下载文档原格式
钢结构工程技术资料监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表监理（建设）项目部（章）年月日1工程材料/构配件/设备报审表工程材料/构配件/设备报审表建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表建筑结构隐蔽工程验收记录建筑结构隐蔽工程验收记录图纸会审记录施工组织设计（方案）审批记录工程名称施工单位：编号：001工程名称：施工单位：编号：002工程名称：施工单位：编号：003吊装施工记录吊装施工，长、重、高构件主要集中在主钢架部位，由于大工地现场条件的限制——吊装距离长、吊装高度高、吊装重量大，采用现代化的施工机具进行作业。
钢结构吊装中，使用起重机械作为垂直运输的主要手段，选择起重机械，遵循：“切实需要、实际可能、经济合理”的原则。
能够确保工程的质量高、安全性好、进度快。
主刚架吊装后根据实测，钢构件垂直、水平偏差都控制在规定的范围。
施工现场质量管理检查记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录分部（子分部）工程名称：验收日期：年月日分项工程质量验收记录GB50205-2001（一）GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）GB50205-2001分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）分项工程质量验收记录1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（一）1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（二）分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1（屋面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日1（墙面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日分项工程质量验收记录。
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
续表GJ3.1
钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
GJ3.12
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13
验收报告
工程名称：编号：A7
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、符合/不符合设计文件要求；
2、符合/不符合施工合同要求；
3、竣工资料符合/不符合要求；
4、
综上所述，该工程竣工验收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工验收。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
2、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。
钢结构工程竣工验收报告
一、工程概况。
本次竣工验收的钢结构工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，主要包括XX建筑、XX建筑和XX建筑。
本工程由XX公司承建，总工期为XX 个月，历经XX次验收，各项工程均按照国家相关标准和规定进行设计、施工和验收。
二、工程质量。
在施工过程中，本工程严格按照设计图纸进行施工，各项工程均符合国家相关标准和规定。
在材料选择和使用上，严格把关，保证了工程的质量。
经过多次检测和验收，各项指标均符合要求，达到了设计要求的标准。
三、安全生产。
在施工过程中，本工程始终将安全生产放在首位，严格执行各项安全规定和操作规程，加强了现场管理和监督，保证了施工过程中的安全生产。
未发生任何安全事故，保障了工程的安全和施工人员的生命财产安全。
四、环境保护。
在施工过程中，本工程严格遵守环保法律法规，采取了一系列的环保措施，减少了对周边环境的影响。
在施工过程中，对废弃物的处理和排放严格按照相关规定进行，保证了环境的整洁和安全。
五、工程效果。
经过验收，本工程的建筑结构稳定，外观美观，符合设计要求。
各项设备安装齐全，运行正常。
各项指标均符合相关标准，达到了设计要求的要求。
六、结论。
综上所述，本次钢结构工程竣工验收结果良好，各项工程质量、安全生产和环境保护均符合要求。
特此报告。
七、附录。
1. 验收报告附件1。
2. 验收报告附件2。
3. 验收报告附件3。
以上为本次钢结构工程竣工验收报告内容，如有疑问，请随时与我们联系。
钢结构工程竣工验收资料标题：钢结构工程竣工验收资料整理与分析一、引言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛。
钢结构工程具有自重轻、施工周期短、节能环保等优点，因此在工业、商业和民用建筑中得到了广泛应用。
在钢结构工程竣工验收过程中，整理和分析验收资料对于确保工程质量至关重要。
本文将探讨钢结构工程竣工验收资料的整理和分析方法。
二、工程概况本钢结构工程位于某城市商业中心，总建筑面积为5万平方米，高度为100米，采用钢框架结构体系。
该工程包括主体建筑和附属设施，主体建筑为办公楼，附属设施包括商业、餐饮、娱乐等。
该工程于2022年1月开始施工，2022年12月主体结构封顶，2023年5月完成全部施工任务。
三、验收内容1、验收时间：2023年6月1日至6月5日。
2、验收地点：施工现场和验收会议室。
3、验收人员：建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和质检单位。
4、验收项目：包括主体结构、附属设施、电气设备、给排水系统、通风空调系统等。
5、验收标准：参照国家相关标准和规范，结合本工程实际情况制定。
四、验收结果1、主体结构：合格，焊缝质量良好，钢结构构件无明显变形和位移。
2、附属设施：合格，门窗安装牢固，栏杆、楼梯等符合安全要求。
3、电气设备：合格，电线、开关、插座等安装规范，测试结果符合要求。
4、给排水系统：合格，管道安装规范，排水畅通，无渗漏现象。
5、通风空调系统：合格，设备运行正常，噪音符合标准，风量均匀。
五、建议与展望根据本次验收结果，提出以下建议和展望：1、加强维护和保养，确保钢结构构件的使用寿命和安全性。
2、对局部连接部位进行定期检查和加固，防止疲劳损伤和意外事故。
3、加强设备的维护和保养，确保正常运行和降低噪音污染。
4、加强节能环保措施，降低能耗和减少对环境的影响。
六、结论本文对钢结构工程竣工验收资料的整理和分析方法进行了探讨。
通过整理和分析验收资料，可以确保工程质量和安全性能，同时为今后的维护和保养提供可靠的依据。
钢结构工程验收报告钢结构工程验收报告「篇一」1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。
一、安全功能检验1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-20xx第4.4.2的规定，见复检报告。
