电喷燃油泵的分类及介绍.

电喷基础知识点总结电喷系统是现代内燃机中的重要部件，它通过电子控制喷射燃油来实现发动机的燃烧控制。

它与传统的化油器相比，具有调节精度高、燃烧效率高、排放污染低等优点。

因此，电喷系统已经成为了现代内燃机中的主流技术之一。

1. 电喷系统的基本构成电喷系统主要由以下几个部分组成：燃油泵、燃油滤清器、燃油喷射器、节气门位置传感器、曲轴位置传感器、空气流量传感器、进气歧管绝对压力传感器、进气温度传感器、电子控制单元(ECU)等。

其中，燃油泵用于将燃油从燃油箱送到燃油喷射器，燃油滤清器用于净化燃油，燃油喷射器用于将燃油喷射到发动机燃烧室，各种传感器用于监测各种参数，并将信息传输给ECU，ECU则根据传感器的信号，控制燃油喷射器喷射燃油的时间、喷射量等参数。

2. 电喷系统的工作过程电喷系统的工作过程主要包括以下几个步骤：首先，空气通过空气滤清器进入进气歧管，然后经过空气流量传感器检测空气的流量，进而传输给ECU。

同时，节气门位置传感器检测节气门的开度，也将信息传输给ECU。

根据这两个传感器所传输的信息，ECU计算出所需的燃油喷射量，并控制燃油喷射器进行喷射。

然后，燃油喷射器将燃油雾化成微小的颗粒，喷射到发动机燃烧室内，与进入燃烧室的空气混合后，被点火系统点火，完成燃烧过程。

燃烧产生的燃烧产物通过排气管排出，从而完成了一个循环。

3. 电喷系统的工作原理电喷系统的工作原理是基于控制燃油喷射器的开闭时间和喷射量，从而实现燃油的精确喷射。

它需要借助各种传感器监测空气流量、进气歧管绝对压力、进气温度等参数，以及监测曲轴位置、节气门位置等参数。

ECU根据这些传感器所监测到的信息，计算出所需的燃油喷射量，并控制燃油喷射器的开闭时间，从而实现精准的燃油喷射。

这样可以使发动机燃烧更加充分，燃烧效率更高，排放更加清洁。

4. 电喷系统与化油器的对比电喷系统与化油器相比具有以下优点：首先，电喷系统的调节精度更高，可以根据不同工况实现精确的燃油喷射控制；其次，燃烧效率更高，可以使发动机的动力性能更好，燃油经济性更高；再次，排放更加清洁，燃烧更加充分，可以减少废气排放，保护环境。

