下载文档原格式
评分方法一、各分项评分满分分值未10０分,各表评分的实得分应为相应评分表中各评分项目实得分之和。
二、评分表中的各评分项目的实得分不应采用负值,扣减分数总和不得超过该评分项目应得分分值。
三、各分项评分表中如有实得分为零的评分项目,该分项评分表实得分为零。
四、评分项目有缺项的,其评分的实得分应按下式换算遇有缺项的项目可评项目的实得分之和＝ｘ100 评分的实得分可评项目的应得分值之和五、单项评分实得分应为其7个分项实得分的加权平均值。
本办法中附表1—1至附表１—6相应分项的权数分别为0。
1、０。
16、0．1６、０.16、０。
１6、０。
16、0。
1.六、安全生产业绩评分实得分应为各项分项目实得分之和。
七、当评分项目涉及到重复奖励或处罚时，其加、扣分数应以该评分项可加、扣分数的最高分计算,不得重复加分或扣分。
建筑施工现场安全质量标准化考核评分表评分方法一、安全检查评分汇总表满分为100分,当所检查项目有缺项时，按缺项计算其得分分值。
计算公式:各项检查得分之和÷各检查项应得分之和×100%=实得分值（即百分率)二、汇总表所得分值乘以60％记入考核评分表中序号1内.三、《建设工程安全质量标准化达标施工现场考核评分表》满分为100分。
70分(含）以上为合格;8０分(含)以上为优良.建筑施工现场安全质量标准化考核评分汇总表注:该表最后实际得分乘以60%计入考核评分表中序号1内安表1文明施工检查评分表安表落地式外脚手架查评分表安表3悬挑式脚手架检查评分表安表4吊篮脚手架检查评分表安表5附着式升降脚手架(整体提升架或爬架）检查评分表安表6基坑支护安全检查评分表安表７模板工程安全检查评分表安表8“三宝”、“四口”防护检查评分表安表9施工用电检查评分表安物料提升机(龙门架、井字架）检查评分表安表1１外用电梯(人货两用电梯）检查评分表安表１２塔吊检查评分表安表13起重吊装安全检查评分表安表14施工机具检查评分表安表1５。
安全生产标准化推进表安全生产是企业发展的基石，也是社会稳定的重要保障。
为了推动安全生产标准化工作，提高企业安全生产管理水平，保障员工生命财产安全，我们制定了以下安全生产标准化推进表，以便更好地落实安全生产工作。
一、建立健全安全生产责任制度。
1.1明确安全生产责任人，制定责任清单，明确各级管理人员和班组长的安全生产职责和权利。
1.2建立安全生产目标考核机制，将安全生产纳入绩效考核体系，对责任人进行考核奖惩。
二、加强安全教育培训。
2.1定期开展安全生产知识培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
2.2组织安全演练，定期进行模拟应急演练，提高员工应急反应能力。
三、完善安全生产管理制度。
3.1建立健全安全生产管理制度，包括安全生产规章制度、安全操作规程等，明确各项安全管理制度的执行标准和流程。
3.2加强对特种设备、危险化学品等重点领域的安全管理，确保设备设施的安全可靠运行。
四、加强安全生产隐患排查整治。
4.1建立健全安全生产隐患排查制度，定期对生产场所、设备设施进行安全隐患排查，及时整改。
4.2加强对重大危险源的监控和管理，建立事故隐患排查治理台账，实行动态管理。
五、健全安全事故应急预案。
5.1制定安全事故应急预案，明确各级应急救援组织机构和人员职责，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地处置。
5.2定期组织应急演练，提高应急处置能力，确保应急预案的实用性和有效性。
六、加强安全生产宣传教育。
6.1利用各种形式宣传安全生产知识，提高员工安全意识，营造良好的安全生产氛围。
6.2加强与相关部门的沟通协调，积极参与社会安全生产宣传教育活动，提高社会公众的安全意识。
七、强化安全生产监督检查。
7.1建立健全安全生产监督检查机制，加大对安全生产工作的日常监督检查力度，发现问题及时整改。
