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加气混凝土砌块填充墙施工的质量控制目前，作为新型墙体材料的加气混凝土砌块已成为墙体的主要材料。
其具有材质稳定、强度较高、质轻、易加工、施工方便、造价较低且保温、隔热、隔音、耐火性能好等优点，现已广泛应用于工程上。
然而，由于对混凝土砌块生产监管力度不够，施工单位对加气混凝土砌块的材料性能及施工要求没能很好掌握，导致墙体开裂的质量问题经常出现，特别是梁、板底及柱与砌体交接处更是裂缝多发部位，严重影响了工程质量。
因此，为让加气混凝土砌块填充墙墙体质量能使更多的用户满意，减少裂缝的产生，必须对加气混凝土砌块填充墙墙体施工质量进行有效的全方位的控制处理。
1 做好施工准备工作，严格材料的质量控制砌筑施工前的准备工作是一个非常重要的环节，关系到墙体质量的好坏。
比如对加气混凝土砌块龄期控制上的问题，由于加气混凝土砌块在28d之前含水率高干燥收缩值很大，因此《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定，施工时施砌的加气混凝土砌块墙材产品龄期必须超过28d。
但是由于目前对生产企业监管力度不够，而建材市场上墙材又供不应求，很多厂商无视此项规定，砌块还远达不到出厂龄期就提前出厂，运到工地给施工单位使用，而砌块的龄期很难检查控制，如果这种不够龄期的砌块砌筑上墙后，必然造成墙体砌筑后收缩量大的问题，势必造成墙体裂缝产生。
因此，我们必须做好施工前的准备工作，严格材料的质量控制。
具体措施如下：施工前准备工作：（1）对蒸压加气混凝土砌块的选购应做好厂家产品质量的评审考察。
不宜选用粉煤灰加气混凝土砌块，厂家对生产龄期的管理、产品的出品养护、防雨措施、试验等的管理状况要符合规程的要求，不能让收缩率大、龄期不足的砌块进入现场。
严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，不足28d的不应进入施工现场。
要求厂家应有配套的同密度等级的小砖供应。
（2）砌块进入工地应严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度，并根据工程进度计划提前采购，进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量检验报告，产品并要有权威质量技术监督部门的许可认定，做到缺一不收，并且砌块龄期应不少于28d，确保材料性能稳定。
蒸压加气混凝土砌筑施工质量控制要点摘要：蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料，它以其自身的良好性能，适应了当前墙体改革的需要，因而得以在工业与民用建筑中推广使用。
本文主要针对上述存在的问题，介绍工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的质量控制措施，有效地控制了缺陷的发生，确保了工程质量。
关键词：蒸压加气混凝土砌块；施工质量；砌筑工艺要求Abstract: the autoclaved aerated concrete block is currently a mature light wall material, and it with his own good performance, to adapt to the current wall reform need, therefore been able to in industrial and civil architecture to promote the use of. This article mainly aims at the above the existent problems and introduces engineering the autoclaved aerated concrete block before and during laying in the construction quality control measures to take effective, effectively control the occurrence of the defect, ensure the engineering quality.Key words: the autoclaved aerated concrete block; Construction quality; Laying process requirements引言加气混凝土砌块在用普通砂浆砌筑时，由于砂浆失水过快，灰缝不易饱满填实，砂浆养护不足，造成砂浆强度降低，甚至粉化疏松，导致砌块沿灰缝开裂，该种裂缝主要发生在房屋顶层，在山墙上出现水平方向裂缝，端部内横墙和内纵墙上出现八字裂缝。
施工工艺及质量技术标准(苏) 粗装修工程1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2022 《蒸压加气混凝土砌块》要求。