摩托车传统电喷系统零部件结构原理和主要参数介绍一、零部件结构1.燃油泵：燃油泵是将汽油从燃油箱中抽取并提供给燃油喷射器的装置。

燃油泵通常由电动泵和燃油过滤器组成。

电动泵通过电机驱动，将燃油从燃油箱中吸入，并通过燃油过滤器过滤后输送至燃油喷射器。

2.燃油喷射器：燃油喷射器是将燃油雾化并喷射到发动机气缸内的装置。

燃油喷射器通常由电磁阀、喷嘴和喷射孔组成。

电磁阀控制喷油量，喷嘴将燃油雾化，喷射孔将燃油喷射至气缸内部。

3.电子控制单元(ECU)：ECU是摩托车电喷系统的核心部件，它接收传感器信号，控制燃油泵和燃油喷射器工作，并实现燃油喷射量、喷射时机、混合气组成等参数的控制。

ECU通常由微处理器、存储器、输入输出接口和时钟电路组成。

二、工作原理1.传感器感知：传感器感知发动机的工作状态，如转速、进气温度、大气压力、节气门开度等。

这些信号通过电缆传输至ECU。

2.控制策略：ECU根据传感器信号及预设的控制策略，计算出燃油喷射量、喷射时机和喷射持续时间。

3.控制执行：ECU通过输出端口发送指令，控制燃油喷射器的开关状态以及燃油泵的运转状态。

4.喷油过程：燃油泵将汽油从燃油箱中抽取，并通过燃油喷射器喷射至发动机气缸内。

5.燃烧效果监测：ECU根据传感器反馈信号监测燃烧效果，如氧浓度、CO浓度、NOx浓度等。

6.反馈修正：根据燃烧效果监测结果，ECU会对喷油量、喷油时机等参数进行修正，以保证发动机的正常运行。

三、主要参数1. 喷油量：表示单位时间内喷射的燃油量，通常以毫升/分钟(mL/min)为单位。

2.喷油时机：表示喷油开始的时刻，通常以相对于活塞上止点的角度或发动机的转角来表示。

3. 喷射持续时间：表示喷油持续的时间，通常以毫秒(ms)为单位。

4.喷油模式：摩托车传统电喷系统通常有顺序喷射和全程喷射两种模式，顺序喷射是指各气缸依次喷油，全程喷射是指各气缸同时喷油。

5.油气比：表示燃油和空气混合物中的燃油含量，通常以质量比或体积比表示。

汽车电动燃油泵有几种及其工作原理在现代轿车中采用了各种不同的汽油喷射系统，它们的供油方式也有所不同，但必须安有电动燃油泵。

它的主要任务是供给燃油系统足够的且有一定压力的燃油。

由于机械膜片式燃油泵，受到结构限制，安装位置既要远离热源又要直列式固装不可横置。

而电动式燃油泵位置可以任意选择，并具有不产生气阻特点。

电动燃油泵的结构是由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。

永磁电动机通电即带动泵体旋转，将燃油从进油口吸入，流经电动燃油泵内部，再从出油口压出，供给燃油系供油。

燃油流经电动燃油泵内部，对永磁电动机的电枢起到冷却作用，又称湿式燃油泵。

电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。

电刷与电枢上的换向器相接触，其引线接到外壳上的接柱上，将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。

电动燃油泵的外壳两端卷边铆紧，使各部件组装成一个不可拆卸总成。

燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。

安全阀可以避免燃油管路阻塞时压力过分升高，而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。

单向阀设置目的，是为了在燃油泵停止工作时密封油路，使燃油系统保持一定残压，以便发动机下次起动容易。

泵体是电动燃油泵泵油的主体，根据其结构不同的可分滚柱式和平板叶片式。

最常见的滚柱式电动燃油泵。

电动燃油泵在车上安装有安装在燃油箱外和燃油箱内。

还有少数车型在燃油箱内、外各安装一个电动燃油泵，两者串联在油路上。

拆解分析电动燃油泵及其故障这两天都在讨论燃油泵的失效模式，一直有一种说法：油箱存油量过少、液面低会导致燃油泵‘烧毁'！前几天喷了一篇关于对上述说法的分析，但总觉得还是缺乏些依据。

加上migizhi提出的燃油泵‘突然死亡'问题解释不清，按照毛主席'解剖麻雀'的思想（人_人！），今天终于忍不住剖开了一只'藏品3#'电动燃油泵，作成图片，与大家共同研究。

这只燃油泵就是前两天许给'脱衣服'的那只，STN2000的,98000km时被判了死刑，原因是：噪音猛增，继而停转，把车主扔在了路上！后被我要来，通电后可以转动，但噪音确实很大，空载运转电流达3.6A，空泵时泵壳温上升迅速！经由泵入口泵入除锈剂清洗泵的内部，泵出口有锈色除锈剂喷出，并含有杂质。

第三节喷油泵及喷油器现代船舶柴油机的燃油喷射系统绝大多数采用直接作用机械驱动式（简称直接作用式或直接喷射式），即由喷油泵排出的高压燃油直接作用于喷油器并喷入气缸。

此外，还有一种间接作用式（蓄压式）喷射系统，由喷油泵排出的高压燃油，先储存在一个蓄压器内，并保持恒定压力，然后再由蓄压器分配至相应的喷油器。

这种系统结构复杂，可靠性又差，所以未得到广泛应用。

但近年来随着技术的进步，电控共轨喷射系统正在发展。

直接作用式喷油设备中的喷油泵为高压柱塞泵，根据调节机构的不同，高压柱塞泵又分为回油孔调节式和回油阀调节式两大类。

而喷油器均为液压启阀式。

一、对喷油设备的要求柴油机的燃烧过程对喷油设备的基本要求是：良好的雾化、正确的喷油定时及便捷的油量调节三个方面。

1．燃油的雾化燃油的良好雾化，是实现良好燃烧过程的基础，主要靠喷油泵提供的一定喷油压力和喷油器配合来保证。

喷油泵对雾化的最大作用就是造成必要的压力，这个压力应在整个喷油期间保持在一定的范围内，以避免在喷油初期和末期因喷油压力过低而影响雾化质量。

由于在其它条件相同的情况下，喷油压力越高，雾化效果越好，现代柴油机喷射系统正向高压化发展，这对喷油泵的设计、制造及管理提出了更高的要求。

喷油器是使来自喷油泵的高压燃油雾化的设备。

它应保证燃油在已经确定的压力下实现油雾的细化并使之与燃烧室形成良好的配合，以确保预定的燃烧过程得到实现，从而提高柴油机的性能。

2．正确的喷油定时要保证实现良好的燃烧过程，正确的喷油定时也是一个重要的因素。

为实现高效的燃烧过程，一般均在上止点前就将燃油喷入气缸。

燃油喷入气缸点与上止点之间的曲柄转角，称为“喷油提前角”，而油泵开始供油点与上止点之间的曲柄转角，称为“供油提前角”，喷油设备必须以正确的喷油提前角将燃油喷入气缸。

