油漆培训教程
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油漆工培训教材(081010修订)油漆工职业技能培训教材目录第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验1.1 涂料定义 1.1 外观1.2 涂料分类 1.2 涂层厚度1.3 涂料主要组成 1.3 附着力1.4 辅助材料 2 检验程序2 防腐蚀涂料 2.1 岗位自检2.1 腐蚀与防腐蚀 2.2 专检2.2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法3 涂料性能指标 3.1 脱皮4 涂料用量估算 3.2 流挂4.1 理论用量 3.3 皱纹4.2 实际用量 3.4 裂纹5 涂层设计 3.5 粉化5.1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3.6 起泡5.2 几种常用防腐蚀设计体系 3.7 失光第二部分涂装施工3.8 咬色1 表面净化 3.9 发粘2 表面处理 3.10 发笑2.1 钢材锈蚀等级 3.11 针孔2.2 钢材除锈方法 3.12 显刷痕2.3 除锈等级 3.13 涂层粗糙2.4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产2.5 表面粗糙度2.6 表面处理质量检验3 涂料涂装3.1 涂装前的准备3.2 涂装环境要求3.3 涂装施工3.4 高压无气喷涂机操作及维护第一部分基本概念1 涂料基本知识1.1 涂料定义涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、导电、隐身等)的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。
早期大多以植物油为主要原料,故有“油漆”之称。
现合成树脂已大部或全部取代了植物油,统称为“涂料”。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”,如调合漆、厚漆等。
1.2 涂料分类1.2.1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。
1.2.2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。
溶剂型涂料:完全以有机物为溶剂的涂料。
水性涂料:完全或主要以水为介质的涂料。
水溶性涂料:以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。
粉末涂料:不含溶剂的粉末状涂料。
油漆基础知识培训教程一、做油漆配套设施和工具:空压机、风机水池、水帘、喷台油泵、喷枪、打磨机、空调、除湿机,辅助工具有灰刀、凉干架、平板车、毛刷等。
1、空压机:提供动力,用于喷枪、除尘。
2、风机:分正压风机和负压风机,正压从往室内鼓风,经过滤棉过滤,防止灰尘进入;负压从内往外抽送,吸出灰尘杂质。
3、喷枪:分为重力式(油罐在上),吸上式(油罐在下)、和压力式。
大批量喷涂一般采用压力式喷枪,因其操控简单、速度快、效率高。
4、空调:用于调节油漆房油漆晾干所需温度。
5、除湿机:用于吸收油漆房过高湿度。
二、打磨木工做好产品,经质检、检验合格后进入打磨房车间补灰、打磨。
补灰主要是补产品表面钉孔、虫眼、裂缝、木皮拼缝等,补满、补平待灰干后打磨平整。
做封闭油漆产品一般打磨4次,①白坯②油磨③第二次油磨④面磨。
各次打磨用砂纸粗细不一样,第一次用180#,第二次用240#,第三次用320#,第四次用400#,经四次打磨验收合格交修颜色。
砂纸号码越大越细腻,初次用小号砂纸,是为了更快速的磨掉木纹上的毛刺,加快速率,待上底漆后用大号砂纸,是为了防止油漆上出现划痕。
三、喷油1、封闭油漆:喷底油次数要三次,第一次封闭底油漆要稍稀,喷面要饱和;第二次底油底填充底漆浓度稍稠,漆膜要厚;第三次普通底主要是增加油漆厚度和流平度。
2、开放油漆:一般情况下只喷涂第一次封闭底漆,不喷涂第二次封闭底,把毛孔暴露出来,如需擦色,再做一遍开放底漆增加漆膜效果,之后再打磨做面漆。
3、混水漆做法:按照封闭油漆的做法把底漆做好后,喷涂调好色的面漆。
4、黑亮光油漆改进做法:先把底漆做好,然后用黑色修色打好色磨,之后再喷清亮光面漆。
