维修工安全检查表

15
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量 放低行驶。
16
不得停放在坡度大于5%的路段上。
17
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
18
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用， 禁止他人使用。
19
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应 倒开叉车。
12
看火孔、防爆门、人孔门、消防管线，紧急放空管线和防雷接地等安 全设施齐全可靠。
13
安全阀定期校验，定压符合设计规范。
14
铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。
18
压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。
20
铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。
21
液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。
22
液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。
24
呼吸阀、阻火器、放空阀运行正常完好，有定期检查记录
25
人体防护装置①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、 损坏、脱落②防滑踏步是否牢固
序号
检查内容
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
1
公司是否对使用特种设备的特种设备作业人员进行特种设 备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要 的特种设备安全、节能知识
9
施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构 筑物和地下管线等，是否采取专项防护措施。
10
施工单位是否在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防 安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消 防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配 备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标 志。

检维修现场安全检查表时间：检查人员(签字)：项目1：人员管理检查内容：施工前进行了安全教育培训，特种作业人员持证上岗。

进入现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使用安全带。

检查方法：查现场、培训记录、证书符合问题：符合项目2：现场安全管理检查内容：通道口设置牢固且符合要求的防护棚架，楼板、屋面登临边部位有可靠的防护措施。

动火、登高、临时用电、破土、进入受限空间等作业必须办理作业证。

设备必须放在通风、防御、防晒环境中。

检查方法：查现场符合问题：符合项目3：电焊作业检查内容：电焊机必须装有专用电源开关，超负荷时应自动切断电源。

禁止多台焊机共用一个电源开关。

有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整。

检查方法：查现场符合问题：符合项目4：气焊作业检查内容：禁止连接建筑物金属构架和设备作为焊接电源回路。

氧气瓶和乙炔瓶保持5米以上，与动火点距离保持10米以上。

操作人员持证上岗，有专人指挥，重大吊装工程有吊装方案。

吊装工具有专人负责和定期检查。

吊装区域设警戒线，起重臂下严禁站人，吊装区周围的环境、电线设备符合吊装要求。

严禁利用设备、管道、楼板灯作吊装支撑点。

电源线完好无损，无漏电现象，过路线采取过路保护措施。

按规定办理临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源。

手持式电动工具必须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地措施，手持照明或危险场所照明使用安全电压。

进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。

进入防爆区的机动车辆需佩戴防火帽，得到许可。

原材料、工具分类摆放整齐。

检查方法：查现场符合问题：符合项目5：起重作业检查内容：无检查方法：无符合问题：无项目6：施工用电检查内容：电源线完好无损，无漏电现象，过路线采取过路保护措施。

按规定办理临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源。

手持式电动工具必须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地措施，手持照明或危险场所照明使用安全电压。

检查方法：查现场符合问题：符合项目7：机动车辆管理检查内容：进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。

