工程精细化管理和非开挖技术的优缺点四个方面分析了市政给水顶管施工非开挖技术的要点，希望能为相关人员提供参考。
关键词：非开挖技术；市政工程；顶管施工前言：非开挖顶管施工在具体的施工作业中能够适应各种严苛的地形，同时对原有土壤的破坏力较小有利于保持当地的水土作为一项新兴技术发展中。
但是该技术繁琐性，同时对高科技工具的要求程度略高在实际的使用中有一些困难，需要对技术进行改良从而促进该技术的全面推广。
1市政给水顶管施工非开挖技术分析1.1施工前环境勘测由于顶管非开挖技术的实施对施工地区的土质要求较高，在施工时，如果施工地区的土质过于疏松，则会出现土地塌陷的情况，影响工程进度。
为了避免这一情况的发生，在施工之前，需要勘测人员对施工场所土壤土质进行彻底的勘测，并且安排专业人士对勘测结果进行核查，确保该地区的地质土壤适合施工的进行。
同时需要专业人士对河流和地下水情况进行标注。
在勘测工作进行时，需要勘测人员严格按照专业方法掌握土壤的结构。
严格按照勘测的标准，利用经纬仪等专业仪器进行定位，同时需要把勘测结果较为精准地绘制在地图上。
1.2导向孔施工是给水管顶管施工的前期工作，在进行施工之前，需要对管线穿越的线位进行精确的测量，确保管线穿越的位置没有障碍物。
在具体的施工工作进行时，需要工程人员结合当地的土壤、土质情况和施工的进度选择合适的钻机钻头施工。
钻孔结束之前，应测量钻头处的位置，保证钻头的方向和位置准确，满足正常施工所需要的标准，可以在施工现场砌筑砖墙，人为的保证锚杆始终处于正确的位置。
1.3顶管施工减阻技术在进行顶管施工时，施工区域非常广，同时城区中存在很多管线，可能会遇到不便。
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快，地下管道建设日益增加，但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂，以及地下管道周围环境的复杂性，开挖施工难度大，对周边环境的影响也较大。
因此，顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式，得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口，然后在坑口处设置一台推进机器，通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地，完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏，减少对周边环境的影响，同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面：（1）环境友好：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小，能够减少地表的破坏，降低施工带来的噪音和粉尘污染。
（2）施工周期短：顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式，施工速度快，能够显著缩短施工周期，节约时间成本。
（3）成本低：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案具有较低的成本，能够减少土方开挖和回填、支护等工程量，降低施工成本。
