全厂计算负荷的确定.

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工厂用电设备容量统计和计算负荷确定

目录摘要关键词 (2)一工厂供电意义 (2)二工厂供配电系统的基本概念 (3)三供配电工程设计程序 (3)（１）扩大初步设计 (3)（２）施工图设计 (3)四设计内容及计算 (4)（１）介绍用电负荷的分类 (4)（２）负荷的计算 (5)（３）设备的分类 (5)（４）计算 (7)总结 (10)参考文献 (11)谢辞 (12)东海化工厂高、低压配电设计--工厂用电设备容量统计和计算负荷确定[摘要]：随着社会的发展，电力系统的规模越来越大，结构也越来越复杂。

厂用电系统是电力系统的一个组成部分，随着电力系统电压等级的不断提高，网络也日益复杂，工厂用电的作用尤为重要。

其中工厂变配电所是工厂供配电系统的核心，在工厂中占有特别重要的地位，工厂变配电所按其作用可分为工厂变配电和工厂配电所。

根据设计任务书的要求，然后通过计算确定计算负荷。

根据任务书内容首先对用电设备进行分类统计，然后采用需要系数方法（目前计算负荷常用需要系数法和二项式系数法）进行分车间计算负荷。

最后采用全厂的同时系数计算确定全厂总计算负荷。

即总计算负荷为P30=3429.1KW、Q30=2696.6Kvar、S30=4443.1KVA、I30=6066.1A为其他同学提供正确的设计参数。

[关键词]：设备容量计算负荷变配电所功率补偿第一章工厂供电的意义：工厂供电就是指工厂所需要电能的供应和分配供配电系统是电力系统的一个重要组成部分，是电力系统中110KV及以下电压等级，对某地区或某工厂企业进行电能供应和分配的系统。

电能的使用主要集中在工业用电，商业和居民的供配电系统称为民用供配电系统，二者的组成基本类似。

搞好供配电系统的设计对于发展生产，提高经济效益保障人民生活具有重要意义。

因此做好工厂供配电的工作是很重要的，由于能源节约是工厂供配电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此必须做好工厂供配电工作。

厂供配电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求：（1）安全。

工厂计算负荷的确定

８４０）３０３
文章编号：６２３９（０８１（）０７一Ｏ１７ — ７Ｉ２０）０ｃ一０９１来自１按逐级计算法确定工厂计算负荷
２按要求系数法确定工厂计算负荷
如图ｌ示，厂的总计算负荷（里所工这将全厂用电设备的总容量Ｐｅ（含备不举有功负荷为例）０．，该是高压母线用设备容量）上一个需要系数Ｋｉ就得到Ｐ３１应乘，全厂的有功计算负荷Ｐ３计算公式仍如公０，上。所有高压配电线计算负荷之和，再乘式（）示。然后可根据工厂的功率因数，５所按上一个同时系数。高压配电线的计算负荷式（）８求出全厂的无功计算负荷Ｑ３、６～（）０Ｐ３２。０．视在计算负荷ｓ０和计算电流Ｉ０３３。Ｐ＝Ｋｄ×Ｐｅ（）５在求出有功计算负荷Ｐ，，后可按下列各式分别求出其余的计算负荷：无功计算负荷Ｑ＝Ｐ ×ｔｎａ（）６
用电设备蝈
图１工厂供电系统中各部分的计算负荷与功率损耗（示出有功部分）只
车间变电所低压侧的计算负荷Ｐ３．，０３加上变压器的功率损耗ＡＰＴ和高压配电线的功率损耗ＡＰＷＬ。而车间变电所低压侧的计算负荷Ｐ３．，该是低压母线上所０３应有低压配电线计算负荷之和，再乘上一个同时系数。不过，于中小型工厂来说，对无论高压线路或低压线路都不很长，功率损耗不很大，因此在计算负荷时往往略去不计。工厂及变电所低压侧总的计算负荷Ｐ０３、ｓ０１０的计算公式，别如３、Ｑ０３和３分

