混凝土浇筑检查记录表商品混凝土
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混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
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混凝土拌和物质量检查记录表
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混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表
混凝土拌和物质量检查记录表。
混凝土浇筑令
此表由施工单位填写并报送,经监理、甲方签字后作为混凝土浇筑许可手续。
浇筑要求:1、浇入前模板清理干净,浇水湿润;
2、后台主要器具校核,保证计量准准确
3、施工缝浇水湿润,按要求接浆;
4、严格控制水灰比,按要求配料,振捣密实
模板工程及支撑体系安全验收表
注:1、模板工程由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和监理单位相关人员进行验收
2、模板工程,工程验收应根据施工方案要求进行分段验收
临边、洞口安全防护设施验收表
注:临边洞口防护设施应在每处设施完成后即进行验收。
项目经理组织搭设人员和有关技术人员进行验收。
质量“三检制”检查验收记录工程名称施工单位项目经理徐静搭设部位及高度
质量“三检制”检查验收记录
表格
编号
分项工程交接内容施工部位
班组检查
施工班组自检
施工班组:
日期:
下到工序施工班组验收
施工班组:
日期:
主管工长检查检查意见:
专业(栋号)长:日期:
质检员检查验收意见验收意见:
是否同意下道工序施工:
质量员:
日期:。
混凝土浇筑记录表(商品混凝土) 工程名称: 编号:
年月日
旁站监理记录填写要点
(主体结构砼浇捣)
1、气候:晴、雨、气温(平均气温)
2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高)
构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣.
3、施工情况
(1)砼强度等级:浇筑砼量立方米
(2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼)
(3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台
(4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。
4、监理情况:全过程旁站监理
(1)检查砼配合比通知单及送料单;
(2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___
(3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题);
(4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况;
(5)随机见证取样做砼试块___组;
(6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水;
(7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份;
(8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。
(1)砼配合比与设计配合比不符;
(2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好;
(3)发现有胀模、漏浆现象;
(4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振;
(5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管;
(6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌.
6、处理意见
及时通知现场质检员___,值班人员___。
或带班人,采取措施,整改到位。
或书面通知项目部整改。
混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)混凝土作为建筑材料的常用品,使用范围广泛,但是在频繁的使用过程中,我们也会发现很多问题。
为了保证混凝土浇筑质量,我们需要进行严格的检查。
而混凝土浇筑检查记录表便成为我们不可或缺的工具。
本文将介绍混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)的相关知识。
一、混凝土浇筑检查记录表介绍混凝土浇筑检查记录表是指记录商品混凝土施工过程中的各个环节和质量检验结果的表格。
产品的监测和评估,必须按照标准和规范来执行。
混凝土浇筑检查记录表是一个规范性的文档,必须记录所有的检测和评估数据,并在必要时对其进行跟踪,以确保产品质量。
二、混凝土浇筑检查记录表的要素混凝土浇筑检查记录表的要素包括以下几点:1. 工程名称和地址。
该栏目需要填写程序所在工程的名称和地址。
2. 工程施工单位。
该栏目需要填写作业单位的名称和联系方式。
3. 工程验收单位。
该栏目需要填写验收单位的名称和联系方式。
4. 班组名称和号码。
该栏目需要填写施工班组的名字和编号。
5. 建筑材料商。
该栏目需要填写供应商的名字和联系方式。
6. 混凝土种类。
该栏目需要填写使用的混凝土种类。
7. 各混凝土浇筑结构位置、编号。
