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如有你有帮助，请购买下载，谢谢！钢结构工程一、钢结构施工总方案1、钢结构施工部署2、施工及组织机构部署3、施工进度计划及保证措施4、劳动力安排计划及材料投入计划5、主要施工机械设备配备及其保证措施二、钢结构深化设计方案1、钢结构深化设计依据三、原材料准备方案1、本工程加工制作分析2、材料采购方案四、钢结构加工制作方案1、本工程加工制作分析2、加工制作前准备3、工厂加工制作工艺4、工厂焊接工艺5、对接接头节点措施6、加工质量保证措施及检测方案五、桁架的包装及运输方案1、钢构件运输特点及运输方式2、工程钢构件运输内容3、构件运输管理流程及验收如有你有帮助，请购买下载，谢谢！4、构件运输管理流程5. 成品保护方案6 装车管理规定7 成品保护8 现场成品堆放保护9 装车加固及标识10超大构件公路运输11 现场交货及验收12 运输质量控制措施六、钢结构现场安装方案方案1、钢结构施工安装流程2、预埋预埋件3、现场测量放线4、桁架安装5、测量控制方案6、焊接检验七、质量控制程序1、工程质量目标2、工程质量保证体系3、质量保证制度4、工程质量检测5、钢结构加工质量控制6、钢结构安装质量控制一、钢结构施工总方案1 钢结构施工部署1.1 根据工程特点及周边道路情况，钢结构工程分两个阶段进行，第一阶段为现场桁架拼接；第二阶段为桁架整体吊装：施工总平面图施工道路平面图1.2 施工部署原则以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本钢结构制安工程的施工。
原则说明目的性原则明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。
各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。
效率性原则尽量减少机构层次、简化机构，各部门、层次、岗位的职职责分明，分工协作。
要避免业务量不足，人浮于事或相互推推脱，效率低下。
目录第一章：编制依据 (1)第一节：编制说明 (1)第二节：编制依据 (2)第二章：工程概况 (4)第一节：工程总体概况 (4)第二节：建筑设计概况.................................................................... 错误!未定义书签。
第三节：结构设计概况.................................................................... 错误!未定义书签。
第三章：项目经理部的组成 (4)第一节：施工管理机构.................................................................... 错误!未定义书签。
第二节：管理职责............................................................................ 错误!未定义书签。
第四章：施工部署及总平面布置 (5)第一节：施工部署 (5)第二节：施工布署原则 (5)第三节：施工总顺序及施工段的划分 (6)第四节：施工组织协调 (6)第五章：劳动力安排计划 (7)第一节：劳动力管理 (7)第二节：劳动力进厂计划 (8)第六章：施工总平面布置 (10)第一节：施工平面布置原则 (10)第二节：施工设施布置 (10)第三节：施工总平面的优化和管理................................................ 错误!未定义书签。
第七章：施工准备 (11)第八章：主要施工方案 (13)第一节：主要施工方案选择 (13)第二节：钢构件制作 (14)第三节：钢构件拼装与成品的堆放运输 (24)第四节：钢构件安装 (27)第五节：屋面系统安装 (32)第六节：墙面系统安装 (42)第七节：门窗工程 (46)第九章：施工进度计划 (47)第一节：总进度计划控制 (47)第二节：保证工期实施措施 (48)第十章：施工质量技术组织措施 (55)第一节：质量保证体系 (55)第二节：质量保证措施 (56)第三节：工程回访和维修服务措施 (65)第十一章：施工安全技术组织措施 (65)第一节：安全组织机构 (65)第二节：职能划分与制度管理 (66)第三节：高空作业与机械安全管理 (75)第十二章：施工机械配备和材料投入计划 (83)第一节：施工机械的配备 (83)第二节：材料、购配件计划 (83)第十三章：文明施工措施及环保措施 (84)第十四章：新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 (89)第十五章：季节施工措施 (90)附：1、施工平面布置图2、施工进度计划第一章：编制依据第一节：编制说明我公司属国家建筑安装工程施工总承包一级企业，具有独立承担大中型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、还有各种厂房、库房等综合施工能力。