第02章_电力负荷及其计算(刘介才)工厂供电

Wp.a 0.7 657kW 4000h 1.84 106 kW h
工厂年无功耗电量为
Wq.a 0.8 305k var 4000h 0.976 106 k var h
第二章复习思考题
2-1 电力负荷按重要性分哪几级?各级电力负荷对供电电源有什么要求? 2-2 工厂用电设备的工作制分哪几类?各有哪些特点? 2-3 什么叫负荷持续率? 它表征哪一类工作制设备的工作特性? 2-4 什么叫最大负荷利用小时？什么叫年最大负荷和年平均负荷？什么叫负荷系数？ 2-5 什么叫计算负荷？为什么计算负荷采用半小时最大负荷？正确确定计算负荷有何意义？ 2-6 确定计算负荷的需要系数法和二项式法各有什么特点？各适用哪些场合？
常采用并联电容器）容量为
' ' QC Q30 Q30 P 30 (tan tan )
（2-59）（2-60）图2-12 功率因数的提高与无功功率、视在功率的变化
或
QC qC P 30
式中 qC tan tan ' ，称为无功补偿率，或比补偿容量。这无功补偿率，是表示要使 1kW 的有功功率由cos 提高到cos ' 所需要的无功补偿容量 kvar值，其单位为 “kvar/kW ”。在确定了总的补偿容量后，即可根据所选并联电容器的单个容量qC 来确定电容器个数：
工厂供电第二章电力负荷及其计算
第五节工厂的计算负荷和年电能消耗量
指导老师：庞清乐
主讲人：唐嘉松
学号：10055308 电气103班第三小组
第五节工厂的计算负荷与年耗电量
一. 工厂计算负荷的确定工厂计算负荷是选择工厂电源进线及其一、二次设备的基本依据，也是计算工厂功率因数和工厂需电容量的基本依据。确定工厂计算负荷的方法很多，可按具体情况选用。 (一). 按逐级计算法确定工厂计算负荷如前面图2-9所示，工厂的计算负荷P30(1)，应该是高压母线上所有高压配电线计算负荷之和，再乘上一个同时系数。

企业负荷确定的具体例子

企业负荷确定的具体例子1原始资料：设计项目情况: (1) 工厂总平面图见下图1.1。

其中A为原液车间，B为纺炼车间，C为排毒机房，D为其他附属车间，E酸站，F为锅炉房。

图1.1 工厂总平面图（2）工厂负荷数据：本车间多数车间为3班制，年最大负荷利用小时数6400小时。

设计需要考虑工厂5年发展规划负荷。

（工厂负荷年增长率按2%）（3）供电电源情况：按与供电局协议，本厂可由东南方19公里处的城北变电所110/38.5/11kV，50MV A变压器供电，供电电压可任选。

另外，与本厂相距5公里处的其他工厂可以引入10kV线路作为备用电源，但容量只能满足本厂负荷的30%重要负荷，平时不准投入，只在本厂主要电源故障或检修时投入。

（4）电源的短路容量（城北变电所）：35kV母线的出线断路器断流容量为1500MV A；10kV母线的出线断路器的断流容量为350MV A。

（5）供电局要求的功率因数：当35kV供电时，要求工厂变电所高压侧cosφ≧0.9，当以10kV供电时，要求工厂变电所高压侧cosφ≧0.95。

（6）电费制度：按两部制电费计算。

变压器安装容量每1kVA为15元/月，动力电费为0.3元/kWh，照明电费为0.55元/kWh。

（7）气象资料：本厂地区最高温度为38℃，最热月平均最高气温29℃，最热月地下0.8m处平均温度为22℃，年主导风向为东风，年雷暴雨日数为20天。

（8）地质水文资料：本厂地区海拔60m，地层以沙粘土为主，地下水位2m。

本厂负荷统计资料见下表：表1.1 化纤厂负荷统计资料2.计算负荷各车间的负荷计算（需要系数法）2.1纺练车间负荷计算1、单台机械负荷计算（1）纺丝机已知：kW P e 150= 80.0=d K 78.0tan =ϕ故：)(12080.015030kW K P P d e =⨯== （2.1）var)(6.9378.0120tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.2）（2）筒绞机已知：kW P e 40= 75.0=d K 75.0tan =ϕ故：)(3075.04030kW K P P d e =⨯== （2.3）var)(5.2275.030tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.4）（3）烘干机已知：kW P e 80= 75.0=d K 02.1tan =ϕ故：)(6075.08030kW K P P d e =⨯== （2.5）var)(2.6102.160tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.6）（4）脱水机已知：kW P e 15= 60.0=d K 80.0tan =ϕ故：)(960.01530kW K P P d e =⨯== （2.7）var)(2.780.09tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.8）（5）通风机已知：kW P e 220= 70.0=d K 75.0tan =ϕ故：)(15470.022030kW K P P d e =⨯== （2.9）var)(5.11575.0154tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.10）（6）淋洗机已知：kW P e 5= 75.0=d K 78.0tan =ϕ故：)(75.375.0530kW K P P d e =⨯== （2.11）var)(925.278.075.3tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.12）（7）变频机已知：kW P e 800= 80.0=d K 70.0tan =ϕ故：)(64080.080030kW K P P d e =⨯== （2.13）var)(44870.0640tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.14）（8）传送机已知：kW P e 38= 80.0=d K 70.0tan =ϕ故：)(4.3080.03830kW K P P d e =⨯== （2.15）var)(28.2170.04.30tan 3030k P Q =⨯==ϕ （2.16）纺练车间单台机械负荷计算统计见表1-1。