（4）适用范围广：顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设，具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节：2.1 资料准备首先需要进行工程勘察，获取地下管道的详细信息，包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析，确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料，对顶管工程非开挖方案进行设计，确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划，组织施工人员，配备必要的施工设备和工器具，出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置，在地表开挖坑口，坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
市政给排水工程非开挖顶管施工技术分析摘要：非开挖顶管有着范围大、方向能控以及精度高等优点，被普遍用于城市给排水项目建设中。
为保障非开挖顶管施工有序展开以及施工质量，必须做好早期准备任务，科学挑选顶进管与顶管机。
实际施工中，要确定非开挖顶管操作注意事项以及技术要点，注重顶管检测和纠偏，提高非开挖顶管操作效果和效率。
关键词：给排水项目；非开挖顶管；顶管检测给排水项目是确保是市政给水、供水、治污的前提，实际施工中既要全面严格控制项目质量符合国家标准，还要确保定期竣工。
为弥补传统施工方法存在的问题，相关单位要掌握市政给水项目产生的各种问题及缺陷，比如机械设备运行时出现的高损耗情况、施工项目应用周期很短等。
所以，必须注重城市给排水项目建设，根据标准规定保证市政排水、治污等活动的顺利实施。
1、非开挖顶管介绍虽然顶管工艺技术已经有相当长的历史，但直至上世纪80年代，非开挖顶管方法已是国外发达国家的新产业。
针对常规地下管路，非开挖形式十分普遍。
信息时代的发展令非开挖顶管方法对大城市的公路交通及环境十分关键。
表1对比了非开挖方法和地下管路的建筑项目技术，能够清楚发现非开挖顶管方法的优点。
表1 顶管和其他技术的对比非开挖顶管方法属于顶管施工方法和非开挖施工观念的融合，基于挖掘的一小部分路面能够适应地下管线分布、调换与维护。
该种操作十分普遍用在目前国内市政给排水项目中，对路面干扰很小，主要是由于非开挖顶管方法能够借助高压液压千斤顶基于垂直路基工作进到路面，而且不用挖掘就能穿过公路、地下管网交叉口，如此能尽量削减管线铺装时对房屋及交通路量的干扰，非开挖顶管方法最适宜用在市政项目交通拥挤地段、人口较多、房屋地下管线繁琐的区域。
2、市政给排水项目非开挖顶管方法应用要点2.1做足早期准备任务2.1.1科学挑选顶进管在全面做好早期准备任务的前提下，方可更好保证后续生产安全。
为了充分体现非开挖顶管方法的功能，需要施工者结合工程实况科学挑选顶进管。
第1篇随着城市化进程的加快，地下管线的铺设与改造成为城市发展的重要环节。
庆阳作为一座历史悠久、资源丰富的城市，在基础设施建设方面也取得了显著成果。
其中，非开挖顶管工程施工以其独特的优势，在庆阳的城市地下管线建设中发挥着重要作用。
一、非开挖顶管工程施工简介非开挖顶管施工，又称管道非开挖穿越技术，是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。
它通过在地下预先挖掘一个工作坑，然后利用顶管设备将管道从工作坑穿过土层，直至接收坑。
这种施工方法具有以下特点：1. 施工速度快，工期短；2. 对地面环境影响小，降低了对交通、建筑物和地下管线的影响；3. 施工成本低，经济效益显著；4. 施工质量可靠，使用寿命长。
二、庆阳非开挖顶管工程施工的优势1. 环保节能：非开挖顶管施工减少了地面开挖，降低了粉尘、噪音等污染，有利于改善城市环境。
2. 施工速度快：顶管设备在施工过程中可连续作业，大大缩短了工期。
3. 成本低：非开挖顶管施工避免了地面开挖、回填等工序，降低了施工成本。
4. 施工质量可靠：顶管设备在施工过程中可实时监测管道的位置和方向，确保施工质量。
5. 适用范围广：非开挖顶管施工适用于各种地质条件，如软土、硬土、岩石等。