目录一、工程概况 (1)二、安装前准备工作 (3)三、吊装方案 (4)四、主要吊装施工方法 (6)（一）、吊装施工现场场平和道路处理 (6)（二）、基础的复查工作 (6)（三）、钢柱吊装 (7)（四）、钢管道梁安装 (10)（五）、钢屋架梁吊装 (11)（六）、钢支撑的安装 (13)五、螺栓的连接固定 (13)六、屋面板和墙面板的安装 (14)（一）、屋面工程施工流程 (15)（二）、板材现场加工 (15)（三）、安装放线 (16)（四）、板材吊装 (17)（五）、板材安装 (18)七、泛水板、收边板的安装 (19)（一）、纵向泛水板和盖板 (19)（二）、泛水板和盖板 (20)（三）、屋面突出物周围的泛水板 (21)（四）、管状穿透物 (22)（五）、其它泛水板和收边板 (23)八、密封剂的应用 (23)（一）、型号 (23)（二）、表面处理 (24)（三）、节点设计 (24)九、施工机械及人力配备 (25)十、施工质量保证措施 (26)十一、施工安全保证措施 (27)十二、文明施工保证措施 (29)一、工程概况xxxx物流中心（B型）二期仓库工程钢结构工程（以下称“本工程”），位于杭州市经济技术开发区11号大街和14号大街交界处。
抗震设防烈度为6度，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为二级，本工程结构体系为门钢结构，。
主结构设计使用年限为五十年。
本工程分为加工中心和中转库（一期）两个单体工程。
其中加工中心建筑面积17058.83㎡，建筑物长171.48m、宽99.48m，檐口高度9.6m，柱距11.4m，钢架跨度33m+16.5m，屋面单脊双坡，钢板外天沟，PVC落水管。
中转库（一期）建筑面积11772.23㎡，建筑物长144.48m、宽81.48m，檐口高度9m，柱距12m，钢架跨度27m+13.5m，屋面单脊双坡，钢板外天沟，PVC落水管。
本工程主刚架钢柱、钢梁采用焊接H型钢制作而成，其材质采用Q345B，柱脚为铰接。
一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、施工准备： (2)四、施工部署 (3)五、施工工艺： (5)六、钢结构吊装就位 (8)七、应注意的质量问题 (9)八、保证质量的技术措施 (10)九、安全保证措施 (11)十、环境保护与文明施工技术措施 (12)十一、季节性施工措施 (12)1. 本工程结构施工图纸；2. 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001；3. 国家和地方现行的有关建造施工的法规、规程；4. 施工工艺标准。
5. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)6. 《建造钢结构焊接过程》 (JGJ81-2002)本工程位于兰州市榆中县，西接兰州市城关镇区东岗镇，东邻金崖镇，南于连搭乡、定远镇相连，北靠皋兰县什川乡。
兰州恒大山水城两山绿化水管迁移灌注桩工程。
管架总长约 800 米；管道离地约 14.5 米-21.8 米，采用竖向与水平桁架相结合的方式支撑管道;暂定工作量约 175T。
1、建设单位：兰州神骏置业有限公司2、建设地点：兰州市榆中县来紫堡乡方家泉村3、建造名称：兰州恒大山水城两山绿化水管迁移钢结构工程。
(1)现场准备1、联系、办理现场用水、电源手续，提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。
2、组织施工机具、材料随时进入现场。
3、制作施工用的各种工装机具等。
4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。
5、钢材进场后要组织有关人员进行验收，检查实物和质量证明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。
钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。
6、熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底。
核对图纸材料表和设计是否相同，核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符，如有不符及时通知甲方办理工程变更或者洽商手续。
7、电焊条要按设计和规范要求进行选用，必须有质量证明材料，施工前按要求进行烘焙，严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。