高空维修专项安全检查表1. 工作环境检查- 检查高空维修工作地点的环境是否符合安全标准。

- 检查是否有任何可能影响工作安全的障碍物。

- 确保工作区域没有堆积过多杂物。

2. 工作工具检查- 检查所使用的工具是否处于良好状态。

- 确保工具没有生锈、损坏或磨损的情况。

- 检查工具的使用说明和安全操作规范是否清晰可见。

3. 安全防护装备检查- 检查工作人员是否佩戴必要的安全防护装备。

- 包括但不限于头盔、安全带、手套、护目镜等。

- 确保安全防护装备的质量和适用性。

4. 安全训练和证书检查- 检查工作人员是否接受了必要的高空维修安全培训。

- 检查工作人员的相关证书是否有效和合格。

- 确保工作人员具备安全操作的知识和技能。

5. 紧急救援计划检查- 检查是否存在完善的紧急救援计划。

- 确保工作人员了解紧急救援程序和应急联系人。

- 检查紧急救援装备和设施是否齐全。

6. 检查记录和报告- 确保每次高空维修都有详细的检查记录和报告。

- 检查记录和报告是否准确、完整并存档妥善。

- 确保记录和报告能够作为安全管理和追责的依据。

7. 定期检查和评估- 确保定期进行高空维修安全的检查和评估。

- 检查评估结果是否反映出工作安全的情况。

- 根据评估结果制定改进措施和安全管理计划。

8. 安全意识培养和宣传- 确保工作人员具备安全意识和良好的安全惯。

- 定期开展安全意识培训和宣传活动。

- 提醒工作人员高空维修工作的风险和危险性。

以上是高空维修专项安全检查表的主要内容，希望能够帮助您确保高空维修工作的安全与顺利进行。

8
上下垂直方向无同时工作
9
焊条头及焊后的焊件，不能随地乱扔，更不能放在易燃、易爆物品的附近
10
电焊、气割场地有良好的通风，以排除烟尘和有害气体
注意事项
1
氧气、乙炔瓶搬运时要轻放，不准撞击相碰
2
严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器
3
焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用
卷板机是否完好、转动灵活
作业区域状况
1
设备卫生及现场卫生是否良好
2
进入容器内作业，照明灯电压应不大于36V、灯泡、接线无损坏
3
熟悉图纸、所装配部件的结构、性能和安装操作方法
4
工作场地周围是否无易燃、易爆物品
5
焊机设备接地线是否牢靠
6
在高处作业时，是否戴安全带、安全帽，工具要有工具袋
7
使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫牢，工作时要随起随垫或随落随抽垫木
4
在水泥地上焊、割，工嘴被溶化金属堵塞或火陷不正常、温度过高时，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作
存在问题、原因分析、整改措施
验证复查
矿部
职能科室
车间
班组
检查人员
检查时间
生产操作岗位名称
电气焊作业
班组
维修班
日期
年月日
检查人
检查项目
序号
检查内容
检查结果（是√、否×)
班前
班中
下班前
人的行为
1
劳保护品穿戴整齐
2
遵守岗位责任制和安全操作规程
3
精神状态良好
设备状况
1
电焊机是否良好无损坏、电源线及地线无破损
2
氧气、乙炔装置是否完好、按规定放置、仪表指示是否正常、橡胶软管无破损

检查区域 检查项目
现场管理
安全设施 设备 用电
设备检修
其它 值班矿长 检查人 检查日期
维修作业安全检查表
检查内容 员工劳动防护用品是否齐全、穿戴是否符合要求。 工作现场是否清洁有序，工器具、材料摆放是否合理。
消防设施是否安全可靠，时刻处于备用状态。 车辆、设备是否停放整齐。 作业过程有无“三违”情况
护栏、护罩等安全设施是否完好。 是否按规定设置警示标识，警示标识悬挂是否整齐，表面是否整洁。
开关、接线盒、配电箱等是否按规定接线，并有可靠的保护接地。 线路是否完好，无裸露，空开接线规范。
手持电动工具手持部位绝缘是否良好，使用是否合规。 是否严格按照规定，建立了设备档案。
设备检修、保养、故障维护等有无记录，签字是否齐全。 铲斗未做支护、未泄压熄火时，下方是否违规站人。 拆装轮胎是否提前放气、轮胎充气时半位是否正确。 切割、焊接作业，气瓶的摆放位置是否正确。
作业完成后，是否对现场进行清理，做到“人走
检查结果填写要求：合格√。不合格×。 隐患项描述

汽车修理厂维修区安全检查表---1. 检查日期:---2. 检查人员:---3. 入口与通道:- [ ] 入口通道是否通畅，没有障碍物?- [ ] 通道是否明亮，有足够的照明设备?- [ ] 通道是否标识清晰，有指示标志?---4. 动力设备:- [ ] 机械设备是否正常运作，无异常声音?- [ ] 机械设备是否维护良好，有维修记录?- [ ] 设备操作时是否有人员指导，符合操作规程? ---5. 电气设备:- [ ] 电气线路是否完好，无漏电危险?- [ ] 明火是否得到有效管控，无火灾隐患?- [ ] 电气设备是否定期维护，有检修记录?---6. 消防设备:- [ ] 灭火器是否齐全并有效?- [ ] 灭火器是否在易于触达的位置?- [ ] 消防设备是否定期检查，记录是否完善? ---7. 废弃物处理:- [ ] 废弃物是否分类储存，有明确的储存区域? - [ ] 废弃物储存是否密封，无泄漏现象?- [ ] 废弃物是否定期清理，有清理记录?---8. 个人防护措施:- [ ] 工作人员是否佩戴必要的防护用品?- [ ] 是否配备必要的紧急救援设备?- [ ] 工作场所是否经常进行安全培训?---9. 其他安全要求:{请在此描述任何其他安全要求}---10. 总结与建议:{请在此记录整个安全检查的总结以及提出改进建议} ---11. 审查与签名:- 审查人员:- 审查日期:---以上为汽车修理厂维修区安全检查表的完整版。

