塔机倒塌事故的常见原因及预防措施(2021)

塔机回转电机断轴的原因及预防措施一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1．原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。

大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机，以降低回转启动速度，减小塔机回转启动力矩，而中小型塔机由于生产成本的限制，多采用异步电动机或多速异步电动机，仅靠液力偶合器缓和启动冲击，但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的，防护动力过载性能较差，致使中小型塔机的回转启动力矩较大，也不能有效地防护整个机构动力过载。

假如施工工地在塔机回转定位时，采用急打反转的措施，也就是俗称的“打反车”，这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上，又突然增加了一个反向的启动力矩，这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。

虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细，但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击，所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。

2．预防措施塔机由于安装高度高，受风面积大，为防止塔机因暴风侵袭而倾覆，《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）中规定，在非工作状态下，回转机构应允许臂架随风自由转动，以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。

为了满足国标的要求，目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。

塔机能随风回转，并且回转部件质量又较大，就必然造成回转准确定位的困难，许多施工工地上的塔机司机为了提高工效，就在塔机回转接近就位时急打反转，以保证回转定位及时准确，这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件，所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。

消除塔机回转定位时急打反转现象，有两条途径：一是在塔机回转电路中加一个时间继电器，使塔机回转急打反转时，有一个3~5秒的时间延时，从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能；二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则，加大对塔机司机教育培训的力度，使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害，靠操作人员素质提高，自觉清除塔机回转急打反转的现象。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一，由于其高度和重要性，塔机倒塌可能会造成非常严重的后果，如人员伤亡及损失等。

在过去几年中，塔机倒塌的事故屡屡发生，这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。

为了防止这种事故的发生，建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。

常见原因1. 疏忽：施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的，如高空作业、吊装、挖掘等。

如果没有注意这些动态与静态因素，就可能导致疏忽。

2. 错误的施工操作：塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验，错误的施工操作会导致塔机倒塌。

3. 设备故障：塔机是非常复杂的设备，如果设备本身存在问题，例如结构缺陷、材料疲劳等，将会导致塔机倒塌。

预防措施1. 资格认证：塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士，以保证施工的安全。

2. 安全检查：在每天开始施工前，需要进行仔细的安全检查，防止发生疏忽。

3. 安装过程中的规范操作：在塔机安装的过程中，应该遵守操作规范和标准，更换合格的配件和零部件，并确保所有的连接部位紧密无缝。

4. 定期维护和检查：塔机使用过程中，需要定期进行维护和检查，发现问题及时解决，确保设备无故障。

5. 现场管理：现场管理者应该制定完善的管理方案，包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等，确保现场人员的安全。

6. 应急措施：制定应急预案，安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划，必要时可以及时采取紧急措施。

结论在日益竞争的建筑行业中，安全问题是关键。

建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准，制定完整的施工管理系统，确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。