仓储配送中心钢结构工程施工组织设计方案一、工程概况1.施工组织机构（1）项目经理：负责整个施工项目的管理和协调工作，监督各个专业的施工进度和质量。
（3）施工班组：按专业划分，分别负责钢结构、土建、安装等工程的施工作业。
2.工程施工流程（1）前期准备：组织编制施工组织设计方案，确定施工图纸、施工设备和材料采购计划，确定施工队伍和人员配备方案。
（2）地基处理：对现场的地基进行处理，包括挖掘、填平、压实和抓草等工作，以确保地基的稳定和承载能力。
（3）钢结构安装：根据施工图纸和相关工艺要求，进行钢结构的安装工作，包括起吊、调整、焊接和验收等。
（4）土建施工：进行仓库的地面铺设、墙体砌筑、屋面施工等土建工作。
（5）安装调试：进行给排水、电气和空调等系统的安装工作，并进行调试和验收。
（6）装修装饰：进行办公室、卫生间、食堂和展示区的装修装饰工作，使其符合使用要求。
（7）试运行和调试：对整个仓储配送中心进行试运行和调试，确保设备和系统正常运行，并消除故障。
（8）竣工验收：与相关部门进行竣工验收，确认工程质量和安全达到要求，办理竣工手续。
3.施工安全措施（1）设立施工安全管理部门，负责施工安全的监督和管理。
（2）按照法律法规要求，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员安全意识和安全操作技能。
（3）制定施工安全管理规章制度，明确施工作业的安全要求和操作规范。
（4）设立警示标识，设置工地围挡，并统一施工人员的劳动防护用品。
（5）定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
（6）建立施工现场巡查机制，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
4.施工质量控制（1）按照设计要求和相关规范，进行施工工艺和质量控制，确保施工质量符合要求。
（2）严格按照图纸要求进行施工，如有需要，及时与设计方和施工监理进行沟通和协调。
（3）建立巡查制度，对施工现场进行定期巡查，及时发现和纠正工艺和质量问题。
（4）制定施工质量验收标准，建立施工质量档案，记录和评估施工质量。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
第1篇一、概述钢架工程施工组织设计旨在指导钢架工程从施工准备到工程实施的整个流程，确保工程按计划、高效、安全、有序地进行。
以下是对钢架工程施工组织设计的详细阐述。
二、工程概况本工程为一座现代商务楼，总建筑面积为15000平方米，地上20层，地下2层。
主体结构采用钢结构，建筑高度为100米。
工程地点位于城市中心，交通便捷，周边环境良好。
三、施工组织管理机构1. 项目管理部：负责整个工程的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工技术部：负责施工方案的设计、技术指导和质量监督。
3. 质量保证部：负责工程质量的全过程监控，确保工程质量符合国家标准。
4. 安全管理部门：负责施工安全管理和事故预防。
5. 物资供应部：负责材料、设备的采购、储存和分发。
四、施工部署1. 施工顺序：先进行基础施工，然后进行主体钢结构安装，最后进行装饰装修工程。
2. 施工阶段划分：分为基础阶段、主体钢结构安装阶段、装饰装修阶段和收尾阶段。
3. 施工方法：采用分段流水施工法，确保各施工段之间协调配合。
五、施工准备1. 技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺和技术要求。
2. 物资准备：提前采购、储备施工所需材料、设备，确保施工进度。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
六、施工方案1. 基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保基础承载力满足设计要求。
2. 主体钢结构安装：采用高空吊装，利用塔吊进行吊装作业。
3. 装饰装修工程：按照设计要求，进行室内外装饰装修。
七、进度计划与工期控制1. 施工总进度计划：根据工程量和施工方法，编制详细的施工进度计划。
2. 工期控制措施：加强施工管理，优化施工方案，确保工程按期完成。
八、质量保证体系及措施1. 质量保证体系：建立完善的质量保证体系，确保工程质量。
2. 质量保证措施：加强原材料检验、施工过程控制和成品验收。
九、安全文明施工措施1. 安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育，确保施工安全。
