模板支撑体系整改方案
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地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____,建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米,结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂,混凝土浇筑量大,为确保模板支撑体系的稳定性和安全性,特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)2、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计(一)模板选型1、地下室墙模板采用_____模板,板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板,板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板,板厚为_____mm。
(二)支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____,间距为_____mm。
横向龙骨采用_____,间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____,间距为_____mm×_____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____,间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____,间距为_____mm。
梁底横杆采用_____,间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×_____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的 Q235 普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材,其厚度应符合设计要求。
屋面挑檐模板支撑体系专项施工方案本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录1、工程概况及编制依据 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2、方案说明 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
3、施工工艺 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
4、质量保证措施 .................................................................................. 错误!未定义书签。
5、安全文明施工保证措施 .................................................................. 错误!未定义书签。
6、应急救援预案 .................................................................................. 错误!未定义书签。
7、计算书 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
1、工程概况及编制依据编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;(2)《钢结构设计规范》GB50017-2003;(3)《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规程》JGJ130-2011;(4)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;(6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;(7)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;(8)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;(10)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(11)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20132、方案说明(1)根据最新图纸显示,五星酒店屋面挑檐宽度较大,且造型各异,标高也各不相同,有900mm、1500mm、2100mm,门厅上口屋面和局部夹角(转角)部位甚至有超过6000mm、7000mm的挑檐,主楼范围内的模板支撑体系无法完成屋面挑檐的施工。
模板工程及支撑体系专项施工方案一、工程简介工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼建设单位:杭州萧山城区建设有限公司代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司设计单位:浙江工程设计有限公司监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位:浙江万驰建设集团有限公司蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。
