塔机倒塌事故的常见原因及预防措施(2021)

塔机回转电机断轴的原因及预防措施一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1．原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。

大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机，以降低回转启动速度，减小塔机回转启动力矩，而中小型塔机由于生产成本的限制，多采用异步电动机或多速异步电动机，仅靠液力偶合器缓和启动冲击，但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的，防护动力过载性能较差，致使中小型塔机的回转启动力矩较大，也不能有效地防护整个机构动力过载。

假如施工工地在塔机回转定位时，采用急打反转的措施，也就是俗称的“打反车”，这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上，又突然增加了一个反向的启动力矩，这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。

虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细，但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击，所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。

2．预防措施塔机由于安装高度高，受风面积大，为防止塔机因暴风侵袭而倾覆，《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）中规定，在非工作状态下，回转机构应允许臂架随风自由转动，以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。

为了满足国标的要求，目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。

塔机能随风回转，并且回转部件质量又较大，就必然造成回转准确定位的困难，许多施工工地上的塔机司机为了提高工效，就在塔机回转接近就位时急打反转，以保证回转定位及时准确，这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件，所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。

消除塔机回转定位时急打反转现象，有两条途径：一是在塔机回转电路中加一个时间继电器，使塔机回转急打反转时，有一个3~5秒的时间延时，从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能；二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则，加大对塔机司机教育培训的力度，使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害，靠操作人员素质提高，自觉清除塔机回转急打反转的现象。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一，由于其高度和重要性，塔机倒塌可能会造成非常严重的后果，如人员伤亡及损失等。

在过去几年中，塔机倒塌的事故屡屡发生，这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。

为了防止这种事故的发生，建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。

常见原因1. 疏忽：施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的，如高空作业、吊装、挖掘等。

如果没有注意这些动态与静态因素，就可能导致疏忽。

2. 错误的施工操作：塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验，错误的施工操作会导致塔机倒塌。

3. 设备故障：塔机是非常复杂的设备，如果设备本身存在问题，例如结构缺陷、材料疲劳等，将会导致塔机倒塌。

预防措施1. 资格认证：塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士，以保证施工的安全。

2. 安全检查：在每天开始施工前，需要进行仔细的安全检查，防止发生疏忽。

3. 安装过程中的规范操作：在塔机安装的过程中，应该遵守操作规范和标准，更换合格的配件和零部件，并确保所有的连接部位紧密无缝。

4. 定期维护和检查：塔机使用过程中，需要定期进行维护和检查，发现问题及时解决，确保设备无故障。

5. 现场管理：现场管理者应该制定完善的管理方案，包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等，确保现场人员的安全。

6. 应急措施：制定应急预案，安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划，必要时可以及时采取紧急措施。

结论在日益竞争的建筑行业中，安全问题是关键。

建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准，制定完整的施工管理系统，确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。