工厂需要系数法负荷公式

工厂需要系数法负荷公式系数法是一种用于计算工厂负荷和设备运转时间的公式。

它是根据工艺参数，生产能力和设备产能来确定所需工厂负荷的一种方法。

这种方法可以帮助工厂管理者更好地规划和控制生产过程，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。

系数法负荷公式的基本原理是将设备产能和生产能力表示为一个系数，该系数是根据工艺参数和设备特性来决定的。

通过计算这个系数，可以确定每个设备的最佳工作时间和负荷。

系数法负荷公式的具体计算方式如下：设备负荷=（每天工作小时数/设备运转时间）*100其中，每天工作小时数是指工厂每天正常工作的小时数，设备运转时间是指设备在这段时间内实际运转的时间。

通过上述公式，可以计算出每个设备的负荷量，从而得到整个工厂的总负荷量。

这些负荷量可以帮助工厂管理者更好地了解工厂的生产能力和设备利用率，以便进行优化和改进。

系数法负荷公式的优点之一是它可以使用很多种方法来确定设备产能和生产能力的系数。

这些方法可以根据不同的工艺和设备特性来选择，以确保计算结果的准确性和实用性。

另一个优点是系数法负荷公式可以简化和优化负荷计算过程。

通过将设备产能和生产能力总结为一个系数，可以减少计算错误和复杂性，提高计算效率和精度。

然而，系数法负荷公式也存在一些局限性。

首先，它假设设备的产能和生产能力是恒定不变的，而实际情况往往是变化的。

因此，在使用该公式时需要不断调整和更新系数，以反映设备和生产能力的实际变化。

其次，系数法负荷公式只考虑了设备的负荷情况，而没有考虑到其他因素对工厂负荷的影响，例如人力资源和物料供应等。

因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素，以确保负荷计算的全面性和准确性。

综上所述，系数法负荷公式是一种常用的工厂负荷计算方法，可以帮助工厂管理者了解和控制设备运转时间和负荷情况。

通过合理使用该公式及其优化，可以提高工厂的生产效率和设备利用率，从而为工厂的成功运营和发展做出贡献。

计算负荷的确定

2. 二项式法
略！
单个用电设备的计算负荷
基本原则：单相设备接于三相线路中，应尽可能地均衡分配，使三相负荷尽可能平衡。如果三相线路中单相设备的总容量不超过三相设备总容量的15％，可将单相设备总容量等效为三相负荷平衡进行负荷计算。如果超过15％，则应该将单相设备容量换算为等效三相设备容量，再进行负荷计算。
一班制工厂，约为1800～3000h；两班制工厂，约为3500～4800h；三班制工厂，约为5000～7000h。
3）平均负荷和年平均负荷
Pav （1）平均负荷就是指电力负荷在一定时间内消耗的功率的平均值。
（2）年平均负荷
Wt t
Pav Wa 8760
4）负荷系数
பைடு நூலகம்
（1）负荷系数是指平均负荷与最大负荷的比值，负荷系数越接近1，负荷曲线越平坦。
U K % S30 QN SN 100 S N
变压器总的无功功率损耗
2
QT Q0 QN I % U % S 2 S N 0 K 30 100 100 S N
I 0 %——变压器空载电流占额定电流的百分值 U K %——变压器短路电压占额定电压的百分值
I 30 ——线路的计算电流 RWL ——线路的每相电阻 X WL ——线路的每相电抗
2．变压器功率损耗的计算（1）有功功率损耗 1）铁损——铁心中的有功功率损耗（由变压器的空载实验得到近似值）
PFe P0
2）铜损——有负荷时一、二次绕组中的有功功率损耗（由变压器的短路实验得到近似值） 2 S PCu PK 30 SN 变压器总的有功功率损耗
S30 I 30 3U N