一、施工前的场地准备：( 1 ) 施工区域的道路必须推平、压实、铺设道渣，保证载重汽车吊车正常进出，本工程钢构进场恰逢阴雨连绵，施工道路的设计铺设及是否实用将直接影响到整个钢结构安装工程能否顺利进行的关键，并已经引起建设、监理、施工各方人员，特殊是施工现场施管人员的高度重视。
由于施工现场自然地面地势低洼，沟渠纵横，连续阴雨又使场内积水严重，表面土层经雨水浸泡，已成淤泥。
鉴于天气、工期和施工现场实际情况，我公司现场施管人员已于 2 月 24 日向建设方汇报并为了切实确保再也不延误施工，对施工道路的铺设提出了切实可行的具体措施。
并在全部钢构件已进场并堆放在大门二侧的情况下，于 3 月 10 日再次向建设方发出工作联系单，建设方总经理及其他有关领导十分重视，于3 月 12 日亲临工地视察并指导了工作，针对施工现场实际情况，原则上允许施工方提出的暂时施工道路铺设方案，并要求施工方尽快组织实施。
为了保证路基扎实和满足吊装运输的需要，暂时施工道路必须先清出地基，即在场地上先挖去淤泥，二侧挖出排水沟，然后在路基上密铺一层大毛石块(40-60CM 厚)，由于毛石因规格大小不一，在毛石上面再垫一层 10CM 厚碎石，有条件要用压路机械或者推土机等重型机械在上面压实一到二遍，如现场无此机械，可用 25T 汽车吊或者用于二次倒运钢构的载重汽车先少装轻拉试走几遍，然后再进行政党的钢构件二次倒运工作。
暂时道路的平面布置及道路设计见附图。
钢构的场内倒运就位每次装载构件不宜过多，以免由于车载过重面压损路基，钢构装车卸车要注意人员车辆安全，构件下面要有垫木架空，防止损坏和污染构件表面。
二次倒运构件的载重汽车宜用 8T 加长型汽车。
二、施工顺序、进度请参见钢结构安装施工进度(网络表示方式)计划表。
三、 施工用机械，设备配备表：汽车吊 电焊机25T 1 台 500A3 5T4 只 8T 1 台 台 载重汽车 钢丝绳8T 加长型 6 付 施工人员配备表：负责 施工员 技术员人1 人2 人 1 人 四、 钢结构安装：( 1 ) 构件验收A 钢结构验收主要进行尺寸验收，现场验收侧重于构件配套情况，损伤情况的验收。
桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队，确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。
2.了解工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划。
3.购买或租借吊装设备，并确保设备正常运行。
4.确定吊装区域，清除障碍物，确保操作空间畅通。
5.对吊装人员进行培训，掌握相关操作技能和安全知识。
二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求，确定吊装方案和作业方法。
2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。
3.计算结构的稳定性，确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。
4.制定详细的吊装图纸和工艺流程，包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。
三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度，确保吊装过程中的安全。
2.配备必要的安全防护设施，如吊装带、安全帽、安全网等。
3.制定应急预案，提前安排好逃生通道和救援措施。
4.定期检查吊装设备，确保其正常运行，并进行必要的维修和保养。
四、施工步骤1.安装吊装设备，调试其功能和操作。
2.在吊装区域内标定吊装点位，确认吊装的位置和高度。
3.根据吊装方案，进行吊装预备工作，包括加固结构、安装吊装带等。
4.进行试吊操作，确保吊装设备和结构的协调运行。
5.根据吊装顺序，逐个吊装结构件，保持稳定，确保安全。
6.吊装完成后，对吊装设备和结构进行检查，确认无异常后进行下一步操作。
五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测，确保其符合设计要求。
2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关，确保吊装操作的准确性和可靠性。
3.按照施工图纸和设计要求进行验收，确保吊装工程质量。
4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况，以备后期参考和分析。
六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足，总结经验教训，为后续施工提供参考。
2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。
3.提出改进措施，并进行整改，以提高吊装工程的质量和安全性。
