室内二次构造柱混凝土泵保养手册

砼泵机维修保养规程设备维护保养八字方针：清洁、调整、紧固、润滑（一）泵机转运后检查：1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。

2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。

接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流面积。

3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。

4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。

用四支腿支承泵机的重量，轮子悬空，放置应平稳。

5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。

6．整机全面检查：各液压零部件螺丝无松动，泵机油管表皮无破损。

7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。

远控器、工作行灯工线正常，线路无破损。

（二）班前、班中检查，班后保养1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。

2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。

3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。

4．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。

5．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。

6．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。

搅拌叶片无变形，系统压力无异常。

搅拌器轴密封件无破损。

7．检查砼泵送系统：正常泵送状态下，反抽操作、油缸、摆管运行顺序正确、到位。

动作换向时无异常。

搅拌器轴密封件无破损。

混凝土泵的日常维护保养小知识混凝土泵是混凝土大型输送装备，主要用于高楼，高速，立交桥等大型工程的混凝土输送工作。

任何机械设备要想长久的运用，都要进行日常维护保养，混凝土泵种类很多，这里我们就介绍一些通用的维护保养。

1、混凝土泵在出发工作前要检查的项目：（1）泵的臂架、滑阀及支腿应完全收回且锁死。

（2）工作灯的信号装置工作正常。

（3）有充足的燃油、润滑脂及洗涤水。

（4）液压油足够，各部位不漏油。

（5）各种配管、工具、器具以及附件应齐备。

2、混凝土泵在使用中主要部件有一个检查周期（1）每日检查外表损伤变形，外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素。

（2）每月（或泵混凝土2000m3）检查滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养。

（3）半年（或泵混凝土12000m3）检查滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤，汽车部分例行检修。