该栏目需要填写针对不同的施工阶段或工艺的设计编号。
8. 线型、级配、掺和、最大粒径、含气量、塌落度、密度等混凝土的质量指标。
该栏目需要填写混凝土的质量指标。
9. 浇筑时混凝土的温度、筛孔、流动度、干砂筛值、气孔、坍落度、养护期等。
该栏目需要填写混凝土在不同情况下的检测结果。
10. 其他重要事项和备注信息。
该栏目需要填写其他与浇筑过程和品质相关的信息。
三、混凝土浇筑检查记录表的重要性混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)是混凝土使用过程中的一个重要的规范文档,可以为构建高水平的建筑结构提供保障。
有记载的检测数据和测量结果,能够清晰的展现每一次混凝土浇筑的质量、物质成分和性能特点。
混凝土浇筑检查记录表是我们重要的工具,它可以:1. 检查混凝土的品质。
混凝土浇筑施工质量标准表
混凝土浇筑施工质量验收评定表表
外观质量验收评定表表
混凝土施工缝处理质量标准表
混凝土施工缝处理质量验收评定表表
模板制作及安装施工质量标准表
模板制作及安装施工质量验收评定表表
钢筋制作及安装施工质量标准表
钢筋制作及安装施工质量验收评定表表
表钢筋连接施工质量标准
止水片带施工质量标准表
止水片带施工质量验收评定表表
伸缩缝填充材料施工质量标准表
伸缩缝填充材料施工质量验收评定表
表。
成都至南部高速公路工程项目混凝土施工检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表1试验室主任:质检负责人:监理员:钻孔桩终孔后灌注混凝土前现场检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表2检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:灌注桩水下混凝土灌注现场记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表3检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:成都至南部高速公路工程项目桥涵基坑现场检测记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表4检查人:质检负责人:技术负责人: 监理员:模板、支架及拱架安装检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人: 专业监理工程师:模板、支架及拱架制作检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人: 专业监理工程师:成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:记录:操作:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力孔道压浆记录表(真空压浆)承包单位:合同号:监理单位:编号:记录:操作:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力管道检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预应力张拉质量现场记录表操作:记录:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目封端检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目预制构件底座记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目桥(涵)台背回填检查记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目钻孔记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:桥梁记录表14记录人:施工班长:质检负责人:技术负责人:监理员:成都至南部高速公路工程项目人工挖孔桩挖孔记录表承包单位:合同号:监理单位:编号:记录表15检查人:质检负责人:技术负责人:监理员:。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土一、工程概况首先,在检查记录表中要清晰地记录工程的基本信息,包括工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等。
这些信息能够明确检查的对象和责任主体,为后续的质量追溯提供依据。
二、商品混凝土供应单位信息1、名称:记录供应商品混凝土的单位名称。
2、资质等级:核实供应单位的资质等级,确保其具备相应的生产能力和质量保证体系。
3、联系电话:方便在需要时与供应单位进行沟通和协调。
三、混凝土配合比1、强度等级:明确混凝土的设计强度等级,如 C30、C40 等。
2、水灰比:水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要参数,需准确记录。
3、砂率:砂率的合理选择能够保证混凝土的和易性和工作性能。
4、外加剂种类及掺量:外加剂的使用可以改善混凝土的性能,如减水剂、缓凝剂等,其种类和掺量应详细记录。
四、原材料检验报告1、水泥:检查水泥的品种、强度等级、出厂日期和检验报告,确保水泥质量符合要求。
2、砂:记录砂的细度模数、含泥量等指标。
3、石子:包括石子的粒径、级配、含泥量等。
4、水:使用的水应符合相关标准,如有特殊要求,应进行相应的检验。
五、混凝土运输1、运输车辆:记录运输车辆的车牌号、数量,确保混凝土能够及时供应。