三、庆阳非开挖顶管工程施工案例1. 庆阳市城区供水管网改造工程：采用非开挖顶管技术，实现了城区供水管网的改造，提高了供水质量。
2. 庆阳市排水管网改造工程：通过非开挖顶管技术，完成了排水管网的改造，有效解决了城区内积水问题。
3. 庆阳市天然气管道铺设工程：利用非开挖顶管技术，实现了天然气管道的铺设，为市民提供了便捷的燃气供应。
四、总结非开挖顶管工程施工在庆阳的城市地下管线建设中具有显著优势，为庆阳的城市发展提供了有力保障。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展，非开挖顶管施工将在庆阳乃至全国范围内发挥越来越重要的作用。
第2篇随着城市化进程的加快，城市地下管线建设已成为城市基础设施的重要组成部分。
庆阳市作为我国西北地区的重要城市，近年来，随着城市规模的不断扩大，地下管线建设需求日益增长。
曲靖非开挖工程顶管方案1. 引言非开挖工程是一种在地下管道施工过程中避免对地面及地下设施造成损坏的施工方法。
在曲靖市，非开挖工程已经得到广泛应用，而顶管方案是其中一种常见的施工方法。
本文将介绍曲靖非开挖工程中顶管方案的设计和施工要点。
2. 顶管方案设计顶管方案是一种通过在地下推进顶管来更换或安装地下管道的方法。
在设计顶管方案时，需要考虑以下几个关键因素：2.1 地质情况在曲靖地区，地质情况复杂多变，包括土壤类型、岩石类型和地下水位等。
在设计顶管方案时，需要对地质情况进行详细的调查和分析，确保施工的安全和稳定。
2.2 管道类型和材料顶管方案适用于各种类型的地下管道，包括供水管道、排水管道和通信管道等。
在设计时需要根据具体管道类型选择合适的顶管方法，并对顶管材料进行选择。
2.3 施工条件顶管施工需要考虑到现场的实际情况，包括工地周围的环境、道路交通状况和附近居民的影响等。
在设计顶管方案时，需要综合考虑这些因素，确保施工的顺利进行。
3. 顶管方案施工要点顶管方案的施工包括以下几个主要步骤：3.1 前期准备工作在施工前，需要对工地进行充分的准备，包括清理现场、确保工地的安全和施工机械的检查等。
同时，还需要制定详细的施工计划，并组织好施工队伍和物资。
3.2 顶管机械和设备的安装和调试顶管方案需要使用专门的顶管机械和设备进行施工。
在施工前，需要对这些机械和设备进行安装和调试，确保其正常运行和安全操作。
3.3 顶管施工过程顶管施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作，并进行必要的监测和测量。
在施工过程中，需要注意施工的安全和质量，并做好施工记录和数据记录。
3.4 施工后的清理和整理顶管施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和环境的整洁。
同时，还需要对施工过程进行总结和评估，并进行必要的修复和补救措施。
4. 结论顶管方案是曲靖非开挖工程中的常见施工方法，具有较高的施工效率和质量。
在设计和施工过程中，需要考虑地质情况、管道类型和材料以及施工条件等因素，并严格按照设计要求进行施工。
第1篇随着我国城市化进程的加快，城市地下管线工程的需求日益增长。
传统的开挖施工方式不仅对城市环境造成较大破坏，而且施工周期长、成本高。
因此，非开挖工程顶管施工技术在临沧地区得到了广泛应用，为城市地下管线建设提供了高效、环保的解决方案。
一、顶管施工技术概述顶管施工技术是一种非开挖管道铺设方法，通过在地下预先挖好的导向孔中，将管道顶入地层中，实现管道的铺设。
该技术具有以下优点：1. 施工速度快：顶管施工不受天气、季节等因素影响，施工周期短，能有效降低工程成本。
2. 施工精度高：顶管施工过程中，可通过导向系统精确控制管道的铺设方向和深度，确保施工质量。
3. 环保：顶管施工过程中，对地表环境破坏小，减少了对城市交通、绿化等设施的影响。
