煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)

贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。

为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。

现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。

二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。

地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。

地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。

矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。

详见附图1、2。

2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。

1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。

更换局部通风机安全技术措施xxx现掘进工作面供风使用2x30kw对旋局部通风机，由于Xxx 巷工作面的瓦斯浓度有所偏高，经过讨论将更换现使用的2台30kw 对旋局部通风机为2台37kw对旋局部通风机。

为保证能够安全、顺利、快速更换局部通风机，特制定安全技术措施。

一、更换局部通风机方案1、先使用正在运行的2 x30kw主对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。

2、将备用的2 x30kw对旋局部通风机拆除。

3、在备用的2x30kw对旋局部通风机的位置安装2 x37kw对旋局部通风机。

4、运行安装上的2x37kw对旋局部通风机对9104掘进工作面正常供风。

5、将主要的2x30kw对旋局部通风机拆除。

6、在主要的2x30kw对旋局部通风机处更换为2x37kw对旋局部通风机。

二、通风机撤除、安装。

1、撤除通风机前，必须切断通风机电源，并在开关上悬挂“正在检修，禁止启动”的警示牌，在拆装通风机期间严禁送电，停送电必须由专人负责。

2、通风机拆除、安装时使用5吨吊链，用钢丝绳、40链起吊。

3、在进行起吊工作的准备前，必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查，损坏和质量不好的工具器材严禁使用。

4、在进行吊装作业时，在起吊处附近，除作业人员以外不得有闲杂人员。

作业人员应听清指挥人员的信号，严格按信号作业，严禁违章作业。

作业人员严禁站在风机下操作，指挥人员应口令清晰，严禁违章指挥。

5、安装通风机时应将通风机安装平稳、牢固；风筒与风机连接牢固，接地保护可靠。

6、通风机起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。

三、安全技术措施1、更换局部通风机的班组长以上人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

2、在更换风机时，瓦检员必须在工作面检查瓦斯，及时检查工作面瓦斯的变化，一旦瓦斯浓度超限，必须立即采取措施，控制风流排放瓦斯，具体方法需另外编制安全技术措施编制。

只有当瓦斯浓度不超过0.8%和二氧碳浓度不超过1.2%，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

主通风机倒机安全技术措施根据<<煤矿安全规程>>和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行1次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为了进一步确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员（1）、倒机时间：2022年每月2号7：30-8:30（2）、工作地点：主扇风机房（3）、参加倒机人员：主扇班成员机电班成员通风队人员二、倒机运转小组组长：杨光明副组长：王明志成员：主扇班成员。

三、倒机前准备（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管负责人批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。

（2）、要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。

主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。

（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按照相关规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。

避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。

（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。

（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。

（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，听从调度安排。

（8）、倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。

首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。

（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。

（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。

（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运转平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。

（5）、听风机声音，观测在线数据。

（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。

山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。

三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。

2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。

防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。

3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。

防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。

防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。

四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。

某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。

2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。

3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。

三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。

2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。

3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。

4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。

5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。

6、关闭新备用风机，开启新主用风机。

四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。

2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。

3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。

4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。

矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。

矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。

为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。

为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。

一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。

2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。

总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。

主通风机改造安全技术措施1. 引言主通风机是工业生产中的重要设备之一，用于提供车间内的空气循环和通风排放。

随着科技的进步和工艺的更新，对主通风机的改造和升级已成为现代企业的必要需求。

然而，在改造过程中需要注意安全问题，以确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍主通风机改造的安全技术措施，包括工作前的准备、施工过程中的安全控制措施以及改造后的安全运行注意事项。

2. 工作前准备在进行主通风机改造前，应进行充分的工作准备，以确保改造工作的顺利进行和安全完成。

2.1 安全评估在改造前，应进行全面的安全评估，包括对改造过程中可能出现的危险、风险进行识别和评估。

通过评估结果，制定相应的预防措施和应急预案。

2.2 员工培训进行主通风机改造的员工应接受必要的培训，了解改造工作的流程和安全要求。

培训内容包括使用安全工具和设备的方法、遵循操作规程和安全规范等。

2.3 设备检修在改造前，应对主通风机进行全面的检修，确保设备的正常运行和安全可靠。

检修内容包括清洁设备、更换老化部件和进行必要的维护保养工作。

3. 施工过程的安全控制措施在改造过程中，需要采取一系列的安全控制措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。