请按照实际情况进行检查，并及时提出改进建议，以确保汽车修理厂的维修区安全有序。

汽车维修日常安全检查表
车辆信息
- 车辆品牌：
- 车牌号码：
- 行驶里程：
检查项目
车身外观
- 检查车身是否有凹损或划痕。

- 检查车窗是否完好，有无破损或裂纹。

- 检查车灯是否正常工作。

轮胎及制动系统
- 检查轮胎胎压是否正常。

- 检查轮胎磨损程度。

- 检查制动系统是否灵敏，刹车距离是否正常。

动力系统
- 检查发动机机油及冷却液是否充足。

- 检查电池是否正常工作。

- 检查引擎皮带是否正常。

悬挂系统
- 检查悬挂系统是否有异常声音或松动。

- 检查避震器是否正常工作。

燃油系统
- 检查燃油是否充足。

内部设施
- 检查座椅是否完好。

- 检查安全带是否正常工作。

- 检查空调是否正常制冷或制热。

其他注意事项
- 在检查过程中，如发现任何异常或不安全的情况，请及时联系车辆维修专业人员进行处理。

- 定期进行汽车维护和保养，以确保汽车的安全性能。

以上是汽车维修日常安全检查表，通过对汽车各部分进行定期检查，能够及时发现并解决潜在问题，确保行车安全。

7
安全用电
零部件是否完整，各指示灯仪表安装是否牢固，指示是否明显，正确
8
安全用电
接线柱、母排接头是否坚固，无过热及腐蚀现象。
9
安全用电
低压柜内保护装置是否齐全可靠，相位标志是否明显正确。
10
安全用电
操作手柄是否灵活，柜壳接地是否牢固，油漆是否良好。
11
安全用电
二次线路是否整齐牢固，电流互感器二次侧接地是否良好。
检查人
检查区域
分管区域电气设备、设施及线路
序号
检查项目
检查内容
检查结果（是、否）
1
作业现场
本班安全用电岗位安全检查表执行是否到位
2
安全用电
设备卫生是否清洁良好
3
安全用电
线路吊挂是否整齐
4
安全用电
电缆是否无破损、漏电等现象
5
安全用电
电缆是否清洁卫生且标识清楚
6
安全用电
是否配有漏电保护装置且灵敏有效、是否无明线头
机修电工岗位（）月份安全检查表
岗位名称
电工
检查区域
分管区域电气设备、设施及线路
负责人
检查人
检查日期
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
序）
日
日
日
日
日
日
日
1
安全用电
设备卫生是否清洁良好
2
安全用电
电缆是否无破损、老化、漏电等现象
3
安全用电
电缆是否清洁卫生且标识清楚
12
13
14
15
16
存
在
问
题
4

检维修作业安全检查表检维修作业安全检查表检查时间：检查组成员：填表人：内容具体要求不符合事实结果风险分析1.作业前是否对作业风险进行了分析；2.分析结果是否告知参加检修人员；1、合格□不合格□2、合格□不合格□安全措施1.是否根据风险分析结果，制订了相应的安全措施；2.是否配备了特种劳动防护器具；3.防范措施是否告知检修人员；1、合格□不合格□2、合格□不合格□3、合格□不合格□工作票1.检维修是否办理了检修作业票；2.下述作业是否办理了专项作业票：动火作业、动土作业、断路作业、起重作业、登高作业、盲板抽堵作业、受限空间作业、临时用电作业；3.小型内部检维修作业使用检修委托小票。

1、合格□不合格□2、合格□不合格□3、合格□不合格□工作许可1.检修作业是否得到所属单位车间主任的许可；2.车间主任是否在检修作业票上签字。

3.作业场所是否进行了妥善的清洗、置换、盲板封堵；4.是否进行了相应的分析，并合格。

1、合格□不合格□2、合格□不合格□3、合格□不合格□4、合格□不合格□检修作业1.是否按照计划方案施工；2.各类安全防范措施是否到位；3.作业人员是否严格按照操作规程进行操作；4.是否安排专人进行监护；1、合格□不合格□2、合格□不合格□3、合格□不合格□4、合格□不合格□作业结束1.检修项目或任务是否有遗漏；2.工具及材料及时收存；3.因维修需要拆除的安全设施是否恢复；4.是否做到活完工地净。