2、焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。
3、高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。
符合GB50205-20xx第3.0.5的规定，判定合格。
4、柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。
5、钢梁及钢柱（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。
（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。
6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。
二、1#厂房结构工程观感质量检查如下：1、普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。
2、防火涂层：检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的'消防验收检测报告。
3、压型金属板表面：对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。
三、以上检查结果评定如下：1、1#厂房分项工程质量均符合GB50205-20xx的规定和设计文件的要求。
2、质量控制资料基本齐全。
钢结构工程验收资料表格(全套)背景随着社会经济的发展和国家制造业对经济的重视，钢结构工程在建筑行业的应用越来越广泛。
然而，因为钢结构工程涉及的领域较多，验收难度也比较大。
因此，在钢结构工程验证过程中，我们需要一组完备的验收资料，以确保工程的安全和质量。
表格列表以下是我们整理根据我国相关标准制作的钢结构工程验收资料表格，共有10个表格，分别是：表格名称用途设计文件验收记录表记录钢结构工程设计文件编号、文件份数、文件名称及验收结果等信息。
材料验收记录表记录每批钢结构材料的厂家、出厂日期、牌号、规格、批号、验收结果等信息。
制作工艺及加工精度检验记录表记录钢结构制作工艺，包括切割、钻孔、焊接、涂装、组装等工艺的验收结果。
焊接接头性能检验记录表记录钢结构的焊接接头性能检验结果，包括焊接工艺、焊口类型、板厚、试件类型等信息。
水压试验记录表记录钢结构工程水压试验的结果，包括试验水压、压力持续时间、水温、容器编号等信息。
构件防腐处理记录表记录钢结构部件的防腐处理过程和结果。
构件试装及打样记录表记录工厂试装和打样结果，以及现场拆装过程的记录。
施工图按图验收记录表记录施工现场按照钢结构施工图的要求施工的验收情况。
钢结构节点实体验收记录表记录重要节点的验收过程，其中包括焊接接头的验收。
钢结构工程质量验收记录表钢结构工程质量验收过程中的各项资料，包括施工单位、验收时间、验收人员等。
使用建议这组钢结构工程验收资料表格是按照国家有关标准制作的，管理部门需按照工程验收标准执行，以确保钢结构工程的安全和质量。
此外，建议管理员应对每个表格可开展的验收内容有清楚的认识，确保每张表格中填写的信息真实、准确、完整，以确保经过资料检验无误后，钢结构工程的质量不会出现严重问题。
当然，如果需要在处理钢结构工程时缺失某一份表格的话，管理员可以通过相应的渠道及国家标准制作一个新的，而不是自行制定标准，以确保工程验收标准的合理性和权威性。
本文介绍了一套钢结构工程验收资料表格，共10张；每张表格都有其独立的使用规范，相关的管理部门应通过它们的工作来给予认可和支持。
钢结构完整的竣工资料.docx 模板一：项目竣工报告一、项目概况1.1 项目基本信息1.2 项目背景和目的1.3 项目范围和规模1.4 项目进度和工期安排二、工程划分2.1 结构划分2.2 主要构件介绍2.3 结构材料选型和使用情况2.4 结构连接方式三、施工过程3.1 施工组织和管理3.2 施工工序和流程3.3 施工方法和技术要点3.4 施工安全措施四、材料使用情况4.1 钢材购买情况4.2 钢材质量检验报告4.3 钢材进场验收记录4.4 钢材使用记录五、质量验收5.1 钢结构施工质量验收标准5.2 钢结构质量检测方法及结果5.3 钢结构质量验收记录六、安全防护6.1 工程安全措施6.2 施工现场安全管理制度6.3 安全事故处理和记录七、竣工验收7.1 竣工验收标准7.2 竣工验收过程描述7.3 竣工验收意见及结论7.4 竣工验收报告八、附件8.1 工程图纸8.2 质量检测报告8.3 施工过程照片8.4 施工组织文件附注：1、《建筑法》：指中华人民共和国建筑法，是我国建筑行业的基本法律。
2、《土木工程施工质量检验规范》：是指国家基础设施建设工程施工质量检验的规范文件。
3、《建筑工程施工质量验收规范》：是指国家建筑工程施工质量验收的规范文件。
模板二：工程竣工报告一、项目基本信息1.1 项目名称1.2 项目背景和目的1.3 项目范围和规模1.4 项目进度和工期安排二、工程概况2.1 总体规划和设计2.2 结构划分和平面布置2.3 主要构件介绍2.4 结构材料选型和使用情况2.5 结构连接方式三、施工过程3.1 施工组织和管理3.2 施工工序和流程3.3 施工方法和技术要点3.4 施工安全措施四、质量管理4.1 质量目标和要求4.2 施工质量控制措施4.3 施工质量检测方法及结果4.4 施工质量验收记录五、工程安全5.1 安全管理组织和责任制度5.2 安全风险评估和预防措施5.3 安全事故处理和记录六、竣工验收6.1 竣工验收标准6.2 竣工验收过程描述6.3 竣工验收报告编制及结论七、附件7.1 工程图纸7.2 施工过程照片7.3 质量检测报告7.4 安全事故处理记录附注：1、《建设工程质量管理条例》：是指我国建设工程质量管理方面的相关法律法规。
钢结构竣工验收资料明细一、钢结构工程开工前要做的资料：1、钢结构工程深化施工图审查文件2、图纸会审1）施工图设计文件会审记录（一）2）施工图设计文件会审记录（二）3、方案1）划分方案（1）分部划分方案：分部（系统）所属子分部（和子系统）工程划分方案（2）子分部划分方案：子分部（子系统）所属分项工程划分方案（3）分项划分方案：分项工程质量验收检验批划分方案（4）检验批划分方案：检验批质量验收抽样检验计划方案2）钢结构施工方案①施工组织设计（工程方案）报审表②施工组织设计（工程方案）封面③目录④方案具体内容3）钢结构工程实体检测方案①施工组织设计（工程方案）报审表②施工组织设计（工程方案）封面③目录④方案具体内容4、钢结构工程开工报告1）工程开工令2）单位（分部）工程开工报审表5、各分项工程施工技术交底记录6、基座、埋件交接记录设施基座检验批质量验收记录二、钢结构工程开工后要做的资料：对应表格：进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批施工物资产品进场检查验收记录（钢柱、平台、钢梯、防护栏杆、钢管）2 、钢结构焊接工程（钢构件焊接工程、焊钉（栓钉）焊接工程）钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批）（1）建筑钢结构焊接工艺评定报告（焊接前）（2）（物资）质量证明文件汇总表（所有焊接试验报告取回后汇总）（3）钢（铝合金）结构焊缝外表检查记录（焊好后）（4）钢结构焊接检验批质量验收记录（5）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录3、紧固件连接工程（普通紧固件连接、高强度螺栓连接）紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批）（1）高强度螺栓连接副施工质量检查记录（进场时）（2）网架工程挠度测量记录（安装好时）（3）高强度螺栓连接检验批质量验收记录（4）普通紧固件连接检验批质量验收记录（5）螺栓球检验批质量验收记录4、钢零件及钢部件加工工程（切割、矫正成型、边缘加工、管、球加工、制孔）钢零件及钢部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批（1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表（2）钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表（3）钢结构封板、锥头和套筒质量检查及外观质量检验批质量验收记录表5、钢构件组装工程（焊接H型钢、、端部铣平及安装焊缝坡口、组装钢构件外形尺寸）钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