总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下:1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。
2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据1.工程施工合同;2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。
3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。
4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。
5.计算依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011三、支撑体系及模板工程要求1.地下室模板及支架布置支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。
承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。
支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下:地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距1150mm,立杆横距1100mm(纵横距可视梁截面及跨度做适应调整,但不得大于此数据);支模架的歩高(水平杆)控制在1.80m。
模板工程及支撑体系的隐患及整改措施下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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一、工程概况本项目为XX住宅小区,总建筑面积XX万平方米,其中地上建筑面积XX万平方米,地下建筑面积XX万平方米。
本工程楼板支撑体系专项方案旨在确保施工过程中的楼板稳定性,保障施工安全和质量。
二、施工范围1. 楼板支撑体系涉及范围:本方案适用于本工程地上及地下各层楼板的支撑体系。
2. 模板材料:12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3.0mm普通钢管、14对拉螺栓等。
三、施工工艺1. 模板支撑体系搭设:(1)模板支撑体系采用满堂式,立杆间距为900mm×900mm,步距为1.5m。
(2)模板底部次背楞采用50mm×70mm木方,主背楞采用普通钢管,双钢管成对布置,避免顶托偏心受力。
(3)梁底沿梁长方向间距900mm设置梁底支撑,采用50mm×70mm木方。
2. 模板支撑体系加固:(1)梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。
(2)剪力墙、地下室外墙、人防墙模板采用12mm厚木模板,模板次背楞采用50mm×70mm木方,主背楞采用直径48mm,壁厚3mm的双钢管加固。
(3)外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内,不得加设套管,不能重复利用。
外墙对拉螺栓在中间及两侧焊接3mm厚5050mm止水片,对拉螺栓每边超出墙、梁、柱200mm,使用双螺帽。
四、施工质量控制1. 模板支撑体系搭设前,应对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 搭设过程中,严格按照施工方案进行,确保模板支撑体系稳定、牢固。
3. 模板支撑体系搭设完成后,进行自检和互检,发现问题及时整改。
4. 施工过程中,加强对模板支撑体系的巡查,确保其安全、稳定。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 搭设模板支撑体系时,设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
3. 施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。
xxxxxx项目模板支撑体系安全专项施工方案编制单位:xxxxxxxx公司日期:xxxxx年x月x日目录第一章编制说明及依据ﻩ31.1 编制说明.......................................................................................................................... 31.2编制依据4ﻩ1.2.1 相关法律、法规 (5)1.2.2标准、规范 (5)1.2.3 规范性文件6ﻩ1.2.4 其他依据 (6)第二章工程概况 (7)2.1 工程建设相关单位7ﻩ2.2项目概况 (7)2.2.1 项目基本概况7ﻩ2.2.2环境概况7ﻩ2.3 高大模板工程概况8ﻩ2.3.1流水施工段的划分8ﻩ2.3.2 高大模板工程设计概况8ﻩ2.4高大模板支撑体系传力情况ﻩ102.5施工平面布置11ﻩ第三章施工计划........................................................................................................ 123.1施工进度计划 (12)3.2 周转材料计划ﻩ133.3 主要设备计划 (14)3.4主要检测、监测仪器仪表计划 (14)3.5 安全物资计划14ﻩ第四章施工工艺技术ﻩ164.1周转材料和安全物资的质量要求.............................................................................. 164.1.1 钢管ﻩ164.1.2 扣件 .................................................................................................................. 