只有这样，才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

塔吊倒塌事故预防措施概述塔吊在建筑施工中起着重要的作用，但若不注意安全问题，可能会导致倒塌事故发生。

因此，采取适当的预防措施对于塔吊的安全运营至关重要。

本文将介绍一些塔吊倒塌事故的主要原因，并提供一些建议和措施，以帮助提升塔吊的安全性。

倒塌事故的主要原因1. 不稳定的基础塔吊的基础是其稳定性的关键。

建筑工地往往有不同的地质条件，如软土或不均匀的地基。

如果塔吊的基础不够稳固，就容易在承受重载时发生倾斜，进而导致倒塌事故。

2. 设计和施工问题在塔吊的设计和施工过程中，存在一些常见问题，如材料质量不符合要求、结构强度不足等。

这些问题可能会导致塔吊在正常使用过程中出现结构破损，从而引发倒塌事故。

3. 不当维护和保养塔吊需要定期进行维护和保养，以确保其良好的工作状态。

如果维护和保养不到位，例如未及时更换损坏部件或定期检查结构安全性，就可能使塔吊系统出现故障并最终导致倒塌事故。

4. 不当操作和管理塔吊的日常操作和管理对于安全运行至关重要。

如果操作人员不熟悉塔吊的使用方法或不遵守相关操作规程，可能会在操作过程中引发事故。

此外，缺乏有效的管理措施也可能导致塔吊的安全隐患未能及时发现和解决。

预防措施1. 基础稳固确保塔吊的基础能够承受其自身重量和工作负荷。

在选址和基础设计过程中，需进行合理的地质勘察和结构计算。

对于土质较软的地区，可以采用增加基础面积或采用桩基来提升基础稳定性。

2. 合格的设计和施工在塔吊的设计和施工过程中，要确保按照相关的规范和标准进行。

选择质量可靠的材料，使用符合要求的焊接和连接方法。

设计师和施工人员应具备专业知识，并严格按照设计要求进行操作，确保塔吊的结构强度和安全性。

3. 定期维护和保养建立定期维护和保养计划，对塔吊进行常规检查和维护。

这包括检查结构和部件的完整性，更换老化和损坏的零件，确保系统的正常运行。

还应定期进行润滑和清洁，防止积尘和腐蚀对塔吊造成影响。

4. 培训和管理为操作人员提供必要的培训和技术指导，确保他们熟悉塔吊的使用方法，并遵守相关操作规程。

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塔机倒塌事故的常见原因及预防措施建筑施工设备中，塔式起重机是主要的大型施工机械之一，其使用和安全管理是施工企业生产的管理重点。

塔机的拆装工作是安全管理工作的关键，塔机的使用是安全管理工作的根本。

近年来，建筑行业塔机倒塌等严重塔机事故频频发生，给员工生命财产和企业、社会均造成了损失和影响。

建设部在《关于加强2003年建筑安全生产工作的意见》中，提出了要继续抓好包括塔机倒塌在内的四项专项治理工作。

基于此，结合本人在建筑施工企业安全管理工作和设备管理工作方面多年的实践，对新形势下如何做好塔机安全管理、预防塔机事故进行简要分析，并提出以下几方面预防措施，以期以加强塔机管理、预防塔机事故能有所帮助。

1.塔机倒塌事故的常见原因：塔机倒塌事故就其原因分析，从大的方面不外乎三个，一是拆装方面的问题，二是使用方面的问题，三是塔机本身的质量问题，简要分析如下：1.1拆装方面问题造成事故的原因：1.1.1拆装队伍无资质，无证承揽拆装任务。

拆装单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求，是导致事故重要原因。

1.1.2拆装无方案、无安全技术交底，凭经验。

拆装单位不编制拆装方案，不进行安全技术交底，凭经验违章蛮干，是导致事故的直接原因。

1.1.3拆装施工中违反拆装程序。

拆装单位在拆装过程中不按塔机使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装，不按拆装方案和安全技术交底要求作业，图省事，凭想象。

1.1.4不办理拆装申请和验收手续。

塔机使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续，失去了政府主管部门把关的机会。

1.2使用方面问题造成事故的原因：1.2.1操作和指挥人员无证上岗。

塔机操作和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业，不具备相应专业技能和知识。

1.2.2操作和指挥人员违章操作，违章指挥。

如超载起吊、斜吊，在施工现场用塔机吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。

塔吊倒塌常见原因塔吊倒塌是指塔吊在使用过程中发生意外事故，致使塔吊主体或其升降机构部分发生倾斜、从垂直状态下向一侧倾斜或突然倒塌的现象。

塔吊在工地上扮演着重要的作用，但由于种种原因，塔吊出现倒塌事故的情况时有发生。

以下是几种常见的塔吊倒塌原因：1. 设计不合理或质量问题：塔吊的设计和质量问题是造成倒塌事故的重要原因之一。

在设计阶段，如果对于塔吊的载荷、结构等方面的计算不准确，或者在施工中使用的材料质量不过关，都会导致塔吊的结构不牢固，无法承受工作过程中的各种力度，从而引发倒塌事故。