5、金银箔做法:先把物体表面做好底漆,打磨平滑后喷上贴箔胶,注意胶水均匀,不要喷涂太厚,然后在毛刷的帮助下,将金银箔纸轻柔的覆贴在上面,扫除多余的金银箔,面上罩一遍清面漆,注意面漆不可太厚,以防其拉力过大,拉脱胶水。
四、修色经喷底油三次和打磨四次,验收合格产品进行修色,修色根据色板颜色和所做产品颜色深浅度逐件对照,和整体配套对照,待色差无误时表面喷一次清油待干,打色磨。
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料,它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
喷漆工基础知识培训一、常用油漆牌号油漆牌号名称X06—1 磷化底漆H06—2 铁红环氧酯底漆锌黄环氧酯底漆双组份环氧底漆浅天蓝环氧酯内壁漆永固黄聚氨酯夹件漆S04—1 丙烯酸聚氨酯磁漆铝粉漆(自调)C01—7 醇酸清漆C04—2 各色醇酸磁漆二、油漆与溶剂三、设备及工具常用设备有:烘炉(炉温可达1200C)。
油水分离器、空气压缩系统0Pa~5×105Pa 、喷漆间、吊车。
常用工具有:混气式喷涂机、4#粘度计、秒表、滤漆网(120目~180目)、砂纸、测厚仪、钢丝刷、毛刷、滚刷。
四、涂漆前处理涂漆前的金属表面必须彻底除去油脂、氧化皮及其它污物,漆膜才能牢固地附着在金属表面。
1.1.除油1.2.钢材予处理前及在产品喷漆前若发现表面有油污,应立即进行处理,用抹布醮甲苯将油污彻底檫掉。
吹砂1.2.1.大型钢铁零部件,在密闭的吹砂间进行吹砂。
1.2.2.经吹砂的钢铁表面,呈钢铁灰白本色,达到Sa2级。
1.2.3.零部件吹砂后要在8小时之内涂上底漆。
调配单组份漆和双组份漆过程A.调配单组份漆:每次调配前将油漆搅拌均匀使之没有沉淀,然后按用漆量加适量稀释剂搅拌,再用4#粘度计、秒表调配粘度。
配好后用滤漆网(120目~180目)滤漆,调配结束。
B、双组份漆过程是:调配前要将油漆搅拌均匀使之没有沉淀,然后按用漆量及比例添加固化剂,再用4#粘度计、秒表调配粘度,过程中要充分搅拌。
达到所需粘度后用滤漆网(120目~180目)滤漆。
配好的油漆要静放熟化,时间为20~30分钟。
6.1.8. 油漆配好后,用120目~180目的砂网进行过滤。
1.3.涂漆方法及要求6.2.1. 喷漆:对一般的金属平面,均采用喷漆方法。
喷漆时,风压要求0.3MPa~0.4Mpa的压缩空气,喷漆与喷漆面的距离为250mm~300mm,喷枪移动速度以不流挂为准,喷漆移动方向以漆膜均匀为准。
6.2.2. 灌漆:对一般管件、盒型件内壁采用灌漆的方法。
油漆工程安全培训教材第一章简介油漆工程是建筑装饰中常见的环节之一,其施工涉及到各种化学材料和机械工具的使用,因此需要具备一定的安全知识和技能。
本教材旨在为油漆工程人员提供必要的安全培训内容,帮助他们全面了解和掌握油漆工程施工过程中的安全要求和操作规范。
第二章涂料和溶剂的安全使用2.1 涂料的存储和管理- 确保涂料容器密封良好,避免挤压等造成泄漏- 存储涂料时,采用防火、防爆、通风良好的地方- 严禁将废弃涂料随意倾倒,应分类处理2.2 溶剂的使用注意事项- 在通风良好的环境下使用溶剂,避免吸入有害气体- 使用溶剂时,戴上防护手套和口罩,避免皮肤和呼吸道的接触- 禁止在易燃物质附近使用溶剂,防止火灾的发生第三章作业场所安全管理3.1 作业场所的准备- 清理作业场所,保持地面干燥整洁,防止滑倒和摔伤- 消除作业场所的明火和火源,避免火灾事故的发生- 划定作业区域,设立警示标识,保持通道畅通3.2 个人防护装备的使用- 工作人员应穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备- 需要进行高空作业时,应配备安全带等防护设备- 在操作机械工具时,应戴好手套、护目镜等防护用品第四章操作规范和应急处理4.1 油漆施工操作规范- 严格按照涂料操作说明进行施工,避免操作不当导致事故发生- 遵守油漆施工的规范步骤,确保施工质量和安全性- 在施工过程中,注意环境保护,避免造成污染4.2 应急处理措施- 发生火灾时,立即报警并迅速疏散人员,使用灭火器进行初期扑救- 发生皮肤和呼吸道接触有害物质时,立即进行冲洗和就医处理- 发生坠落等意外事故时,及时对伤员进行救助并报告上级领导第五章检查和评估5.1 安全检查- 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改- 对施工人员进行安全操作的培训和教育,提高他们的安全意识- 建立安全事故记录和统计,为今后的安全管理提供依据5.2 安全评估- 在施工前进行安全评估,确定施工过程中的风险点和应对措施- 对施工中的安全管理进行评估,及时纠正和改进工作中存在的不足- 根据评估结果,制定相应的安全措施和管理计划结语通过本教材的学习,油漆工程人员可以全面了解和掌握油漆工程施工中的安全要求和操作规范。