174.1.3可调托撑 ......................................................................................................... 184.1.4楞梁方木18ﻩ4.1.5 模板面板18ﻩ4.2架体搭设的技术参数ﻩ194.2.1 基本结构参数 .................................................................................................. 194.2.2 架体构造参数ﻩ214.3施工工艺26ﻩ4.3.1工艺流程ﻩ264.3.2施工准备2ﻩ74.3.3基础处理27ﻩ4.3.4立杆设置要求 (29)4.3.5 扫地杆、水平杆设置要求2ﻩ94.3.6剪刀撑设置要求30ﻩ4.3.7垫板、底座、顶托的使用要求 (30)4.3.8 连墙件的设置要求ﻩ304.3.9混凝土施工要求ﻩ314.4 高大模板工程及支撑体系验收33ﻩ4.4.1现浇结构模板安装的允许偏差 .......................................................................... 334.4.2 架体构配件检查与验收ﻩ334.4.3基础及架体搭设的技术要求与允许偏差..................................................... 354.4.4架体与方案符合性检查验收表格 (36)4.5支撑体系拆除.............................................................................................................. 384.5.1 混凝土结构拆模时的强度要求ﻩ384.5.2 混凝土结构拆模后的强度要求39ﻩ4.5.3 支撑架拆除顺序 (39)4.5.4 其他拆除的注意事项4ﻩ04.6支撑体系承传力措施ﻩ404.7 混凝土浇筑顺序40ﻩ第五章施工安全保证措施ﻩ415.1组织措施.................................................................................................................... 415.1.1 组织机构设置 (41)5.1.2 人员配置 (41)5.1.3 安全管理职责ﻩ415.2 危险源辨识45ﻩ5.2.1模架工程潜在事故和危险因素辨识清单................................................... 455.2.2钢筋工程潜在事故和危险因素辨识清单49ﻩ5.2.3 混凝土工程潜在事故和危险因素辨识清单 (51)5.3 技术措施52ﻩ5.3.1坍塌的预防措施 ................................................................................................. 525.3.2高处坠落的预防措施55ﻩ5.3.3物体打击的预防措施56ﻩ5.3.4触电的预防措施57ﻩ5.3.5机械伤害的预防措施 ..................................................................................... 595.3.6火灾事故的预防措施 ......................................................................................... 595.4 监测监控 (61)5.4.1 监测控制 .......................................................................................................... 615.4.2监测点设置 (61)5.4.3监测内容 (63)5.4.4 监测措施63ﻩ5.5 应急救援预案6ﻩ65.5.1 应急指挥机构 (66)5.5.2 应急救援领导小组职责67ﻩ5.5.3 处置措施 ............................................................................................................. 685.5.4应急处置措施 ..................................................................................................... 70745.6应急疏散、救援路线ﻩ第六章劳动力计划76ﻩ6.1安全员和特种作业人员计划 (76)6.2 主要工种劳动力计划ﻩ76第七章梁计算书及相关图纸77ﻩ7.1梁板支撑架计算书ﻩ777.2相关图纸 (77)第一章编制说明及依据1.1编制说明我单位承建本工程的指导思想是:以顾客为中心,不断提高服务质量,遵守国家有关法律法规,信守承诺,履行合约,高标准、高质量地完成本工程的各项施工任务,实现工程预定目标。
高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施发布时间:2023-01-30T02:48:42.521Z 来源:《城镇建设》2022年18期作者:余沿越[导读] 随着建筑高度的提升余沿越中建八局西南公司四川成都 610041摘要:随着建筑高度的提升,模板高度也会不断增加,这就会导致模板出现重心不稳,大大增加施工风险和难度。
为确保建筑工程的安全有序开展,施工单位必须加强对高大模板施工技术的研究,并围绕各个环节来加强质量控制,不断提高模板施工质量。
基于此,本文章对高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施进行探讨,以供相关从业人员参考。
