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全自动加药装置怎样型号选择？全自动加药装置是一种用于水处理和废水处理的设备，其紧要功能是自动将药剂添加到水或废水中，并确保水质得到精准掌控和维护。
随着工业的快速进展和人们对环境污染问题的日益关注，全自动加药装置的需求也不断增长。
但是，在选择全自动加药装置时，应考虑很多因素，如设备的规格、功能、牢靠性、成本等。
本文将介绍全自动加药装置的紧要型号和如何选择型号。
全自动加药装置的紧要型号通常，全自动加药装置分为以下几种类型：1. 单池式全自动加药装置这种装置将药剂直接注入单个加药池中并拌匀，以达到正确的加药比例。
它通常被用于小型的水处理系统和试验室等场合。
2. 双池式全自动加药装置这种装置有两个加药池，一个用于主药剂，另一个用于次药剂。
两个药剂通过特别的泵和管道系统混合，然后加入到需要处理的水或废水中。
3. 换向阀式全自动加药装置这种装置使用一组换向阀和管道系统来完成不同药剂的加药。
它同样可以完成两种药剂的混合，而且可以添加多种药剂，适用于多而杂的水处理系统。
4. 蠕动泵式全自动加药装置这种装置使用蠕动泵将药剂加入水或废水，并通过调整泵的速度和输送管道的数量来掌控药剂的添加量。
5. 气动隔膜泵式全自动加药装置这种装置使用气动隔膜泵将药剂加入水或废水，并通过调整泵的速度和输送管道的数量来掌控药剂的添加量。
相较于蠕动泵，它具有更高的粘度和压力范围。
综合考虑以上各种型号的优缺点，选择合适的全自动加药装置应考虑以下因素。
如何选择全自动加药装置的型号1. 药剂特性不同类型的药剂有不同的特性，如粘度、腐蚀性、挥发性等。
考虑不同药剂的特性，选择适当的加药泵和管道系统。
2. 水质和水量依据水的硬度和 pH 值等水质参数以及加药要求，选择合适的加药方式和药剂配比。
另外，水的质量、水流速度和流量等也是选择装置型号的紧要因素。
3. 设备成本和维护费用不同型号的全自动加药装置价格差异较大，因此需要考虑设备成本和维护费用。
选择牢靠性高、易维护的设备，可以削减维护和更换零件的成本。
全自动加药装置技术方案全自动加药装置处理系统技术方案用户单位：方案简介：在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢，堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述.................................... - 2 -二、药剂清单与投加量................................................ - 3 -三、全自动加药装置技术说明：.............................. - 6 -四、冷却水定时定量加药：.................................... - 10 -六、设备报价 ............................................................. - 11 -七、设备质量承诺函.................................................. - 11 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理，加预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂三种药剂，使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性，现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
PAM自动加药装置的原理与应用1. 引言PAM自动加药装置是一种常见的自动化设备，广泛应用于水处理、环境监测等领域。
它通过自动加入适量的化学药剂，有效地控制水质。
2. 原理PAM自动加药装置的工作原理主要包括以下几个方面：2.1 传感器PAM自动加药装置通过安装各类传感器，如PH传感器、溶解氧传感器等，实时监测水质的各项指标。
2.2 控制系统PAM自动加药装置配备了先进的控制系统，根据传感器采集到的数据，自动判断水质的偏离程度，并进行相应的调整。
2.3 加药机构PAM自动加药装置的加药机构由药剂储液罐、泵等组成。
根据控制系统的指令，自动加入适量的药剂。
2.4 实时监测PAM自动加药装置通过实时监测水质指标和调整药剂投放量，可以保持水质的稳定性和可控性。
3. 应用PAM自动加药装置广泛应用于以下领域：3.1 污水处理在污水处理厂中，PAM自动加药装置可以根据污水的水质指标，自动加入适量的药剂，加速氧化、沉淀等处理过程，提高处理效果。