3.1 封闭施工区域在进行主通风机改造时，应封闭施工区域，安装警示牌和安全防护网，以防止非相关人员进入施工区域。

同时，施工区域应设置合适的工作通道和应急通道，以确保人员疏散和应急救援的顺利进行。

3.2 使用个人防护装备所有参与改造工作的人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

特别是在需要进行高空作业时，还应佩戴安全带和安全绳索，确保人员的安全。

3.3 定期检查设备状态在改造过程中，应定期检查主通风机的设备状态，包括电气设备、传动装置和连接件等。

对于发现的设备故障和异常情况，应及时采取措施进行修复和调整。

4. 改造后的安全运行注意事项改造完成后，需要注意以下安全运行事项，以保证设备的正常运行和人员的安全。

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。

为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。

2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。

3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。

（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。

4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。

5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。

主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。

：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。

6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。

7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。

8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。

浙商矿业集团有限公司修文县红星煤矿更换地面主扇安全技术措施编制：审核：编制日期：会审人员签名表姓名职务专业签名韦时刚矿长采矿周龙总工程师采矿朱训标生产矿长采矿李应兴安全矿长采煤专业陈学虎机电矿长机电邓盟地测工程师采矿更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施工程简介：我矿由于其他原因，于2015年7月停产，停产期间只需通风排水，故使用了两台型号为FBCZNO.16/2×55的风机，根据《红星煤矿二采区开采设计方案》该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求，决定将原通风机更换为: FBCDZ-6-NO 2×132及配套的高压开关柜。

为保证此工程的顺利施工确保安装质量，特编制本措施。

其主要技术参数如下：电机功率为132kW×2 额定电压：380V额定频率：50 Hz（变频范围10—50Hz）额定转速：960r/min 风量： 24.3—78.1 m3/s负压： 1426—3965Pa（标态下）更换通风机期间，计划采用一台运行，更换备用的作业方式。

5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：韦时刚副组长：周龙、陈学虎、李应兴组员：罗文卓、严静、陈辉銮、谭克学、厂家技术人员（二）、责任分工1、由领导小组组长韦时刚负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。

2、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装，由陈辉銮负责组织施工。

3、周龙、李应兴负责更换风机期间的安全监督。

五．施工前准备1、提前组织有关部门、施工人员及厂家人员进行图纸会审。

2、提前组织有关单位及人员查看图纸和现场，弄清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况，交待好施工任务以及各分工范围。

3、施工人员准备本次施工两天内完成，计划投入施工人员15名，其中电气焊工3名，电工3名，机修工7名，瓦检工2名。

4、风机到货后进行全面检查，对照图纸校核各种数据、配套的设备及零部件。

5、提前通知风机厂家在更换风机之前到现场指导安装调试。

主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。

为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。

（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。

（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。

**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。

最新整理煤矿主通风机投运方案及安全技术措施根据门克庆煤矿基建施工工期安排，门克庆煤矿现阶段已进入二三期矿建工程施工。

地面永久主通风机已安装到位，调试工作也已完成，具备投入使用条件，定于20xx年月日开始运行矿井永久主通风机，为确保主通风机运行期间通防安全，特编制矿井永久主通风机挂wang试运行通风安全技术措施如下：一、矿井通风系统现状矿井采用中央并列式通风，主、副立井进风、回风立井回风，永久主通风机工作方法为抽出式。

矿井新安装MAF-3300/1860-1E型轴流式主通风机2台，一台工作，一台备用。

配备电机功率2000KW（YBP710-8防爆电机），额定风量：315 m3/s（18900m3/min），风机全压：xxx0-3218Pa，转速740r/min。