2. 操作失误或技术不过关：塔吊倒塌事故往往也与操作员的技术水平和对塔吊的正确操作理解程度有关。

如果操作员没有经过专业培训，对于塔吊的操作不熟悉或没有正确认识，就容易出现误操作或操作不当的情况，从而导致塔吊倾斜或倒塌。

3. 风力过大或异常气象因素：强风或其他气象异常情况也是塔吊倒塌的原因之一。

塔吊在工地上高高挺立，受到风力的作用，如果风力过大或持续时间较长，就会对塔吊产生很大的影响，从而引发塔吊倾斜甚至倒塌的事故。

4. 基础不稳固或地基下沉：塔吊的基础非常重要，如果基础不稳固或地基下沉，就会使得塔吊的整体稳定性下降，容易导致倾斜或倒塌事故的发生。

特别是在搭建塔吊时，如果没有对地基进行充分的检测和加固，就很容易造成塔吊倒塌。

5. 腐蚀和疲劳损伤：塔吊长时间在恶劣环境下工作，可能会出现腐蚀和疲劳损伤的情况。

特别是在潮湿的环境中，如果对塔吊的保养和维护不到位，金属部件可能会发生腐蚀，从而使塔吊的使用寿命缩短，发生倒塌的风险增加。

6. 突发事故或外部原因：塔吊倒塌还可能是由于突发事故或外部因素引起的。

比如，发生爆炸、地震或其他严重事故时，塔吊可能会被摧毁。

此外，如果工地管理不规范，可能出现其他施工机械与塔吊相撞等意外情况，导致塔吊倾斜或倒塌。

为了避免塔吊倒塌事故的发生，可以采取以下措施：1. 做好设计与施工方案：在搭建塔吊前，要进行科学的设计与施工方案制定，确保塔吊的结构和基础符合要求，并进行必要的强度计算和质量检测。

塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施一、引言近年来，随着城市建设的快速发展，塔吊作为一种重要的建筑施工设备，被广泛应用于高层建筑、桥梁、电力等工程项目中。

然而，塔吊安装施工中的倒塌事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了更好地分析塔吊安装施工中的倒塌事故原因，并提出相应的预防措施，本文将从事故案例分析、影响因素探究和预防措施阐述三个方面逐一展开。

二、塔吊安装施工中的倒塌事故案例分析1. 案例一：塔吊底座承载力不足在某大型建筑工地，一起塔吊倒塌事故造成多人伤亡以及财产损失。

经调查发现，该塔吊底座承载力不足，无法承受塔吊的重量。

施工单位在安装塔吊前未对底座进行充分的强度评估和检测，导致塔吊运行过程中底座受力过大，最终引发倒塌事故。

2. 案例二：违规操作导致失稳另一起塔吊倒塌事故发生在一座正在施工的高层建筑项目上。

事故调查发现，施工人员在操作塔吊过程中存在违规行为，如超负荷使用、违反操作规程等。

这些违规操作造成了塔吊失去平衡，最终导致塔吊倒塌及严重伤亡事故的发生。

三、塔吊安装施工中的倒塌事故影响因素1. 设计不合理塔吊的设计不仅要满足工程要求，还要考虑到施工中的实际情况。

如果设计上存在缺陷或者不合理，如底座承载力不足、结构强度不够等问题，就会增加塔吊倒塌的风险。

2. 材料质量问题塔吊的安全性与材料质量直接相关。

如果使用的材料质量不达标或存在瑕疵，如焊接不牢固、钢材强度不足等，就会降低塔吊的稳定性和安全性。

3. 施工人员素质不高塔吊是一种复杂的施工设备，需要经过专门的培训和考核才能操作。

如果施工人员缺乏专业知识、经验不足，或者存在不良工作习惯和违规操作行为，很容易引发塔吊倒塌事故。

4. 风力等自然因素塔吊施工作业通常在高空进行，受到风力等自然因素的影响较大。

如果在恶劣的天气条件下进行施工，如大风天气，塔吊的稳定性将受到严重威胁，增加倒塌事故的风险。

四、塔吊安装施工中的倒塌事故预防措施1. 加强设计和施工管理在塔吊的设计阶段，应充分考虑底座承载力、结构强度等因素，确保塔吊具备足够的安全性和稳定性。

塔式起重机常见安全事故及其预防一、常见塔式起重机事故1．倾翻。

由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。

此外，当起重机支腿未完全伸出时，仍按原始性能使用，以及塔机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。