1、合格□不合格□2、合格□不合格□3、合格□不合格□4、合格□不合格□检查组负责人：受检单位负责人：日期：。

汽车维修安全专项检查表1. 前言汽车维修是为了保障汽车的安全性和可靠性而进行的重要工作。

为了确保维修过程的安全和质量，特制定本专项检查表。

本检查表主要包括维修前的准备工作、维修过程中的安全管理和维修后的质量检查等内容。

各项检查工作务必严格按照相关安全规定和操作规程执行，确保维修工作的顺利进行和维修结果的符合要求。

2. 维修前的准备工作在维修工作开始之前，必须做好以下准备工作：2.1 仔细阅读维修手册维修手册是对汽车维修步骤和安全要求的重要指导，每个维修技术人员都应该仔细阅读，并熟悉其中的维修要点和注意事项。

2.2 准备必备工具和设备确保维修场所配备了必备的工具和设备，包括但不限于以下几类：- 手工工具：如扳手、螺丝刀等；- 电动工具：如电钻、电锯等；- 检测设备：如多功能检测仪、气压表等；- 安全设备：如防护手套、护目镜等。

2.3 确定维修计划和流程在维修过程中，应事先制定详细的维修计划和流程，并进行合理的任务分配。

确保每个维修环节都有专人负责并按照要求进行操作。

3. 维修过程中的安全管理在维修过程中，必须做好以下安全管理工作：3.1 确保维修场所的安全维修场所应保持整洁、明亮，并设有安全警示标识。

确保场所内没有易燃、易爆、有害气体等危险物质存在，且通风良好。

3.2 使用安全工具和设备在维修过程中，应使用符合安全标准的工具和设备，并正确使用和保养。

禁止使用损坏或超期的工具和设备。

3.3 防止火灾和事故发生严禁在维修场所吸烟和使用明火。

如发现可燃物品泄漏或电气设备故障，应及时采取措施进行处理，并及时报告相关负责人。

3.4 遵守操作规程和安全操作规范在维修过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保操作正确、规范和安全。

4. 维修后的质量检查维修工作完成后，必须进行质量检查，确保维修结果符合要求。

4.1 完整性检查检查维修工作是否按照维修手册要求完成，各项工作是否齐全、合理。

4.2 功能性检查检查维修后的汽车各项功能是否正常，如发动机启动、刹车、空调等。

1
叉车
2 3
切割机 砂轮机
4
电焊机
5
氮气瓶
6
设备保养
班组级安全检查表(维修)
检查人：
目的 要求 内容 计划
检查时间：
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化 为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。 装置现场专业性检查 每班检查一次 检查评价
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管控措施 符合 叉车有合格证书和备案证书，油位、水 位正常，灯光喇叭安全带等附件齐全灵 敏可靠，仪表盘光洁正常显示，刹车制 动和手刹制动正常，定期保养维修，使 用叉车操作规程作业， 采购质量合格，器材及其附件完好无损 坏，使用设置漏电保护装置，线路、插 盘无裸露， 特种作业人员取得资格证，配备空气呼 吸器、防护服、洗眼器等应急设施，配 备合规合适劳动防护用品并监督使用设 置接地线，气瓶及其附件完好无损坏、 无漏气，设置防护圈□。 设备接地良好、配备漏电保护、防护早 罩完好 作业前执行相关安全作业程序，并进行 作业前安全分析；按照培训计划对员工 进行培训 不符合及主要问题
序号
检查项目
检查标准 机油必须在尺度线二分之一以上，水箱的水位肉眼看水位，液压油油 位必须在尺度线二分之一以上轮胎气压及轮胎螺丝正常无铁钉等杂 物，机油压力、水温、充电等仪表正常，检查所有灯光是否正常，喇 叭正常，刹车制动和手刹动正常 开关灵活、不漏电，顺时针运转，固定牢固，正常工作电流在额定电 流内、绝缘良好，接地线连接完好，螺栓完好 开关灵活、不漏电，顺时针运转，固定牢固，正常工作电流在额定电 流内、绝缘良好，接地线连接完好，螺栓完好 独立的专用电源开关关箱开关容量与电焊机匹配，电焊机一、二次接 线柱防护罩齐全，焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好，电源一次 线长度小于或等于 3m，焊接二次线长度小于或等于 30m，接头不许超 过 3 个，外皮完整、柔软，有明显的接地线，接触良好，焊机使用场 所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品。 完好，无破损，保护良好、无漏气，无老化、无破损、无漏气，完 好、无漏气，安装完好、无漏。 设备正常使用，无杂音，外观完好，工器具完好