总结：桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作，需要严格遵守安全规范和施工要求，严密组织和周密计划各个环节。
目录第一部份：编制依据第二部份：工程概要第三部份：项目人员及设备、机械配备 5第四部份：钢结构制作及安装第五部份：现场施工组织设计1、总则2、安装施工质量保证措施3、工期保证措施4、现场安全及文明施工措施第一部份：编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：1.1 国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《钢桁架质量标准》 ( JGJ74.1-91 )《钢结构施工及验收规范》 ( GB50205-95 )《钢结构工程质量检验评定标准》 ( GB50221-95 )《建造安装工程质量检验评定统一标准》 ( GBJ300-88 )《建造工程质量检验评定标准》 ( GBJ301-88 )《钢结构设计规范》 ( GBJ17-88 )《碳素结构钢》 ( GB700-88 )《优质碳素结构钢技术条件》 ( GB699-88 )《碳钢焊条》 ( GB/T5117-95 )《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 ( GB/T8110-95 )《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 ( GB11345-89 ) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ( GB8923-88 )《建造钢结构焊接规程》 ( JGJ81-91 )《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》 ( GB3098.1-82 )《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、分量及允许偏差》( GB709-88 ) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》 ( GB1228-91 )《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》 ( JGJ82-91 )第二部份：工程概要一、工程概要首创建设路项目一期商铺钢楼梯、二期钢结构连廊及三期屋顶钢结构工程三部份组成。
工程钢结构材料主要采用 Q235。
二、工程特点1、工程生产施工内容多,结构复杂，施工生产各工序交织繁杂，主要包括钢结构、钢楼梯的生产、运输、安装等各个环节；2、工程结构复杂，现场安装难度高，要求生产、运输、安装同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；3、鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制订科学而又精密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业主规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
那曲物流中心工程2009年剩余钢结构工程（钢桁架吊装及彩钢夹芯板吊顶安装）施工组织设计中铁建工集团有限公司那曲物流中心工程指挥部2009年3月21日中 国 中 铁 建 工 集 团 有 限 公 司CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORATION LIMITED目录第一章编制依据 (1)第二章编制范围 (1)第三章工程概述 (1)一、主要技术标准 (1)二、工程概况 (2)三、工程特点 (2)四、自然地理特征 (2)（一）地震烈度 (2)（二）气象特征 (3)第四章施工组织部署 (3)一、指导思想及原则 (3)二、建设目标 (3)（一）质量目标 (3)（二）工期目标 (4)（三）安全目标 (4)第五章施工组织安排 (4)一、深化设计方案总体组织安排 (4)二、现场制作组织安排 (5)（一）确保现场制作场地满足施工需要 (5)（二）确保胎架材料和胎架数量 (5)（三）确保并落实现场拼装所需的机械和设备 (5)（四）确保现场拼装所需的劳动力 (6)三、主体结构安装组织安排 (6)（一）钢结构现场安装准备 (6)（二）构件吊装前的验收和倒运 (7)（三）基准点交接和测放 (7)（四）现场施工用机具设备 (8)（五）现场安装施工 (8)第六章施工组织措施 (13)一、质量等吊装过程专项控制措施 (13)二、安全施工措施 (25)（一）安全施工措施 (25)（二）专项安全注意事项 (27)三、文明施工措施 (30)四、确保工期措施 (31)（一）确保工期的组织措施 (32)（二）确保工期的技术措施 (32)（三）确保工期的劳力、材料、机械保障措施 (34)第一章编制依据一、铁道部《关于青藏铁路那曲物流中心初步设计的批复》（铁鉴函〔2007〕878号）。