新风机运行后，可满足矿井生产初期10019m3/min的风量需求（详见矿井需风量计算）。

新风机投运前，矿井在风井临时安装两台FBCDZ№28型对旋轴流式建井风机（配备电机功率2×185KW），一台工作，一台备用。

负责全矿井的通风任务。

矿井总进风量为5517m3/min（主井进风量为3205m3/min，副井进风量为2312m3/min），总回风量为5842m3/min，矿井总需风量为5340m3/min，满足了矿井开拓掘进期间的风量需求，为矿井二三期工程安全顺利施工发挥了重要作用。

根据矿井井巷工程施工进度计划，永久主通风机投运后，矿井计划设置14个掘进工作面（7个综掘、7个炮掘）和两处机电硐室（风井临时变电所、二盘区变电所）同时作业。

根据矿井设计钻孔测得的瓦斯含量资料，矿井属于低瓦斯矿井。

二、永久主通风机投运后矿井总需风量计算根据《煤矿安全规程》第一百零三条、遵照国家安全生产监督管理总局矿井通风能力核定要求、按照门克庆矿井风量计算细则有关规定进行风量计算。

根据矿井当前施工安排，全矿布置14个掘进（其中有7个综掘、7个炮掘）工作面和两处机电硐室。

XXX局部通风机更换安全技术措施编制人：审核人：2020年X月XX日XXX局部通风机更换安全技术措施一、工作概况由于XX局部通风机在切换倒机过程中发现一级电机烧坏，根据XXX瓦斯涌出情况，如主用局部通风机发生故障或停电，局部通风机一级难以满足正常通风的需要，存在瓦斯预警或超限的风险，需要把XXX局部通风机进行更换，为确保局部通风机施工安全特制订本措施。

二、职责分工（一）施工及验收负责人：XX职责：负责此次作业过程中人员的协调及安全技术措施的执行情况进行跟踪落实。

（二）现场负责人：XX职责：负责施工现场的危险源辨识工作，以及安全技术措施的落实情况，确保现场施工安全。

（三）安全技术措施学习人及反馈人：XX职责：针对当班现场作业人员认真学习此安全技术措施，并将现场危险源进行交底。

（四）通风科负责编制安全技术措施，并要求掘进区队相关作业人员进行贯彻学习。

三、危险源辨识及管控措施（一）危险源辨识1、物品吊挂不牢固，坠落伤人；2、与铲车司机联系协调不到位，配合不默契，造成人员受伤或设备损坏；3、人员登高作业未系保险绳；4、风筒三通连接不牢靠造成风筒脱节。

5、铲车吊装时，人员靠的太近造成人员伤害。

6、风筒接设不牢靠，启动风筒时或者后期脱节，造成瓦斯超限。

（二）管控措施1、物品必须摆设牢固可靠。

2、与铲车司机协调联络到位，确保配合默契。

3、登高作业，施工人员必须佩带安全带，安全带必须拴在锚杆、锚索或其他固定地点；4、风筒采用铁质三通时必须连接可靠；5、铲车吊装作业时，人员必须保持安全距离。

6、风筒接设必须符合要求，做好风筒反压边，上好卡箍，风筒捋顺，确保连接牢固可靠。

四、准备工作掘进区施工人员安排到位，铲车司机及铲车安排到位，电工安排到位，其它铁丝、链条、工具等准备到位。

五、作业流程（一）先拆除XXX局部通风机；（二）对拆下来的局部通风机运输至不妨碍施工地点；（三）XXX安设新局部通风机；（四）XXX新局部通风机连接三通（分流器）。

23301运输顺槽更换局部通风机安全技术措施一、工程概况根据矿井要求，需更换23301运输顺槽工作面备用局部通风机。

为保证工作面局部通风机正常运行及施工安全，特制定此安全措施。

二、施工组织安全负责人：施工负责人：技术负责人：三、施工方法1、首先保证主要局部通风机正常运行，安排人员拆除备用局部通风机风筒，将备用局部通风机使用手拉葫芦下放至巷道底板，拆除消音器，然后将局部通风机装车推至+60m下把钩。