3.2 游泳池水处理PAM自动加药装置可以监测游泳池水的消毒剂浓度、PH值等指标，精确控制药剂的投放量，保持游泳池水的清洁和安全。
3.3 饮用水净化在饮用水水源地或净化厂中，PAM自动加药装置可以根据水质泵站监测到的水质指标，自动进行调整，保证饮用水的安全和卫生。
3.4 水体环境监测PAM自动加药装置还可以应用于水体环境监测中，通过实时监测水质指标，自动调整加药量，维持水体生态平衡。
4. 优势与展望PAM自动加药装置具有以下优势：•提高工作效率：自动监测和调整，减少人工干预。
•节省成本：减少药剂的浪费，降低运营成本。
•环保节能：精确投放药剂，减少水质处理过程中的环境污染。
展望未来，PAM自动加药装置有望在智能化方向发展，通过引入人工智能等先进技术，提高自动化程度和准确性，更好地满足不同领域的需求。
5. 结论PAM自动加药装置是一种在水处理、环境监测等领域得到广泛应用的自动化设备。
自动加药装置设计一、引言随着科技的不断进步和人们对生活质量的要求提高，自动化设备在各个领域得到了广泛应用。
在制药、化工等行业中，自动加药装置起到了至关重要的作用。
本文主要介绍了自动加药装置的设计方案，包括系统结构、工作原理、关键技术等。
二、系统结构自动加药装置主要由控制系统、传感器系统、执行机构系统和工作平台等组成。
1. 控制系统：控制系统采用微处理器作为核心，通过编程控制加药装置的运行状态和参数设置。
2. 传感器系统：传感器系统主要用于监测加药装置的运行状态和反馈信息，包括液位传感器、温度传感器等。
3. 执行机构系统：执行机构系统用于控制药剂的进给和排出，包括电磁阀、泵等。
4. 工作平台：工作平台是自动加药装置的主体部分，用于放置药剂容器和执行机构。
三、工作原理1. 检测药剂液位：通过液位传感器检测药剂的液位，当液位低于预设值时，触发加药装置开始工作。
2. 开启泵进行加药：当液位低于预设值时，控制系统将信号发送给泵，开启泵进行加药。
3. 监测药剂浓度：在加药过程中，通过测量药剂的浓度，保证加药量的准确性。
4. 调整加药速度：根据药剂的特性和加药量的要求，调整泵的工作速度，确保加药的均匀和稳定。
5. 完成加药任务：当药剂液位达到预设值时，停止加药装置的工作，完成加药任务。
四、关键技术1. 控制算法：通过编程实现加药装置的自动控制和参数设置，保证加药的准确性和稳定性。
2. 传感器技术：选用合适的传感器，监测药剂液位和浓度，提供准确的反馈信息。
3. 执行机构技术：选择合适的泵和电磁阀，确保加药的精准和可靠。
4. 安全设计：加药装置应具备安全保护功能，如过载保护和泄漏检测等，保障操作人员和设备的安全。
五、通过对自动加药装置的设计方案进行分析和论述，本文论述了自动加药装置的系统结构、工作原理、关键技术等内容。
自动加药装置的应用将大大提高生产效率和产品质量，实现自动化控制和操作。
全自动加药装置工作原理全自动加药装置是一种可以实现自动加液的设备。
它可以广泛应用于各行各业，如化工、制药、食品、水处理等领域。
本文将认真介绍全自动加药装置的工作原理。
1.概述全自动加药装置由加药泵、计量器、掌控器等构成。
其重要功能是实现精准明确的加药操作。
2.加药泵的工作原理加药泵是全自动加药装置的核心部件，它可以将药液从储液池中抽出并输送给反应器或储药罐。
加药泵的工作原理是利用泵的吸入、排出和闭合这三个步骤实现自动加药。
其实在步骤如下：（1）吸入：加药泵的吸入口通往药液储存罐，在工作时，泵的叶轮旋转，药液被叶轮的负压吸入到泵的腔室内；（2）排出：在吸入完成后，加药泵开始排出药液。
泵的叶轮在旋转过程中将药液推到出口处，传送到反应器或储药罐内；（3）闭合：当药液被完全排出后，加药泵的出口阀门关闭。
3.计量器的工作原理计量器用于精准明确测量药液的体积，在加药过程中，确保药液加入的精准性。
计量器的工作原理是将药液分为相等的容积单位，每次加药时调配相应的容积单位。
实在步骤如下：（1）设定容积单位：在开始工作前，工作人员需依据加药量和计量器的精度进行容积单位的设定和调整，确保药液加入达到目标容量；（2）计量计数：计量器依据设定的容积单位进行计量计数，确保药液加入的精准明确度。
4.掌控器的工作原理掌控器是全自动加药装置的调整中心，可以实现多种加药模式的切换，保证药液加入的精准性。
掌控器的工作原理是依据预先设定的参数掌控加药泵和计量器的工作。
实在步骤如下：（1）设定工作参数：工作人员在开始工作前，通过掌控器设定加药量、加药模式、计量器精度等工作参数，并依据需要进行调整；（2）掌控加药泵：掌控器依据设定的加药量和加药模式掌控加药泵的操作，确保药液加入的精准性；（3）掌控计量器：计量器依据设定的计量单位进行计量计数，掌控器依据实际情况进行调整，以确保药液加入的精准性。
5.总体工作原理全自动加药装置的总体工作原理是将加药泵、计量器和掌控器三部分连接在一起。