只有这样，才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

塔吊倒塌事故预防措施概述塔吊在建筑施工中起着重要的作用，但若不注意安全问题，可能会导致倒塌事故发生。

因此，采取适当的预防措施对于塔吊的安全运营至关重要。

本文将介绍一些塔吊倒塌事故的主要原因，并提供一些建议和措施，以帮助提升塔吊的安全性。

倒塌事故的主要原因1. 不稳定的基础塔吊的基础是其稳定性的关键。

建筑工地往往有不同的地质条件，如软土或不均匀的地基。

如果塔吊的基础不够稳固，就容易在承受重载时发生倾斜，进而导致倒塌事故。

2. 设计和施工问题在塔吊的设计和施工过程中，存在一些常见问题，如材料质量不符合要求、结构强度不足等。

这些问题可能会导致塔吊在正常使用过程中出现结构破损，从而引发倒塌事故。

3. 不当维护和保养塔吊需要定期进行维护和保养，以确保其良好的工作状态。

如果维护和保养不到位，例如未及时更换损坏部件或定期检查结构安全性，就可能使塔吊系统出现故障并最终导致倒塌事故。

4. 不当操作和管理塔吊的日常操作和管理对于安全运行至关重要。

如果操作人员不熟悉塔吊的使用方法或不遵守相关操作规程，可能会在操作过程中引发事故。

此外，缺乏有效的管理措施也可能导致塔吊的安全隐患未能及时发现和解决。

预防措施1. 基础稳固确保塔吊的基础能够承受其自身重量和工作负荷。

在选址和基础设计过程中，需进行合理的地质勘察和结构计算。

对于土质较软的地区，可以采用增加基础面积或采用桩基来提升基础稳定性。

2. 合格的设计和施工在塔吊的设计和施工过程中，要确保按照相关的规范和标准进行。

选择质量可靠的材料，使用符合要求的焊接和连接方法。

设计师和施工人员应具备专业知识，并严格按照设计要求进行操作，确保塔吊的结构强度和安全性。

3. 定期维护和保养建立定期维护和保养计划，对塔吊进行常规检查和维护。

这包括检查结构和部件的完整性，更换老化和损坏的零件，确保系统的正常运行。

还应定期进行润滑和清洁，防止积尘和腐蚀对塔吊造成影响。

4. 培训和管理为操作人员提供必要的培训和技术指导，确保他们熟悉塔吊的使用方法，并遵守相关操作规程。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塔机倒塌事故的常见原因及预防措施建筑施工设备中，塔式起重机是主要的大型施工机械之一，其使用和安全管理是施工企业生产的管理重点。

塔机的拆装工作是安全管理工作的关键，塔机的使用是安全管理工作的根本。

近年来，建筑行业塔机倒塌等严重塔机事故频频发生，给员工生命财产和企业、社会均造成了损失和影响。

建设部在《关于加强2003年建筑安全生产工作的意见》中，提出了要继续抓好包括塔机倒塌在内的四项专项治理工作。

基于此，结合本人在建筑施工企业安全管理工作和设备管理工作方面多年的实践，对新形势下如何做好塔机安全管理、预防塔机事故进行简要分析，并提出以下几方面预防措施，以期以加强塔机管理、预防塔机事故能有所帮助。

1.塔机倒塌事故的常见原因：塔机倒塌事故就其原因分析，从大的方面不外乎三个，一是拆装方面的问题，二是使用方面的问题，三是塔机本身的质量问题，简要分析如下：1.1拆装方面问题造成事故的原因：1.1.1拆装队伍无资质，无证承揽拆装任务。

拆装单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求，是导致事故重要原因。

1.1.2拆装无方案、无安全技术交底，凭经验。

拆装单位不编制拆装方案，不进行安全技术交底，凭经验违章蛮干，是导致事故的直接原因。

1.1.3拆装施工中违反拆装程序。

拆装单位在拆装过程中不按塔机使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装，不按拆装方案和安全技术交底要求作业，图省事，凭想象。

1.1.4不办理拆装申请和验收手续。

塔机使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续，失去了政府主管部门把关的机会。

1.2使用方面问题造成事故的原因：1.2.1操作和指挥人员无证上岗。

塔机操作和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业，不具备相应专业技能和知识。

1.2.2操作和指挥人员违章操作，违章指挥。

如超载起吊、斜吊，在施工现场用塔机吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。

塔吊倒塌常见原因塔吊倒塌是指塔吊在使用过程中发生意外事故，致使塔吊主体或其升降机构部分发生倾斜、从垂直状态下向一侧倾斜或突然倒塌的现象。

塔吊在工地上扮演着重要的作用，但由于种种原因，塔吊出现倒塌事故的情况时有发生。

以下是几种常见的塔吊倒塌原因：1. 设计不合理或质量问题：塔吊的设计和质量问题是造成倒塌事故的重要原因之一。

在设计阶段，如果对于塔吊的载荷、结构等方面的计算不准确，或者在施工中使用的材料质量不过关，都会导致塔吊的结构不牢固，无法承受工作过程中的各种力度，从而引发倒塌事故。