关键词:高大模板支撑体系;施工质量控制;安全管理;措施引言在建筑施工开展过程中,高大模板施工技术已成为控制的重点,若想切实保证技术的应用的效果,需要从支撑系统方面入手,综合项目的实际情况对设备与技术进行配置,提高施工建设整体质量,避免风险问题的发生,推动现代建筑工程实现可持续发展。
在建筑不断建设的背景下,高大模板施工技术的应用成为了重要组成部分。
一、高大模板工程概述建筑工程对于我国的社会建设发挥了重要力量,监理控制则是其中的关键部分,如何进行优化是现阶段迫切需要考虑的问题。
高大模板现已成为大型建筑中的常用技术,其作为一种常用支撑系统,施工技术的优势较为明显,不仅可以满足大型公共建筑的支撑要求,且可以减少工程建设中的资金投入,满足建筑的支撑要求,有效保证整体结构的安全性和稳定性。
通常情况下混凝土构件模板支撑高度≥8m,而相应的荷载则>15kN/m2,为此在施工建设中必须结合实际进行方案规划,由于施工具有便捷性特点,还能够减少人力资源投入。
同时,要求每一个环节都必须有相关负责人审查签字,加盖职业印章后方可实施,从而确保施工全过程能够处于稳定的状态,减少因返工重建等而增加资金投入,进一步加快项目的建设进程,在最大限度上满足发展需求。
二、高大模板支撑体系常见的问题分析(一)现场施工管理不到位高大模板工程支撑体系的搭建、施工方式、现场管理不到位,也是导致质量安全问题的关键因素。
模板支撑架施工安全整治技术要点一、模板支撑架施工安全整治的必要性模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具,但由于操作不规范、材料质量不过关等原因,常常导致安全事故的发生。
为了保障施工现场人员的生命财产安全,有必要进行模板支撑架施工安全整治。
只有做好安全整治工作,才能有效预防事故的发生,确保施工进度和工程质量。
二、模板支撑架施工安全整治的主要技术要点(一)选择合适的材料在进行模板支撑架施工之前,要首先选择合适的材料。
模板支撑架的主要材料包括钢管、钢板和螺栓等。
这些材料必须符合国家标准和相关规定,具备足够的抗压、抗弯和抗震能力,以确保施工过程中的安全。
(二)制定施工方案在进行模板支撑架施工安全整治之前,要制定详细的施工方案。
方案中要明确施工时的工序、工艺和安全措施,严格按照施工方案进行操作。
对于需要使用大型模板支撑架的工程,还需要进行结构分析和模拟计算,确定合理的支撑结构,确保施工安全。
(三)严格执行施工操作规程在进行模板支撑架施工时,要严格执行施工操作规程。
施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范和操作要求,并佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时,要按照规定的顺序、方法和手段进行施工,严禁擅自更改或省略施工步骤。
(四)加强现场管理模板支撑架施工过程中必须加强现场管理。
施工现场应设置明显的警示标志,并采取有效的封堵措施,防止未经授权的人员进入施工区域。
施工现场还应定期清理、维护设施设备,保持整洁和通风良好,确保施工安全。
(五)加强质量检验在进行模板支撑架施工之前,要加强质量检验。
对于施工所使用的材料,要依据国家标准进行严格的检验和验收。
对已经完成的支撑结构,要进行质量检查,确保其符合施工方案和设计要求。
对于发现的问题和隐患,要及时采取措施进行整改,确保施工质量和安全。
三、模板支撑架施工安全整治的意义模板支撑架施工安全整治对于保障施工人员的生命财产安全具有重要意义。
通过选择合适的材料、制定施工方案、执行施工操作规程、加强现场管理和质量检验,可以减少施工事故的发生,提高工作效率,降低施工成本,确保施工进度和工程质量。
模板支撑体系整改加固措施
天津智运雅苑配建2号楼共享大厅空间高度因超过8米,为保证二层模板支撑体系的稳定性,我项目部采取以下整改措施:
1、因首层碗口件支撑体系与二层钢管支撑体系混搭,故拆除二层钢管脚手架体系,采用同首层一样的碗口件支撑体系重新搭设。
2、在二层楼板处纵横向水平杆通长设置,伸至两端混凝土楼板上,以减轻立杆承受力。
3、沿二层楼板四周每间隔一跨采用可调式油托横向作用于周圈混凝土大梁上,用于增强架体的稳定性。
4、沿架体纵横向设置剪刀撑,保证架体的稳定性。
北京优高雅建筑装饰工程有限公司
2018-5-22。
2024年模板支撑架施工安全整治技术要点1、模板支撑施工前必须编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施,施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。
2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。
3、严禁使用木支撑。
模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。
4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行,对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查,确保符合施工方案的要求。
模板支撑立杆下方不得使用砖垫。
支模架立杆应对接,严禁通过横杆接长。
立杆搭接长度必须达到1m,并使用3个及以上搭接扣件。
严禁支模架与脚手架混搭。
应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。
5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,交底双方履行签字手续。
模板搭设后应组织验收,认真填写验收单,内容要量化。
验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档。
拆除模板须有拆模审批手续。