自动加药装置简介自动加药装置是一种可以自动添加药物的设备，常常用于医疗领域、试验室、水处理厂等涉及药剂的场所。
自动加药装置通常由药剂桶、泵、掌控器和管道构成，使用时可以依据需要调整药物的剂量和添加时间，确保药物的精准明确度和一致性。
自动加药装置的优点在于能够自动掌控药剂的添加，避开人为因素对药效的影响，从而提高药物的精准性和稳定性。
此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量和时间，节省成本。
原理自动加药装置的原理是通过泵将药剂从药剂桶中抽取，通过管道输送到需要加药的地方。
掌控器负责掌控泵的运转时间和泵的输出量，从而实现药物的精准明确计量。
实在过程如下：1.药剂桶：存放需要添加的药剂。
2.掌控器：接收设置，掌控泵的动作。
3.泵：将药剂从药剂桶中吸取，将药剂推送到需要的地方。
4.管道：输送药剂。
应用领域医疗领域在医疗领域中，自动加药装置通常用于医院和药店中。
医疗用途包括自动计量药剂、为患者自动配药、药物注射等。
试验室自动加药装置在试验室中也被广泛地应用。
试验室通常使用大量药物，这些药物需要进行精准明确计量，并确保一致性。
自动加药装置可以供应精准、牢靠的药剂配送，从而进行讨论和开发。
水处理厂在水处理厂中，自动加药装置通常用于添加药剂来净化水质。
自动化设备可以更好地掌控药物的加入，以避开高浓度的药物浓缩和降低挥霍。
此外，自动加药装置还可以削减人工操作的数量，从而节省时间和成本。
产品特点精准明确计量自动加药装置可以实现药物的精准明确计量，大幅度降低了药物计量误差，提高了药物用量的牢靠性。
自动掌控自动加药装置通过掌控器实现自动化掌控，从而避开了人工操作所带来的误差，并且节省了时间和资源。
高效稳定自动加药装置可以持续不断地进行药物配送，从而大大提高了生产效率和稳定性。
牢靠性高自动加药装置接受高质量的材料和设备制造，具有高度的牢靠性和安全性，可以在长期使用中保证稳定和牢靠的性能。
结论自动加药装置可以为用户供应更加便捷、高效、牢靠的药物管理解决方案。
ECH-600型加药装置使用说明书适用范围：本系列加药装置按系统的实际情况可选择不同的配置，几乎适用于所有的水系统的化学水处理要求如：空调冷冻水系统、空调冷却水系统、工业循环水系统、锅炉水系统、污水处理系统。
技术参数：1000L桶500L桶180L桶设备电源AC220V-50Hz-100W AC220V-50Hz-63W AC220V-50Hz-58W 控制方式自动控制自动控制自动控制设备运行重量2060Kg 1020 Kg 410Kg基础要求（mm）1000*2000*100 1000*1600*100 无要求，可直接放于地面适用范围：开式冷却循环水系统、闭式冷冻循环水系统、闭式热水系统、造纸药剂投加系统、污水处理系统等。
原理说明：本加药系统是通过一个低液位报警装置和一个24小时时间继电器控制加药泵的开停。
在全世界的水处理行业内，有一种通用的经验做法。
也就是经过一段时间的连续跟踪分析水质后，计算出每天平均需要加的药剂量，形成定时加药的模式。
这样做的好处是每天分散加药，可以使系统中药剂得到充分的分散。
因此，结合ECH科学的逻辑计算和水处理界的经验做法，本加药系统的缓蚀阻垢泵在相应的低液位装置没有报警的前提下，由时间设定控制加药泵的开启、停止。
并且时间均可设置。
相关的参数在本系统出厂时，均已设定好。
我公司的技术人员会根据系统的水质情况定时取样进行详细的分析，最后调整加药设备的运行参数，以使系统的运行达到最有效最经济的目的。
低液位报警装置判断加药桶里是否有足够的药液，如果有足够药液时，低液位报警装置内置开关闭合整个加药装置的电源连通。
当控制柜面板上的低液位灯亮起时，表明低液位报警装置内置开关断开，桶内药液不够，需往桶内补充药液以防止加药泵空转损害加药泵。
24小时继电器可自动/停止转换控制。
“停止控制”：打开控制箱，把继电器左下角的RUN/OFF选择开关打到OFF时，则继电器的输出（即加药泵的电源）断开，也就是说加药泵的电源断开。
PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法P AC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝，PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。
PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。
而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
降低水中的各项指标的原理同上。