（4）每年（或泵混凝土24000m3）检查搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油。

（5）每两年（或泵混凝土48000m3）检查所有项目注意拆检时各密封件全部更换，汽车部分应在指定或专业修理点作相应检修。

3、混凝土泵的液压油及润滑油、脂的选择液压油型号：冬季32号抗磨液压油，非冬季46号抗磨液压油。

滑阀润滑：冬季用非极压型000号锂基润滑脂，非冬季用非极压型00号锂基润滑脂。

汽车及其余部分润滑：用钙基脂2号或参照使用说明书。

以上讲述了混凝土泵的日常维护保养小知识，希望混凝土泵的施工人员详细了解并做好维护，便泵的寿命能够长久。

琚啊呭混凝土机械。

混凝土泵车维护与保养原则说明标题: 混凝土泵车维护与保养原则说明引言：混凝土泵车是建筑工地常见的重要设备之一，它扮演着将混凝土从搅拌站运输到施工现场的重要角色。

为了确保混凝土泵车的高效运作和延长其使用寿命，维护与保养工作必不可少。

本文将深入探讨混凝土泵车的维护与保养原则，旨在帮助读者全面了解和正确操作混凝土泵车。

第一章：基本维护原则1.1 定期检查润滑系统 - 介绍定期检查润滑油、润滑脂和润滑点的重要性，并提供相应的维护指南。

1.2 清洁及保护液压系统 - 解释液压系统的作用，并详细介绍清洁和保护液压系统的步骤。

1.3 轮轴和轮胎的维护 - 提供轮轴和轮胎的维护建议，包括定期检查胎压和胎纹磨损，并介绍相关注意事项。

第二章：机械部件的维护与保养2.1 主要机械部件的检查 - 介绍对混凝土泵车主要机械部件（如搅拌器、输送带等）的定期检查内容和方法。

2.2 清洁与润滑 - 解释机械部件清洁与润滑的重要性，并提供正确的清洁和润滑方法。

第三章：电气系统的保养与维修3.1 电气元件检查 - 指导读者定期检查混凝土泵车的电气元件，确保其正常工作。

3.2 电气系统故障排除 - 提供常见的电气故障排除方法，以确保快速修复并避免停工时间。

第四章：安全注意事项与操作建议4.1 混凝土泵车操作安全 - 提供正确操作混凝土泵车的安全注意事项和建议。

4.2 紧急情况处理 - 解释应急情况（如设备故障或事故）的处理方法，并提供应对措施。

结论：通过混凝土泵车的维护与保养，我们可以提高其工作效率、延长使用寿命，并确保操作安全。

定期检查润滑系统，清洁液压系统，进行机械部件的维护与保养以及正确操作电气系统，都是确保混凝土泵车顺利运作的关键步骤。

同时，严格遵守安全注意事项和建议，以及妥善处理紧急情况，对于减少事故和损失至关重要。

通过认真遵循本文所述的维护与保养原则，读者将能够更好地管理和操作混凝土泵车，提高工作效率和安全性。

观点和理解：混凝土泵车的维护与保养是确保其高效运作和延长使用寿命的关键，同时也能保证施工工地的安全。

混凝土泵的维护保养1. 前言混凝土泵是建筑施工中不可或缺的设备之一，用于输送混凝土到施工现场。

为了保证混凝土泵的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养。

本文将详细介绍混凝土泵的维护保养。

2. 常见故障及解决方法2.1 混凝土泵启动困难可能原因：（1）电源接触不良；（2）电机绕组短路；（3）电池电压过低。

解决方法：（1）检查电源接触情况；（2）检查电机绕组，修复短路部分；（3）更换电池。

2.2 混凝土泵输送混凝土不畅可能原因：（1）混凝土泵管道内积聚了混凝土，堵塞了管道；（2）输送的混凝土水泥含量过高，导致混凝土流动性差；（3）混凝土泵泵送压力不够。

解决方法：（1）清除管道内堵塞的混凝土；（2）调整混凝土的水泥含量；（3）检查混凝土泵的泵送压力，调整泵送压力。

2.3 混凝土泵漏油可能原因：（1）密封件老化；（2）密封件磨损；（3）密封件损坏。

解决方法：（1）更换老化的密封件；（2）更换磨损的密封件；（3）更换损坏的密封件。

3. 维护保养方法3.1 日常维护（1）清洁混凝土泵表面，避免泥浆和灰尘对设备的腐蚀；（2）定期检查混凝土泵的全部零部件，如电机、减速机、液压系统等，发现问题及时处理；（3）加注润滑油，保持设备的润滑状态；（4）定期清洗混凝土泵管道，避免管道积聚混凝土影响泵送效果。

3.2 定期维护（1）更换密封件；（2）更换易损件，如橡胶软管、橡胶球、橡胶板等；（3）检查电气设备的接线情况，避免电路故障；（4）检查液压系统的油路是否畅通，更换液压油，保证液压系统的正常运行。

3.3 季节性维护（1）冬季维护：①保持混凝土泵的温度；②加注防冻液，防止管道冻裂；（2）夏季维护：①保持混凝土泵的通风；②定期检查液压油温度，避免液压油温度过高。

4. 维护保养注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土泵的操作方法；（2）混凝土泵运行时，应注意观察设备的运行状态，避免发生故障；（3）维护保养时，应按照操作手册的要求进行；（4）定期检查混凝土泵的各项指标，及时发现问题并处理。

室内二次构造柱混凝土泵保养手册在现代化科技发展中，实用机械成为了人类发展历程中重要的角色，尤其在建筑矿山原物料运输方面，光靠人力运输特别的费力且效率地，危险性极高！由本公司生产的小型细石混凝土泵，彻底的为用户解决了这一难题！二次结构柱泵的要点介绍：1.混凝土浇注要素混凝土泵车选型应当根据混凝土工程对象、特点、及要求的大距离输送、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体的条件行综合考虑。

2.建筑的类型和结构混凝土泵车的性能随机型而异，选用机型之时除进考虑混凝土浇注量以外，还应该考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等。

通常所选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工要求相符或稍大，若能力过大，则利用率低，过小，不仅仅满足不了要求还会加速混凝土泵车的损耗。

3.施工适应性有余混凝土泵车具有灵活性，而且臂架高度越高，浇注高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。

臂架长度28~36m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品，约占75%.长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。

此外，有混凝土泵车受到汽车底盘承载力的限制，臂架高度超过42m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。

4.施工业务量所用混凝土泵车的数量，可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。

对那些一次性混凝土浇注量很大的混凝土泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。

此外，年产10~15万M3的混凝土搅拌站，需装备2~3辆混凝土泵车。

二次结构柱细石输送泵微型混凝土泵装有行走轮的构造柱浇注混凝土泵适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱；生产效率大幅度提升，劳动成本大大降低。

产品特点：该泵机质量轻，装有行走轮，方便移动，设计独特，移动方便，二次构造柱泵，运行平稳，操作简单，使用寿命长。

泵送系统是人工施工的10倍，节约时间和劳动成本，提高劳动生产效率。

可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。

（最新版）混凝土泵车保养技术交底1. 引言混凝土泵车是现代建筑工程中不可或缺的设备，为确保泵车的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养至关重要。

本技术交底旨在提供一份详尽的混凝土泵车保养指南，以帮助操作人员更好地了解和执行正确的保养流程。

2. 保养概述混凝土泵车的保养分为日常保养、一级保养和二级保养三个层次，每个层次的保养内容和要求有所不同。

2.1 日常保养日常保养主要包括对泵车的外观、液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等进行检查，及时发现并解决小问题，确保设备正常运行。