2、运输时间:从混凝土搅拌站出发到施工现场的时间,应符合混凝土初凝时间的要求,避免混凝土在运输过程中发生初凝或离析。
六、混凝土浇筑前的检查1、模板:检查模板的安装是否牢固,拼缝是否严密,防止混凝土浇筑时出现漏浆。
2、钢筋:检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求,避免因钢筋问题影响混凝土结构的受力性能。
3、预埋件和预留孔洞:核实预埋件和预留孔洞的位置、数量、尺寸是否准确,确保其在混凝土浇筑过程中不发生位移或堵塞。
七、混凝土浇筑过程中的检查1、坍落度:在浇筑现场对混凝土的坍落度进行检测,坍落度应符合设计要求。
如果坍落度不符合要求,应及时通知供应单位进行调整。
2、浇筑顺序:按照施工方案确定的浇筑顺序进行检查,确保混凝土浇筑的连续性和分层厚度符合要求。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土一、工程概况工程名称:_____工程地点:_____施工单位:_____监理单位:_____浇筑部位:_____浇筑日期:_____二、商品混凝土供应单位单位名称:_____联系人:_____联系电话:_____三、混凝土配合比水泥品种及强度等级:_____砂的种类及细度模数:_____石子的种类及粒径:_____外加剂的种类及掺量:_____水灰比:_____四、混凝土坍落度检查设计坍落度:_____mm实测坍落度:1、第 1 次:_____mm2、第 2 次:_____mm3、第 3 次:_____mm坍落度是否符合要求:是/否五、混凝土浇筑方式1、泵送:是/否泵车型号:_____泵送压力:_____泵送管道布置是否合理:是/否2、塔吊吊运:是/否吊运容器是否牢固:是/否六、混凝土振捣情况1、振捣工具:插入式振捣器/平板振捣器振捣器数量:_____振捣时间:_____2、振捣是否均匀、密实:是/否有无漏振现象:有/无七、混凝土浇筑顺序是否按照施工方案的要求进行浇筑:是/否八、混凝土浇筑厚度设计浇筑厚度:_____mm实测浇筑厚度:1、第 1 处:_____mm2、第 2 处:_____mm3、第 3 处:_____mm浇筑厚度是否符合要求:是/否九、混凝土施工缝的留置施工缝的位置是否符合设计和规范要求:是/否施工缝的处理是否符合要求:是/否十、混凝土表面平整度设计平整度要求:_____mm实测平整度:1、第 1 处:_____mm2、第 2 处:_____mm3、第 3 处:_____mm表面平整度是否符合要求:是/否十一、混凝土养护情况养护方式:覆盖浇水养护/薄膜养护/其他_____养护开始时间:_____养护时间:_____十二、混凝土试块留置1、标养试块组数:_____2、同条件试块组数:_____3、抗渗试块组数:_____试块的制作、养护和送检是否符合要求:是/否十三、施工过程中出现的问题及处理情况问题描述:_____处理方法:_____处理结果:_____十四、检查结论本次混凝土浇筑施工质量:合格/不合格检查人员(签字):_____施工单位负责人(签字):_____监理单位负责人(签字):_____在混凝土浇筑过程中,每一个环节都至关重要。
混凝土质量检查记录表一、混凝土配合比及原材料质量检查混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石、水等原材料的比例关系。
在混凝土施工前,需要检查配合比是否符合设计要求。
同时,还需要对水泥、砂、石等原材料进行质量检查,确保其质量合格。
检查内容包括原材料的外观、标识、包装是否完好,是否有异味等。
二、混凝土搅拌机设备检查混凝土搅拌机是混凝土施工中重要的设备之一,其性能和状态直接影响到混凝土的质量。
在使用混凝土搅拌机前,需要进行设备检查。
检查内容包括设备的外观、润滑系统、电气系统等是否正常工作,设备有无异常声响,搅拌叶片是否磨损等。
三、混凝土浇筑前现场检查混凝土浇筑前需要对施工现场进行检查。
检查内容包括模板的安装是否牢固,模板的表面是否光滑,模板之间的间隙是否符合要求等。
此外,还需检查混凝土浇筑前的温度、湿度等环境条件是否适宜。
四、混凝土浇筑过程质量检查混凝土浇筑过程中需要对浇筑质量进行检查。
检查内容包括混凝土的坍落度是否符合要求,浇筑厚度是否均匀,是否有夹杂物等。
同时,还需检查混凝土的振捣情况,确保混凝土的密实性。
五、混凝土养护检查混凝土浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护检查内容包括养护期间的温度、湿度控制是否合理,是否及时浇水覆盖等。
六、混凝土试块制作及试验检查为了评价混凝土的强度,需要制作混凝土试块,并进行试验检查。
试验检查内容包括试块的制作是否符合规定要求,试块的养护是否合理,试块的试验结果是否符合设计要求等。
以上是混凝土质量检查的主要内容和要点。
通过对混凝土配合比及原材料的质量检查、混凝土搅拌机设备的检查、混凝土浇筑前现场的检查、混凝土浇筑过程的质量检查、混凝土养护的检查以及混凝土试块制作及试验的检查,可以确保混凝土质量符合设计要求,保障工程的安全和稳定性。
混凝土质量检查记录表是记录上述检查过程和结果的重要工具,可以为后续工程验收提供参考依据。
在进行混凝土质量检查时,应严格按照检查记录表的要求进行操作,确保记录的准确性和完整性。