2. 操作失误或技术不过关：塔吊倒塌事故往往也与操作员的技术水平和对塔吊的正确操作理解程度有关。

如果操作员没有经过专业培训，对于塔吊的操作不熟悉或没有正确认识，就容易出现误操作或操作不当的情况，从而导致塔吊倾斜或倒塌。

3. 风力过大或异常气象因素：强风或其他气象异常情况也是塔吊倒塌的原因之一。

塔吊在工地上高高挺立，受到风力的作用，如果风力过大或持续时间较长，就会对塔吊产生很大的影响，从而引发塔吊倾斜甚至倒塌的事故。

4. 基础不稳固或地基下沉：塔吊的基础非常重要，如果基础不稳固或地基下沉，就会使得塔吊的整体稳定性下降，容易导致倾斜或倒塌事故的发生。

特别是在搭建塔吊时，如果没有对地基进行充分的检测和加固，就很容易造成塔吊倒塌。

5. 腐蚀和疲劳损伤：塔吊长时间在恶劣环境下工作，可能会出现腐蚀和疲劳损伤的情况。

特别是在潮湿的环境中，如果对塔吊的保养和维护不到位，金属部件可能会发生腐蚀，从而使塔吊的使用寿命缩短，发生倒塌的风险增加。

6. 突发事故或外部原因：塔吊倒塌还可能是由于突发事故或外部因素引起的。

比如，发生爆炸、地震或其他严重事故时，塔吊可能会被摧毁。

此外，如果工地管理不规范，可能出现其他施工机械与塔吊相撞等意外情况，导致塔吊倾斜或倒塌。

为了避免塔吊倒塌事故的发生，可以采取以下措施：1. 做好设计与施工方案：在搭建塔吊前，要进行科学的设计与施工方案制定，确保塔吊的结构和基础符合要求，并进行必要的强度计算和质量检测。

塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施一、引言近年来，随着城市建设的快速发展，塔吊作为一种重要的建筑施工设备，被广泛应用于高层建筑、桥梁、电力等工程项目中。

然而，塔吊安装施工中的倒塌事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了更好地分析塔吊安装施工中的倒塌事故原因，并提出相应的预防措施，本文将从事故案例分析、影响因素探究和预防措施阐述三个方面逐一展开。

二、塔吊安装施工中的倒塌事故案例分析1. 案例一：塔吊底座承载力不足在某大型建筑工地，一起塔吊倒塌事故造成多人伤亡以及财产损失。

经调查发现，该塔吊底座承载力不足，无法承受塔吊的重量。

施工单位在安装塔吊前未对底座进行充分的强度评估和检测，导致塔吊运行过程中底座受力过大，最终引发倒塌事故。

2. 案例二：违规操作导致失稳另一起塔吊倒塌事故发生在一座正在施工的高层建筑项目上。

事故调查发现，施工人员在操作塔吊过程中存在违规行为，如超负荷使用、违反操作规程等。

这些违规操作造成了塔吊失去平衡，最终导致塔吊倒塌及严重伤亡事故的发生。

三、塔吊安装施工中的倒塌事故影响因素1. 设计不合理塔吊的设计不仅要满足工程要求，还要考虑到施工中的实际情况。

如果设计上存在缺陷或者不合理，如底座承载力不足、结构强度不够等问题，就会增加塔吊倒塌的风险。

2. 材料质量问题塔吊的安全性与材料质量直接相关。

如果使用的材料质量不达标或存在瑕疵，如焊接不牢固、钢材强度不足等，就会降低塔吊的稳定性和安全性。

3. 施工人员素质不高塔吊是一种复杂的施工设备，需要经过专门的培训和考核才能操作。

如果施工人员缺乏专业知识、经验不足，或者存在不良工作习惯和违规操作行为，很容易引发塔吊倒塌事故。

4. 风力等自然因素塔吊施工作业通常在高空进行，受到风力等自然因素的影响较大。

如果在恶劣的天气条件下进行施工，如大风天气，塔吊的稳定性将受到严重威胁，增加倒塌事故的风险。

四、塔吊安装施工中的倒塌事故预防措施1. 加强设计和施工管理在塔吊的设计阶段，应充分考虑底座承载力、结构强度等因素，确保塔吊具备足够的安全性和稳定性。

塔式起重机常见安全事故及其预防一、常见塔式起重机事故1．倾翻。

由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。

此外，当起重机支腿未完全伸出时，仍按原始性能使用，以及塔机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。

2．断（折）臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾覆等原因可导致臂部断裂事故。

此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。

3．脱、断钩。

指重物或专用吊具从钩口坠落造成的重物丢失事故。

如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。

4．断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊，起升限位开关失灵，断绳的主要原因是倾斜悬挂和钢丝绳的连续使用超过报废标准。

5．基础事故。

场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足，或因塔吊基础悬挂在建筑物基础边坡上而导致塔吊倾斜或倾覆。

6．触电。

触电原因一是电动机械本身漏电，其次，由于高空作业过于靠近裸露的高压输电线路，起重机本体带电，造成人员遭受电击。

二、塔式起重机事故的深层原因1．塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高，违章安装和不合理操作是塔机事故的重要原因。

2．塔机设计、制造等环节的缺陷也是造成事故的原因之一。

当前，由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔机生产企业极力降低产品成本，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。

三、安全事故预防措施1．严格执行塔机操作规程，塔机须由专人操作。

应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。

使其了解起重设备的结构和工作原理，熟悉安全操作规程，严格持证上岗。

2．确保塔机安全保护装置齐全。

常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。

3．加强塔机的检测、维修和日常保养。