车间负荷计算步骤

车间负荷计算步骤
车间负荷计算是确定车间电力需求的重要步骤，通常包括以下几个步骤：
1. 确定负荷类型：首先需要确定车间内的负荷类型，如照明、动力设备、空调、通风设备等。

不同类型的负荷具有不同的功率需求和使用特点。

2. 收集负荷数据：收集每个负荷设备的相关数据，如设备功率、使用时间、启动电流等。

这些数据可以从设备制造商的规格说明书、电气图纸或现场测量中获得。

3. 确定负荷系数：负荷系数是考虑负荷设备的实际使用情况和同时使用系数的因素。

根据车间的生产工艺和工作模式，确定每个负荷设备的同时使用系数和负荷系数。

4. 计算负荷总和：将每个负荷设备的功率乘以其对应的负荷系数，然后将所有负荷设备的计算结果相加，得到车间的总负荷需求。

5. 考虑无功功率：除了有功功率外，还需要考虑无功功率的需求。

无功功率主要用于支持电动机、变压器等感性负载的运行。

根据负荷设备的特性，确定无功功率的需求。

6. 预留容量：为了应对未来可能的负荷增长和设备扩充，通常会预留一定的容量。

根据车间的发展规划和预期增长，确定预留容量的大小。

7. 审核和验证：完成负荷计算后，需要进行审核和验证，确保计算结果的准确性和合理性。

可以与电气工程师、设备供应商或相关专业人士进行讨论和确认。

需要注意的是，车间负荷计算是一个复杂的过程，需要综合考虑各种因素。

如果你对负荷计算不确定或需要更详细的指导，建议咨询专业的电气工程师或相关技术人员。

工厂用电负荷计算方法

工厂用电负荷计算方法
工厂用电负荷计算方法是指通过对工厂用电设备的功率、使用时间和负载率等参数进行计算和分析，得出工厂的用电负荷，以便确定合理的电力供应方案。

具体的计算方法包括以下几个步骤：
1. 测量用电设备的功率：通过使用万用表或电能表等仪器，对工厂每个用电设备的电功率进行测量，并记录下来。

2. 确定用电设备的使用时间：根据工厂的生产情况和设备的使用频率，确定每个用电设备的使用时间，然后将其转换为小时数。

3. 计算负载率：负载率是指用电设备实际使用功率与额定功率之比，通常以百分比表示。

通过将实际使用功率除以额定功率，可以得出负载率。

4. 计算每个用电设备的用电量：用电量等于功率乘以使用时间，即用电量=功率×使用时间。

5. 计算总用电负荷：将每个用电设备的用电量相加，即可得出工厂的总用电负荷。

在实际计算中，还需要考虑到用电设备的同时使用情况、峰值负荷、备用电源的使用等因素。

只有通过科学合理的负荷计算，才能确保工厂的电力供应能够满足生产的需要，避免因用电负荷过大而导致的电力不足或电力浪费的问题。

利用需要系数法来确定负荷计算

多头手动焊接用050350404035035229268268电弧炼钢炉变压器09087057煤气电气滤清机组08078083用电设备按类型分组后的多个用电设备组均连接在配电干线或变电所的低压母线上考虑到各个用电设备组并不同时都以最大负荷运行配电干线或变电所的计算负荷应等于各个用电设备组的计算负荷求和以后再乘以一个同时系数即配电干线或变电所低压母线上的计算负荷为
另外，成组用电设备的设备功率不应包括备用设备。 2、根据用电设备组的设备容量 Pe，即可算出设备的计算负荷：计算有功功率 Pc=KxPe 计算无功功率 Qc=Pctanφ
计算视在功率 Sc=
计算电流 Ic=Sc/ Un
式中：Kx 为需要系数，φ为功率因数角，Un 为额定线电压。上述公式适用于计算三相用电设备组的计算负荷，对属于相负荷的单相用电设备（如家用电器等），按照三相当中最大负荷的那一相的单相设备容量乘以 3，求得等效的三相设备容量，然后按上述公式求得计算电流。需要系数是在一定的条件下，根据统计方法得出的，它与用电设备的工作性质、设备效率、设备数量、线路效率以及生产组织和工艺设计等诸多因素有关。显然，在不同地区、不同类型的建筑物内，对于不同的用电设备组，用电负荷的需要系数也不相同。在实际工程中应根据具体情况从表中选取一个恰当的值进行负荷计算。一般而言，当用电设备组内的设备数量较多时，需要系数应取较小值；反之，则应取较大值。设备使用率较高时，需要系数应取较大值；反之，则应取较小值。表 1 列出了工厂中主要用电设备的需要系数的推荐值，可作为供配电设计中进行负荷计算的参考。
3 应用举例
【例 1】某机械加工车间 380V 线路上，接有流水作业的金属切削机床电动机 30 台共 85kW，通风机 3 台共 5kW，吊车 1 台共 3kW（ε=40%）。试用需要系数法确定此线路上的计算负荷。