喷油提前角主要由供油提前角决定，而供油提前角则由喷油泵凸轮的安装位置来决定。

在标定工况下的供油提前角由工厂试验确定。

但是当使用的燃油品质变更时，燃油的滞燃期发生变化，上述所要求的供油提前角要求重新调整；另外，多缸柴油机由于喷油泵和凸轮制造上的差别和使用中的磨损不同，尽管各喷油泵凸轮的安装角相同，但各缸的实际供油提前角仍有差别，故要求各缸的喷油定时能够单独调节。

柴油机电控高压燃油喷射系统电控高压燃油喷射系统目前主要有单体泵、泵喷嘴、共轨三种。

在我国商用车柴油机上广泛采用单体泵和共轨两种。

一个理想的喷油系统应具有以下性能：高喷油压力(1000bar以上)，且喷油压力大小可根据工况需要灵活调整，精确控制喷油定时、喷油量和喷油率优化控制。

1. 电控单体泵单体泵系统是带时间控制的高压燃油喷射系统，用于直喷式柴油机。

它们具有高达2050bar的瞬时喷油压力、可变的喷油起点，并可采用预喷。

该系统由燃油供给系统的低压部分和高压部分、电控单元和传感器等组成。

单体泵是通过制成一体的电磁阀的高压柴油喷射系统来工作的。

电磁阀触发的时刻就是关闭的时刻确定供油起点。

电磁阀触发时间长短决定喷油量大小。

电控单体泵安装在每个缸体外部直接由发动机凸轮轴上的喷油凸轮驱动。

高压燃油由单体泵通过高压油管、高压短接管进入喷油器，然后喷入气缸内燃烧室。

由于这种布置对气缸盖结构变动不大，因此深受商用车和柴油机的企业欢迎。

国外如奔驰、道依茨、卡特匹勒、达夫等都采用单体泵。

我国商用柴油机企业如大柴、玉柴、潍柴等也采用单体泵来满足国Ⅲ排放标准。

2. 电控高压共轨燃油喷射系统电控高压共轨燃油喷射系统是建立在直喷技术、预喷技术和电控技术基础之上的一种全新概念的喷油系统。

它主要由高压泵、带压力传感器和调压阀的共轨管、带电磁阀或压电式的喷油器、电控单元(ECU)和传感器组成。

高压共轨燃油喷射系统的优点是：①可实现高压喷射，最高可达2000bar；②喷射压力独立于发动机转速，可改善发动机低速负荷特性；③可实现预喷和后喷，调节喷油率形状，实现理想喷油规律；④喷油定时和喷油量可自由选定；⑤具有良好喷油特性，优化燃烧过程，使发动机燃油耗、烟度、噪声和排放等综合性能指标得到明显改善，有利于改进发动机扭矩特性；⑥结构简单、可靠性好、实用性强，目前已广泛应用于各国商用车柴油机。

电控高压共轨燃油喷射系统已发展到第四代。

第一代是采用喷油压力为1350bar 的电磁阀式喷油器；第二代是采用喷油压力为1600bar的电磁阀式喷油器；第三代是采用喷油压力为1600~2000bar的压电式喷油器。

