化工原理知识点总结整理

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化工原理知识点总结整理

一、流体力学及其输送

1、单元操作:物理化学变化的单个操作过程,如过滤、蒸馏、萃取。

2、四个基本概念:物料衡算、能量衡算、平衡关系、过程速率。

3、牛顿粘性定律:F=τA=μAdu/dy,(F:剪应力;A:面积;μ:粘度;du/dy:速度梯度)。

4、两种流动形态:层流和湍流。流动形态的判据雷诺数

Re=duρ/μ;层流过渡湍流。当流体层流时,其平均速度是最大流速的1/2。

5、连续性方程:A1u1=A2u2;伯努力方程:

gz+p/ρ+1/2u2=C。

6、流体阻力=沿程阻力+局部阻力;范宁公式:沿程压降:Δpf=λlρu2/2d,沿程阻力:Hf=Δpf/ρg=λl u2/2dg(λ:摩擦系数);层流时λ=64/Re,湍流时λ=F(Re,ε/d),(ε:管壁粗糙度);局部阻力hf=ξu2/2g,(ξ:局部阻力系数,情况不同计算方法不同)

7、流量计:变压头流量计(测速管、孔板流量计、文丘里流量计);变截面流量计。孔板流量计的特点;结构简单,制造容易,安装方便,得到广泛的使用。其不足之处在于局部阻力较

大,孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损,因此要定期进行校正,同时流量较小时难以测定。转子流量计的特点恒压差、变截面。

8、离心泵主要参数:流量、压头、效率(容积效率hv:考虑流量泄漏所造成的能量损失;水力效率hH:考虑流动阻力所造成的能量损失;机械效率hm:考虑轴承、密封填料和轮盘的摩擦损失。)、轴功率;工作点(提供与所需水头一致);安装高度(气蚀现象,气蚀余量);泵的型号(泵口直径和扬程);气体输送机械:通风机、鼓风机、压缩机、真空泵。

9、常温下水的密度1000kg/m3,标准状态下空气密度

1、29 kg/m31atm =Pa=101、3kPa=0、1013MPa=

10、33mH2O=760mmHg(1)被测流体的压力 > 大气压表压 = 绝压-大气压(2)被测流体的压力 < 大气压真空度 = 大气压-绝压= -表压

10、管路总阻力损失的计算1

1、离心泵的构件: 叶轮、泵壳(蜗壳形)和轴封装置离心泵的叶轮闭式效率最高,适用于输送洁净的液体。半闭式和开式效率较低,常用于输送浆料或悬浮液。气缚现象:贮槽内的液体没有吸入泵内。汽蚀现象:泵的安装位置太高,叶轮中各处压强高于被输送液体的饱和蒸汽压。原因(①安装高度太高②被输送流体的温度太高,液体蒸汽压过高;③吸入管路阻力或压头损失太高)各种泵:耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体

12、往复泵的流量调节v (1)正位移泵v 流量只与泵的几何尺寸和转速有关,与管路特性无关,压头与流量无关,受管路的承压能力所限制,这种特性称为正位移性,这种泵称为正位移泵。v 往复泵是正位移泵之一。正位移泵不能采用出口阀门来调节流量,否则流量急剧上升,导致示损坏。v (2)往复泵的流量调节 v

第一,旁路调节,如图2-28所示,采用旁路阀调节主管流量,但泵的流量是不变的。第二,改变曲柄转速和活塞行程。使用变速电机或变速装置改变曲柄转速,达到调节流量,使用蒸汽机则更为方便。改变活塞行程则不方便。

13、流体输送机械分类

14、离心泵特性曲线:OqvqvHH1管路he~ qv图2-10 离心泵的工作点泵H~ qv泵~ qvA

15、流体输送机械特点:•速度式流体输送机器的特点•(1)由于速度式流体输送机械的转动惯量小,摩擦损失小,适合高速旋转,所以速度式流体输送机械转速高、流量大、功率大。

• (2)运转平稳可靠,排气稳定、均匀,一般可连续运转1~3年而不需要停机检修。

• (3)速度式流体输送机械的零部件少,结构紧凑。• (4)由于单级压力比不高,故不适合在太小的流量或较高的压力

(>70MPa)下工作。

2、容积式流体输送机械的特点• (1)运动机构的尺寸确定后,工作腔的容积变化规律也就确定了,因此机械转速改变对工作腔容积变化规律不发生直接的影响,故机械工作的稳定性较好。

• (2)流体的吸入和排出是靠工作腔容积变化,与流体性质关系不大,故容易达到较高的压力。

• (3)容积式机械结构复杂,易于损坏的零件多。而且往复质量的惯性力限制了机械转速的提高。此外,流体吸入和排出是间歇的,容易引起液柱及管道的振动。

16、流体体积随压力变化而改变的性质称为压缩性。

二、非均相机械分离

1、颗粒的沉降:层流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ,(ρp-ρ:颗粒与流体密度差,μ:流体粘度);重力沉降(沉降室,H/v=L/u,多层;增稠器,以得到稠浆为目的的沉淀);离心沉降(旋风分离器)。

2、过滤:深层过滤和滤饼过滤(常用,助滤剂增加滤饼刚性和空隙率);分类:压滤、离心过滤,间歇、连续;滤速的康采尼方程:u=(Δp/Lμ)ε3/5a2(1-ε)2,(ε:滤饼空隙率;a:颗粒比表面积;L:层厚)。

3、过滤介质:过滤过程所用的多孔性介质称为过滤介质,过滤介质应具有下列特性:多孔性、孔径大小适宜、耐腐蚀、耐热并具有足够的机械强度。

4、助滤剂:若滤浆中所含固体颗粒很小,或者所形成的滤饼孔道很小,又若滤饼可压缩,随着过滤进行,滤饼受压变形,都使过滤阻力很大而导致过滤困难。可采用助滤剂以改善滤饼的结构,增强其刚性。常用的助滤剂有:硅藻土、纤维粉末、活性炭、石棉等

5、过滤速率基本方程恒速过滤,恒压过滤

6、过滤设备:板框压滤机(间歇操作,构造简单,过滤面积大而占地省,过滤压力高(可达

1、5MPa左右),便于用耐腐蚀性材料制造,便于洗涤。它的缺点是装卸、清洗劳动强度较大。)、叶滤机(叶滤机也是间歇操作设备,具有过滤推动力大、单位地面所容纳的过滤面积大、滤饼洗涤较充分等优点。其生产能力比板框压滤机大,而且机械化程度高,劳动力较省,密闭过滤,操作环境较好。其缺点是构造较复杂、造价较高。)、厢式压滤机、转筒真空过滤机(操作连续、自动)

7、自由沉降:单个颗粒在流体中的沉降过程称。干扰沉降:若颗粒数量较多,相互间距离较近,则颗粒沉降时相互间会干扰,称为干扰沉降。

8、影响因素:当颗粒浓度增加,沉降速度减少。容器的壁和底面,沉降速度减少。非球形的沉降速度小于球形颗粒的沉降速度。