6、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。
支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
2024年模板支撑架施工安全整治技术要点(2)包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:- 确定施工地点和范围,对施工现场进行全面检查,并制定详细的施工方案。
- 安排专业技术人员负责施工,并进行相关培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
- 准备必要的施工设备和工具,并保证其正常工作状态。
2. 施工现场的安全措施:- 根据施工方案,设置必要的安全警示标志和标识,以警示施工人员和周围人员注意安全。
- 设置安全防护网、安全带等安全设施,保护施工人员的生命安全。
表B.0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号:填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼宏元·钰龙湾1-2#楼模板支撑系统专项施工方案编制:审核:批准:贵州淇铃交通建筑工程有限公司201 年月日目录目录 (1)附:1、施工现场平面布置图 (2)1、工程概况 (1)1.1、脚手架支撑概况 (1)2、编制依据 (3)3.施工顺序计划及劳动力计划 (3)4.施工工艺技术 (6)4.1、模板及支撑体系选择 (6)4.2、梁板模板及支架设计参数 (7)4.3、施工准备 (8)5、施工操作工艺 (8)5.4、砼浇筑要求 (10)5.5、质量检查验收标准 (11)5.6、成品保护 (14)6施工安全保证措施 (15)6.1安全施工组织体系 (15)6.2、安全技术措施 (17)7、施工应急救援预案 (21)7.5、施工监测监控措施 (26)8、劳动力计划 (28)8.1劳动力计划 (28)9计算书及相关图纸 (28)9.1梁模板计算书 (28)10、梁跨度方向钢管的计算 (36)11、立杆的稳定性计算 (36)12、立杆的地基承载力计算 (38)13板模板计算书 (38)附:1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。
模板支撑体系整改方案一、背景分析近年来,模板支撑体系在各行各业得到广泛应用,为工作流程的标准化提供了便利。
然而,当前的模板支撑体系存在一些问题,如模板数量过多、重复创建以及管理不规范等,亟需进行整改与优化。
二、整改目标1. 简化模板数量:减少不必要的模板,合并相似模板,提高重用率。
2. 优化模板创建流程:简化模板创建流程,提高效率。
3. 规范模板管理:建立统一的模板管理平台,保证模板的版本一致性和可追溯性。
三、整改方案实施步骤1. 数据分析与整理通过对模板库的全面调研和数据分析,确定各类模板的使用频率、重要性和改进空间。
2. 模板筛选与整合根据数据分析结果,筛选出使用频率低、重复度高的冗余模板,并进行整合。
对于相似的模板,进行合并,简化用户使用流程。
3. 流程优化与自动化针对模板创建流程中的繁琐和低效问题,进行优化与自动化。
通过建立模板创建规范和流程,提高模板创建的效率和质量。
4. 模板管理平台建设建立统一的模板管理平台,实现模板的集中存储、版本管理和权限控制。
确保模板的安全性和一致性,方便用户获取和更新模板。
5. 培训与推广组织相关人员进行培训,传达整改方案的内容和目标,并提供技术支持和指导。
同时,进行推广宣传,使各部门和员工能够积极参与和支持整改工作。
四、预期效果1. 提高工作效率:简化模板数量和流程,减少重复劳动,提高工作效率。
2. 优化模板质量:通过合并和整合,提高模板质量和一致性。
3. 提升用户体验:简化用户使用流程,提供更加便捷的服务。
4. 管理规范化:建立模板管理平台,实现集中管理和追溯。
五、风险与应对1. 技术风险:系统实施过程中可能存在技术难题,需要提前进行风险评估,并制定相应的解决方案。
2. 变革阻力:由于整改方案需要改变当前的工作流程和习惯,可能会遇到一定的阻力。
在推进过程中,需要做好沟通和培训工作,增强员工的接受度和支持度。
六、总结通过对模板支撑体系的整改与优化,可以提高工作效率、优化模板质量和提升用户体验。
一、编制依据为确保大厅施工过程中模板支撑系统的安全、稳定,根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)等相关规定,结合本工程实际情况,特制定本专项方案。
二、工程概况本工程为某大型公共建筑大厅,总建筑面积为20000平方米,建筑高度为15米,大厅内部采用钢结构框架结构。
大厅顶部为穹顶设计,平面尺寸为80米×60米。
大厅施工过程中,模板支撑系统需承受施工荷载、自重荷载以及施工过程中产生的振动荷载等。
三、施工方案1. 模板支撑系统设计(1)模板:采用12mm厚木胶合板作为面板,背楞采用50mm×70mm木方,主背楞采用直径48mm、壁厚3mm的双钢管加固。
(2)支撑体系:采用满堂脚手架,立杆间距为0.9m×0.9m,步距为1.5m。
扫地杆距地不大于200mm,立杆下垫不短于400mm长的50×100mm木方作垫木。
2. 施工步骤(1)测量放线:根据设计图纸,对大厅进行测量放线,确定模板支撑系统的位置和尺寸。
(2)搭建基础:在测量放线的基础上,搭建基础,确保基础平整、坚实。
(3)搭建模板支撑系统:按照设计要求,搭建模板支撑系统,确保立杆垂直、横平竖直。
(4)安装模板:将模板固定在支撑系统上,确保模板平整、牢固。
(5)验收:对模板支撑系统进行验收,确保其满足安全、稳定要求。
3. 安全措施(1)加强现场安全管理,落实安全责任制,确保施工人员安全。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)加强施工现场巡查,发现问题及时整改。