7.2建立安全生产事故报告制度，对发生的安全生产事故进行及时报告，并开展事故调查分析，总结经验教训，完善安全生产管理工作。
以上是安全生产标准化推进表的内容，我们将严格按照以上要求，全面推进安全生产标准化工作，确保企业安全生产工作取得实质性进展，为员工营造安全、稳定的工作环境，为企业可持续发展提供坚实保障。
5S现场标准检查表简介5S现场管理是一种简单且实用的现场管理方法，通常用于车间、办公室、商场等场所，旨在提高效率，减少浪费，为工作环境创造一个更清洁，更有序的空间。
本检查表旨在帮助检查5S现场管理的标准化程度，以确定哪些地方需要进一步改进。
检查表内容整洁 (Seiri)- 工作区没有过多累积的材料或工具。
- 不再使用的材料已经清除或标记为“废料”或“捐赠”。
- 所有需要存储的材料都有指定的位置。
- 现场没有杂物或垃圾。
整顿 (Seiton)- 所有工具和材料都有指定的位置和标记。
- 工作区清晰明了，在需要的时候能够迅速找到必要的工具和材料。
- 所有储存物品的设备都处于合适的高度和角度。
- 经常使用的物品的位置更方便。
清扫 (Seiso)- 现场没有杂乱、污垢、油渍或其他污染物。
- 废弃物和不再需要的物品已清理干净。
- 每个人都有责任确保工作环境保持清洁。
清新 (Seiketsu)- 工作区需要定期清洁和检查。
- 在工作区保持整洁和整顿的行动是每个人的责任。
- 所有零部件都得到分类和标识。
- 每个人都得到操作指导和接受培训。
纪律 (Shitsuke)- 所有5S标准都得到合理的执行。
- 所有人都认识到5S的重要性。
- 所有人都生动地参与日常5S的任务。
- 所有人都自觉遵守5S标准。
结论通过使用本检查表，可以发现5S现场标准是否被正确实施，哪些方面需要改进。
这能够让我们为更好的工作环境，更高的效率和生产力创造一个更清洁，更整洁的空间。
现场安全标准化工作计划表一、背景和目标1.1 背景现场安全是保障员工生命财产安全的重要工作，也是企业发展的基石。
通过标准化的管理和执行，可以最大程度地预防和减少事故的发生，提高工作效率和质量。
1.2 目标制定现场安全标准化工作计划，明确工作目标和任务，建立健全的现场安全管理体系，全面提升现场安全水平，确保员工的身体健康和生命安全。
二、工作内容和步骤2.1 建立安全标准化工作团队2.1.1 成立安全标准化工作小组，由企业高层领导亲自任组长，成员包括各部门主要负责人、安全管理人员和相关技术人员。
2.1.2 确定工作小组的职责和权限，明确各岗位的责任和义务。
2.1.3 制定安全工作小组的工作制度和会议制度，确保工作的高效进行。
2.2 确定安全标准化的内容和要求2.2.1 对现场安全工作进行全面评估，了解现场存在的安全隐患和风险。
2.2.2 分析和研究现有的安全管理制度和标准化做法，提取经验和教训。
2.2.3 根据评估和研究的结果，制定现场安全标准化的内容和要求，明确各项指标和标准。
2.3 制定安全标准化管理制度和规范文件2.3.1 根据安全标准化的内容和要求，制定相应的管理制度和规范文件。
2.3.2 确定文件的编写和修订流程，明确责任人和审核人。
2.3.3 将制定好的管理制度和规范文件进行复印、装订和分发，确保各部门和岗位的人员能够及时获得相关文件。
2.4 建立安全教育和培训体系2.4.1 制定安全培训计划，明确培训的内容、对象和方式。
2.4.2 组织开展现场安全培训，包括理论知识培训、实际操作培训和应急演练等。
2.4.3 定期开展现场安全考核，对员工进行安全培训成效评估。
2.5 实施安全标准化工作2.5.1 针对现场安全标准化管理制度和规范文件，对各岗位进行培训和指导，确保标准化要求得到贯彻执行。
2.5.2 定期开展现场安全检查和评估，发现问题及时纠正，推动工作落实。
2.5.3 汇总分析现场安全数据，制定改进措施，不断提升现场安全水平。