2．断（折）臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾覆等原因可导致臂部断裂事故。

此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。

3．脱、断钩。

指重物或专用吊具从钩口坠落造成的重物丢失事故。

如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。

4．断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊，起升限位开关失灵，断绳的主要原因是倾斜悬挂和钢丝绳的连续使用超过报废标准。

5．基础事故。

场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足，或因塔吊基础悬挂在建筑物基础边坡上而导致塔吊倾斜或倾覆。

6．触电。

触电原因一是电动机械本身漏电，其次，由于高空作业过于靠近裸露的高压输电线路，起重机本体带电，造成人员遭受电击。

二、塔式起重机事故的深层原因1．塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高，违章安装和不合理操作是塔机事故的重要原因。

2．塔机设计、制造等环节的缺陷也是造成事故的原因之一。

当前，由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔机生产企业极力降低产品成本，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。

三、安全事故预防措施1．严格执行塔机操作规程，塔机须由专人操作。

应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。

使其了解起重设备的结构和工作原理，熟悉安全操作规程，严格持证上岗。

2．确保塔机安全保护装置齐全。

常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。

3．加强塔机的检测、维修和日常保养。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一，它具有占地面积小，施工效率高等优点。

然而，在实际使用过程中，塔式起重机也常常发生一些意外事故。

这些事故如果得不到妥善的解决，不仅会影响施工进度，还会造成人员伤亡和财产损失。

因此，本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。

一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调，操作人员必须高度集中精力，严格按照规定步骤进行操作。

但是有些操作者未经过专业培训，或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机，容易出现疏忽或错误，从而引起事故。

2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限，如果在操作时起重物超过了其限制，就容易造成塔式起重机的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。

3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护，如缺乏油润滑、缺乏保养等，容易导致起重机损坏或故障。

这些问题如果不及时处理，就会引起事故。

4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时，如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等，就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。

许多事故都是由于气象条件不良造成的。

二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核，确保他们具备必要的安全意识，了解所有操作过程，并掌握必要的技术和经验。

这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。

2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况，确保所有零部件的正常运转，及时处理可能出现的故障，保持塔式起重机设备良好的运转状态。

这对减少事故的发生具有非常重大的意义。

3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境，应该严格按照相关规定进行管理，例如：减少施工区域的杂物和普通工人的数量，清理施工场地的所有障碍物，创造一个清晰和平的施工环境。

塔吊事故原因分析、平安监理工作要点一、塔吊事故案例2021年10月4日午8时10分许，武汉市某某电厂发生一起平安事故，一架高约50米的塔吊在安装过程中垮塌，造成4死2伤。

塔上作业6名施工人员中，3人摔落，其中2人当场死亡，1人在送医途中死亡，3人被困在塔上，其中一人因伤势过重抢教无效死亡。

另2人伤势较轻，暂无生命危险。

塔吊周围近300平米的地面上，散落着钢筋、水泥碎块、玻璃碴、金属线等物品，塔吊塔身只剩下30多米高，上部的塔吊横臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起，塔吊控制室被卡在约30米高的位置，面目全非。

二、事故原因分析塔吊倒塌的原因很多，总的来说主要有以下儿点：1、塔吊本身存在的质量问题塔吊的质量问题是事故频发的一个重要原因。

在发生塔吊倒塌的事故中，国产问题塔机占相当大的比重。

特别是些小型塔机生产企业，在塔吊平安运行电气控制方面存在较多问题。

2、操作方法不当塔吊的相关操作人员对所使用的塔机不熟悉或者不了解，都容易造成塔吊在运行或拆装过程中发生例塌事故。

例如，塔吊的型号决定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素，如果对塔机不了解，起重力矩超过最大额定力矩且力矩限制器失灵时就很容易引起塔吊例塌。