(4)加强模板支撑系统的检查与验收,确保其满足安全、稳定要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2周2. 搭建基础阶段:3周3. 搭建模板支撑系统阶段:4周4. 安装模板阶段:2周5. 验收阶段:1周总计:12周五、结语本专项方案针对大厅模板支撑系统进行了详细设计,并制定了相应的施工步骤和安全措施。
模板脚手架支撑专项施工方案编制依据地方性的规定规范要求;工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等;建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013;混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015;建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011;建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011;建筑结构荷载规范 GB50009-2012;施工组织设计;编制说明根据《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建安办函【2009】87 号)第五条规定。
施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
针对支模的特点,经我们分析,支模的主要承重部分是支撑,而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算,但它与脚手架有一定的差别,主要是:一是承受垂直荷载大;二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载,使它产生较大的振摆;三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动,因此,这对模板支撑稳定,尤其是对高支模的稳定很不利。
支模坍塌事故均是由失稳破坏造成的,而且是先从局部坍塌,使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒,造成大面积坍塌。
因此,针对高支模承受荷载和结构特点,增大荷载分项系数,设置水平拉杆,设置剪刀撑、设置斜撑加固,以提高高支模的整体稳定强度,根据本工程不同部位高支模特点,以及代表性不同,我们对较大断面的梁进行构造设计及验算。
支模情况工程主要支模部位梁板模结构尺寸施工计划施工目标确保支模搭设、使用、拆除过程中施工安全,保质保量完成图纸设计的全部内容。
施工技术要求必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设,如果局部与方案不符的地方,应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理,不得擅自更改。
施工质量要求必须严格控制材料质量,使用合格材料,支撑系统构造要求严格按规范要求设置。
1. 《建筑工程施工安全规范》(GB 50346-2010)2. 《水工建筑物施工及验收规范》(SL 7-2013)3. 《水闸施工及验收规范》(SL 33-2014)4. 《模板支撑体系设计规范》(JGJ 162-2008)5. 《施工组织设计编制规范》(GB/T 50502-2009)二、工程概况1. 工程名称:XX水闸工程2. 工程地点:XX市XX县XX镇3. 工程规模:水闸全长XX米,宽XX米,闸室净宽XX米,闸门类型为平面钢闸门。
4. 工程特点:本工程属于中型水闸,结构复杂,施工难度较大。
三、施工安排1. 施工进度:根据工程进度要求,分阶段进行模板支撑施工。
2. 施工人员:组织专业施工队伍,配备相应施工机械和设备。
四、施工准备1. 材料准备:提前采购符合设计要求的模板、支撑体系材料,确保材料质量。
2. 施工设备:配置足够的施工机械设备,如吊车、挖掘机、搅拌车等。
3. 施工技术:组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
五、模板支撑体系设计1. 模板:选用12mm厚钢板模板,表面涂刷脱模剂,确保模板表面平整、光滑。
2. 支撑体系:采用扣件式钢管支撑体系,立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等材料均符合设计要求。
3. 模板支撑体系布置:根据结构形式和施工要求,合理布置模板支撑体系,确保支撑体系稳定、可靠。
六、施工工艺1. 模板安装:先安装立杆,再安装横杆、斜杆,最后安装模板。
2. 支撑体系搭设:按照设计要求,依次搭设立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等。
3. 模板加固:在模板与支撑体系之间设置加固件,确保模板与支撑体系连接牢固。
4. 施工验收:施工过程中,定期进行模板支撑体系检查,发现问题及时整改。
七、安全措施1. 严格遵循安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工过程中的安全监控,防止安全事故发生。
八、环境保护1. 严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染,采取有效措施减少对周围环境的影响。
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)2. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3. 《桥梁施工及验收规范》(GB50204-2011)4. 《桥梁工程模板支撑施工安全技术规程》(DBJ04/T415-2012)二、工程概况本工程为某桥梁工程,桥梁全长为XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,桥面宽XX米,桥面设计荷载为汽车-超20级,挂车-120。