2、蒸压加气混凝土砌块(以下均简称加气块)合用于各类建造±0。
000 以上内外墙,不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用,因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。
3、加气块应采用专用砌筑砂浆。
砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。
如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用.4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化彻底，如需现场熟化生石灰时,生石灰陈化时间不得少于 15 天，以免抹灰浮现“爆灰”现象。
5、挂网材料:墙面抹灰挂网应采用丝径 0。
8~1。
2mm，网眼 20mm 的镀锌钢丝网或者采用网眼 4~6mm 的涂塑耐碱纤维布.(一)施工准备要求1、加气块龄期应超过 28 天，建议进入现场堆放时间必须不少于 15 天，且应提前 7 天置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用 100×50 木方 (立放)，上部设置 18 厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡.3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过 2m。
4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数 ,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。
5、根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用 C15 以上细石砼找平.6、大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。
蒸压加气混凝土砌块填充墙质量控制要点1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高混凝土实心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
3、砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，应使用细石混凝土铺密实，上、下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
4、蒸压加气馄凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
5、蒸压加气馄凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2Φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做50mm长90º弯。
6、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度与墙等厚。
构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时，按要求应留设马牙搓，马牙搓宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右，马牙槎后进砌块切成斜角，利于混凝土浇筑振捣成型。
7、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接：后塞门窗与砌体间通过混凝土预制块与门窗框连接。
预制混凝土块大小符合砌体模数。
8、构造柱截面尺寸不得小于240mm×180mm，混凝土成型应与墙面平整，振捣密实，表面气泡数量控制在10%以下。
构造柱预留钢筋、及后绑钢筋按图示要求绑扎。
梁板11压墙筋 Φ=1000预留柱筋锚入梁或板内500预留柱筋锚入梁或板内500Φ@100Φ@1001-1剖面梁蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑及构造柱钢筋绑扎图示。
加气砼砌块填充墙施工质量控制要点加气砼砌块填充墙施工质量控制是保证施工质量和工程安全的重要环节，下面给出2000字的加气砼砌块填充墙施工质量控制要点。
一、施工前的准备工作1. 确认设计要求：仔细研读并理解相关设计文件，包括施工图纸、规范标准等，明确加气砼砌块填充墙的尺寸、强度等等设计要求。
2. 准备材料和工具：检查加气砼砌块、水泥、砂浆等材料的质量，并确保有足够的数量。
准备好砌筑工具，如砂浆刀、锤子等。
3. 搭建施工脚手架：施工前需搭建安全可靠的脚手架，以确保施工人员的安全。
二、施工工艺控制1. 加气砼砌块的砌筑：在进行加气砼砌块砌筑前，应对墙体基底进行表面清理，确保平整、牢固。
砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。
砌块应湿润处理，在砌块上涂刷砂浆，按规定尺寸、强度砌筑并用水平仪进行检验。
2. 砌筑质量控制：砌筑过程中要保持砌缝均匀且密实，检查墙体的垂直度和水平度，尤其在门窗洞口处要特别注意控制准确性。
严禁砌筑中出现砂浆裂缝、开裂或变形等质量问题。
3. 地脚螺栓和楼板的处理：对于需要固定地脚螺栓的墙体，应按照设计要求埋设地脚螺栓，并在填充砌块后及时清理螺栓孔上的杂物。
楼板到位后，及时处理与加气砼砌块填充墙之间的连接，保证结构稳定性和整体强度。
4. 墙体填充砂浆的施工：墙体砌筑完成后，应进行填充砂浆施工。
砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。
填充砂浆应密实并均匀，避免出现空鼓或空洞。
填充砂浆应在规定时间内完成，且应注意避免砂浆的温度影响和干燥速度控制。
5. 砌块与砂浆的粘结强度检测：完成填充砂浆施工后，应进行砌块砂浆的粘结强度检测。
通过拉力试验等方法，检测砌块与填充砂浆之间的粘结强度，确保其达到设计要求。
6. 墙体的防水处理：加气砼砌块填充墙在施工中需要对墙体进行防水处理，采用水泥砂浆或专用的防水涂料进行处理，确保墙体的密封性和防水效果。
7. 施工过程中的质量检查：在施工过程中，应定期进行现场质量检查，包括砌块砌筑质量、填充砂浆质量、墙体垂直度和水平度等方面的检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题及控制摘要：蒸压加气混凝土砌块墙体是具有轻质，保温，抗震，隔音等优点的新型建筑墙体，因为是将工业废弃物进行二次加工，循环使用，所以具有节能环保的特性，所以得到国家的大力推广。
但是在推广过程中存在很多的问题，严重影响了在建筑工程中的应用和推广，所以本文就蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题进行阐述，并且针对性给出建议，用以加快蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量。
关键词：蒸压加气混凝土；砌块；质量；控制前言蒸压加气混凝土墙体在建筑工程中应用的非常广泛，但是在具体施工过程中，经常会出现墙面开缝、空鼓、灰缝、渗水、隔音差、抹灰脱落等质量问题，所以导致在建筑行業推广的比较慢。
所以需要针对蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量进行分析，明确出现质量问题的原因，然后再针对性的给出建议，减少质量问题的出现，促进蒸压加气混凝土砌块墙体在建筑行业的推广。
一、常见问题及原因分析（一）填充墙的常见问题及原因分析填充墙和混凝土墙，梁，柱等相连接的地方经常出现裂缝，甚至会因为受到重创而倒塌。
原因有以下三点：第一点，混凝土墙，梁，柱没有按照规定进行预埋拉接筋措施，或者出现偏位，或者规格不相符。
第二点，在进行砌填充墙施工的时候，没有把拉接筋调直或者没有放到灰缝中，从而对钢筋的拉接能力造成影响。
（二）墙体损坏问题及原因分析墙体沿着灰缝会出现裂缝，或者因为受到外力而损坏墙片，使得墙体的整体性都受到影响。
原因有以下几点：第一点，砌块在含水量很大的时候就进行砌筑，然后砌块在干燥后就会收缩，从而在灰缝中产生裂缝。
第二点，在砌筑施工时，没有预先试排就直接砌筑，导致砌块排列混乱不合理，引起砌块的搭接长度没有达到标准，灰缝太厚，进而导致灰缝产生裂缝。
第三点，墙底部因为一些小砌块和加气砌块的强度比较差，不能承受剧烈碰撞而损坏。
第四点，加气砌块的体积太大，竖缝砂浆不容易饱满，或者灰缝太少，而受剪能力不够，容易因为温差等因素引起灰缝裂缝。
加气砼砌块填充墙施工质量控制要点范本质量控制是施工过程中重要的环节，能够有效提高工程的施工质量。
以下是加气砼砌块填充墙施工质量控制的要点范本，供您参考：一、材料质量控制1. 加气砼砌块：应符合国家标准要求，外观应平整，表面光滑，无明显破损、开裂等缺陷。
2. 砂浆：选用优质水泥和砂料按照设计配合比进行配制，确保砌筑强度和密实度。
3. 钢筋：应符合国家标准要求，具备足够的强度和韧性，且表面无锈蚀、断面规整。
4. 墙体外保温材料：应选择符合设计要求的保温材料，质量稳定、良好的保温隔热性能，不得有潮湿、发霉等现象。
二、施工前质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关施工经验和资质，严格执行施工技术规程，熟悉图纸和施工方案，确保施工质量。
2. 基础处理：墙体基础应坚实、平整，无明显的不平整、破损、松散等情况。
3. 基准线：在基础上按设计要求进行基准线的设置，确保墙体垂直、水平度的要求。
三、施工中质量控制1. 砌筑规范：按照施工图纸和规范要求进行加气砼砌块的砌筑，砖与砖之间要留有适当的缝隙，砌块表面要清理干净。
2. 砌筑强度：砌块之间的粘接强度要符合设计要求，砌块表面不得有空洞、松动等情况。