将新备用局部通风机安装消音器，接好风筒，使用手拉葫芦起吊至原安装位置，并固定牢固。

2、将局部通风机倒台至备用局部通风机进行试运行，备用局部通风机正常运行后，将备用局部通风机倒台至主要局部通风机，保证局部通风机正常运转。

四、安全技术措施1、施工期间，必须有单位管理人员现场统一指挥，监督施工安全。

2、在更换局部通风机期间，安排专人看风机，在施工过程中，单风机运行，若出现停风，工作面人员应立即撤至+60m皮带巷防突风门以外。

3、在更换局部通风机期间，将该局部通风机开关打零位，悬挂“有人工作、禁止送电”警示牌，上密码锁，并安排专人看护开关。

4、在施工地点距顶不大于300mm，距帮不小于200mm范围内悬挂便携式瓦斯检测报警仪。

瓦斯检查工检查风机开关处10m范围内瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5%时，立即停止施工，并向调度室汇报、查明原因并及时处理。

5、需要搭架时，保证搭架质量，搭架牢固可靠，经班组长确认安全后方可上架施工，施工人员在架子上施工时，必须注意力集中，防止跨空，当架子高度超过2m时，人员上架施工需使用安全带。

6、起吊安全措施（1）施工前①起吊设备前，应备齐所需工具（电工钳子、扳手、3t手拉葫芦、40T 链子、螺栓）。

②起吊前，在起吊地点处选择坚固的锚杆作为起吊挂钩点，并用40TX链子把手拉葫芦挂钩固定在坚固锚杆的合适位置，防止在起吊过程中挂钩打滑。

③起吊前，要检查起吊用具的完好性，要先检查是否有滑链、起吊绳扣铁链螺栓紧固是否符合要求,不合格的起吊用具不准使用。

XX局部通风机更换安全技术措施一、工程概况由于井下XX一台局部通风机有故障，为保证XX正常通风，需更换局部通风机，为确保局部通风机更换工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工地点：XX运输顺槽局部通风机三、施工时间：XX年X月X日X：XX-X：XX四、施工人员带班领导：安全员：瓦检员：电工：机修工：单轨吊司机：监测监控：五、施工前准备1.施工前，施工负责人认真传达本措施。

所有参加本项施工的施工人员必须认真学习本项措施，分工到人，责任明确，施工人员必须服从施工负责人统—指挥，严禁违章作业。

提前准备好施工用具和材料，安全保质保量地完成任务。

2.材料准备：两台FBD No6.0 2×15kw矿用隔爆型压入式对旋轴流式局部通风机、两根5t吊带、一辆单轨吊机车、两个2t的手拉葫芦、电工和机修工所需工具。

3.由施工单位至少提前一天提出书面局部通风机停电停风申请，说明停风时间、停风原因。

经相关领导批准后方可实施。

4.机运队提前将局部通风机及更换局部通风机使用的工具备好，以便在规定的时间内开展局部通风机的更换工作。

5.机运队组织人员提前对工作面所有防爆电气设备的防爆性能进行检查。

6.机运队组织人员提前切断工作面所有非本质安全型电器设备电源，并将电气设备开关进行并闭锁。

7.机运队组织人员提前在XX运输顺槽皮带机头5m处设置栅栏并悬挂警标，禁止人员入内。

8.待一切准备工作结束后，由当班带班矿领导、机运队主要负责人、安全员、瓦检员进行一次全面检查，确保风筒正常，无破口、漏风和脱节现象，密闭前气体浓度正常，与传感器显示数据对比在正常范围内等无各种安全隐患时方可进行局部通风机更换，更换必须保证一台局部通风机正常运转。

9.局部通风机吊挂好立即安排人员用弹簧风筒和局部通风机连接好，要保证风筒连接处不漏风，风筒吊挂平、直、稳。

10.监控人员提前检查好工作面的各类传感器，保证数据能及时上传调度。

11.由机运科开具防爆电气入井合格证。

主通风机改造安全技术措施主通风机改造安全技术措施随着现代化生产技术的不断发展，许多企业都要对原来的设备进行修改或者是替代，以适应生产的需要。

在企业生产中，空气质量的保障显得尤为重要，而主通风机是起到保证生产车间空气质量的重要设备，那么，如何确保主通风机改造中的安全呢？本文就研究探讨一下主通风机改造的安全技术措施。

