畜牧厂施工方案与工艺总体施工方案第一节一、施工顺序 2所示。
其施工顺序详见图室外及收尾阶段主体阶段基础阶段准备阶段装修阶段2)(图总体施工顺序图二、各单项工程主要施工工序安排、本工程基础施工完毕后，进行基础隐蔽验收备案；1 、主体结构封顶后，进行主体结构隐蔽验收备案。
2 3、屋顶施工完后，从上至下进行外墙装饰。
4、内墙抹灰需待屋顶瓦屋面安装完后方能进行，楼地面紧随内墙抹灰施工。
5、室外工程如场地硬化、沼气池、化粪池等待外装饰完工完工后再施工。
、安装工程应随主体结构施工进度进行配合预留、预埋。
6．第二节测量放线一、建筑物定位桩的引测工地测量人员依据红线桩位的坐标点引测建筑物的定位桩，再根据定位桩引测建筑物的轴线控制桩，控制桩要用混凝土筑好，桩顶面用红笔标明桩的轴号，在建筑物的外轴大角部位，纵横双向都要设轴线控制桩，轴线控制桩要在基础挖土之前完成，控制桩要设在比较隐蔽、易保护、通视条件较好的位置。
定位桩、轴线控制桩做好后，向监理公司报验，经监理工程师检查确认无误办完验收手续后方可使用。
在施工的全过程都要对桩位进行认真保护。
二、高程桩的引测高程桩由测绘院及甲方提供，在场区设一个高程点，高程点要设在基础稳定、牢固、隐蔽、易保护、通视条件好的位置。
依据高程点的绝对标高，换算为-0.5m或±0.000的标高在场区做施工测量用的高程点，以便投测建筑物的标高。
高程的引测采用一次传递法，可确保建筑物标高的精度。
高程点引测完成后，要向监理公司报验，经监理工程师检查确认无误办好验收手续后方可使用。
对高程桩的桩位要认真进行保护，以免造成损坏影响标高精度。
三、施工过程中的测量放线（1）测量放线的精度要求测量放线是施工中关键性的一项技术工作，在工作中首先要把施工设计图看清楚，要做到细致准确，测量放线的精度必须符合测量规范要求。
（2）基槽的放线定位在进行基础挖土时要把边坡的上线（槽顶）下线（槽底）都放出来，经监理单位复测合格后，依线进行开挖，土方开挖过程中即把轴线投测到槽底，控制挖土的尺寸和放坡系数，在挖土的全过程都要用水平仪观测，随时控制挖土的深度，并在规范允许范围内尽量减少工人劳动强度。
（3）房屋梁板的放线定位首层框架柱拆模后，要立即把柱子的轴线弹到砼柱面上，把标高的+0.5m线弹到砼柱面上，以便进行梁板支模的高程控制，和梁的位置尺寸的控制。
．梁板支模完成后，要把各部位控制轴线都引测到模板面上，依据轴线进行隔墙的定位，构造柱门洞抱框的定位，预留孔洞、预埋件的定位、门框的定位等，以达到定位准确。
各个基础放线都要进行闭合测量，使轴线达到上下垂直重合，避免错位。
第三节基础工程一、基槽挖土（1）基坑边侧按1：0.5放坡，基础挖土采用反铲挖掘机开挖，在基坑边坡的底部，距基础以外留500mm宽的施工操作面，在基槽顶部距四周1米处用红机砖砌挡水墙，高度500mm，挡水墙外设护栏，护栏高度1500mm，用安全网封闭，两道横拉杆，一道扫地杆，晚上设红色警示灯，在操作面四周设置200mm宽排水沟，槽底四角设集水井。
（2）机械挖土过程中对挖土的标高要进行严格控制，避免出现超挖现象，达到持力层标高前，要留500mm厚余量人工清除，清槽前应在基坑内抄若干个基准点，各基准点间拉通线找平。
并修整边坡，清理槽底，清底后达到设计槽底标高以上100mm，即可进行钎探验槽，以避免扰动原状土，钎探验槽符合要求后，再用人工清底，到持力层的设计标高。
基槽剖面图护栏护栏高度1500高度1500挡水墙挡水墙人工清除部分排水沟排水沟基槽底标高二、钎探然及时按钎探平面布置图将钎位用页岩砖编号排列于槽内，基槽清理完后，。
10KgΦ25，穿心锤重后进行钎探。
钎探采用轻便触探器的标准钎，直径．钎探操作时，一人扶直钎杆，一人站在凳子上抬起穿心锤，使锤沿钎杆自由下落，锤落距500mm，操作中不得人为加力，钎探过程中要按规程、规范要求操作，保证钎杆垂直。
打钎时分七步将钎杆打击入土层中，每300mm为一步，每一步记一次锤击数，必须保证记录数据真实，原始记录不得涂改，每个钎孔钎探完后，用页岩砖覆盖，钎探记录必须要有钎探人员签字。
钎探完后，经甲方、设计、勘探、监理及监督部门、公司联合验收，验收合格后，将钎孔用干砂灌满，灌砂时每填入300mm左右用钢筋棒捣实一次，如基层土质不好或其它特殊原因，可根据设计、勘探处理方案对基底进行处理，待复验合格后进行下一道工序的施工。
第四节主体工程一、钢筋工程本工程中钢筋主筋接头均采用直螺纹连接。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。
1、钢筋加工本工程采用φ-HPB235及钢筋和Φ-HRB335级钢筋，进场钢筋根据批量进行复试，要求钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度的标准值的比值不应小于1.3。
（1）箍筋钢筋加工HPB 235级盘条钢筋采用冷拉法调直，冷拉率不大于1%，钢筋末端做180°弯勾时其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯勾的平直长度不应小于钢筋直径的10倍，弯勾为135°时弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯勾的平直长度为钢筋直径的10倍，钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。
钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）±10受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±20弯起钢筋的弯折位置±5 箍筋的内径尺寸2（）直螺纹钢筋的加工框架柱的钢筋连接采用直螺纹连接，直螺纹连接的钢筋要用砂轮切割机切割，确保钢筋端面齐平圆整。
连接钢筋的套丝加工：用机械套丝，钢筋平放在案台上，要先调点，使钢筋不得出现与套丝板必须呈垂直状态，所套丝扣的丝纹要与连接套的丝纹相一致，乱丝、断丝现象，与丝套的连接要紧密，即不得太松也不得太紧，避免出现不能入套的现象。
套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液。
钢筋套丝的长度应按以下要求施工：Ф22 Ф16钢筋直径Ф18Ф20 Ф25353032丝牙长度 3030套丝完成后，钢筋的一端先拧上套箍，另一端拧上塑料保护帽。
钢筋的安装紧固：钢筋的安装应先用手拧固，再用连接扳手拧固到位，外露丝牙1～2个。
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
2、直螺纹钢筋的连接的架立筋可采取搭接。
框的梁、柱钢筋均采用直螺纹连接，＜Ф18≥Ф18．架柱筋应分两点错位50%连接，第一个连接点距楼层结构面为600mm，第二个连接点到第一个连接点的距离应≥Lae。
二、模板工程模板是为钢筋砼结构服务的工程项目，是钢筋砼结构工程达到高质量标准的先决条件，模板的位置、标高、截面尺寸均应符合设计要求。
模板及其支架的强度、刚度、稳定性均应满足施工要求，模板的变形值应在施工规范允许范围之内，结合本工程的设计特点，为达到上述标准要求，确定每个施工部位的支模方案。
1、梁、板支模梁模板搭设顺序搭设各调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板按设计要求起拱（跨度大于4米时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
顶板现浇砼，故计算书顶板厚度取120mm。
模板采用15mm厚胶合板，小龙骨为50×100方木，间距250mm，大龙骨为100×100方木，间距1000mm，竖向支柱采用φ48×3.5架子管，间距1000mm，（上部带托下部带座），在竖向立柱上，水平方向加拉杆间距1500mm。
在框架梁的部位，梁帮模也是竹胶板方木配制，竖向立柱采用φ48×3.5的双排架子管，在梁的两侧布置立柱纵向间距≤600mm。
梁立柱的水平拉杆间距为1500mm。
三、混凝土浇筑1、施工作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
振捣器（棒）经检验试运转合格。
．工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。
提前按照公司合格供应商名册，选择确定搅拌站，提出本工程的混凝土浇筑要求，告之本工程的特点、场地条件。
根据搅拌站到现场的距离、运输路线上的交通情况，提出混凝土初凝时间要求，以保证浇筑部位的混凝土强度、性能、坍落度符合浇筑的要求。
浇筑混凝土前要进行坍落度检查。
地下混凝土应采用低碱骨料和水泥，避免混凝土出现碱骨料反应。
2、独立基础工程砼浇筑方案混凝土的配置原则：①水泥选用42.5的矿渣水泥，不得将不同品种标号的水泥混合使用；②石子采用5～40级配良好的石子，所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面，砂采用中砂；③混凝土中应掺加适量减水剂和微膨胀剂（掺量经试验确定），改善混凝土的和易性，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热，同时可以一定程度上减少混凝土裂缝的发生；④在混凝土中掺加水泥用量10％～30％以下（掺量经试验确定）的粉煤灰替代部分水泥，减少单方水泥用量，降低水化热，推迟和减少发热量，延缓水化热的释放时间3、梁、板、墙体砼浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。
梁板砼的浇筑不留施工缝要一次浇筑到位，砼罐车进场后要检测砼的坍落度是否符合要求。
梁板砼的振捣除采用插入式砼振捣棒振捣之外，还必须采用浮着式平板振捣器振捣，以确保砼达到整体密实。
在浇捣梁板砼时，楼层砼的上标高要得到严格控制绝不允许出现超高现象，要设专人进行拉线用大杠刮平，用木抹子找平搓实。
顶板砼要分二次搓抹应在砼接近终凝时完成。
二次搓抹后用塑料布覆盖保水，避免缩裂，当砼需要养护时，要及时浇水养护，养护期不少于七昼夜。
四、砖墙体砌筑1、施工准备做好砌筑质量检验评定，办完隐检手续，已放好墙的位置线，立好皮数杆并办好预检手续，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础底板表面标高，第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，用于砌筑的砖提前一天浇水湿润，水浸入砖周边15mm左右，砖、水泥、砂子已进场，经检验或复试，材质符合标准要求，砂浆配合比已经过试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组），具备以上条件方可进行墙体砌筑。
2、施工操作工艺（1）工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→立皮数杆→排砖撂底→砌筑。