两种确定工厂车间用电设备组计算负荷的方法

两种确定工厂车间用电设备组计算负荷的方法【摘要】工厂车间用电设备的负荷计算是工厂供电系统设计中非常重要的一环，根据计算负荷合理选择导线的截面积和开关类电器的容量，可有效的防止导线的截面和开关电器因容量不足而过热，从而有效的防止设备绝缘老化，延长使用寿命。

目前我国普遍采用需要系数法和二项式法确定计算负荷。

本文以某工厂车间为例分别采用两种方法确定用电设备组的计算负荷，比较两种计算方法的不同，讨论两种方法的适用场合。

【关键词】计算负荷;需要系数法;二项式法1.概述计算负荷是通过负荷统计计算出来的，用来按发热条件选择供电系统中各元件的负荷值。

计算负荷通常取半小时最大平均负荷P30即年最大负荷Pmax作为计算负荷，根据电力负荷计算可以合理地选择供电系统各环节中的导线、开关电器、变压器等元件，使电气设备和材料能够长期安全运行并得到充分利用。

目前我国普遍采用两种方法确定工厂车间用电设备的计算负荷，一种是法需要系数法，另一种是二项式法。

2.需要系数法2.1 需要系数Kd需要系数，用Kd表示，指用电设备组在最大负荷的的半小时最大负荷P30与设备总容量Pe之比，记作公式为：（公式1）2.2 需要系数法的基本公式根据公式1，可以得到按需要系数确定的用电设备组的有功计算负荷，常用单位是KW。