三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行专项施工方案编制,明确施工工艺、技术要求、安全措施等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的模板、支撑材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工过程中各环节有序进行。
四、施工工艺1. 模板制作:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、精度符合要求。
2. 模板安装:按照设计要求,将模板安装到位,确保模板的稳定性、刚度。
3. 支撑体系搭设:根据模板安装情况,搭设支撑体系,确保支撑体系满足施工要求。
4. 钢筋绑扎:在模板和支撑体系搭设完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:在模板、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑质量。
五、安全措施1. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识,确保施工过程中人员安全。
2. 模板支撑体系安全:确保模板支撑体系满足设计要求,加强现场巡查,发现问题及时整改。
3. 施工设备安全:确保施工设备完好,定期检查、维护,防止设备故障。
4. 防坠落措施:设置安全防护设施,如安全网、安全带等,防止施工人员坠落。
5. 防触电措施:施工现场电气设备必须符合安全规范,加强电气设备检查,防止触电事故。
六、施工进度1. 施工准备阶段:完成模板、支撑材料准备,组织施工队伍。
2. 模板安装阶段:完成模板制作、安装。
3. 支撑体系搭设阶段:完成支撑体系搭设。
中国储能大厦质量专项治理措施模板支撑体系搭设和拆除版次:A编制:审核:批准:日期:中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAU LTD.目录1、编制目的: (1)2、专项治理对象 (1)3、常见问题及防治 (1)3.1 模板支撑体系搭设 (1)3.2 模板支撑体系拆除 (1)3.3 管理措施 (2)4、检查内容及程序 (2)4.1 检查验收程序 (2)4.2 检查内容 (2)4.3 专项治理控制 (2)4.4 结果监测 (2)5、附表 (2)1、编制目的:根据局及公司设定的年度工程质量专项治理内容,同时为提高本工程质量,项目部在满足工程质量验收规范的基础上,针对不同治理内容建立专项治理措,开展各项专项治理工作。
2、专项治理对象模板支撑体系搭设和拆除,本项专项治理内容分两部分:1)模板支撑体系搭设的检查验收2)模板支撑体系的拆除。
3、常见问题及防治3.1 模板支撑体系搭设根据施工方案要求,支撑体系搭设的控制要点及常见问题见下表:3.2 模板支撑体系拆除根据拆模的一般原则“后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分”,拆模的常见问题及处理如下表:3.3 管理措施1)支撑体系安拆前均须确定,是否已向施工班组进行安全技术交底。
2)安装及拆除过程中,工程部、质保部、安全部、技术部须进行过程检查。
3)支撑体系安装前,询问安装工人是否清楚支撑体系的相关数据。
4)拆除时,周边须设置警示区域,按顺序由上到下,一步一清,不准上下同时作业。
4、检查内容及程序4.1 检查验收程序模板支撑体系安装:核查项目对工人的安全技术交底→安装中过程巡查→安装完成后班组自查→项目部工程部、技术部、质保部、安全部检查→报监理验收。
模板支撑体系拆除:核查项目对工人的安全技术交底→混凝土强度达到要求(梁板)→拆模申请报监理→监理同意后拆除模板→过程中检查。
4.2 检查内容详见附表一、附表二。
模板支撑体系问题整改方案
1、个别立杆采用扣件搭接连接方式
整改措施:立杆采用扣件搭接方式连接的采取加固措施,即若搭接位置在上部的,两端与中部用叁扣件拧紧,并在杆底增加一个支托扣件,搭接位置在下部的离地300-400mm(未落地)立杆下部增加一个支撑丝杆落地拧紧。
2、个别立杆垂直度偏差较大现象,最大偏差160mm
整改措施:立杆垂直度偏差大的进行调整,达到规范要求(搭设中检查偏差的高度H=10m以内的最大偏差±50mm)。
若无法调整的在立杆旁增加同规格的落地立杆加强。
3、后浇带部位立杆固定在小横杆上,未直接落地
整改措施:立杆下加垫垫板或增加立杆搭接,搭接长度大于1m,并用双扣件拧紧。
4、个别纵横杆步距方案设计为1.5m,实际达到1.8~2.0m
整改措施:纵横杆步距大于1.5m的,缩短垂直剪刀撑间距,并且沿高度方向增设水平剪刀撑两道与柱连接成整体,柱混凝土与梁板砼分两次浇筑,确保立杆的稳定性。
5、个别框架梁小横杆与立杆扣件只有一个,,无法保证扣件不下滑,并且梁两侧立杆间距过大
整改措施:框架梁小横杆与立杆位置采用双扣件,确保扣件不滑移。
框架梁梁底部位加设立杆:当梁高大于800㎜时,增设双排立杆,当梁高不大于800㎜时,增设一排立杆,立杆间距同小横杆间距,且
立杆与周围杆件连成一体。
6、个别梁底纵横向水平杆未贯通
整改措施:纵横向水平杆全部贯通。
7、部分纵横杆间隔一根立杆搭设
整改措施:纵横杆在每根立杆位置都得搭设,未搭设的补齐。
8、个别纵横杆接头在同跨或在同一个截面内
整改措施:纵横杆接头在同跨或在同一个截面内,在接头位置增加纵横杆,纵横杆接头不在同步或同跨内两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm。
9、部分扣件未拧紧或未拧
整改措施:扣件逐个进行检查并拧紧。
10、部分框架梁梁边竖楞离立杆距离过大
整改措施:框架梁梁边竖楞离立杆距离过大的,在竖楞位置增加立杆,并与周围杆件连成一体。
以上问题要求限期在3天内整改完毕,浇筑混凝土时,检查验收整改情况,确认整改完成时方可申请签发浇灌令。
中铁十七局集团建筑工程有限公司
2009年6月18日。