2.2 一级保养一级保养主要包括对泵车的液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等进行深度检查和维护，必要时进行更换零部件等维修工作。

2.3 二级保养二级保养主要包括对泵车的整机进行解体检查和维修，包括对液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等各部分的全面维护和更换零部件。

3. 保养内容与要求3.1 液压系统- 检查液压油位，保持油液清洁，定期更换液压油。

- 检查液压管路，确保无泄漏、磨损和损坏。

- 检查液压泵、马达等液压元件，确保其正常工作。

3.2 电气系统- 检查电源线、控制线等电气线路，确保无磨损、断裂和短路。

- 检查电动机、控制器等电气元件，确保其正常工作。

3.3 泵送系统- 检查泵送混凝土的输送管路，确保无堵塞、磨损和损坏。

- 检查泵送泵、混凝土输送泵等泵送元件，确保其正常工作。

3.4 搅拌系统- 检查搅拌叶片、搅拌轴等搅拌元件，确保其正常工作。

- 检查搅拌驱动电机，确保其正常工作。

4. 保养周期与要求- 日常保养：每天进行一次，及时发现并解决问题。

- 一级保养：每月进行一次，深度检查和维护各系统。

- 二级保养：每半年进行一次，全面维护和更换零部件。

5. 培训与考核为确保泵车操作人员能够正确执行保养流程，应进行专门的培训和考核。

培训内容包括泵车的结构原理、保养流程和操作技巧等，考核通过后方可进行实际操作。

6. 安全注意事项- 在进行泵车保养时，务必遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

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如何对二次构造柱输送泵结构件维护
由于混凝土输送泵（二次构造柱输送泵）施工环境比较差，泵送作业中整机的交变受力以及较为剧烈的震动，可能会导致其结构件的接口松动或焊缝开裂等，所以对于泵车结构的检查尤为重要。

连接件和支撑件间的稳固性(汽车底盘，泵送单元，水箱，减速齿轮，搅拌机构以及混凝土输送管等等之间)连接螺栓和密封件的牢靠性(尤其是受剪和受扭的元件)零部件的状态(元件可能破裂或者折断)。

臂架及支座等各处焊缝有无开裂。

销钉和衬套的润滑状态，是否有锈蚀和卡死、磨损(可能断裂)。

由于零部件相互运动，过度磨损产生的游动间隙。

臂架各连接销轴位置状态良好，由于结构件的松动和开裂，若不能及时发现并修复，将可能导致整机损坏甚至人员伤亡的严重事故。

因此用户务必高度重视结构件的检查。

定期检查连接螺栓、紧定螺钉、螺母、销轴等是否松动。

若松了，用扭力扳手根据下表中提供的扭距拧紧。

特别回转支承的螺栓承受巨大的交变载荷，因此每工作几钟头后，原预紧力矩就会有所损坏。

必须定期采用扭力扳手来检查螺栓的预紧力矩。

必须将臂架搁放在支架上来检查预紧扭矩，这样才能消除回转支承上的轴向力。

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臂架、支腿及底架支座等结构件，由于作业时的变负荷承载，在施工一段时间后，将可能会因局部应力的集中、氧化锈蚀以及局部结构件的疲劳，发生裂缝现象。

用户在泵车每工作300小时后，必须对臂架等结构件做焊缝探伤检查。

构造柱浇筑安福楼层二次构造柱浇筑泵使用和维护知识安福楼层二次构造柱浇筑泵使用和维护知识现代工业的发展，机械化施工已成为未来发展的新趋势。

二次构造柱泵的浇筑特殊的液压泵，关于新产品，应用的更多，新金属材料这些新材料具有强度高、强的耐氧化、耐高温、耐磨性等。

二级结构的厂生产的液压泵，采用新技术、新材料、先进的加工工艺，精心打造的熟练工人。

后督察在交付之前仔细测试，确保每个产品的高质量。

本厂不以降低产品技术性能、更改产品部件成本，二次构造柱泵的特点是结构先进，每个结构的构成每个零件都为了提高效率，，同时也由于注浆体泵的结构先进，这种设备还具有体积小，可以移动的特点，甚至为机械本身经常出现的故障问题还可以得到限度的减少，对降低了企业的资金实际上输入也是将已在很大的帮助。