续表GJ3.1
钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11
钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12
钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13
验收报告
工程名称：编号：A7。
钢结构工程概况
复核人：填表人：
高强度螺栓施工记录
钢结构矫正施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
焊接材料的烘焙记录
焊工合格证汇总表
注：上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录
钢结构工程观感质量检查记录
注：质量评价为差的项目应进行返修。
钢构件进场验收记录
工程名称：林州市鼎鑫镁业科技有限公司年产300万只镁合金汽车轮毂项目一期工程
质检员：项目技术负责人: 监理工程师：
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格)
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
(通用表格）
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）。
5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，
但不应少于1个。
检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。
一般项目
4.3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。
5.3.3焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
010903/020403□□□说明
主控项目
4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普
通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及
螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大
六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉
力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
6.2.1普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力
载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉
和螺柱》GB3098的规定。
检查数量：每一规格螺栓抽查8个。
检验方法：检查螺栓实物复验报告。
6.2.2连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等
应符合设计要求。
检查数量：按连接节点数抽查1%，且不应小于3个。
检验方法：观察和尺量检查。
一般项目
6.2.3永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
6.2.4自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：观察或用小锤敲击检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
6.3.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范附录B 的规定。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数据抽查10%，且不应少于2个。
检查方法：见规范附录B。
6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺
栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终
拧并作标记，且按规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全
数进行终拧扭矩检查。
检验方法：观察检查及规范附录B。
一般项目
4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观
表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，
对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
6.3.4高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设
计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查数量：全数检查资料。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
6.3.5高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
6.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要
求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超
过1.2d（d为螺栓直径）。
检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
检验方法：观察检查及用卡尺检查。
6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d
（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：普通扳手及尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