值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。
PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。
聚丙烯酰胺polyacrylamide性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。
密度1.30g/cm3(23℃)。
玻璃化温度153℃。
软化温度210℃。
溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。
水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。
除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。
由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。
具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。
广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。
自动加药装置设备工艺原理随着现代工业的高效化、自动化、智能化的迅猛发展，各个行业对装备自动化程度的要求也越来越高。
自动加药装置作为一种非常重要的自动化设备，其应用已经越来越广泛。
本文将介绍自动加药装置设备的工艺原理，从概念定义、工艺流程、工艺原理等方面向大家分享这一种自动化设备。
一. 概念定义自动加药装置是使用先进的电子控制与液压技术，将一定量的化学药品按照一定比例加入液体中的一种设备。
该自动化设备能够实现各种化工流程自动控制，保证关键参数不变，具备成本低、加药准确和使用方便等特点。
二. 工艺流程自动加药装置的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 液体输入将需要加药的液体输入整个自动加药装置中，通过内部管道将液体输送到加药位置。
2. 加药操作自动加药装置中的加药泵根据预设的比例和时间，将需要的化学药品自动加入到液体中。
这个过程由PLC控制，操作简单、高效。
3. 液体混合加药之后，液体和化学药品开始混合，这个过程应该充分混合，确保液体中的每个部分对应药品的比例都是正确的。
4. 稳定性检测待液体混合均匀之后，自动加药装置需要进行稳定性检测，确保混合液体的稳定性和可靠性。
5. 输出液体经过前面的步骤，液体中每个部分对应的药品比例都是正确的，并且混合液体已经经过稳定性检测，从而可以输出使用了。
三. 工艺原理自动加药装置设备工艺原理如下：1. 控制系统自动加药装置中的主要控制系统是PLC控制系统，它可以对设备运行进行全面的监测和控制。
PLC是一种基于数字化逻辑和信号量几何干扰的高级工业控制计算机。
PLC控制系统的最重要的特点在于具有输入/输出多样化、运算速度快、操作方便、可靠性高等优点。
2. 传感器传感器在自动化设备中扮演着十分重要的角色。
自动加药装置设备中常用的传感器有液位传感器、压力传感器、温度传感器等。
这些传感器可以对整个加药流程进行监控，确保流程的高效稳定与可靠。
3. 加药泵加药泵是自动加药装置的一个重要部件，可以将化学药品按照预定比例和时间精确地加到液体中。
除氧剂自动加药装置
用途：在装置内制取一定浓度的除氧剂水溶液，并向除氧给水中输送除氧剂水溶液进行辅助除氧。
2. 操作环境：
2.1自然条件：满足当地的自然条件，详见附件。
2.2安装位置：室内安装。
3技术要求：
3.1计量泵技术参数；
3.1.1计量泵流量：25L/h。
3.1.2计量泵总扬程：1.5MPa（表）。
3.1.3转速：～1400r/min（变频调速）。
3.1.4输送介质：除氧剂水溶液，浓度为0.5%左右，密度～0.998t/m3，
温度≤50℃。
3.1.5泵的结构：卧式柱塞计量泵。
3.1.6 缸数：1个。
3.1.7噪声：（声压级）≤85dB（A）机旁1m处。
3.1.8泵效率:＞55%。
3.1.9柱塞行程:0～100%。
3.1.10附电动机: 三相交流，IP23，~0.55kW，380V，50Hz。
3.1.11进、出口方向:径向下进水，径向上出水。
3.1.12泵的主要材质：蜗轮：ZQAL-9-4，液缸：06Cr19Ni10，柱塞：Cr17Ni2，柱塞衬套：填充四氟，蜗杆：40Cr，轴：40Cr，液力
端：304SS。
3.1.13配带接管法兰选用国家标准。
3.2溶液箱技术要求：
3.2.1溶液箱容积：0.5m3。
3.2.2溶液箱材质：06Cr19Ni10。
3.2.3溶液箱配带电动搅拌器（N=0.55kW）1台。
3.2.4电动搅拌器配带时间继电器，搅拌时间在0～30min之间.