5.应急救援氮气压力（动力站氮气储罐压力≥1.0MPa）
《应急救援管理制度》
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
6.蒸汽管网压力（减温减压站≥0.8MPa）
检查时间；
实际压力MPa；
□符合要求；□不符合要求。
7.生产作业人员按规定穿戴劳动防护用品
《劳保用品管理制度》
四、组织管理
1.是否按操作规程进行作业
企业制定的考核制度
查阅文件
2.生产设备和安全设施是否按时进行检修和维护保养。
企业制定的操作规程
现场检查
3.作业前编制检维修计划和方案
《安全检维修管理制度》
查施工作业方案
五、现场管理
1.监护人坚守岗位
《特种作业安全管理制度》、《安全检维修管理制度》
查现场
2.作业工具、器材符合安全要求
7.临时用电
8.断路作业
9.设备检修作业
10.其他作业
二、作业
环境
1.安全出口、疏散通道畅通
《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3021～3028-2008）、《安全检维修管理制度》
查现场
2.地面状况（平整、干净）
3.工作场所照明符合规定
4.安全标志清晰、设置警戒区域符合要求
5.作业现场文明、卫生整洁
3.持证上岗
六、其他
七
检查中发现问题和处理情况：
八
复查验证记录：
复查验证：
年月日
九
检查结论
1、作业现场符合安全要求□；2、需要整改□；3、其他□
单位：检查人员：检查日期：年月日
检维修作业现场安全检查表
Q/SXDHAJ2.8-01
检查项目

其他
17
其他相关内容。
检维修作业安全检查表
检查类别
设备检修安全检查
受检单位/岗位
全公司生产区域
组织单位
安全技术部
检查日期
年 月 日
检查人
记录人
检查项目
检查内容
检查结果
人员
1
特种作业人员持证作业。
2
作业人员劳动防护用品、防护器材齐全有效。
3
监护人员持证上岗，坚守岗位。
4
不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
5
相关方作业人员是否经过一、二级安全教育，是否随身佩戴入厂证，是否有一二级安全教育标识。
6
是否在厂区内吸烟、饮酒，是否发现烟头、酒瓶。
作业证
7
严格办理各类《安全作业证》、《相关方安全作业确认证》。
8
作业证填写规范，审批程序、使用、保管符合要求。
现场管理
9
各类作业具备安全作业条件、有安全防范措施。
10
风险较大的检修作业活动，应制定《安全五步分析表》并公示。
11
危险性检修作业配备相应应急器材。
12
检修作业现场规范、整洁。消防通道是否畅通。
13
架子搭设符合有关安全规定，牢固、有护栏。
14
电器设备电源线、接地等规范。气瓶规范使用，安全附件齐全。
15
起重机械安全附件是否齐全，作业半径内是否有其他作业活动。
16
机动车辆按指定路线限速行驶，进入生产区域应戴合格阻火器；严禁违章载人、客货混装。机动车辆（含电动车辆）在未经许可下禁止进入生产现场警示线内。

汽车维修日常安全检查表(项目部)汽车维修日常安全检查表（项目部）
背景
为了确保汽车维修工作的安全，保证员工的生命财产安全，同时为了使汽车在维修之后能够更加安全可靠的行驶，并能够满足客户的需求，制定本检查表。