汽车喷涂工技能培训湖北佳美涂料有限公司目录第一章汽车涂装概况 (1)第一节汽车涂装简介 (1)一. 汽车涂装的定义 (1)二. 汽车涂装的作用 (1)三. 汽车涂装的目的 (1)四. 汽车涂装的特点 (1)第二节汽车涂装工艺基础知识 (2)一. 涂装工艺设计概况 (2)二. 汽车涂装工艺文件 (2)第三节生产节拍、生产能力、工时计算方式 (3)第二章汽车涂装工位名细及工作内容 (4)第一节调漆工位 (4)一. 油漆粘度的调整 (4)二. 油漆助剂的添加 (4)三. 油漆调色基础 (4)第二节刮灰工位 (5)一. 刮腻子的作用 (5)二. 刮灰工艺流程 (5)三. 刮灰工作内容 (5)第三节喷涂工位 (6)一. 喷涂技术的重要性 (6)二. 喷涂工艺流程 (6)三. 喷涂工作内容 (6)四. 喷涂技术的要求 (7)第四节抛光工位 (7)一. 汽车涂膜抛光的作用 (7)二. 抛光工艺流程 (7)三. 抛光工作内容 (7)第五节修补工位 (8)面漆局部修补 (8)第三章涂装关键工序工艺质量标准 (9)第一节喷涂操作流程图 (9)第二节关键工序工艺质量标准 (9)一. 调漆 (9)二. 刮灰 (10)三. 喷涂 (10)四. 抛光 (12)五. 修补 (12)第四章常见涂装弊病及防治方法 (14)一.常见涂膜弊病 (14)二. 补救方法: (15)第五章涂料的检测 (16)第一节涂料物理性能的测试 (16)第二节涂料的力学性能 (16)第六章常用涂装工具的使用与维护 (19)第一节刮涂工具 (19)一. 刮具的选择 (19)二. 刮涂腻子的方式 (19)三. 刮具的维护 (20)第二节喷涂工具 (20)一. 喷枪的介绍 (20)二. 喷枪的使用 (20)三. 喷枪的维护 (22)第三节抛光机 (22)第七章喷涂中的安全技术 (23)一. 防火安全措施 (23)二. 卫生安全要求 (23)第一章汽车涂装概况第一节汽车涂装简介一.汽车涂装的定义涂装是指将涂料以不同的方式涂布在物体表面上,干燥固化后形成一层牢固附着的连续薄膜的工艺,俗称“涂漆”或“油漆”。
乳胶漆培训资料培训教材Section 1………………………………助剂基础知识Section 2………………………………原材料选择Section 3………………………………内外墙乳胶漆配方设计Section 4………………………………乳胶漆生产和施工中常见问题Section 5………………………………颜色学与配色学Section1 助剂基础知识乳胶漆助剂基本知识一、消泡剂涂料在生产使用中都会有气泡产生而给生产和施工带来不便和影响,消泡保证生产的产品外观好、保证涂膜表面连续、完整、美观、没有气泡孔、针孔、火山口等表面缺陷,使得涂眼光洁,密封性好。
1、什么是泡沫?泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。
液体中不含表面表面活性剂时,气泡会迁移至液体表面,破裂消失,液体中含有表面活性剂时,气泡表面形成膜板,成为稳定的泡沫,膜板的厚度为几个um见图。
气泡产生方式:生产过程中空气的混入;涂料在应用中空气的截留:由于化学反应产生气体(如含异氰酸酯的涂料)。
气泡在涂膜中产生的缺陷:涂膜产生空洞:气泡完全截留在涂膜中形成,如常见的痱子等:针孔、火山口或通道:气泡开口破裂,气泡部分截留所至。
2、泡沫的生成与稳定٧泡沫的生成与液体体系的表面张力(٧)有关,在某一体系中输入一定的机械功(如搅拌做功),体系则会产生气泡,气泡的总表面积与输入的机械功和体系的表面张力٧A有如下的关系:W=ּW…机械功٧…体系表面张力A…气泡总表面积一般分散液在提高PH值和降低颗粒尺寸时易于产生气泡,涂料生产要达到良好的脱气效果建议粉料投料顺序先添加粗填料,容易增加黏度的填料后添加。
泡沫的稳定因素■稳定的膜板液体的流动减慢■膜板液膜表面张力٧影响气泡膜排液,阻碍气泡膜变薄■膜板周围液体的表现粘度影响消泡剂的渗透、扩散和排液■膜板表面活性剂分子层的静电排斥力(库仑力)阻碍气泡的破裂F=q1*q2/r■膜板层的吉布斯(Gibb )(E=dr/dA)阻碍气泡的破裂。