二、铁道部《关于开工建设青藏铁路那曲物流中心重点工程的批复》（铁计函〔2007〕1028号）。
三、铁道部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》、《铁路工程质量验收标准》、《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办[2007]186号）及相关文件。
四、铁路工程《施工组织设计编制管理办法》。
五、工程招投标文件、建设合同。
六、设计图纸。
第二章编制范围本施工组织设计仅适用那曲物流中心工程2009年剩余钢结构工程（钢桁架吊装及彩钢夹芯板吊顶安装）编制的钢结构运输、防腐工程及安装工程。
第三章工程概述一、主要技术标准建筑结构安全等级：二级结构设计年限：50年抗震设防烈度：8度铁路等级：国家Ⅰ级。
闭塞方式：自动站间闭塞。
二、工程概况本工程钢结构工程约为10万平米，主要采用Q235B和Q345B 级钢。
各仓库主体结构型式采用平面钢桁架结构，两端外伸悬挑，基础型式采用钻孔灌注桩，内部净高9m，防火墙采用加气砼砌块及防火卷帘，地面采用耐磨水泥地面。
围护结构采用1.2mm厚彩钢板夹100mm厚聚氨脂泡沫板装配墙体。
2009年到发仓库剩余室内彩钢夹芯板吊装，交易中心管桁架剩余9榀，另外剩余污水处理间、交易中心、加油站网架部分屋顶。
由于施工进度计划比较紧迫，加上地区性环境和气候的影响，施工难度极大，为此针对本工程的结构特点，本工程钢结构主体拟采用地面拼装，整体吊装的施工方案，主体构件在内地专业生产厂家加工焊接、现场尽量采用螺栓连接、减少焊接，如现场必须部分焊接则采用高寒地区用特种焊条焊接。
三、工程特点那曲地区平均海拔在4500米以上，自然环境恶劣，空气稀薄，植物稀少，生态脆弱，人工和机械效率严重下降。
因此造成施工难度加大，工程投入增加，环保工作难度提高。
四、自然地理特征（一）地震烈度地震基本烈度划为八度，设计基本动峰值加速度值为0.20g，地震分组为第三组。
场地内覆盖层厚度小于10m，根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）确定场地类别为Ⅱ类，属抗震有利地段。
（二）气象特征本地属高原亚干旱气候，蒸发量远大于降水量，年最大蒸发量：2116.8mm,年最大降水量：590.4mm；风向以南西、西风为主，大风（≥8级）多集中在10月至次年4月。
极端最低气温-41.2℃，极端最高气温24.2℃，年平均气温-1.3℃。
第四章施工组织部署一、指导思想及原则针对本工程的施工规模、特点和高原、寒冷特殊的自然环境条件，我们确立本工程施工指导思想及原则：以人为本、珍爱生命，战胜高寒，机构精干，队伍专业，科技先行，设备精良，管理规范，施工科学，关系协调，保护环境，保障安全，保证工期，确保优质。
二、建设目标（一）质量目标本工程确保达到《建设工程施工质量验收统一标准》要求：各单位工程所含分部（子分部）工程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；工程观感质量符合要求，工程质量合格，达到现行《铁路工程施工质量验收标准》的规定，一次验收合格率100％。
杜绝工程质量重大、大事故的发生，确保实现创省（自治区）部优的质量目标。
（二）工期目标到发仓库室内彩钢夹芯板吊装5.10完成；交易中心管桁架其所有钢结构部分于4.30完成；剩余污水处理间、交易中心、加油站网架部分屋顶4月30日完成。
（三）安全目标严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，铁道部《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办[2007]186号）及青藏公司有关施工安全管理的规定。
坚持“安全第一，预防为主”的方针。
建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，实现杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大事故,确保施工安全的目标。
第五章施工组织安排针对本工程节点复杂、施工周期短、特别是安装难度大、及其建设的重要性，钢结构工程施工将准备最充分的资源对设计、采购、加工制造、现场安装、质量保证、工期、安全、文明施工等进行综合控制，总体施工组织如下：一、深化设计方案总体组织安排（一）、本工程深化设计应由施工单位委托专业设计院完成，并在深化设计过程中对于复杂节点的构造、计算结果等须积极与设计院进行联系和配合，同时完成加工图、工艺文件、节点构造、模具胎架、施工方案等工作。