3.2.5溶液箱附带磁浮子液位计1个。
3.3电控箱技术要求：
3.3.1电控箱内设有计量泵电动机、搅拌器电动机的起动、控制，并配有过负荷保护等全套装置；计量泵变频控制。
3.3.2电控箱内设有溶液箱高、低液位报警，且极低液位时与计量泵联锁停泵，报警信号4～20mA进DCS系统。
3.3.3一台计量泵故障停泵，备用计量泵可自动启动，投入运行。
3.
4.4计量泵的运行状态在DCS系统设有显示，要求计量泵的运转、停止信号在电控箱内的端子板上留有接线端子,信号4～20mA。
3.3.5电控箱为室内防尘、防水型（IP54），箱面设有玻璃门，可以观察箱内指示灯的状态。
3.3.6电控箱底面留有盲板，以便进、出线。
3.3.7电控箱至各设备之间的配管、配线均由制造厂完成，含全部材料的供应。
3.3.8电控箱内自动开关要求有漏电保护。
3.3.9电控箱板面上的灯光及按扭如下：
灯光：高、低液位；№1计量泵运行、停止；№2计量泵运行、停止；电动搅拌器运行、停止显示灯光。
按扭：№1计量泵启动、停止；№2计量泵启动、停止；电动搅拌器启动、停止按扭。
旋扭：№1计量泵手动、自动切换；№2计量泵手动、自动切换；电动搅拌器手动、自动切换旋扭。
3.4.10电控箱可接受DCS信号，自动调整计量泵的输出量。
3.4 整套装置重量: ～700kg。
3.5附件材质要求：
3.5.1除氧剂加药装置配带的压力表、液位计全套材质为OCr19Ni9。
3.5.2除氧剂加药装置配带的安全阀、止回阀、截止阀、管道、过滤器材质均为06Cr19Ni10。
3.6设备接口和基础要求：详见附图。
4.偏差：
部件及整体的技术偏差应满足技术要求及有关标准规范的规定，具体由投标人在投标文件提出，签订合同时由买方确认。
5.采用标准：
应满足国家有关标准规范的规定；并择优选用国标、部标、行业标准，由投标人在投标文件中提出，在签订合同时由买方确认。
6.质量保证体系、试验和验收：
6.1出厂前的材料检验证书。
6.2出厂前的外购件检验证书。
6.3出厂前的整机合格证书。
6.4验收试验：容积、压力、噪声和容积等。
7.供货范围：
7.1全部订货台数：1台。
7.2每台中的设备及附件：
7.2.1设备：计量泵2台（变频电动机，三相交流，IP23，0.55kW，380V，50Hz），溶液箱（V=0.5m3））1个，电动搅拌器1台（三相交流，IP23，0.55kW，380V，50Hz），电控箱1个。
7.2.2附件：阀门、过滤器及管道1套，底座（泵、电动机、溶液箱、电控箱共用底座）1个，加药平台及梯子（要求防腐）1套，压力表、磁浮子液位计1套，各外部接管法兰、配对法兰（材质20钢）及连接件（螺栓、螺母、垫片）等1套。
8.备品备件及特殊工具：
由投标人在投标文件中提出备品备件清单、特殊工器具清单和一次填充物清单，上述均由投标人配备，具体在签订合同时由买方确认。
备品备件的数量应满足二年正常操作及维修之用。
9.技术文件及图纸：
9.1总装配图（包括外形尺寸、主要部件的名称、数量和材质等）。
9.2产品技术说明书，安装、操作及维修、调试手册。