4. 适用范围广：顶管施工适用于穿越河流、公路、铁路、建筑物等复杂环境，能有效解决地下管线施工难题。
二、临沧非开挖工程顶管施工特点1. 地质条件复杂：临沧地区地质条件复杂，地层结构多样，包括砂土、黏土、岩石等。
在顶管施工过程中，需根据地质情况选择合适的顶管施工工艺。
2. 地下水丰富：临沧地区地下水丰富，顶管施工过程中需考虑地下水对管道稳定性的影响，采取相应的防水措施。
3. 施工环境受限：临沧地区部分城市地下管线密集，施工环境受限。
顶管施工过程中需充分考虑周边环境，确保施工安全。
三、临沧非开挖工程顶管施工流程1. 施工前准备：进行施工现场勘察，了解地质条件、地下管线分布等情况；编制施工方案，确定顶管施工工艺、设备选型等。
2. 预挖导向孔：根据设计要求，在地下预先挖好导向孔，为管道顶入提供通道。
3. 管道制作与运输：制作符合设计要求的管道，运输至施工现场。
4. 顶管施工：将管道顶入导向孔中，同时进行管道连接、测试等工作。
5. 施工后处理：对施工场地进行清理，恢复地表环境。
四、总结临沧非开挖工程顶管施工技术在解决城市地下管线建设难题方面具有显著优势。
在施工过程中，需充分考虑地质条件、地下水、施工环境等因素，确保施工质量和安全。
市政给排水施工中的非开挖顶管施工技术分析摘要：当前，我国各城市建设发展如火如荼，城市给排水工程的重要性不言而喻。
现有城市给排水管道系统具有规模大、施工周期长、施工难度大的特点。
如果采用大开挖的传统施工方法进行市政给排水管道系统的施工，必然会对道路交通和人们的正常生活产生重大影响。
因此，选择更先进的施工技术可以保证工程的整体质量，不会对道路交通产生重大影响或破坏。
基于这一观点，本文主要探讨了城市给排水施工中的非开挖顶管施工技术。
关键词：市政；给排水；非开挖顶管；施工技术1无开挖顶管施工主要工艺在市政给排水工程顶管施工过程中，施工管道的管道中心需要与周边建筑物外侧保持一定的安全距离，防止管道施工造成周边建筑物不均匀沉降和墙体开裂。
因此，因地制宜地选择顶管机是非开挖顶管施工的关键。
在顶管施工过程中，为了使施工更加稳定和安全，可以架设相应的钢板桩，以确保顶管机有序、顺利进出。
顶管机出孔后，应立即拆除密封门，拔出钢板桩，避免顶管过程中出现顶管机反转等问题。
首先，穿过墙壁。
穿墙是用推管工具将盲板打开后推到井外，并安装科学有效的止水装置。
施工穿墙时，应注意用粘土和水泥的混合物填充墙管，并在穿墙前在墙管外进行灌浆加固。
打开盲板后，需要立即进行工具管的推动操作，并在此过程中进行一系列的水封工作。
其次，对顶部管道进行钻孔。
顶管设备进入土层后，会有一个顶管出孔的过程。
为了减少顶管施工过程中管道偏移的问题，相关人员需要在工具管下方设置支撑力，并在施工作业中密切观察工具管的枯萎情况。
出现枯萎后，应及时采取措施纠正工具管的偏差和下沉。
第三，灌浆降低阻力。
为了减少顶管顶部的阻塞力，缓解顶管过程中的地面沉降问题，有必要在管道附件周围压制触变泥浆后形成保护层。
在顶管施工过程中，完成顶管机头部和尾部的灌浆施工。
四是顶管测量及纠偏技术。
顶管测量工作主要包括测量和布置顶管中心线桩、调整工作坑高程、测量导轨安装、测量顶管过程中管道的中心线和高程等过程。
非开挖埋管施工技术应用总结一、应用概况本工程人防地下室北侧路下穿管应用了非开挖埋管施工技术，由于原先道路已经敷设完成，且周边配套已经齐全。
如果采用明挖法敷设管道势必会影响交通，且对周边环境设施造成严重破坏。
经项目部研究最终决定采用采用非开挖埋管施工技术。
二、技术内容定向钻进穿越根据入土点和出土点设计出穿越曲线，然后根据穿越曲线利用穿越钻机先钻出导向孔、再进行扩孔处理，回拖管线之后利用泥浆的护壁及润滑作用将已预制试压合格的管段进行回拖，完成管线的敷设施工。
其新技术包括：1、测量钻头位置的随钻测量系统，随钻测量系统的关键技术是在保证钻杆强度的前提下钻杆本体的密封以及钻杆内永久电缆连接处的密封。