（二）、深化设计组织保证专业设计院深化设计工作要成立专门的项目设计小组，保证与现场施工协调一致，避免设计出现不必要的差错。
（三）、今年可施工天数短，要合理安排：由于气温和风力的影响，可施工的天数会大大缩短。
风大对钢桁架安装需要增加施工措施，风大时无法进行吊装作业，要充分考虑气候对钢结构施工周期的影响。
二、现场制作组织安排现场制作方案总体部署为：根据本工程结构特点，拟在结构吊装区域附近，设置多个拼装场地和拼装胎架，按吊装要求将环向每层桁架进行合理的分段划分,进行网架每层环向三角形分段的地面立拼，制作成吊装需要的立体环向单元分段，然后将吊装分段运输至吊装区域进行吊装。
现场制作组织措施如下：（一）确保现场制作场地满足施工需要为保证现场拼装质量,现场场地保证平整、压实，并能满足相应大型吊车的行走需要，同时要保证现场拼装场地的面积能满足施工需要。
（二）确保胎架材料和胎架数量为保证现场拼装进度能满足吊装需要，将根据吊装节点计划确定所需要的拼装胎架数量，同时根据胎架数量计算必需的材胎材料。
（三）、确保并落实现场拼装所需的机械和设备根据现场拼装方案和分段划分的重量，提前确定并落实现场拼装所需的吊车和数量，选择最经济、最合理的机械作为拼装机具，同时根据进度计划按排，计算现场拼装所需的焊机和其它拼装设备。
（四）、确保现场拼装所需的劳动力根据现场拼装节点进度计划按排，合理按排现场拼装所需的劳动力，提前做好人员进场时间按排。
三、主体结构安装组织安排（一）、钢结构现场安装准备1、吊装前，测量、校正并提交监理验收合格。
吊点设置，辅助设施准备完毕，所有埋件全部安装完毕。
2、吊车进行全面检查，达到最佳状态，确保吊装时无故障。
3、检查吊装工具的完好性，特别是钢丝绳、卸扣、葫芦等吊装工具，确保完好率100%，否则坚决进行调换。
4、重新复测柱顶标高和支座中心偏差，根据土建单位提供的验收测量报告。
进行全面检查，符合要求后方可吊装。
5、临时支架设置后检查支架的稳定性是否良好和定位是否正确，否则进行调整，另外对于临时支架上面的定位模块标高是否正确、安全设施是否良好，进行全面的测量检查，确认无误后，即可进行分段的吊装。
6、根据建设单位要求由设计确定夹芯板材料、厚度、颜色、规格等。
夹芯板由面层彩钢板和夹芯材料组成，宽度一般为1米，长度一般＜12米。
7、夹心板板面平整，无明显观感凹凸；表面清洁，无胶痕和污物；表皮层金属表面无划痕；横断面处金属板切口整齐，聚氯酯发泡均匀，空孔面积总和不超过截面面积的5%。
（二）、构件吊装前的验收和倒运1、现场卸货后，堆放到指定的临时堆场，拼装前根据安装顺序采用平板车运送至拼装和吊装位置。
2、钢构件及材料的运输进场根据安装方案提出的进度计划来安排。
3、构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，工厂迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。
4、构件到场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
5、严格按图纸要求和有关规范，对构件进行杆件、几何尺寸、焊缝、配套辅助构件验收，合格后办理构件验收和工序交接手续。
6、制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，在安装前进行返修。
7、构件的标记外露以便于识别和检验；装货和卸货时注意安全，防止事故发生。
堆场有畅通的排水措施。
（三）、基准点交接和测放1、建立钢结构测量控制网：根据土建方移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。
2、测放各定位轴线和定位标高。
（四）、现场施工用机具设备现场施工吊装机械主要用于钢桁架高空拼装及彩钢板吊顶安装时分段的吊装定位。
根据各构件的重量及吊装高度现场吊装机械主要选用25吨、50吨、120吨汽车吊。
（五）、现场安装施工1、钢桁架屋面吊装：由于钢屋架的跨度为40m，为方便运输在工厂制作时分为两段进行制作，为加快钢屋架的安装进度和增加钢屋架的吊装精度，分段构件运至现场后进行地面拼装，整体吊装。
钢屋架的吊装采用两绳两点法，由现场布置的汽车吊完成安装作业。
桁架提升过程中注意如下事项：1）吊装吊点经过严格计算，慎重计取，选在节点位置2）构件因长度过长，吊装过程中注意保持构件平衡，防止出现侧向弯曲。
3）因桁架支座直接焊于桁架上，故可在桁架安装后再进行方形池座的安装焊接，以避免出现难以就位的现象。
4）桁架吊装过程中，在桁架两侧系上长绳，以控制吊装方向。
5）钢管桁架的校正、焊接：桁架缓慢提升、安全就位后，立即进行桁架的校正工作，此时吊机不卸力，利用千斤顶和撬杠等对桁架的轴线、标高进行调整，直至满足设计要求，随后将螺栓紧固、焊死。