（公式2）根据有功功率与无功功率在功率三角形中的关系可得到无功计算负荷，常用单位是Kvar。

（公式3）根据有功功率、无功功率、视在功率在功率三角形中的关系可得到视在计算负荷，常用单位是Kvar。

（公式4）可确定计算电流的计算公式，常用单位是A。

（公式5）在实际中，需要系数Kd与用电设备组的工作性质、设备台数、设备效率和线路损耗有关，也与操作人员的技能、生产组织等多种因素有关。

2.3 设备容量Pe的计算对于不同的负荷类型的用电设备来说，设备容量的确定方式不一样。

（1）连续运行工作制及短时工作制的三相用电负荷，设备容量就是所有设备额定容量之和。

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工厂的功率因数和无功补偿
功率因数cosφ 值的大小反映了用电设备在消耗了一定数量有功功率的同时向供电系统取用无功功率的多少 ,功率因数高,则取用的无功功率少,功率因数低,则无功功率大。
1.工厂的功率因数
①瞬时功率因数
瞬时功率因数可由功率因数表直接测量，也可间接测量，即由功率表、电流表和电压表的读数按下式求出： P
2. 功率因数对供配电系统的影响电能损耗增加：当用电设备的有功功率一定时，功率因数愈低，其供电线路的电流愈大，线路的电力损耗随之增加。电压损失加大：功率因数低，通过线路的电流就大，线路电压降亦随之增加，从而影响用电设备的正常运转。供电设备利用率低：发电机发出的功率是有限的，当无功功率增加时，有功功率下降，发电机的效率降低。国家标准规定：“在企业最大负荷时的功率因数应不低于0.9，凡功率因数未达到上述规定的，应在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备”。
(2) 无功功率损耗变压器的无功功率损耗也由两部分组成： ① △Q0，是变压器空载时，由产生主磁通的励磁电流所造成的。和绕组电压有关，与负荷无关。即式中，I0%为变压器空载电流占额定电流的百分值。 ②△QN，是变压器负荷电流在一次、二次绕组电抗上所产生的无功功率损耗，其值与负荷电流（或功率）的平方成正比。即
cos
3UI
瞬时功率因数只是用来了解和分析工厂用电设备在生产过程中无功功率的变化情况，以便采取相应的补偿措施。
工厂的功率因数和无功补偿
②平均功率因数平均功率因数又称为加权平均功率因数，指某一规定时间内功率因数的平均值，按下式计算：
cos WP WP2 Wq2 1 1 ( Wq Wp )2
无功补偿。
线路的功率损耗 (1) 有功功率损耗有功功率损耗是电流流过线路电阻所引起的，故其计算公式为 △PWL=3I302RWL×10－3(kw) 式中，I30为线路的计算电流（A）； RWL为线路每相的电阻（Ω），RWL=R0L，R0为线路单位长度的电阻（Ω/km），L为线路的计算长度（km）。 (2) 无功功率损耗无功功率损耗是电流流过线路电抗所引起的，故其计算公式为 △QWL=3I302XWL×10－3(kvar) 式中，XWL为线路每相的电抗（Ω），XWL =X0L，X0为线路单位长度的电抗（Ω/km），一般对架空线路，其值为0.4Ω/km左右，对电缆线路，其值为0.08Ω/km左右。 (3)线路上全年的电能损耗用ΔW表示，其计算公式为：
全厂计算负荷的确定
为了选择工厂变电站各种主要电气设备的规格型号，以和I30。
在前述的内容中，我们已经用需要系数法或二项式系数法确定了单台设备、低压干线、车间低压母线的计算负荷。但要确定全厂的计算
负荷，还要考虑线路和变压器的功率损耗以及
式中WP是某一时间内消耗的有功电能； Wq是某一时间内消耗的无功电能。我国电业部门每月向工业用户收取的电费，规定要按月平均功率因数的高低来调整。（其中实际功率因数0.85至0.90 者，在此期间可不减收电费，0.85以下者应增收电费。）
③最大负荷时的功率因数最大负荷时功率因数指在年最大负荷时的功率因数。可按下式计 P30 算： cos
式中，Uk%为变压器的短路电压百分值。因此，变压器的无功功率损耗为
在工程设计中变压器的有功损耗和无功损耗也可以用下式估算对普通变压器△PT ≈0.02S30, △QT ≈0.08S30 对低损耗变压器△PT ≈0.015S30, △QT ≈0.06S30 例：已知某车间变电所选用变压器型号为SJL1－1000/10，电压10/0.4kV，其技术数据如下：空载损耗△P0 ＝2kW，短路损耗△PK ＝13.7kW，短路电压百分值UK％＝4.5，空载电流百分值I0％＝1.7，该车间的S30＝800kVA，试计算该变压器的有功损耗和无功损耗。解: △PT ≈ ΔP0 + ΔPk β2=2＋13.7×（800/1000）2＝10.8kW △QT=SN(I0％/100+β2UK％/100) =1000×（1.7/100+4.5×0.82/100）＝45.8kvar SJL1－1000（额定容量KVA）/10（高压侧额定电压KV）变压器表
2 Wa 3I 30 RwL 2 Tmax 8760
例：有一条35kV高压线路给某工厂变电所供电。已知该线路长
度为12km；采用钢芯铝线LGJ－70，导线的几何均距为2.5m，变电所的总视在计算负荷S30＝4917kVA，计算此高压线路的
有功和无功功率损耗。
解： △PWL=3I302RWL×10－3(kw)＝ S302RWL/UN2×10－3(kw) =49172/352×0.48×12×10－3＝105kW △QWL=3I302XWL×10－3(kvar)＝ S302XWL/UN2×10－3(kvar) = ×49172/352×0.4×12×10－3 ＝94.7kvar
导线表
变压器的功率损耗
变压器同样具有电阻和电抗，所以其功率损耗也包括有功功率损耗和无功功率损耗两部分。 (1) 有功功率损耗变压器的有功功率损耗又由两部分组成： ① 铁损△PFe:铁损是变压器主磁通在铁芯中产生的有功损耗。变压器主磁通只与外加电压有关，当外加电压和频率恒定时，铁损与负荷无关，是定值，且近似于空载损耗ΔP0。 ② 铜损△PCu：铜损是变压器负荷电流在一次、二次绕组的电阻中产生的有功损耗，其值与负荷电流（或功率）的平方成正比。且近似于短路损耗ΔPk。因此变压器的有功功率损耗为△PT ≈ ΔP0 + ΔPk β2 式中，β为变压器的负荷率（β= Sc/SN），SN为变压器的额定容量； Sc为变压器的计算负荷；
Wa 3I RwL
2 30
τ（年最大负荷损耗小时）的物理含义：当线路或变压器中以最大计算电流流过τ 小时后所产生的电能损耗，恰与全年流过实际变化的电流时所产生的电能损耗相等。 τ与Tmax之间的关系如左图示。τ与Tmax的关系可用公式表达为： 2
Tmax 8760
当cosφ=1，且线路电压不变时，全年的电能损耗为：