2、具有孔底马达的全新旋转导向钻进系统，该系统有效解决了定子和轴承的寿命问题以及可以按照设定导向进行旋转钻进。
三、技术指标1、采用无线传输仪器进行随钻测量，免除有线传输带来的距离限制，在井眼位置安装信号接收仪器，及时反馈轨道监测数据以及掌握钻向动态。
2、根据土层情况设定旋转钻头方向参数以及孔底马达的动力参数，结合远程操控平台智能化进行钻进穿越施工。
四、施工流程1、施工设备：水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2、穿越施工流程测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地3、测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
4、定向钻施工4.1、钻机及配套设备就位确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。
4.2、测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向Line Az值。
4.3、泥浆配制由于穿越经过地层主要是渣土、碎石等杂质含量较高。
对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
电力电缆线路水平定向钻铺设方式的简要介绍摘要：在大中城市的输变电工程中，由于出线走廊的限制及市政规划的要求，输电线路采用电缆入地已成为越来越普遍的选择。
在电力电缆线路设计中，水平定向钻铺设方式往往成为设计过程中的技术难点，如何进行合理的设计，才能有效保障后续施工的顺利进行。
现根据个人的一些设计工作经验，对水平定向钻敷设方式的简要介绍。
（一）水平定向钻铺设的概念水平定向钻铺设：使用水平定向钻设备通过定位仪器导向，从地表定向钻孔、扩孔和拉管在不同的深度和地层铺设管线的铺设方式。
图-01水平定向钻施工示意图图-02水平定向钻施工示意图主要施工步骤为：导向钻孔（泥浆护壁）—管道扩孔—回拉布管（水泥注浆）。
图-03水平定向钻施工步骤示意图（二）水平定向施工机械介绍水平定向钻机械主要采用非开挖导向钻机，按照其回拉力大小可分为小型、中型、大型三类，具体机械性能可参阅表-01，非开挖导向钻机可根据实际工程计算结果合理选用。
表-01非开挖导向钻机分类及其技术性能分类小型中型大型回拉力（t）<1010～45>45扭距（kN.m）<33～30>30回转速度(r/min)>130100～130<130功率（kW）≤100100～180≥180钻杆长度（m） 1.50～3.00 3.00～9.009.00～12.00给进机构钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条铺管直径（mm）<350350～600600～1200铺管长度（m）<300300～600600～1500铺管深度（m）<66～15>15导向测量系统手持式导向仪手持式导向仪或随钻测量仪随钻测量仪表-02水平定向钻钻机参数简表水平定向钻铺设主要适用于小管径（一般小于1m）、短距离（小于2km）、对高程控制要求不高的管道；而我们经常说的非开挖顶管主要用于大管径、长距离、对高程控制要求较高的管道，这是两者的区别。
图-05水平定向钻施工现场图-06顶管施工现场（三）水平定向钻管材类型由于材料科学技术的飞速发展，市场上可供选择的顶管管材越来越多，主要有传统的混凝土预制管、钢管、PVC(氯化聚氯乙烯)电缆导管，新型的HDPE（双臂波纹管）电缆导管、MPP（改性聚丙烯）电缆导管、玻璃钢电缆导管等。
与传统材料相比较新型材料具有耐热绝缘性高、耐拉耐压、耐低温、重量轻、性价比高等优点，其中HDPE（双臂波纹管）电缆导管常用于110kV以下电缆线路，MPP（改性聚丙烯）电缆导管常用于110kV及以上电缆线路，玻璃钢用于对管材强度要求较高的情况下（具体根据实际工程计算结果确定）。