混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)日期:_________ 盖章日期:_________工程名称:_______________________________________施工单位:_______________________________________监理单位:_______________________________________序号检查内容检查结果备注1 浇筑前的准备1.1 检查混凝土浇筑前的基础、支撑和模板情况合格_____________1.2 确认模板表面是否平整合格 _____________1.3 检查混凝土浇筑前的布置情况,包括钢筋、预埋件等合格_____________1.4 确认施工人员是否穿戴符合要求的个人防护用具合格_____________2 混凝土浇筑过程2.1 检查混凝土的浇筑方式、顺序和速度合格 _____________2.2 确认混凝土的浇筑过程中是否经常搅拌合格 _____________2.3 检查混凝土浇筑过程中是否出现裂缝或波形合格_____________2.4 确认混凝土浇筑过程中是否严格按照浇筑层厚度要求合格_____________3 浇筑后的处理3.1 检查混凝土浇筑后的平整度和坡度合格 _____________3.2 检查混凝土浇筑后是否立即进行养护合格 _____________3.3 确认浇筑后是否立即对养护措施进行标识和记录合格_____________4 混凝土试块4.1 确认混凝土试块是否按照规定标准制备合格 _____________4.2 检查混凝土试块的养护情况合格 _____________4.3 测试混凝土试块的抗压强度合格 _____________5 现场记录5.1 记录混凝土浇筑的开始和结束时间 _____________5.2 记录混凝土浇筑过程中的注意事项和特殊情况 _____________本检查记录表由施工单位填写并提供给监理单位,并由监理单位审核确认。
混凝土浇筑检查记录一、工程概况:项目名称:xxx施工单位:xxx监理单位:xxx质量检查员:xxx浇筑时间:xxxx年xx月xx日浇筑地点:xxx浇筑部位:xxx二、施工前准备工作:1.清理施工现场,将杂物、泥土等清除干净;2.施工人员、机械设备及工具准备工作情况;3.钢筋绑扎情况及数量是否满足设计要求;4.脚手架架设情况是否合理稳固;5.混凝土原材料检验合格情况:水泥、骨料、助剂等;6.混凝土搅拌站生产情况,检查出料口是否干净。
三、浇筑过程记录:1.混凝土搅拌站供料情况:检查搅拌站的生产设备、设施是否正常运行;2.混凝土运输情况:a.运输车车辆是否整洁、无渗漏;b.混凝土运输车是否按照设计要求进行充分搅拌;c.混凝土运输过程中是否出现剧烈震动、漏料等情况;d.运输车到达施工现场的时间;e.混凝土运输车到达现场后是否按照指定位置排队等候。
3.浇筑工艺记录:a.浇筑工艺与设计要求是否一致;b.浇筑顺序是否合理,是否有遗漏;c.浇筑过程中是否按照工艺要求添加分层剂、护理剂等;d.混凝土浇筑过程中是否出现堆积、堵塞等现象;e.混凝土的坍落度是否符合要求;f.混凝土的均匀性、紧密性是否满足建设标准。
4.现场检测记录:a.混凝土浇筑前试块制作及检测合格情况;b.取混凝土样品回实验室进行强度检测,测试结果是否合格;c.施工现场的常规质量检测:测量坡度、高度、尺寸等;d.钢筋的埋设是否符合设计要求。
四、问题与处理记录:1.工人操作不规范,如浇筑时走动、振捣不均匀等,责令重新施工;2.混凝土强度检测结果不合格,查找原因,决定是否拆除重浇;3.浇筑现场是否出现裂缝、渗水等情况,记录并查找原因;4.工程量是否满足设计要求,记录超过或不足的情况,并及时调整;5.其他问题及处理情况。
五、浇筑结束:1.混凝土浇筑结束后,及时清理施工现场,回填余料;2.钢筋的保护情况记录。
六、总结与评价:根据以上检查情况,评价本次混凝土浇筑工程的质量状况,并提出具体的改进意见和措施,以确保后续施工质量的提高。
混凝土浇筑检查记录表
商品混凝土
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
混凝土浇筑记录表(商品混凝土)工程名称:编号:
混凝土浇筑时间:年月日时至年月日时
施工单位:监理单位:
年月日
旁站监理记录填写要点
(主体结构砼浇捣)
1、气候:晴、雨、气温(平均气温)
2、部位或工序:平面位置(轴线区间)、楼层(或标高)
构件名称:柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况
(1)砼强度等级:浇筑砼量立方米
(2)砼供应方式:商品砼(或现场搅拌砼)
(3)使用的机械设备:泵送砼(或塔吊料斗)、振动棒台数:台
(4)施工人数:浇捣人,看钢筋、模板人。
4、监理情况:全过程旁站监理
(1)检查砼配合比通知单及送料单;
(2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人,姓名:___
(3)检查浇捣方法:符合施工方案要求,浇捣良好(或有问题);
(4)观察浇捣过程中钢筋位置,模板变形情况;
(5)随机见证取样做砼试块___组;
(6)观察砼和易性,抽捡砼塌落度为___mm,严禁现场加水;
(7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份;
(8)现场搅拌时,抽查砼配料计量情况,记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题(特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理)。
(1)砼配合比与设计配合比不符;
(2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好;
(3)发现有胀模、漏浆现象;
(4)砼浇捣顺序不连续,新旧砼连接不好;接搓处杂物未清理干净;砼振捣顺序不好,某处振捣力度不够,可能出现漏振;
(5)砼太稀或太干,影响浇筑或堵管;
(6)浇捣过程中遇大雨,防雨措施不力,造成砼泥浆流淌。
6、处理意见
及时通知现场质检员___,值班人员___。
或带班人,采取措施,整改到位。
或书面通知项目部整改。