小型二次结构浇筑泵的施工过程及原理1.泵送前，泵送适量水光滑管道，有些操作人员会误解，因为管道长，应加足够的水予以充沛光滑。

施工时泵送水量太多，形成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。

打砂浆时，因为砂浆与水触摸的界面长期受水浸泡，水把水泥浆带走，形成砂浆离析，泵送阻力加大，致使水泥浆从冲坏的皮圈处往外挤，然后形成堵管。

2.小型混凝土输送泵一体机泵送前，对设备应充沛查看，a、查看小型混凝土输送泵一体机是不是按请求放置平稳结实;b、查看水箱内是不是加满清水;将光滑油脂泵的油箱加满锂基脂光滑油;查看眼镜板，空隙不能太大，否则也会因为内漏浆而致使同样毛疒;考虑到泵送压力高，主安全阀溢流疑问，主体系压力可调理到28MPa。

3.布管请求a、小型混凝土输送泵远距离泵送阻力大，布管时要尽量削减弯管，并应尽也许选用大弯而不必小弯。

实践证明，每增设一个90oR1000的弯管，就相当于添加5m水平管。

所以布管时仅用了4个12的90oR1000弯管，其他均用123m直管和122m直管，总长310m。

b、应留意管子的加固以及管卡的紧固。

这种远距离泵送，会遇到管子跳动加重、管卡炸开等景象。

混凝土输送泵车保养手册1. 前言混凝土输送泵车是一种重要的工程设备，定期进行保养和维护可以确保其正常运行和延长使用寿命。

本手册旨在向用户提供关于混凝土输送泵车的保养指南。

2. 定期保养2.1 清洁- 定期清洗混凝土输送泵车的外部和内部部件，确保无积尘、杂物和混凝土残渣。

- 注意不使用腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免对设备造成损害。

2.2 润滑- 根据制造商的建议和要求，定期对混凝土输送泵车各润滑点进行润滑。

- 使用合适的润滑油或脂，并确保润滑油或脂的质量符合标准要求。

2.3 检查- 定期检查混凝土输送泵车的各个部件，确保其正常运行。

- 注意检查液压系统、电气系统、机械传动系统等关键部件的状态和性能。

3. 日常维护3.1 定时检查- 每次使用混凝土输送泵车前，进行日常检查，包括油液、润滑油的检查、轮胎气压的检查等，确保设备在良好的状态下使用。

3.2 保护措施- 在使用时，注意保护混凝土输送泵车的外观，避免碰撞或损坏。

- 在长时间停放或存放时，注意对设备进行防尘、防潮、防腐蚀的措施。

4. 注意事项4.1 安全操作- 在使用混凝土输送泵车时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

- 注意正确操作混凝土输送泵车的控制杆和按钮，避免误操作导致事故发生。

4.2 故障处理- 在发现混凝土输送泵车存在故障或异常情况时，应及时停机并联系专业技术人员进行处理。

- 不得私自进行维修或改动设备，以免造成更严重的故障或安全隐患。

以上是混凝土输送泵车保养的一些基本要点和注意事项，希望能对用户有所帮助。

如有进一步的问题或需要，请及时咨询相关技术人员或制造商。

混凝土输送泵维护保养规程一、日常检查1、检查备品备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。

2、混凝土泵的检查泵的安装是否符合要求，油箱油位应合适，润滑脂应充足，连接可靠，液压系统无漏油，轮胎安装可靠，气压正常，电源照明操作开关正确等。

二、大、中、小修检查周期标有★需认真检查项目，标有※为拆卸时的必须项目三、检查位置和内容1、螺栓及螺母所有螺栓和螺母、管卡螺钉要经常检查是否松动，发现有所松动时，必须拧紧，尤其是一些受到变幅载荷的零部件应特别注意：如泵送系统安装的主油缸、摆阀油缸、料斗与底架等连接螺栓。

2、液压油的检查项目①、液压油需要量a、系统内需要量70L～120L；b、油箱里需要量见参数表。

②、液压油型号：AW46#抗磨液压油(不同品牌的液压油不得混装)。

3、液压系统和“S”阀管四、电器及电气元件五、易损件的磨损检查1、S管阀的磨损更换当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，影响正常泵送，应及时调整或更换。

磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出(注意关机) 。

①、当间隙大于0.7mm时调整摆臂上的异形螺栓将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1～0.2mm之间。

②、经过多次调整间隙后(累积3－4mm)异形螺母再也不能调动了，而间隙超过0.7mm（或任何一条沟槽超过1.5mm）时，则考虑更换切割环和眼镜板。

③、S管内部堆焊的耐磨层(2mm)被磨损掉(任何局部)应在中修时拆下来补焊，堆焊焊条(D507)。

④、为了延长使用寿命，切割环在使用60～80小时之后，建议转过90°再继续使用。

2、砼活塞的磨损和更换当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨损需要更换，使活塞后退至终点。

拆下接杆取出活塞，更换砼密封体和导向环。