电喷燃油泵的分类及介绍电喷燃油泵是现代燃油系统中不可或缺的关键组件之一，其功能是将汽车油箱中的燃油送至发动机燃烧室。

根据其工作方式和结构特点的不同，电喷燃油泵可以分为几种不同的类型。

下面将详细介绍几种常见的电喷燃油泵分类。

1.高压电喷燃油泵（高压喷射泵）：高压电喷燃油泵是目前最常见的燃油泵类型，它采用了高压喷射技术，将燃油以高压形式送入喷油嘴。

高压电喷燃油泵通常由一个驱动电机和一个高压泵体组成，喷油嘴则直接连接在高压泵体上。

高压电喷燃油泵具有喷射压力高、燃油雾化细、燃油稳定等特点，可以实现更准确的喷油量控制，有效提高发动机的燃烧效率和动力性能。

2.电喷直喷式燃油泵：电喷直喷式燃油泵是一种先进的燃油喷射技术，它使用在气门位置直接注入燃油，而不是常规的喷油嘴。

电喷直喷式燃油泵可以实现高压喷射，使燃油与空气更充分混合，从而提高燃烧效率和动力输出。

此外，电喷直喷式燃油泵还可以实现更高的喷油压力和更高的喷油频率，进一步提高燃油的雾化和燃烧效果，从而减少燃油消耗和排放。

3.高压共轨式燃油泵：高压共轨式燃油泵是一种采用共轨喷射技术的电喷燃油泵，它能够通过电控系统精确控制喷油量和喷油时间，提供稳定而精确的燃油供应。

高压共轨燃油泵具有喷射压力高、喷油量准确、响应速度快等特点，能够更好地满足发动机在不同工况下的燃油需求，并且可以实现更高的燃烧效率和更低的燃油消耗。

4.低压电喷燃油泵：低压电喷燃油泵一般用于供应低压式燃油系统，例如传统的喷油器式燃油系统或化油器式燃油系统。

低压电喷燃油泵通常由一个驱动电机和一个低压泵体组成，低压泵体通过管路将燃油送至喷油器或化油器。

低压电喷燃油泵具有结构简单、可靠性高等优点，常见于旧款汽车的燃油供应系统。

总之，电喷燃油泵根据其工作方式和结构特点的不同，可以分为高压喷射泵、电喷直喷式燃油泵、高压共轨式燃油泵和低压电喷燃油泵等几种不同的类型。

这些电喷燃油泵根据发动机的要求以及高压喷射技术的发展不同，在汽车燃油系统中具有各自的应用，为汽车提供了更高的燃烧效率和更低的燃油消耗。

电喷的工作原理
电喷即电子喷油系统，是一种用于汽车发动机的燃油喷射系统。

它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 燃油供给：电喷系统包括一个燃油泵，通过将燃油从燃油箱中抽送到发动机的燃油喷射装置中。

2. 混合气形成：电喷系统还要求空气通过一个空气流量传感器进行测量，并通过一个节气门控制器来控制进入发动机的空气流量。

根据测量的空气流量，系统会计算并控制燃油喷射装置喷射的燃油量。

3. 燃油喷射：电喷系统中的燃油喷射装置通常由一个或多个电喷嘴组成，通过高电压脉冲信号打开喷射嘴，将燃油以细小的喷雾形式喷射到发动机的进气道中。

4. 点火：一旦燃油喷射进入发动机的进气道，系统会通过点火装置产生一个电火花，点燃混合气。

5. 控制系统：电喷系统中还包括一个控制单元，它根据传感器的反馈信号，如氧气传感器、排气温度传感器等，来监测发动机的工作状态，并根据这些信号来实时调整燃油喷射量，以确保最佳的燃烧效果和性能。

总体来说，电喷系统的工作原理是通过精确测量空气流量和调整燃油喷射量，以实现燃油与空气的最佳混合比例，并在适当的时机点火，从而提高发动机的燃烧效率和动力性能。

新干线汽车发动机保养知识之电动燃油泵篇电动燃油泵是燃油供给系统的组成之一，其主要作用是给电控燃油喷射，供具有一定压力的燃油。

电动燃油泵的电动机和燃油泵制成一体，密封在同一壳体内。

电动燃油泵的安装位置电动燃油泵按安装位置不同分为内置式和外置式。

内置式是指燃油泵安装在油箱中，具有噪声小、不易产生气阻、不易泄漏、管路安装较简单等优点。

外置式是指串接在油箱外部的输油管路中，优点是容易布置、安装自由度大，但噪声大，易产生气阻。

电动燃油泵的结构燃油泵是由小型直流电动机进行驱动的油泵，电动机与油泵连成一体，密封在同一壳体内。

燃油泵多安装在汽油箱内，其安装简单，不易产生气阻及漏油。

滚柱式燃油泵泵壳的一端是进油口，另一端是出油口o电源插头在出油口一侧。

进油口一侧的滚柱式燃油泵由壳体中间的直流电动机高速驱动。

当速驱动。

当燃油泵旋转时，由于离心力的作用，转子槽内的滚柱向外移动，紧靠在偏心的泵体壁面上。

滚柱随转寻的泵体壁面上。

滚柱随转子一同旋转时泵腔容积发生变化，燃油进口处容积越来越大，出口处容积越来越小，使燃油经过入口的滤网被吸吸入燃油泵，加压后经过电动机剧围的空隙由出由出口泵出。

使用注意事项由于电动燃油泵中的燃油泵和电动机都浸在燃油中。

在泵油过程中，燃油不断穿过燃油泵和电动机，燃油泵本身及电动机中的线圈、电刷、轴承等部位都靠燃油来冷却或润滑。

因此，电动燃油泵要绝对禁止在无油的情况下运转，以免烧坏。

①将点火开关接通，不启动发动机，用手触摸电动燃油泵，应能感到2s的转动。

②燃油泵不转动，应检查中央线路板上的燃油泵熔断丝。

③熔断丝正常，将发光二极管测试灯的一端接地；另一端接熔断丝插座。

暂短启动发动机，测试灯应闪亮。

试灯不亮，应检查线路。

④熔断丝和线路无故障，应检查继电器。

⑤检查时，关闭点火开关，取下燃油泵继电器，继电器内部电路和插脚编号印在外壳上，检查时用万用表电阻挡测量30和87插脚间的电阻，阻值应为无穷大。

⑥将12V直流电压接在85和86插脚上，此时应听到继电器“咔哒”的吸合声。