3、保养及检测不到位塔吊是金属制品，因此，很容易出现生锈和腐蚀等问题。

如果平时保养不好，使用之前没有认真检查，在使用中那些被腐蚀或者生锈的地方就极容易发生断裂等问题，这也是引起塔吊例塌的原因之一。

4、指挥上出现错误主要是指挥人员没有经验造成的。

指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。

如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而例期，造成人员伤亡和塔身损坏的严重事故。

5、非规定人员开车操作人员未取得合格证就开车，严重违反平安生产法；没有经过培训考核，技术素质低，导致不响铃就开车或过卷扬拉断钢丝绳；管理不到位，致使未取得合格证的人员随意驾车，这些都是造成事故的重要原因。

塔吊倒塔根本原因及防范措施1. 引言塔吊在建筑施工中起着重要的作用，然而，塔吊倒塔事故时有发生，给施工安全带来了巨大的威胁。

了解塔吊倒塔的根本原因，并采取相应的防范措施，对于确保施工现场的安全是至关重要的。

本文将探讨塔吊倒塔的根本原因以及相应的防范措施。

2. 塔吊倒塔的根本原因塔吊倒塔事故的发生往往是由于多种原因的综合作用，以下是一些常见的根本原因：2.1. 塔吊基础不稳定塔吊基础的稳定性是塔吊安全运行的基础。

如果塔吊基础不牢固，容易造成塔吊倒塔。

常见的原因包括：•基础未经过充分的地质勘测和设计，没有根据实际情况选择合适的基础类型和尺寸；•基础施工质量不过关，例如混凝土质量达不到标准要求、基础土层软弱等。

2.2. 塔吊配重不平衡塔吊的配重是平衡塔吊运行的关键。

如果配重不平衡，塔吊会出现倾斜，进而导致倒塔事故。

常见的原因包括：•配重计算错误，未考虑到塔吊的实际使用情况；•配重安装不牢固，例如螺栓未拧紧、配重块磨损严重等。

2.3. 塔吊超载运行塔吊在作业过程中承载的重量超过其额定承载能力，容易引发倒塔事故。

常见的原因包括：•施工单位为了提高效率，将塔吊使用于超过额定工作范围的重量作业；•塔吊操作员没有正确掌握塔吊的额定承载能力，导致超载运行。

3. 塔吊倒塔的防范措施为了防止塔吊倒塔事故的发生，施工单位应采取以下防范措施：3.1. 基础设计与施工质量控制•施工前进行充分的地质勘测，确保选择合适的基础类型和尺寸；•根据设计要求，合理安排基础的施工过程，保证混凝土质量符合标准要求；•采用加固手段，如钢筋加固、与地基相连等，提高基础的稳定性。

3.2. 配重的设计与安装•根据塔吊的使用情况和参数，合理设计配重方案；•安装配重时，确保螺栓紧固牢固，定期检查配重块的磨损情况。

3.3. 工程负责人与操作员的培训•工程负责人应具备相关的技术知识和管理能力，负责安全管理工作；•操作员应经过培训，熟悉塔吊的使用说明书，掌握塔吊的额定承载能力，并定期参加相关培训和考试。