（四）水平定向钻钻孔轨迹的绘制图-07水平定向钻钻孔轨迹（1）允许最小转弯半径R 、单杆倾角允许改变量当采用管材采用HDPE 、MPP 管时，R1、R2由钻杆最小允许弯曲半径来确定，下表根据杆长得出相对应的最小转弯半径及单杆允许倾角，可供参考使用：表-03水平定向钻杆主要参数简表杆长（m ）钻杆最小转弯半径(m)单杆倾角允许改变量（%）1.521635454.5706当管材采用钢管、玻璃钢时，R1、R2由电缆管材最小允许弯曲半径来确定。
计算公式：2206S R DK =R-最小曲率半径（m ）、206-系数（MPa ）、D-钢管外径（mm ）、S-安全系数（1~2）、K2-钢管屈服极限（MPa ）。
（2）造斜段水平长度L1、造斜段水平长度L2在设计过程中要保证实际水平段距离≥最短造斜段水平距离。
计算公式：1L =2L =（3）入土角A 、出土角B入土角、出土角应根据机具设备性能、施工场地条件、地下管线分布情况、埋深等情况确定，且一般小于20°为宜。
计算公式：2A =2B =（4）埋深H埋深的应充分考虑以下几点：1）地面、地下障碍物的状况（进行管线物探）；2）地层特点（地质勘测）；3）规划要求（向涉及的相关单位发函进行意见咨询和报建）。
4）符合规范要求（电力规范和其他行业规范存在差异的情况下，必须发函给涉及的相关单位例如：公路、铁路、河流、桥梁、地面构筑物、管线等等，都需要进行咨询，协商后确定埋深。
如果在无明确的要求的情况下，建议最小覆土深度大于管径的5~6倍为宜）。
（五）实例分析计算现根据工程实例情况进行简单的分析说明，佛山市顺德区某110kV 工程需顶管过潭洲水道，本工程使用电缆为YJLW03-64/1101×500交联聚乙烯绝缘电缆，两侧河堤宽度240m,顶深H=13m,具体情况如下图-07所示：图-08单回路电缆水平定向钻敷设剖面图（1）回拉力计算及定向钻机选择计算的拉力F L ，顶管长度L=320m ，摩擦系数f=0.2，生产管型号：4根225×15mm+1根110×8mm,泥浆密度r n =1.15t/3m ,保护管密度r g =0.95t/3m 。
生产管径D 1=0.225m ，D 2=0.110m,壁厚δ1=0.015m ，δ2=0.008m,粘滞系数k n =0.02。
回拉力公式计算：L g nf F F G F =−+()()()2211122212121141414144L g n n F fL D D r D D r k D D L πδδπδδπππ⎧⎫⎛⎞=−×+−××−×+××+×+×⎡⎤⎨⎬⎜⎟⎣⎦⎝⎠⎩⎭=21.65t根据表-01及计算结果可知本工程回拉力位于10t ～45t 之间，需要采用中型定向钻机。
（2）顶管管材强度分析：拉伸强度δL ，生产管中面积S=0.042m 2：δL=F L /S=5.15Mpa土压力δ0：0117130.221krh x x Mpaσ===表-04MPP 管材的主要物理力学性能序号项目技术要求1密度（t/m 3）0.91～0.952滑动摩擦系数＜0.353拉伸强度（23±2）℃≥24MPa 4拉伸强度（70±2）℃≥18.0MPa 5弯曲强度（23±2）℃≥21.6MPa 6弯曲弹性模量≥37MPa根据上表及计算结果可知MPP 管可满足本工程强度要求,无需采用玻璃钢电缆导管；（2）水平定向钻顶管长度的计算根据顶管机型和管材材质，杆长3m,钻杆最小转弯半径54m ，单杆倾角允许量5%可满足施工要求。