一、改造前的技术准备工作在进行主通风机改造的前期，必然要做好技术准备工作。

首先，进行现场调查，了解主通风机的使用情况，运行效果及潜在问题。

其次，要对运转参数及运转负荷进行详细地测定，明确提出改造后需求参数。

最后还要确定改造的资金及人员投入。

通过技术准备工作，为主通风机改造提供充足的保证。

二、改造安全工程设计在主通风机改造进行过程中，必定会涉及到一些安全问题。

因此，进行改造安全工程设计将至关重要。

其中，设计团队需要对现有主通风机的结构等进行细致的勘测及评估，并确定改造方案。

在确定方案后，要结合实际生产，制定出改造方案行之有效的控制措施，防止在改造过程中出现的事故。

三、安全设备的安装及检验针对主通风机改造安全的具体方案要求，进行相应的安装及检验，确保改造后主通风机的安全性。

安全设备的主要内容包括电气设备、安全阀、紧急停机装置等。

1. 电气设备在对原有的电气设备进行检查时，要重点检查电缆、接头及各设备的接地是否良好。

如果发现问题，需要及时修缮或更换。

2. 安全阀安全阀的作用是在主通风机内部压强过大时，能自动开启，释放气体，确保主通风机的安全。

在安装安全阀时，要考虑其尺寸及安置位置，同时也取决于主通风机工艺参数的变化。

3. 紧急停机装置紧急停机装置是实现安全操作的主要手段之一，能及时停止主通风机的运转。

合理布置紧急停机装置的位置，并确保其正常的识别、操作及刹车效果。

四、加强现场管理做好现场管理，实际上是针对改造后主通风机的安全性，派出专人进行监控及管理。

所谓现场管理就要对改造后的主通风机及其周围环境进行细致的检查，以确保主通风机的正常运转。

矿井主通风机电控设备更换搬迁施工安全技术措施根据我矿安全生产需要，现计划对在用主通风机电控设备进行更换搬迁，为确保本次施工安全，特制订本措施，其内容如下：一、施工概况由于目前在用主通风机电控设备陈旧，系统存在较多缺陷。

所以按照计划于本月进行更换搬迁，将风机房电控操作室设备及新购置电控设备搬迁安装在临时电控室，在保证不间断矿井通风的前提下投运新电控设备。

二、施工时间2018年12月8日—2018年12月15日三、施工工序（一）安装并调试1#风机电控（1—10）1、将新到货电控设备按照附图1顺序及尺寸安装在临时配电室，预留两台变频器安装位置；2、完成电源柜、切换柜之间母线连接；3、完成电源柜、PLC控制柜、切换柜、操作台之间控制电缆连接以及上级变电站高压配电柜信号采集电缆安装；4、完成1#、2#主通风压力传感器、轴承温度、震动、风速、CH4等传感器电缆敷设，电控室端连接完成，主通风机侧做好标记待安装；5、连接UPS电源及控制电源，临时外接220V控制电源，安装触摸屏组态软件，设置参数，并测试1#、2#电源柜、1#、2#、3#切换柜断路器是否实现可靠切换及可靠闭锁功能（测试完毕断开UPS、外接临时电源）；6、停运风机场地变电所611（主通风机1#变压器）高开，拆解I回路高压电缆、1#变压器、1#变频器，并搬运至临时控制室安装并完成控制线连接；（备注：拆解变压器高压电缆终端头时，必须采用相色带标记相序）7、拆解1#风机蝶阀控制器，并安装至临时配电室，完成接线（接通电源点动蝶阀控制按钮测试蝶阀电动机正反转）；8、连接1#风机1#、2#电机负荷线至变频器负荷端；9、连接1#风机各类传感器信号电缆，并通过操作台控制界面检测传感器信号传输情况；注：为尽量缩短施工时间以上2、3、4条可同时进行，6、7、8、9条可同时进行。

10、投运风机场地变电所611（主通风机1#变压器）高开，合1#低压电源柜，变频器上电，检查变频器控制线连接、参数设置以及与控制设备通讯情况。