塔式起重机失稳倒塔原因与处理失稳是塔机倒塔的主要缘由。

据力矩平衡稳定条件分析，塔机保持稳定作用正力矩的代数和M正必需大于失稳倒塔作用反力矩代数和M反，且M正／M反的比值以1.4~1.5为佳。

塔机的稳定性主要在运行、非运行、安装或拆卸三种状态下考虑。

1.运行状态不稳定缘由分析(1)超负荷。

超负荷一般是对吊物实际重量估量不准所致，被吊物重量越大，重物产生的倾倒力矩越大。

其次，重物挡风面积增大，因风力产生的倾倒力矩也随之加大，稳定性变差。

(2)斜吊。

斜吊时塔机受力远比垂直吊时大，倾斜的角度越大，力臂越长，倾倒力矩就越大，稳定性系数越小。

(3)突然卸载。

主要有两种状况。

一是塔机断绳。

由于超载起吊、拔吊地下物、非操作手开机不娴熟、制动器或平安装置失灵等，造成过卷扬；钢丝绳排列不整齐，跳出卷筒挤入齿轮内等都会导致钢丝绳断裂。

二是塔机断臂。

由于超载使塔臂连接螺栓、销钉受剪力过大而切断。

另外，在安装塔机时，连接件安装不坚固、不到位，塔机使用一段时间后也会断臂。

(4)轨道安装不符合标准。

如轨道基准面、道渣厚度、轨道平直度等不合格，塔机运行晃动或歪斜；轨道下方有人防工程或空洞，路基处理不到位，雨季水土流失，路基下沉。

轨道连接螺栓松动，造成轨道位移，也会引起倒塔。

对轨道坡度的要求，是从塔机稳定性考虑的，坡度大，塔机自重及平衡物的重心就会移向低侧，若吊钩在偏低一侧，则造成稳定力矩削减而倾倒力矩增大。

2.非运行状态不稳定缘由分析为了增加塔机运行时的稳定力矩，往往在后部加肯定重量的配重并将各机构尽量后置。

但如配重加得过多或位置过于偏后，不工作时塔机也可能向后倾倒，所以既要考虑运行时向前倾倒问题，又要考虑无载荷时向后倾倒问题。

3.安装或拆卸时不稳定缘由分析塔机拆装是难度大、技术性强的作业，如不按说明书规定擅自更改拆装程序，极易造成倾倒事故。

针对上述状态下的不稳定因素，提出以下处理措施。

1.运行状态不稳定性的治理措施(1)不允许塔机超载和超风力作业。

塔式起重机坍塌事故主要原因1.设计问题：塔式起重机的设计问题可能是造成坍塌事故的主要原因之一、例如，在设计过程中可能存在计算错误、不合理的结构设计或使用了低质量的材料等。

这些问题可能导致起重机在使用过程中承受不了额外的压力，进而导致坍塌事故的发生。

2.操作错误：操作员对于塔式起重机的错误操作也可能导致坍塌事故的发生。

例如，操作员可能会在超过起重机额定载荷的情况下工作，或者不按照正确的操作程序进行操作。

这些错误操作可能会导致起重机失去平衡，从而发生坍塌。

3.维护不当：起重机的维护不当也可能导致坍塌事故的发生。

例如，如果起重机的维护保养工作不及时或者不正确，可能导致设备故障或者结构损坏，从而增加了坍塌事故的发生风险。

4.外部环境因素：外部环境因素也可能对起重机的安全性产生影响。

例如，恶劣的天气条件，如强风或雷电，可能会对起重机的稳定性造成影响。

此外，如果周围环境存在不稳定的地质或结构条件，也可能导致起重机坍塌事故的发生。

5.过载或载荷失衡：起重机的过载或载荷失衡也可能是坍塌事故发生的原因之一、如果起重机超过了其额定载荷的能力，或者载荷不均匀分布，可能导致起重机失去平衡，进而发生坍塌。

为了减少塔式起重机的坍塌事故，有必要采取一系列的预防措施。

首先，要确保起重机的设计符合相关的标准和规定，材料的质量可靠。

其次，操作员需要接受专业的培训和指导，熟悉操作规程，并严格按照要求进行操作。

此外，定期的维护和保养工作也是确保起重机安全性的重要环节，可以通过检查设备的运行状态，及时发现并修复潜在的问题。

最后，要根据当地的气象和地质条件，制定相应的安全操作规程，并在恶劣环境下停止使用起重机，确保工作的安全进行。