表-05水平定向钻顶管长度计算表顶深(m)造斜段水平段计算长(m)造斜段水平段取值(m)水平段长(m)顶管总长(m)828.328.024*******.829.024********.331.024********.732.02403041233.933.0240306本工程顶深为13m，根据计算结果造斜段水平段长度L1=L2≥35m，考虑到顶管井长度及施工机械作业空间，本工程取L1=L2=40m（同时可计算出）图-09单回路电缆水平定向钻敷设纵断面图（设计前期绘图）本工程采用水平定向钻方式钻越潭州水道，水平定向钻段设计长度320m,施工机械建议选用中型非开挖导向钻机，管材选用225X15型MPP管，顶管时每回路电缆预留一根备用管。
图07适合于前期工程量的预估，后期施工图需根据地形、地质情况、管线分布等测量资料，绘制平断面图。
图-10单回路电缆水平定向钻敷设纵断面图（施工方案）表-06单回路电缆水平定向钻敷设纵断面图计算表（施工方案）钻杆序数倾角（%）深度改变量(m)入土深度(m)水平改变量水平改变量统计第1杆35 1.05 1.05 2.81 2.81第2杆35 1.05 2.1 2.81 5.62第3杆35 1.05 3.15 2.818.43第4杆35 1.05 4.2 2.8111.24第5杆35 1.05 5.25 2.8114.05通过设计估算和施工方案的对比可以看出，设计给出的40m造斜段水平长度，虽然不是完全的精确，但是在施工过程中可以满足施工要求。
退一步说如果这个工程给的是35m的造斜段水平长度，施工单位也是可实施的，施工单位需要调整机械、杆长、入土角等方式解决，只有保证满足对管线、堤坝、河涌清淤距离的安全距离即可，但是这样无形中增加了施工单位的施工难度，加大了施工风险。
如果由于没有经验在施前期阶段给出的水平造斜段水平长度两边各小于20m，将难以实施。
当然也不是水平造斜段水平长度越长越好，距离太长施造价成本、施工进度、施工难度也会相应增加。
综上所述：在设计过程中我们可以根据水平定向钻的水平段长度和管径的大小，合理规划管材材质、机械类型，并结合规划部门意见给出合理的埋深H，从而在工程前期阶段估算出造斜段水平长度。
在施工图阶段需要进行物探、地质勘测，并取得水平定向钻施工范围内相关单位的书面意见，结合这些因素确定最终的造斜段水平长度。
设计估算杆数及水平量：从第2杆到第7杆以最快方式改变深度改变3.15m，n(杆数)=6+（13-3.15）/1.05=15.38（超过3.2m顶深的计算方法）,L（水平改变量）=15.38×2.9=44.6m。
（六）水平定向钻的其他注意事项1）顶管时每回路电缆各预留一根备用管;2）电缆过行车公路段及其它对裂缝和沉降敏感地段时，应一枪顶进一个回路，孔与孔之间的净距离不小于1.5倍孔径，且不小于1.5米，为防止虚空，减少裂缝和沉降，MPP管敷设结束后,MPP 管外，顶管孔内应及时填充水泥硅酸钠混合物，其比例为水：水泥：硅酸钠=1.5:1.5:1；需一枪顶进两个回路时，必须严格控制顶管孔直径以及孔与孔之间的净距离，且应及时填充水泥硅酸钠混合物，防止出现明显的地面沉降；3)如果施工场地空间受限，可适当提高保护管的出土、入土角度，拉管完成后，保护管进入起始工作坑和接收工作坑之前，需用混凝土将保护管压平,控制电缆保护管进入电缆接收井的角度宜不大于20度,保护管的转弯半径R应小于其外径的75倍。
术语：起始工作坑：为水平定向钻进施工导向孔、扩孔钻进及拉管就位存储、回收泥浆和确定起始入口位置而开挖的工作坑基；出口工作坑：为回收、存储水平定向钻顶进施工中排出的泥浆和确定出口位置而开挖的工作坑；钻井泥浆：指水和膨润土或聚合物的混合物，有时还需要加入某些处理剂主要用于钻进施工中的冷却、润滑钻具、护壁和悬浮携带岩屑。
入、出土角：在水平定向钻进，施工过程中钻头进入地层或从地层钻出时，钻杆柱与水平面的夹角。
导向孔：利用水平定向钻机，沿设计轨迹施工完成的初始钻孔。
参考文献：《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）《城市电力电缆设计技术规定》DL/T5221-2005美国沟神（DITCH WITCH）公司技术资料无锡燕兴灵通电力物资有限公司关于电力管材的技术资料。