检查项目
1. 装备与工具
- 检查各种机械和电动工具是否备齐、完好。

- 车间是否存放有适当的灭火器材。

- 检查使用电器、电线等是否有破损，是否接地良好。

2. 安全措施
- 作业现场要整洁干净，没有易燃、易爆物品。

- 维修作业人员应穿着符合规定的劳动防护用品，如工作服、口罩、安全帽等。

- 维修作业时切勿直接用手触摸机动部件，尤其要避免在机动部件运转时进行维修。

3. 检查车辆
- 检查车辆悬挂系统是否正常，在任何情况下都不能将悬挂悬吊至工作高度。

- 检查车辆排气系统是否正常，如果需要工作在车辆下方，必须确保排气系统未连接。

- 检查车辆电器系统是否正常，维修是应该将电源关闭，确保安全。

总结
以上就是我们在进行汽车维修时所需要注意的一些安全事项和检查项目，我们要时常关注维修中存在的问题，确保维修工作的顺畅进行。

23
文明检修
电源线或电缆线与焊机的连接是否可靠
24
查看现场的作业环境和工机具、材料等摆放是否符合要求
25
检修的零部件是否有乱抛乱掷现象
26
检修人员是否按照检修方案或本工种的安全操作规程要求实施
27
多工种、多层次交叉作业时，是否统防通道是否有标志或标识
29
检修结束所留下的废料、杂物、垃圾、油污是否清理干净
30
检修中需拆下的安全设施是否恢复完好
31
检修后是否验收，办理相关的交接手续
检查结论：
检查人员签名：检查时间：
编制人：审核人：批准人：
说明：此表由专职安全员负责进行检查。
17
气焊割作业
电焊工是否持有效证件上岗作业
18
电焊设备是否摆放在通风、防晒、防雷的环境中，导线端裸露部分是否在屏保护罩内
19
电焊机的电源开关是否是独立专用，超负荷时是否能够自动切断电源
20
是否有多台焊机共用一个电源开关
21
电焊设备是否有可靠接地、接零装置，焊钳外观完整无缺
22
禁止用设备和金属平台框架作为焊接电源回路
5
查看现场作业人员的安全防护用品的配备是否符合要求
6
查看现场作业人员是否按规定要求正确使用劳动防护用品
7
检维修作业现场是否设置警区域、警示标志
8
在检修现场的坑、井、洼、沟、孔洞等场所是否按要求设置围栏和警示灯
9
从事特种作业的检修人员是否持有特种作业操作证
10
现场是否有监护人员，是否和作业证上的监护人员一致
11
询问现场监护人员是否知晓并具备相应的救护技能和应急处理的能力
12
查看检修现场是否有无关人员进入

机械维修作业安全检查表
维修人员是否熟悉维修作业的安全操作流程？
维修人员是否了解机械维修时的危险因素和应对措施？
维修人员是否穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护
目镜等？
工作场所是否通风良好，存在强烈气味或有害气体？
工作场所是否有足够的照明设施，确保维修人员能清楚地看到
工作区域？
工作场所是否有干净整洁的设备和工具，以及合适的存放方案？
维修设备是否经过定期保养和检查？
维修设备是否存在损坏或功能不全的情况，需要进行维修或更换？
维修设备是否正确接地，以防止电击危险？
维修作业是否按照标准程序进行，遵守操作规范？
维修作业是否有相应的合格证书和培训资质？
维修作业是否进行安全交底，明确工作流程和风险控制措施？
是否制定了针对紧急情况的应急预案，并进行了人员培训？
工作现场是否配备了消防器材、急救箱等必要的安全设施？
工作现场是否明确标示了安全疏散通道和应急出口？。

钻具
选型正确、安装牢固、无凸起
8
输入线
完好无损坏、线选型正确、连接好、安装漏电保护器、严禁超3米长
9
输出线
完好无损坏、线选型正确、连接好、严禁超30米
10
搭地线
完好无损坏、连接完好
11
焊钳
选型正确、无损坏
12
减压流量计
选型正确、无损坏
13
氩气瓶
固定、瓶体进行年检、无腐蚀、无鼓包、瓶体标准色、
14
输送气线
选型、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏
32
手动阀门
各手动阀门开关正常，无泄漏
33ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
附属管线
完好、无泄漏、定期检验
34
自控装置
选型正确、指示精确灵敏、完好可用、配置达标
35
瓶体
无腐蚀、无鼓包、无损坏、定期检测
36
管线
完好、无损坏、无缺失
37
割炬
选型正确
38
柜体基础
罐体基础不下沉不开裂
39
柜体防腐
防腐层涂抹均匀不鼓泡不留死角
选型正确、无损坏、无泄漏
15
砂轮
选型正确、安装牢固、无损坏
16
托架
固定好、安装好
17
油缸
无变形、无鼓包、无腐蚀、无渗漏
18
液压阀组
选型正确、无损坏
19
油箱
无变形、无鼓包、无腐蚀、无渗漏、无损坏
20
管接头
选型正确、安装牢固、无损坏、无渗漏
21
液位计
选型正确、安装好，无泄漏，指示精准灵敏
22
压力表
选型正确、安装好，无泄漏，指示精准灵敏
23