3. 砌块尺寸：控制砌块的尺寸精度，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
4. 钢筋的灌注：应按设计要求进行钢筋的灌注，钢筋的间距、连接等应符合施工规范要求。
5. 施工缝隙处理：对于墙体砌筑中出现的缝隙、孔洞等问题，要及时进行处理，保证墙体完整性和密实度。
6. 防水处理：在加气砼砌块填充墙的外部进行合理的防水处理，确保墙体的抗渗性能。
7. 外保温材料施工：外保温材料施工时要选择适当的粘结剂和固定方式，确保外部保温材料牢固、平整。
四、施工后质量控制1. 外墙检查：对已竣工的墙体进行外观检查，确保表面平整、无开裂、剥落等现象，检查防水处理的效果。
2. 墙体强度检测：对竣工的墙体进行强度检测，确保抗压强度符合设计要求。
3. 外墙保温性能检测：对保温层进行热工性能检测，确保保温层的热工性能符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制摘要：蒸压加气混凝土砌块墙体带来的社会效益、经济收益巨大，蒸压加气混凝土砌块墙体在建筑中的应用越来越广泛，但是在实际施工过程中往往存在施工技术不当、材料特性限制等影响，容易导致各种质量问题的产生。
关键词：蒸压加气混凝土砌块；施工问题；质量控制蒸压加气混凝土砌块是进行墙体砌筑工作中一种的新型原材料，它能提高建筑墙体的性能。
蒸压加气混凝土的成分主要包含砂石、水泥、混凝土以及粉煤灰等，经过蒸压、搅拌、浇筑以及切割等加工工艺最终形成蒸压加气混凝土切块。
是我国建筑领域中一种性能较高的新型建筑材料。
1 蒸压加气混凝土砌块材质特点蒸压加气混凝土砌块具有重量轻，保温隔热性能、抗震性能、抗水性能以及加工性能好的特点，并且蒸压加气混凝土砌块具有较强的耐高温性，在一定的高温条件下不易发散有害气体。
蒸压加气混凝土砌块材质之所以具有以上的优点，是其自身独特的结构决定的。
首先，加气混凝土体积密度在400～700kg/m3，混凝土中的空隙达到70%以上，这一结构特点形成了加气混凝土质量小、抗震性能好的特点。
其次，由于加气混凝土中存在大量的孔隙，所以它具备良好的保温隔热性能，一个厚度为20cm的加气混凝土的隔热性能与厚度为50cm的实心砖墙相同。
并且，加气混凝土的这些特点使加气混凝土易于切割以及其他方式的变形加工。
最后，由于加气混凝土是由无机材料制成，所以相较于普通的建筑材料，它具有良好的耐高温性能，即使遇火，这种材料也不会散发出有害气体，是我国目前性能较好的建筑材料。
2 蒸压加气混凝土砌块墙体中存在的问题2.1在开展蒸压加气混凝土砌块设计与施工的过程中没有严格要求劈压比在与墙体材料统一技术规范有关的要求当中对于劈压比限值有明确要求，但是在国家产品标准《蒸压加气混凝土砌块》中没有给出相关的技术参数，这种规范当中的不协调容易对实际施工产生影响。
并且即是有明确的规范，没有在实际施工中严格执行，也会影响到实际的施工质量。
蒸压加气混凝土砌块填充墙的质量控制引言加气混凝土砌块以其容重轻、保温性能高、防火、吸音效果好、可加工性、节能环保等优点，成为目前我国推广应用最广泛的轻质墙体材料之一。
但其干燥收缩值较大以及与砂浆粘结不牢固等缺点，容易造成墙体灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏等现象，也被列为了建筑行业质量通病重点防治的对象之一。
随着《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）于2012 年5 月1 日起施行，《砌体结构工程设计规范》（GB50003-2011）也于2012年8月1日起实施。
设计、施工验收规范的及时调整，将会使我国的砌体结构工程更具安全性和可操作性。
新规范中材料的使用（一）加气混凝土砌块：在新规范中，加气砼混凝土块与普通混凝土小型空心砌块、轻骨料小型空心砌块统称为“小型砌块”（高度大于115mm小于380mnm勺砌块）,简称“小砌块”。
（二）砌筑砂浆：宜选用专用砂浆。
专用砂浆分为两类：一类是采用“薄灰砌筑法”勺粘接砂浆；第二类是采用非“薄灰砌筑法”的砌筑砂浆。
砂浆的稠度为60~80mm当采用“薄灰砌筑法”勺粘接砂浆时，其用水量按产品说明书控制；专用砂浆勺使用时间按产品说明书确定。
二、砌体施工前（一）加气混凝土块砌筑砂浆强度等级的代号定为Ma砌筑砂浆强度等级不得低于Ma5 （二）砌筑砂浆中掺入的增塑剂、早强剂、缓凝剂、引水剂、防冻剂等外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
并应符合《砌体砂浆增塑剂》JC/T164，混凝土外加剂》GB8076,《砂浆、混凝土防水剂》JC474 的质量要求。
（三）龄期：加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28 天。
（四）含水率：宜小于30%。
当采用“薄灰砌筑法” 的粘接砂浆时，砌筑前，加气混凝土块不得浇（喷）水湿润；采用非“薄灰砌筑法”的砌筑砂浆或普通砌筑砂浆时，应在砌筑当天对砌块面喷水湿润。
湿润的程度：相对含水率40~50%三、砌筑质量控制（一）砌筑墙体时，应设置皮数杆。
